6S管理心得体会_6s管理心得体会

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6S管理心得体会

十月以来，公司进行了关于“6S”管理的活动，自己也参加了关于“6S”管理活动的培训，从中学到了很多关于“6S”管理的知识，自己也深刻理解到做好车间现场“6S”管理对公司发展的重要性。

要理解“6S”的定义、精髓，不能只了解“6S”的字面含义，不能为了平时检查而刻意应付。要从被动变为主动，从带着情绪开展“6S”到主动进行素质的提升，从本质上有一个观念更新的过程。

通过实实在在的“6S”工作，我有如下感受。

一、“6S”对工作效率的提升。在过去的工作中，急用的资料、工装等需要耗时半天才能找到，6S管理的一步步推动，使现场更整洁宽敞，大大减少了翻找资料和物品的时间，工作效率有了很大的提高。

二、“6S”有效确保现场安全。现场物品的堆放规范及机床防护罩的安装等，有效防止了事故发生的可能性，确保工人的安全是我们工作的重中之重，这些都为我们的工作的顺利进行提供了安全保障。

三、“6S”提高了员工的素质。员工从开始的一味埋头苦干到现在的能在闲暇时间整理现场，慢慢的培养自己的良好习惯，同时树立新观念，逐渐形成相互促进、共同提高的良好氛围。

“6S”管理使大家有更好的集体荣誉感，丰富了公司的文化内涵。只有公司兴旺了，才能使个人的人生价值随企业而得到体现。以“6S”管理为基石的我工段定会贯彻到行动中去，为员工也为企业创造好的形象。