杭州弹簧有限公司参观实习报告由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“公司参观实习报告范文”。
杭州弹簧有限公司参观实习报告
一、实习目的：
1.了解弹簧的种类和应用。
2.了解弹簧卷制的方法。
3.了解各种卷制方法适用的条件。
4.了解弹簧喷丸处理的目的和过程。
5.了解常用的弹簧材料。
6.观察弹簧生产工艺的全过程。
7.了解弹簧检测测试的手段。
8.观察进口的全自动卷簧机卷制弹簧的方法。
二、参观企业：
杭州弹簧有限公司。
企业简介：杭州弹簧有限公司(杭州兰菱弹簧制造有限公司)于2001年2月16日经市工商局注册登记成立。企业改制前身杭州弹簧厂，创建于1958年4月，有40多年专业生产弹簧的历史。专业生产各类汽车、摩托车、拖拉机及工程机械等配套用内燃机气门弹簧、高压油泵和气动液压元件弹簧、调压弹簧、出油阀弹簧、柱塞弹簧、离合器弹簧、悬架弹簧/减振器弹簧、模具强力弹簧、涡卷弹簧、重型机械用弹簧、碟形弹簧以及拉簧、扭簧、卡簧等，钢丝线径为Φ0.1～Φ70.0mm，约3000余种规格。
三、实习心得与体会：
今天是第一次参观企业，故而心情有些激动与期待。经过一个半小时的颠簸，我们终于到达了今天参观实习的目的地——杭州弹簧有限公司。
走进厂里，首先通过工作人员的介绍我们了解到，公司规模虽不大，但所生产的弹簧大都是别的企业无法相比的。另外，虽然我们事先了解到弹簧有压簧、拉簧、扭簧、卡簧及弯簧等多种，但公司现阶段主要生产气门弹簧与液压元件弹簧，都是压簧，所以今天我们参观的主要就是压簧的生产过程。
进阶着，我们在工作人员带领下，来到各个生产车间参观学习。
首先是卷簧车间。卷黄是生产弹簧的第一道工艺。其工作就是将原料——一定直径的铁丝卷制成弹簧。公司采用的卷黄设备是有芯自动卷簧机。机器工作原理是：原料通过送料机构送入，碰上顶杆前端的槽子时, 迫使弹簧材料弯曲变形, 弹簧圈是由材料顶住的三个摩
擦点而卷绕而形成的；然后由切削刃将其切断成一定长度的弹簧。现场参观时，其中有一种圆锥螺旋弹簧的卷制，它通过凸轮机构使顶杆运动，从而使所卷制的弹簧直径发生变化，然后切削刀切断，形成带有圆锥锥度的弹簧，继而凸轮复位，准备下一次切削。但由于直径的变化，这就导致了切削刀切削时，需要切两次，并且有一段材料需要废弃，造成了一定的浪费。个人觉得，这个方面还有待改进。
随后是热处理，主要将弹簧一次通过几个温度不等的炉子，它主要是去除卷黄时所产生预应力。热处理时间不同弹簧有所不同。很遗憾，参观当天热处理炉没有工作，只是看了工作原理类似的一个烘干炉的工作——烘干炉的工作主要目的就是将标记弹簧用的油漆烘干。
随即参观的是弹簧的磨制，即磨簧。磨簧的目的是使弹簧长度保持一致，并符合生产要求，这可以通过控制砂轮的运动来实现；也使弹簧两端形成平面，能够直立。磨簧机可分卧式和立式。其中卧式大多磨制直径较大的弹簧，从上料到磨制完成约要三到四分钟。而立式磨床则磨制小径弹簧，料板转动一圈即可磨制完成。
然后，是喷丸。喷丸机(或称抛丸机)是指用空气或离心轮抛出来钢球，打在弹簧表面上，使弹簧表面出现压痕获得表层压应力，从而得到强化的设备。经喷丸处理的弹簧，其工作寿命有明显提高。螺旋弹簧常用的喷丸设备是离心式抛丸机，它是由离心轮和滚筒组成。但据工作人员介绍，并不是所有弹簧都经过这一处理，这要视客户的具体要求安排。另外生产过程中还有一道气压处理，它的作用是使弹簧变形完全，使之在以后的工作中，原有长度不再发生改变。这一道工序也视客户要求而穿插在加工工艺中。
接下来是弹簧的疲劳试验与检测。疲劳试验是将弹簧置于试验机上，经过约2300万次的压缩，看其是否损坏。检验则分几何尺寸检验、喷丸质量检验和负压检验。其中，几何尺寸检验和喷丸质量检验在生产过程中已抽样完成。而负压检验则根据弹簧品质要求，分抽样检验和全体检验，检验结果分强力、弱力和合格品。
经过检验后，即可包装出厂。
最后，我们还参观了产品展览馆。
参观时间虽只有短短一小时，但通过这次参观，直观地认识了各种各样的弹簧，切实感受到了机械行业中的常用元件——弹簧的真实生产过程，对弹簧也有了更加感性的认识，也知道了我们所学的将用于何处，所用的来自何方，可谓收获颇丰，受益匪浅！
