轮胎实习报告(精选8篇)由刀豆文库小编整理,希望给你工作、学习、生活带来方便”。
第1篇:轮胎实习报告
-库珀成山实习报告
时间飞逝,还有半年就要告别大学生活了,即将踏入社会。我们知道随着中国在国际贸易中地位的不断上升,以及在我国加入世界贸易组织和全球化进一步发展的新形势下,对于我们机械专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械行业的我们来说,去合资的公司(美国这种机械方面大国)实习对我们来说非常重要。这次我有了一个很好的机会就是去库珀成山公司进行实习。
经过了一段时间的实习,静下心来回想这次实习真是感受颇深。我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节,通过实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐地我喜欢上这个专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法。
回顾我的实习生活,感触是很深的,收获也是丰硕的。这次的实习,主要是与非洲、中东、印度等地方的外国商人做生意。这次的实习经历我对机械这个专业的方向有了更加理性的认识和更深刻的体会。
通过这次的实习,我由第一天的拘谨,对什么事情都充满着好奇,转而逐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进。这次的实
习,让我懂得了许多,知道了许多,大学文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头开始,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培养主动学习能力和创新能力,必须努力提高自身的综合素质,适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习成绩,用人单位认为成绩的好坏从一定程度上说明了你学习能力的强弱,所以,学习成绩是他们非常看重的一点。因此,我们首先要学好自己的专业知识。其次,他们看重的就是就是我们的社会实践能力。这一点就要看我们平时的实际动手及操作能力。
经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想:
第一,要有坚持不懈的精神
作为在校生,我们不管到哪家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易放弃。
第二,要勤劳,任劳任怨
我们到公司去实习,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时,我们应该自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有这样。
第三,要虚心学习,不耻下问
在工作过程中,我们肯定会碰到很多的问题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受。同时,我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,重要的是知错能改。第四,要确立明确的目标,并端正自己的态度
平时,我们不管做什么事,都要明确自己的目标,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此,要树立正确的目标,在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。
通过本次的实习,我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节,并为今后的学习指明了方向,同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。,但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会,使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的工作中去。通过这次的实习,我熟练地掌握英语口语,能够自如地与外国人交流,同时让我懂得英语真的很重要,我知道只有通过刻苦的学习,加强对业务知识的熟练掌握程度,在现实的工作中才会得心应手,应对自如。
总体来说,这次实习不仅仅是锻炼了我在机械及维修方面的一些技能,同时,经过这次实习,我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识,还有就是在就业心态上我也有很大的改变,以前我总想找一
份适合自己爱好,并且专业对口的工作。可现在我们都知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。总的来说,作为一个快要毕业的大学生,无论是在今后的工作或是生活中,实习都将成为我人生中一笔重要的资本。
第2篇:轮胎公司实习报告
1、实习公司概况
2、轮胎工艺学习a.原材料:①天然胶分为烟片胶和颗粒胶,合成胶主要为顺丁胶氯丁胶,轮胎公司实习报告。②炭黑(补强功能)该厂用的C黑,N234,N200N330,由石油裂解得到。③填充剂CACO3主要起降低成本和减少发热量的作用④助剂:主要是活性剂ZNO,硬脂酸硫磺,硫+促进剂,还有防老剂等。b.工艺:密压→成型→一段硫化→二段硫化其中,密压阶段又分为压制各种混合胶,半成品帘布制作,压出三个部分。轮胎相关知识(1)轮胎分类①斜胶轮胎:骨架为棉布,如尼龙
