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TQM培训心得
通过全面质量管理培训，提高了对质量管理的认识，熟悉了质量管理工具及方法，主要收获如下：
一、观念的更新提升
1：对全员质量管理的重新认识：
确认了质量“我负责”的理念：在我们以往的认识中，质量就应该是全体员工的事情，全体员工应对质量负责，但现况往往为要求全员负责会导致大家都不负责。在实际工作中体现“我负责”我们应该做到以下几点：
1.该我做，我会做时应做到责无旁贷，尽善尽美
2.该我做，还不会做时应主动学习，主动申请需要的培训
3.不该我做，我会做时应对需帮助的对象提醒、协助、监督，要做到绝不替他做，帮他而不替他；
只有人人做到我负责，才是真正的全员质量管理；
2：在员工缺乏主动学习的情况下，应通过建立制度对员工进行约束，使用僵化，固化，优化三步法使得员工技能逐渐提高
3：要时时保持清零思想，不被过去的经验所误导，必要时必须抛弃以前的固有观念，从零开始探求才能找到根本的原因。公司中的零： 公司的零为客户需求； 技术的零为原理；
人力资源管理的零为以事实为依据不加任何揣测 ……
4：在出现问题，以自己的能力无法解决时必须要有借鉴的思想，解决问题的方法不一定非要从本行业或从竞争对手那里来：
举例当我被老板训斥时，不能将自已的怒气带给下属，应向同级的人了解他们有没有被训：没有被训的是采用了什么好的办法将工作做好的，自己是否也可采用；之前也被训过的，是如何改善直到不再被训的；
5：通过经典传数游戏，让我们了解到没有简单的事情，只有简单的思维；行动之前必须研究规则，方向正确努力才有价值（目标不在于自已得分的多少，而在于比别人多的思想）；没有完美的计划只有完美的控制；
二、学习到的解决问题的方法： 1.PDCA循环
质量体系培训时有较详细介绍，不做说明； 2.8D解决方案
重点在于出现重大质量问题时需采取的紧急围堵方案，以为后续活动争取时间 ：
1.原则：死不认错 2.围堵的重点：
1、堵严重程度
2、堵影响范围
3、堵传播途径
3.重点讲解了解决问题六步法的流程：
通过对解决问题六步法的流程的讲解让我们了解了解决问题的六个步骤（问题鉴别，鉴别原因，制订方案，制订计划，行动，评估标准化），重点介绍如何利用脑力风暴，柏拉图，鱼骨图，决定矩阵对问题查找，原因分析，解决方案进行张开和收拢；目前主要疑问是如何对原因分析进行收拢，需进一步学习。
三、学习到的解决问题的工具： 1.章鱼图（用于分析关键过程）：
识别哪些事情必须做：只要是与客户相关的都必须做； 2.乌龟图（用于描述过程）： 构成要素：
过程名称、输入、负责人（事情不管谁做，但一定要有人做的原则）、资源、方法、指标目标（必须包括结果、效率（时间、成本）两个目标）、输出； 建议各部门各公司先从各自部门内部画乌龟图，对现行过程进行描述，人人参与，不清楚的环节，牵扯到谁由谁进行讲解，进而确认过程与过程之间的接口，完善过程系统，防止出现做法与制度不一，“两层皮的”现象，真正做到做我们所写的，写我们所做的，实现动态合理性； 3.CFT（跨部门，多技能团队）建设
提出了解决问题时对经验判断+专业知识+思维技能的素质要求，三者缺一不可，其中在处理重大或长久以来解决不了的问题时思维技能的主导作用将更明显； 特别提出了当组建的团队出现干扰、混乱造成士气低落时，应及时对自己进行检讨、反省，最终达到通力合作。
4.脑力风暴（用于寻求问题、原因、措施在哪里）： 原则：1）一致同意问题原则
2）可视记录原则（用大白纸记录下来，便于引导讨论方向，便于回顾和总结，对发言人是一种激励）；
3）不做评估原则（有道理的中性表扬法则）
4）重数量不重质量的原则。（通过对结构化、自由化发言的掌控尽可能的征求最多的建议）
例：用9点连线的例子纠正了大家不做记录（违反可视记录原则），对答案进行筛选（不做评估原则）的错误； 5.柏拉图：
重点讲述了80-20原则； 当实际统计结果不符合80-20原则时，依据实际资源，列出问题重点能解决多少先解决多少 ； 6.鱼骨图：
将原因进行全要素分类：人、机、料、法、环、测； 原则：系统外原因、个人原因、解决不了的原因不列入； 当细化到的原因涉及到上述原因时不继续细分；
7.决定矩阵：（用实例丰田花冠向我们表述了中庸是一种艺术）
四、目前存在的问题
1.目标考核部门一定不能设定错误；同时目标应是可测量的，否则部门或员工只能通过造假来忽悠你。
例：原材料的采购合格率是用来考核商务采购的，产品一次交检合格率是用来考核生产的，如果用来考核质量部，质量部为完成指标应会做假，甚至不检验；集团目前仍有公司将一次交检合格率用来考核质量工作，是否也存在同样情况，需建议各公司自查整改；
2.指出了一个目前集团普遍存在的不足，事情做了但没有让多数人了解，建议通过增加白板对问题的分析和处理过程进行张贴，以获得以下好处：
能够对其它员工起到激励作用、鼓舞士气，能够集思广益，让更多的员工提出有建设性的意见
展示的过程也是其它员工学习的过程，可以规避企业内部技术不共享现象，起到一定的防跑作用；
3.通过面包与馒头的不同，让我们认识到过程的重要性，提高质量过程控制能力才是硬道理；提高过程能力主要是靠生产员工的主动自检，而集团目前各公司的自检不到位情况较普遍，需要合理的分析和解决员工为什么不愿意做自检，或自检流于形式的问题，尽可能的通过合理设置减少员工的工作量，同时达到提高过程控制的目的
