个人学习心得报告_学习心得报告

学习培训心得体会 时间:2020-02-27 06:10:54 收藏本文下载本文
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个人学习心得报告

报告提交人:安超(H2201532)所属部门:生计一科

学习内容:322DCH A05车间0到2夹,B03车间4到6夹,A03车间7到9夹以及其他相他相关制成,公司规章制度、企业文化。

在2012年的11月,我有幸成了IPEG济源制造处的一员,服务于济源制造处生计一科,如今,我已经在生计一科工作了一个月,经过这一段时间的学习,我对公司的情况迅速的熟悉起来,自己心中有了以下几点体会:

一、生产现场技术支援推动精益生产

1,公司要求每一个生计都要到位、尽职。将责任具体化、明确化,第一次就把工作做到位,工作要日清日结,每天都要对当天的情况进行检查,及时发现质量异常,杜绝批量不良,实现现场生产的流畅化,提高产品质量和生产效率。

2,易于暴露问题点,有效揭示生产体系中的不良环节。生计对生产过程中出现的问题进行统计、分类,就可以发现生产体系中的不良环节,再对此不良环节进行分析,找到问题的根源所在,提出解决的方法,然后反映给各个相关部门。例如我们发现生产中二夹的1.38尺寸容易出现不良,经分析是治具磨损导致装夹不良,提请改善后解决问题。

二、自动化生产

在这一段的学习过程中,集团自己生产的FOXBOT机器人给我留下了很深的印象,在各个制成上广泛应用,通过操作机器人来完成生产。把枯燥单调重复的工作交给机器人。提高了生产效率。众所周知,富士康是一个劳力密集型代工企业,2011年11月,郭总宣布了富士康的机器人计划,表明集团在光机电整合的科技领域取得了巨大成就。随着人力成本的上升,未来的几年中,自动化的程度越来越高,这是大势所趋,大规模机器人的出现也会催生更多的人力需求岗位,需要更多的生产现场技术员来操控机器人软件、应用和维修,做为一名生计,对我是一个机遇,也是一个挑战,目前的自动化在大量、较粗重、同质性产品生产上会具有较大优势。但是有较多精细流程或定制化生产的地方,使用机器人自动产线则不具有经济效益。生计使用机器人的过程中,则会挖掘出其需要改进创新的地方,这对集团在将来的技术发展至关重要。4

三、关于制度与文化

制度化管理是企业成长必须经历的一个阶段,促进企业的全面优化,是企业实现战略目标的保证。不足之处是制度本身需要他约束的员工来遵守和执行,一些无形的、内心的问题无法解决,我觉得要想发挥出个人主观能动性,企业文化的影响最重要,企业文化就是制度的进一步升华,是企业发展的灵魂。十几年来,富士康公司形成了执行力文化、水牛文化、创新文化为主体的多元性共存的文化,我觉得这正是公司取得卓越经营业绩的关键力量。我在进入公司以后,首先对公司制度和核心价值观方面进行了学习,融合、责任、进步,只有将自己融入到公司的文化中去,充分了解公司的要求,明白自己的责任所在,才能更好的为公司服务。

四、未来展望

1、积累技术经验,提高个人素质,立足于现在,着眼与未来,把技术作为我的执行力,对实际生产中的问题,要有一系列的相关流程来应对各种问题,定期对生计进行培训,以加强生计解决问题的能力,并有改善制度,为持续改善创造条件,创造出勇于和乐于面对问题的氛围,在工作中训练、挫折中教育、竞争中思考,勇于挑战自我,坚持创新,更好的服务于集团、服务于公司、服务于同仁。

2、加大宣传企业文化的力度,提高同仁对公司的认同感和归属感,将强制性的制度升华到文化层面,使员工普遍认知、认可、接受以达到自觉自发自动按照制度要求规范其行为,完成他律到自律的转化。在我刚进公司的时候,经常遇到因员工操作不规范而导致撞机等严重事故,究其根本原因,就在于工人对企业文化不理解或不接受,对公司没有归属感,激发不了责任心。

3、加强同仁之间的交流,同时,也对公司的核心价值观这样便于员工迅速掌握本岗位的工作技能,便于部门与部门之间,员工与员工之间及上下级之间的沟通,使员工最大程度地减少工作失误。同时,实施制度化管理更加便于企业对员工的工作进行监控和考核,从而促进员工不断改善和提高工作效率。

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