6、尼龙66等②子午线轮胎:骨架为钢丝帘布。(2)轮胎功能①承载功能②牵引制动功能③缓冲功能④机动性稳定性斜交轮胎斜交轮胎主要有胎面、帘布层、缓冲层和胎圈组成,实习报告《轮胎公司实习报告》。普通斜交轮胎的帘布层和缓冲层各相邻层帘线交叉,且与胎面中心线呈小于90o角排列。斜交轮胎是胎面花纹呈交插状,有防滑作用,由于内层没有变化,经济效果不明显。1)胎面:胎面是外胎的外表层,包括胎冠、胎肩和胎侧三部分。胎冠:胎冠用耐磨的橡胶制成,它直接承受摩擦和全部载荷,能减轻帘布层所受的冲击。并保护帘布层和内胎,以免其受到机械损伤。胎面上有各种凹凸花纹,以保证轮胎与地面的附着性能,防止轮胎滑移。轮胎胎面的花纹对汽车使用性能有非常重要的影响,因此在选用轮胎时必须足够重视轮胎的花纹。胎肩:胎肩是较厚的胎冠与较薄的胎侧之间的过渡部分。它除了起到保护帘布层的作用外,表面一般还制有各种花纹,以利于防滑和散热。胎侧:胎侧是贴在帘布层侧壁的较薄的一层橡胶层,它可承受较大的扭曲变形,其作用是保护帘布层免受机械损伤和水分侵蚀。2)帘布层警告:严禁恶意灌水,严重者删除ID!谢谢LZ奉献。实习点啥,来看看
第3篇:风神轮胎实习报告
一.实习目的与要求: 1实习目的:
结合毕业实习选题深入工厂实地参观与调查,在这个基础上吧所学的专业理论知识与实践紧密结合起来,提高实际工作能力与分析能力,达到学以致用的目的。
通过此次参观实习了解轮胎制造生产企业的概貌,了解生产企业的产品主要生产工艺流程,增加对产品生产过程的具体认识及生产设备和轮胎感性的认识。侧面了解目前国内机械生产工业的基本情况和发展趋势。虚心向工人和技术人员学习。培养热爱专业,热爱学习的品德。重点学习轮胎生产设备的工作原理,机构特征及相关产品工艺流程。了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。2实习要求:
通过对学生机械制造工艺时间技能的训练,促使学生养成勤于思考,勇于时间的良好作风和习惯;鼓励并着重培养许嵩的创新意识和创新能力;结合教学内容,注重培养学生的工程意识,产品意识,质量意识,提高其工程素质。
实习时认真听报告,做好笔记。虚心向工人和技术人员学习,培养对本专业的热爱,同时学习与工人或技术人员进行技术交流的方法,技巧及交流能力。参观中听从引导人员的指挥,严格遵守工厂的安全规章制度,切实注意安全。
二.实习内容 1实习企业简介:
风神轮胎股份有限公司是国家520户大型重点企业、全国大型轮胎制造企业、轮胎出口基地、世界轮胎行业75强之一。主要生产“河南”牌、“风神”牌工程机械轮胎、全钢载重子午线轮胎、斜交载重汽车轮胎、特种轮胎、轻卡轮胎、农用轮胎、军用轮胎等7大系列400多个规格品种,具有年产300多万套、工业产值30多亿元的生产能力。公司曾荣获全国先进集体、全国质量管理先进单位、河南省工业战线十面红旗之一等几十项国家、部、省级荣誉称号。2.子午线轮胎
轮胎是由胎冠、胎侧、带束层(一般斜交胎称缓冲层,而子午线轮胎则称带束层,以下统称带束层),胎体、胎圈、内衬层(或叫气密层)六个主要部件组成。
斜交胎的胎体帘线和缓冲层帘线是由多层附胶帘布组成,各种轮胎胎体帘线层数和缓冲层的层数各不相同。但是这些帘线是互相斜向交叉排列的,也就是说单数层是一个方向,偶数层是相反的另一个方向。
子午线的胎体帘线排列方向像地球子午线一样,以轮轴为中心,从一个胎圈到另一个胎圈,经向排列。像地球子午线一样,以轴为中心,从一个胎圈到另一个胎圈,径向排列。带束层帘线虽然也是斜向交叉排列,但与胎冠中心线呈很小的角度,(一般在15度~25度之间)。那什么叫子午线轮胎呢?定义是:胎体帘线按子午线方向排列(与冠胎中心线呈90度或接近90度排列),并且帘线排列几乎接近圆周方向的带束层束紧胎体的这类轮胎,叫做子午线轮胎。这也是子午线轮胎与斜交轮胎的根本区别。
3子午线轮胎的种类
根据轮胎的胎体和束层使用的帘线材料不同和用途不同,子午线轮胎主要分为三类:
1)胎体和束层全部采用钢丝帘线的子午线轮胎,叫全钢丝子午线轮胎。这种轮胎的胎体钢丝帘线只有一层。一般载重汽车轮胎比较多。
2)胎体帘线用纤维帘线,如人造丝,改性尼龙,聚酯等等,而带束层用钢丝帘线的子午线轮胎叫做半钢丝子午线轮胎。这种轮胎的胎体帘线层数也比斜交胎帘线层数少得多。--轿车子午线轮胎只有1~2层。--轻型载重子午线轮胎一般用2~3层。--载重汽车子午线轮胎也只有5~6层。
3)胎体和带束层全用纤维材料的子午线轮胎叫做全纤维子午线轮胎。这种轮胎的带束层帘线也要求使用伸长低,强度大的纤维材料,如芳纶帘线等等。
4.钢丝帘线
由于子午线轮胎的高速发展,钢丝帘线的研究和发展也很快。目前,世界上的钢丝帘线结构和规格有几十种,但归纳岂料主要有以下四个类型:即,1)普通结构钢丝帘线(Ordinary Cord),2)高伸长结构钢丝帘线(High Elongation Cord), 3)紧密型钢丝帘线(Compact Cord),4)开放式钢丝帘线(Open Cord)。这四种类型的钢丝帘线各有不同的技术特性,可按所制子午线轮胎的性能要求来选择用途。目前,全钢丝载重子午线轮胎所采用普通结构钢丝帘线作胎体,高伸长结构钢丝帘线作带束层的保护层。
《1.钢丝帘线的制造方法:
钢丝帘线的制造方法有两种:
一种是冷拉伸法;另一种是用熔化的钢水喷射法。
现在国际上多采用冷拉伸法。即先把直径为2.2mm,强度在2.7-2.0KN/mm的盘圆钢加热到950-1000℃,在熔融的铅水中立即冷却到530-580℃,其目的在于改变钢的晶体结构。经过热处理后的钢丝通过金刚钻或碳化钨模型冷拉什到直径为0.76mm的钢丝。然后进行电镀黄铜,再根据所要捻成的钢丝帘线性能要求冷拉伸到所需要的钢丝直径,一般为0.15-0.38mm。再根据钢丝帘线结构要求,将单丝直接捻成帘线,也可捻成股线后拼成帘线。
《2人造丝帘线的突出优点是:
热收缩小,负荷下的伸长率小。可是在强度和耐疲劳性能方面均不如尼龙和聚酯帘线,所以,各国人造丝的用量曾一度受到尼龙和聚酯帘线的冲击。但人造丝帘线的伸长率大大小于尼龙帘线,摩擦生热又比聚酯线低,人造丝子午线轮胎胎体变形小,行驶过程中生热低的优势又是尼龙和聚酯帘线难以比拟的。所以,人造丝帘线作为轻卡和轿车子午线轮胎胎体至今仍保持一定地位。但是,它也面临着同改性尼龙和热稳定聚酯帘线的强烈竞争。《3胎圈钢丝
轮胎用胎圈钢丝要求有较高的拉伸强度,比较小的扯断率,最好的平直度,抗弯曲性能好,并且有良好的粘合性能,根据轮胎的不同规格和类型选用不同直径的胎圈钢丝。胎圈钢丝的生产方法与前面讲的钢丝帘线生产方法相同,只不过直径大些,不用合股,加工工艺简单一些。子午线轮胎的胎圈钢丝与斜交胎同规格用的轮胎用的胎圈钢丝没有太大的区别,原材料用高碳钢,表面镀黄铜量很少。钢丝直径一般比同规格的斜交胎直径大些。
《4子午线轮胎与斜交胎相比在结构和配方设计上要求轮胎具有的特点:
有良好的耐磨性,提高轮胎的使用寿命;
有较低滚动阻力,降低油耗,节约能源;
有良好的缓冲性能和低噪音,使人又舒适感等 5子午线轮胎胎圈的结构设计:
子午线轮胎胎圈的结构设计多从以下几个方面考虑
1).钢丝圈断面形状 2)、三角胶芯 3)、钢圈包布 4)、反应包
5)、钢丝圈加强层(子口布)6)、胎圈钢丝规格
7)、耐磨胶条
6子午线轮胎的生产工艺要点及使用设备:
子午线轮胎与斜交胎相比是一种高精度的产品。子午线轮胎的生产工艺要求与斜交胎的生产工艺要求相比要负责得多,精密得多,严格得多。具体体现的特点可概括为:准确性、均匀性、粘合性。即:部件尺寸和部件的定位是十分准确的,材料的重量分布和材料的质量分布是非常均匀的,这是指生产工艺中各种材料及部件的质量分布要求均匀一致和成品质量分布的均匀性。如有些子午线轮胎生产厂明确规定“在炼胶过程中,同时使用三个批号或厂牌的生胶一起混炼,以保证胶料的均匀性。半钢丝子午线轮胎成品要求逐条进行均匀性检验”。
材料与材料之间,部件与部件之间的黏着性是绝对可靠的。如绝大多数厂家生产过程中的重要部件生产的同时就贴上聚乙烯薄膜,下道工序用时再将聚乙烯薄膜撕下来,虽然提高成本,但其目的是为保持部件的新鲜表面,来确保部件与部件之间的黏着性。只有这样才能保证产品满足各种使用条件的需要,充分发挥子午线轮胎的整体效益。7外胎成型:
外胎成型就是将准备还得内衬层、胎体帘布、钢丝圈、子口布、胎肩垫胶、胎冠、胎侧、带束层等各种半成品部件在成型机上按施工表要求组合成胎胚。成型工艺是保证轮胎质量的非常关键的工艺。
一次法成型,自动化程度高,成型质量好,生产效率高,节省人力,但投资大,工艺要求比较苛刻,设备比较复杂,维修量大。二次法成型,投资省,设备简单便于维护,但在一段成型机上未成型好的胎胚要移到二段成型机上定型,在移动过程中容易扭曲变形,也不易找正。同时,在半芯轮式成型鼓上成型的钢丝子午胎胎胚鼓肩部位不易压实,出现褶子,帘线密度不均,曲线变化大,反包压不实,成型质量差。所以目前新上的子午线轮胎生产厂家多采用一次法成型。9子午线轮胎的工艺要点:
子午线轮胎的成型工艺条件对轮胎成品质量的影响非常关键,各轮胎生产厂家都有自己的明确规定,这些规定再生产中发必须严格执行。概括起来大致有以下几点:
1)成型厂房的温度要严格控制在22+-2℃湿度50℅+5℅,要严格控制灰尘飞扬,防止阳光中紫外线直接照射否则会影响部件之间的粘合性能。
2)带束层,胎冠贴合鼓,传递环和主成型鼓三者之间的同心度;半成品部件从供料架导出到成型鼓上组合时的对中心度;部件在机头上两边的对称度都要控制在技术规定的公差范围内。
3)要严格控制各种半成品部件的存放那个时间,帘布存放时间过长,表面会产生喷霜,影响粘合,压出部件存放时间过长会产生收缩,影响半成品尺寸。
4).各种半成品部件必须符合规定要求,不允许有烧焦、疙瘩、压痕、杂物、气泡、喷霜、不粘、落地等现象存在。凡是用贴塑料垫布的部件必须撕静,不允许有残片留在半成品部件上。
5).在严格防止拉伸,帘布拉伸则是连线密度变稀或改变角度,降低胎体强度。压出部件拉伸则引起轮胎变形或均匀度不一致。6).胶囊股膨胀是压缩空气的压力,后压辊的压力,反包胶囊的充气压力,真空度一定要稳定,达到工艺的要求。
7)各种部件的定位一定要准确,严格控制在规定的范围内,灯光标尺和成型鼓尺寸要经常检查。
8)各种部件的接头在成型时要按规定错开,保持轮胎的均匀性。9)成型前,为防止胶囊和部件粘连,要在胶囊上刷隔离剂,但要注意,不要把隔离剂刷在部件和部件之间,影响粘合。在子午线轮胎成型过程中,部件最好不要刷汽油,但发现部件有轻微喷霜,影响粘合而必须要刷汽油时,要尽量刷的均匀,待汽油完全挥发干,再贴合,防止出现胎里泡。
10)成型结束时,卸胎前,胶囊抽真空,不要太快,如果过快,胎体和胶囊之间来不及补充空气,成型好的胎胚会随胶囊一起收缩,使胎胚发生严重变形,一直报废,尤其是轿车胎更要注意。
11)成型后的半成品胎胚,卸胎时一定不要摔,卸重子午轮胎要用吊车轻轻吊下,轿车胎轻轻搬下,放在能够保持轮胎不变形的托盘或架子上,以待硫化。
12)各部件接头一定要接牢,压实,否则会出现接头开等质量毛病。9.子午线轮胎的优越性:
1)耐磨、行驶里程高 2)滚动阻力小,油耗低
3)生热低,高速安全
4)减震防损,乘坐舒服降 5)低运输成本,提高经济效益
6)操纵稳定,越野性能好,负荷量大,胎面耐刺扎
三.实习总结
本次毕业实习,让我对所学的知识有了新的认识,通过工厂设计中对工艺流程的设计选择,设备的选型,工艺参数的优化选择,以及通过小试试验的方式对工业生产进行放大投入生产,这一系列的工作让我对工厂有了全面的认识了解,对工厂的生产过程也有了一定的认知。对于实际中工厂的概貌也不在是一片空白,不但提升了我的理论知识水平,为我以后的学习打下了基础,也让我在未走出校门时就对以后肯能的工作性质有了大致的了解,为以后从容参加工作,扎实掌握专业知识提供了很大的帮助。
在这次实习过程中我的到了许多帮助,也学到了很多东西。这次的实习实在李师傅的细心安排下完成的。他安排我们这次的实习使我们对以后的工作的了解更加深入。同时我也学到了很多的新知识,也开阔了自己的视野,提高了自己的动手能力,在此向李师傅表示衷心的感谢!
第4篇:大学生轮胎有限公司实习报告
大学生轮胎有限公司实习报告
大学生轮胎有限公司实习报告
实习单位:Xx轮胎有限公司
学院:外国语学院 专业:日语
学号:Xx 姓名:Xx 实习时间:20xx年7月24号——20xx年9月15号 实习部门:总经办
实习内容:各类通知的书面翻译,公司内部5S体系的学习等等
对于我们四个实习生来说,刚进Xx时,抱着能耐心学习的态度,能锻炼自己的心理,能扩大自己的人际圈的思想,才进去的,能不能被留用,我们大家都不知道,因为大家都不知道所分配到的部门的工作自己是不是喜欢,是不是擅长,是不是感兴趣。
23号的面试,我们都有些措手不及,一轮轮的面试,日语和中文双面夹击,这对于我来说,虽经历不少,但也有些紧张,那时的我们连自己几个伙伴都不怎么了解,就算名字,也记不住,大学四年,虽不在同一个班,但却是同一个专业的我们,竟然是如此的陌生,只因为接触不多,只因为我们都忙着干自己的事。总经办,总务课,会计课,后面加了一个资材库。四个部门,除了专业知识要求比较高的会计课之外,我都愿意,只是面试当天,当问及:你知道总务课是干什么的吗?我才知道,原己挺无知的,只是觉得有总字的总比没没总字的要好,要高级的多,知道总经办是总经理办公室的简称,因当时总经办主管给我们面试的时候,给我的印象是那种特有礼貌,有修养,反正就是一好上司,所以就努力进总经办,第二次面试之后去公司得知自己进总经办的时候,真的很开心,当一个优秀上司的下属,我想我学到的东西会很多。
换上工作服的我,开始我新的实习计划,和去年年末实习的国企工作环境大不一样,这里的大家都穿上一致的工作服,不管上司,下属,不管是办公室的,还是车间的,大家都一样,没有高级写字楼的职业装,没有攀比,没有炫耀,没有槅门,大家待在同一个办公室里,四五十个人,随时窜窜部门,说说新闻,谈谈笑话,很温馨,很和谐的画面,上司没上司的架子,下属没下属的拘束,一样的工作服,不一样的工作。我喜欢这样的工作环境,这样,同事之间的距离感就不会很大,关系也会很和谐,不是吗??当然,不止这样,当大家结束一早上的劳累,冲进公司食堂,排着长队,期待着午餐的饭菜是否有自己喜欢的,这是一种怎样的待遇呢,像学校一样,坐在一起,有种回家的感觉,只是这个家庭的成员很多,顿时觉得ta们都好可爱的,就算盛菜的阿姨,也一样的有礼貌,一样的笑脸相迎,一样的和蔼可亲!确实,似乎我的人生没什么追求,公司的饭菜真的很美味,哈哈,比学校食堂的实惠,美味。这是我对Xx轮胎的最深刻的体会!接下来谈谈我的实习内容吧,进来的第二天才发现,总经办其实事情并不多,工作内容也不多,田姐把我介绍给办公室的每个人认识,因为大家接下来都会每天见面,所以提前的认识与介绍是必要的。
自从进去到实习结束出来,我做的最多的是翻译,当然是书面翻译(中翻日),其中包括: 1、* 财政部税务总局工商总局 * 外汇局关于开展20xx年外商投资企业联合年检工作 * 2、关于20xx年外商投资企业网上联合年检工作的有关事项通知
3、关于举办20xx年外资企业网上联合年检培训 * 4、20xx年Xx市外商投资企业联合年检公告WWw.YjSjL.oRG大学生个人提供
5、Xx市20xx年度进口贴息资金申报工作要求(预通知)6、进口贴息资金管理暂行办法
7、关于Xx市20xx年度进口贴息资金的申报通知 8、社名変更に伴い必要な手続き及び時間
通知类文件的翻译主要是上述几类,上述通知均为官方性文件,由于平时接触不多,所以陌生在所难免,主要的解决方法是查电子词典,问边上总经理翻译罗姐姐,或上日本雅虎搜索,我工作内容的原则变是把自己不会的变成会的同时,希望自己能学到点什么,经验是最宝贵的财富,踏实地做好自己的事情,才是最正确的学习态度,当然除了翻译的工作之外,对excel等基本办公软件也有了一定的利用,原来以前在学校学的东西,只有真正利用,才会有它应有的价值,一切的纸上谈兵皆是浮云,O(∩_∩)O。另外便是一些打印机,复印机,传真机的使用,这些在以后的工作生涯中是必修课,没想到这必修课是Xx给我上的!在这里,日子过的很快,大家一起打的去公司,下午一起坐班车,一起回寝室,工作内容虽没有自己想象的有趣,但认识了很多同事,很多朋友,他们各个都很善良,很朴素,因为你们,我们很开心!或许因为我们还不够优秀,或许因为没有适合我们的职位,或许因为你们人才饱和,我们最终没有人被留用,不过我们并没有遗憾与怨恨,因为在这里,我们学到了很多,带着这些学到的,我想我们的前景一样灿烂与美好!Xx,樱花,班车,午餐,总经办,田姐。。留给我们的不止是经验财富,还有你们脸上常挂的笑容,很温馨,很贴心。
内容仅供参考
第5篇:修补的轮胎实习报告
修补的轮胎实习报告
修补的轮胎实习报告
修补的轮胎实习报告关于201X年轮胎修补工作总结201X年根据《采剥车间轮胎修补管理实施细则》要求,我车间完成各类外胎修补384条、内胎修补297条,费用总计为251675元,详见下表:本年度由于运输车辆作业工况的变化,即低土高排导致的连续重载上坡的加剧,导致国产斜交轮胎修补量增大。随着修补工作量的增加,暴露出了轮胎修补管理方面存在的一些不足和亟待于解决的问题,需要总结和改进:
一、今年存在的问题
1、轮胎修补管理监控力度不足根据《采剥车间轮胎修补管理实施细则》的规定,我车间成立了车间级和工段级的轮胎修补管理小组,明确了从损伤鉴定→报修→送修→竣工入库验收→使用监控→返修→质保期结束验收确认等全过程的人员职责。由于人员紧张,车间和工段均未设专职的轮胎管理人员。轮胎修补只能施行兼职管理,车间级由技术组车辆管理人员担任,工段级由最初的行吊工到现在的修理班班长担任。由于今年的轮胎修补量大,再加之修补管理人员不能投入大量精力来抓此项工作,造成轮胎修补管理失控,导致轮胎修补质量一度下降,质保期使用不合格的轮胎返修量增加,虽然在修补费用上对承修商进行相应扣减,挽回了一定损失,但影响到了车辆的正常运行,损失是不可估量的。因此,从组织管理上加强监督,是提高轮胎修补质量,降低轮胎使用成本的有效手段。
2、合同约定的轮胎承修商修补质量不稳定目前我矿稳定轮胎承修商只有一家(简称A方),对确保轮胎修补质量较为不利,出现修补不合格轮胎时一般只要求对方进行返工处理,没有施加更大的压力,如:追究停工损失、轮胎拆装工时费乃至停止履行合同等,不能促使轮胎承修商提高持续的优质服务,造成轮胎修补质量不稳定,时好时坏。而且主动权还不在我使用方,较为被动,因为有大批的轮胎等待修补。鉴于此情况,经设备科审批,我车间今年外委米其林服务站修补了2条米其林轮胎,在一定程度上给A方了一定触动,质量有所提高。但米其林服务站只提供米其林胎的修补服务,且服务人员不足,修补量不大。因此,如何提高轮胎承修商的服务质量也是一个降低轮胎使用成本的关键。
二、明年的改进和建议
1、强化轮胎修补管理改革原有的轮胎管理体系,先在工段级设臵专职轮胎管-理-员(今后考虑在车间级再设臵专职管-理-员,目前轮胎专职管-理-员由修理厂设臵),做到“一胎一档”达到从轮胎的新投入使用到报废的全过程动态监控管理,建立和严格执行车辆轮胎更换、修补审核制度,并对轮胎使用过程中的技术状况和环境条件提出建议和要求,以保证轮胎的正常使用。轮胎的过程管理中,当然也包括了修补的管理,即损伤鉴定→报修→送修→竣工入库验收→使用监控→返修→质保期结束验收确认等。通过设臵专职管理人员,将对提高轮胎的修补质量具有较大的推动作用。
2、轮胎承修商方面鉴于今年出现的问题,我们建议明年的轮胎修补可合同约定2—3家服务商来做,但考虑明年小松大车全部使用钢丝胎,修补胎主要集中在特雷克斯大车使用的斜角胎上,修补量较今年
将大幅降低,因此,修补服务商也可暂定为2家,以后视修补量再增加。增加服务商后,可推动良性的质量竞争,相互促进提高修补质量。与此同时,应在合同中再增加一些限制性条款,如:在质保期内出现质量问题,一是进行无条件返修,二是根据使用时间的长短,承担相应的责任(停工损失,轮胎拆装工时费或负责拆装等);经常出现修补质量问题,而不能改进的,解除合同等等。通过这些措施我方在轮胎修补工作中将有更大的主动权,对提高轮胎修补质量有利。采 剥 车 间201X年12月29日
附送:
修试所轮岗实习总结
修试所轮岗实习总结
修试所轮岗实习总结201X新员工修试所轮岗实习总结修试所为期一个月的轮岗实习家就要结束了,这是我们新员工最后一个实习岗位,结束这次实习后我们将定岗,以实习员工身份正式参加工作,在这最后以学员身份度过的一个月,我倍感珍惜,更加努力学习为即将参加的正式工作做最后的奠基。无论在什么部门、在什么岗位安全始终是 反复检查,而且有许多相差不大的台账特别容易犯错,我想这便是我们一直强调的细节。很幸运我参与了普尔局为民服务的活动中,跟随王师傅和高师傅一同为普洱市中医院、福通木业等企业绝缘靴、绝缘手套、验电器等做了耐压试验,搬运设备、架设遮拦,一天的工作非常辛苦,但有两位师傅为我们解答疑问、讲解试验原理、注意事项,我也学到了知识与经验,更有对绝缘工具耐压不合格所导致的放电现象触目惊心的感受!而后在跟随班组多位成员去110kV迁糯变电站进行定检,这一次是特别宝贵的经验,这是年底最后一次大型外出工作,机会难得,也是最能看到一次班真实工作。一天的车程我们来到110kV迁糯变电站,首先是工作票的办理,在 中时刻注意细节、时刻保持团队精神,在这一个月中我们获益匪浅、师傅们在工作生活等方面都给了我们帮助,实习结束了,但我们新员工的职业生涯才刚开始,无论在不在一个部门都希望在以后的日子中师傅多加批评,最后再次感谢为我们付出的各位领导和师傅!
第6篇:轮胎生产车间实习报告
轮胎生产车间实习报告
一、实习目的通过这次实习活动,可以了解工厂的生产流程,生产线布局和技术装备。巩固我所学的工商企业管理专业知识,使学习和实践相结合,加深对未来企业的了解,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力,丰富自己的实践及社会经验,拓宽自己的视野。
二、实习地点
xx轮胎xx分公司
三、实习内容
通过我们的参观和学习,了解整个企业的运作模式,以及各个组成部门的协调工作,查看他们的绩效评估模式,了解他们的市场地位,感悟他们的企业文化。
四、实习时间
20xx年x月x日
五、实习单位的历史发展及规模
xx轮胎是中国最大的高品质轮胎的制造商和供应商,总部位于xx市。在中国五个战略性城市拥有七家工厂,拥有国际级的优质产品和成本竞争优势,20xx年1月01日xx集团与xx橡胶厂合资组建了xx轮胎有限公司和xx长城轮胎有限公司,这将扩大xx轮胎在西北地区的产能。
佳通轮胎采用多品牌策略,以完整、优质的产品系列满足市场需求,以北美和欧洲为主要海外市场,产品畅销全球100多个国家和地区。这些都使得佳通轮胎能在轮胎制造行业内跻身世界前十二强。
六、实习过程
首先我们在企业领导和讲解员的热情带领下进入了车间。
第一道工序:企业的密炼车间,密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起,在密炼机里进行加工,生产出"胶料"的过程,但是车间的气味很大,我就注意他们是怎么保护自己的,可是保护措施好像是没有。
第二道工序:序就是胶部件准备工序。胶部件准备工序包括6个主要工段。在这个工序里,将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件,其中有的胶部件是经过初步组装的。
工段一:挤出胶料喂进挤出机头,从而挤出不同的半成品胶部件:胎面、胎侧/子口和三角胶条。
光阴飞逝,转瞬间,大学的学习生活就要结束了,经过三年多专业知识的学习,这个学期我们最后要进行毕业实习了。
20xx年x月x日,我被学校安排到xx有限职责公司实习。虽然不是我的第一份工作,但是却是体验我自我的工作。在那里我看到了我没有看到过的,学到了我不会的,这是在我以前的工作中所没有的。
一、学会遵从上级及公司制度
工厂中有许多的车间,各车间有各自不一样的事情、和若干条流水线;在工作中务必做到:
1、服从班组长安排,相对应的岗位有关有相对应的人;
2、严格按照作业指导书操作;
3、严格遵守工厂各项规章制度;
4、熟悉公司流程及生产流程。
二、工厂注重团队精神的同时注重培养个人潜力
工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂个性注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;在培养团队意识的同时公司也注重个人潜力,只有个人潜力提升了,团队的契合度才会更好、更完美。
三、在工厂上班的优缺点
在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干岗位(工位),所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的潜力,对人际交流有实质性的帮忙;工厂也因个人潜力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事潜力;能有效的发挥自我的长处,同时弥补自我的不足;不足之处就是工人被流水线束缚,压力大等。
四、工作体会
在奇瑞实习的这段时光里,让体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只明白饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了两个道理:
1、做任何工作都要用心、认真负责、做就要做好;
2、要不怕辛苦、不怕困难。
最后,十分感谢学校和奇瑞给了我这次难得的实习机会。这次实习,给了我一个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,能够讲是受益良多啊!所以,今后,我会继续努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作潜力,争取做一个对社会在贡献的人。
第7篇:轮胎厂生产实习报告
一、实习目的本实习是在完成有关基础课和部分专业课的基础上,到轮胎厂参观学习,了解和深化认识轮胎生产过程中原材料和配方特点、工艺方法、工艺控制过程和主要加工设备,从而将所学知识加以巩固和提高。
二、实习要求
通过定点观察、教师指导及工厂工程师讲解,深入了解每一个工艺过程的基本原理、所用设备、工艺参数及容易出现的问题,生产中常用的解决方法,实习完毕后,要求能撰写轮胎生产实习报告,内容包括工艺流程图、流程说明、设备说明及注意事项说明等,并简谈个人感受。
三、实习任务
1、在对轮胎厂系统了解的基础上,绘制全工厂工艺流程图。
2、了解各车间主要设备的基本结构、工作原理、技术特征、规格等,以及对厂房建筑的要求。
3、了解各车间的生产目的及相互之间的关系、车间技术管理情况,以及原料、半成品及成品的质量标准等。
4、了解各工序间原材料及半成品的存放,运输方法。
四、实习内容
此部分包括参观之前理论学习的内容及实习参观内容。
4.1轮胎基础知识简介
轮胎有多种分类方法。按用途可分为力车轮胎、航空轮胎、轿车轮胎、载重和公共汽车轮胎、工程机械轮胎、越野汽车轮胎以及特种用途轮胎等,按有无内胎分为有内胎轮胎和无内胎轮胎,按结构,可分为斜交轮胎和子午线轮胎;对于子午胎,按胎体帘线一般可分为全钢丝子午胎和半钢丝子午胎。
轮胎套在轮辋上,由外胎、内胎以及垫带组成。
(1)外胎:外胎分为胎体、胎面和胎圈三部分,如图1所示。胎体由帘布层和缓冲层组成。帘布层为按一定角度贴合的多层挂胶帘布,以使外胎具有所需的强度和弹性,以承受轮胎使用上的复杂应力和多次变形,并缓和外来的路面震动和冲击。缓冲层位于胎体帘布层和胎面胶之间,有帘布和胶片两种形式。
胎面为轮胎同地面接触的部分,分为胎冠、胎肩和胎侧。
胎圈主要由钢丝圈和填充胶构成,紧密固定在轮辋上,并承受外胎与轮辋的各种相互作用力。钢丝圈是胎圈部的基础,有方形、六角形、半圆形和圆形四种断面形式。
(2)内胎:内胎是一个富有弹性的圆环胶筒,充气后紧贴外胎内腔,具有缓冲和负荷作用。要求其具有气密性、高弹性、耐撕裂性能以及耐疲劳性能。当然一部分轮胎是没有内胎的,无内胎的轮胎行驶安全性更高且能改善轮胎的缓冲性能。
(3)垫带:垫带置于内胎和轮辋之间,保护内胎不受轮辋组合件的磨损。按其结构可分为有型式、无型式和平带式。
下面说明斜交胎和子午胎的区别。
斜交胎胎体帘布层一般与径向成48-55°角,相邻两层帘布互相交叉排列成菱形。胎体帘布层是承受内压、负荷、径向力、牵引力和制动力等的主要部件,缓冲层其帘线角度通常等于或略大于胎体帘线的角度,缓冲来自胎面的冲击负荷分散胎体所承受应力。斜交胎结构如图2所示。
子午线轮胎的胎体帘线角度与径向成零度或接近零度,相邻帘线不相交而相互平行,因而看上去像地球的子午线,故得名。这种结构的帘线不能承受周向应力,所以在胎面冠部和胎体之间配置了起紧箍作用的带束层(缓冲层),其通常由数层钢丝帘布组成,帘线排列角度与径向成70-80°,因其承受较大内压应力,需具备较大的强度。
斜交胎根据不同承担负荷的要求通常需贴合不同层数的帘布层,而子午胎胎体只有一层钢丝帘线,其承担复合由钢丝的粗细决定。
子午胎因胎体帘线成子午线排列,变形方向与轮胎变形方向一致,能最大限度发挥帘线作用,具有扁平化的优点,与地面附着性增强,因而操作上更加安全且舒适度提高。同时,子午胎与斜交胎比较,有更好的高速耐久性、耐刺性、低油耗、低滚动阻力等优点。
但子午胎侧向稳定性较差,侧向刚性比斜交胎低20%左右,所承受最大应力也高一倍,因而胎圈区易产生屈挠裂口,并导致带束层与胎面边端脱层。由于拉伸应力作用在带束层上,带束层边端集聚应力。因此子午胎较之斜交胎易出现胎肩部和胎圈部脱层。
总的说来,子午胎因其一系列优点在市场中所占的比例越来越大,是轮胎发展的方向。
斜交胎成型工艺流程图2 子午胎成型工艺流程图3
(一)混炼中心参观
时间:2010年9月14日上午
所谓炼胶工艺即通过原材料加工、塑炼及混炼等工艺过程,提高胶料塑性,并将各种配剂加入胶料,以得到备用混炼胶的过程。原材料的加工过程包括切胶、烘胶及破胶等。
生胶因粘度过高及均匀性较差等原因,难于加工,塑炼的作用即通过对生胶进行一定的加工处理,提高其可塑性,以便于混炼中配合剂的混入及挤出压延成型等操作。混炼即将配合剂与塑炼生胶混到一起,获得混炼胶。
塑炼与混炼的对象为橡胶,橡胶分为天然橡胶和合成橡胶,其中丁基橡胶主要用于充气轮胎的内胎。加入到橡胶中的配剂有补强剂(如炭黑、白炭黑)、填充剂(如碳酸钙)、防老剂(如熔点较高的蜡类)、软化剂(如芳烃油)、增塑剂(如塑解剂B)、促进剂、防焦剂及硫化体系等。
炼胶工艺用到的主要工艺设备有密炼机、开炼机(该厂很少使用)及辅助设备。密炼机主要是依靠转子的机械作用达到塑炼和混炼的目的。可以通过调节转子转速、温度、作用时间等改变混炼效果。辅助设备如双螺杆挤出压片机,胶片上行、称重装置。
混炼中心由四层楼层组成,工艺流程及各楼层分布如图5所示。四层为自动加料层,即通过机械设备自动将炭黑、大粉料、小粉料、合成橡胶等加入生产线,并在三楼自动称量。
三楼除自动称量来自四楼的药料外,还有集中人工称量硫磺工序,称量由机器完成,并由自动记录系统记录时间、质量等信息,以便在后续工序出现问题时便于检查。生胶的塑炼也在三楼完成,生胶由机械设备自动称量和自动投料,塑炼好的胶料进入二楼下一道工序。
二楼为混炼车间,为二段混炼。第一段将塑炼胶、合成橡胶及大量填料混和,混炼胶在一楼经过双螺杆挤出压片机成为母炼胶片;母炼胶运到二楼,加入促进剂和硫磺经255密炼机进行最后的混炼(即第二段混炼),经过压片、冷却,成为终炼胶。胶料的冷却方式采用水和隔离液冷却。
混炼好的胶料堆放到制定的地点,并待用。
因合成橡胶使用比例的加大及子午线轮胎对混炼胶料的质量要求较高,故混炼中心选用两段混炼。
(二)工程斜交轮胎分厂参观
时间:2010年9月15日上午
工程机械轮胎主要为斜交胎,工程轮胎分厂承担轮胎的成型任务,成型后的轮胎再经过硫化定型得到成品。其工艺流程图如图5所示。
混炼中心得到的混炼胶,在该分厂车间按不同的用途进行相应的热炼:帘布胶热炼、胎面胶热炼、胶料热炼(另外还有内胎胶热炼和垫带胶热炼,将在内胎厂参观部分加以说明)。
(1)胎面部分生产工序。
热炼好的胎面胶经橡胶挤出机挤出,进入胎面挤出联动装置,经过收缩辊道强制收缩,自动测宽测厚,连续称量,浸水喷水冷却,裁断检查后,放到胎面车上,供成型使用。
(2)胎圈部分生产工序。
斜交胎使用方形断面钢丝圈。钢丝圈使用前要挂铜,以与橡胶粘合。挂铜的钢丝圈覆胶压出,缠头卷成;经过三角胶芯压制和钢丝包布得到钢丝圈,并待成型时使用。三角胶芯由小型螺杆挤出机挤出热炼胶料得到(其他型胶如胎肩垫胶、胎侧胶等的制造可据要求选择机械)。在整个工艺过程中还用到钢丝圈挤出联动装置、钢丝圈包布机等。
钢丝包布和胎圈包布采用立式裁断。(3)胎体部分(帘布)生产工序。
轮胎使用的骨架材料主要为尼龙帘布、人造丝帘布等(子午胎使用钢丝帘线)。
纤维帘布挂胶前,需经过浸胶处理。纤维帘布经压延机及其联动装置挂胶,胶料由热炼供胶机完成。
挂胶后,帘布进入裁断工序,采用卧式裁断,得到帘布层和缓冲层。裁断好的帘布和经贴隔离胶后的帘布进入帘布贴合工序。
帘布挂胶后,在卷取时要用到大垫布,大垫布在载断工序前要取下回收重复使用。裁断的胶布条卷成小卷,放在存放车架上备用。
制造装有内胎的轮胎时,要在胎里胶帘布上贴一层油皮胶,避免轮胎硫化过程中胶囊的硫磺向胎体帘布层迁移,并保护胎体帘线不错位、不损伤及成品外胎使用时不受潮气浸蚀和内胎不受帘布层粗糙面的磨损;无内胎的轮胎应加贴气密层,除油皮胶的作用外,还能提高外胎的气密性。
(4)外胎成型工序。
前面所述三大工序制得的胎面部分、胎圈部分及胎体部分(贴合帘布)等,进入成型工序。
轮胎成型机按轮廓类型分为鼓式、半鼓式、芯轮式和半芯轮式成型机;按结构形式分为普通轮胎成型机和子午胎成型机;按包边方式分为指形包边、压辊包边、胶囊包边轮胎成型机;按供料方式分为套筒法和层贴法成型机。目前国内主要采用套筒法,套筒成型法包括层布贴合与成型两个工序。
经成型机制好的胎坯送入烘胎房存放,并喷涂隔离剂。待送入下一道工序。(5)硫化定型工序。
硫化的目的是将橡胶由线性分子转化为网状交联高分子,提高其弹性等物理机械性能,并使其具有形状稳定性。
成型好的斜交胎胎坯在硫化前要扎孔,以便硫化时排除胎体内水蒸气等气体,提高硫化质量。硫化通过水胎完成,即在水胎中通一定温度的传热水,通过胎囊传热给外胎,以实现硫化。
巨型轮胎有专门的硫化车间,通常有吊车等辅助设备。
定性过程中用到的水胎用丁基橡胶制造,挤出胶片,采用水胎硫化机硫化。硫化模型必须保持干净、光洁,需定期清洗。
硫化好的轮胎,还需经过修边和质量检查,合格后入库。
(三)内胎分厂参观。
时间:2010年9月16日上午
(参观部分除内胎分厂外,还有垫带厂和污水处理厂)
国内生产的汽车轮胎有天然橡胶和丁基橡胶两种。该分厂生产的为丁基橡胶轮胎。
内胎生产工序如图6所示。
丁基橡胶经过热炼后,得到内胎胶;内胎胶需经过过滤,用内胎挤出机挤出胶筒,在联动装置上相继进行冷却、量宽、画线、自动称量、打孔、贴气门嘴及切割等。被挤出的胶筒内部抽真空,并打入滑石粉以防粘接。切割好的半成品采用电热切割对接法完成接头。在硫化之前因夏天温度较高,半成品的存放地点需空调降温以保持其硬度,防止折薄折漏。
对接好的半成品内胎送去硫化。硫化前,需要充入一定压力的空气,以使内胎内表面分开不致粘接,并保持其特定的尺寸和形状。
硫化好的内胎经过上螺丝帽和检查,合格后进入仓库。
内胎常见的质量问题有砂眼、气泡、杂质,接头压薄或裂口,打折,气门嘴缺陷以及打折打薄,在生产中应多加注意。
垫带的生产工序如图7所示。即热炼好的垫带胶经挤出机挤出压出胶条,经称量后用垫带硫化机硫化。
污水处理厂的建设对于环境的保护有重要意义,能在一定程度上减轻工厂用水压力。工厂排放的废水经初级沉淀池、一级沉淀池、二级沉淀池、曝气池、絮泥池、软化器等处理后变为“中水”,中水不可食用,但可以作为冷却水、循环水等。
(四)全钢载重子午胎厂参观。
时间:2010年9月17日上午
全钢载重子午胎的胎体帘线及带束层帘线均为钢丝材料。子午胎生产工序如图4所示,与斜交胎成型工序比较相似。
生胶混炼好后,经热炼得到子午胎各部分所需的胶料。热炼好的胶料经过压出、压延、压型、裁断、钢丝圈制造等工序,得到子午轮胎成型所需的部件:胎面部分,胎体部分,胎圈部分以及各种型胶。再经过成型和硫化定型即可成品。
胎冠、胎侧、胎肩垫胶、胎圈三角胶经复合压出工序得到,即:胶料热炼,供胶,喂料,挤出,强制收缩,连续称量,敷贴胶片或底层胶,水冷,截断,吹干,称量,接取,定长载断及装车。三角胶的压出用双螺杆挤出机。
胎体帘布层和带束层均为钢丝帘布,其裁断工序与斜交胎不同,为子午胎所特有。胎身帘布选用90°钢丝帘布裁断机组,带束层钢丝胶布选用15-45°钢丝帘布斜裁机组。
钢丝圈的断面为六角形,与斜交胎钢丝圈不同。钢丝先被导开,挂胶后预弯,再由主轮成“圈”。钢丝圈外要包锦纶帘布,以加强其强度。之后送入半硫化工序和贴合工序。
斜交胎各部件制造完成后进入成型工序。成型采用四鼓成型机和两鼓成型机,前者自动化程度高、一次可成型两胎且可连续操作,后者只能成型一胎且工作不连续、自动化程度低。成型机主要由主机成型鼓和辅机贴合鼓构成,胎侧、内衬层、钢丝包布、胎体帘布、胎侧、胎肩垫胶、胎圈等在主机成型鼓贴合,带束层与胎冠经辅机贴合鼓、传递环与以上部件组合。
成型好的子午胎送入硫化工序,与斜交胎类似,采用水胎传热方式,装胎后通过模具压膜。
全钢丝载重子午胎必须经过X光检验,检查内部有无缺陷,对其不圆度和静平衡性进行抽检。合格后方可入库。
子午胎的生产对车间要求较高。温度要保持在22±2℃,温度低则部件变硬影响粘合且尺寸难以控制,温度高则因部件发粘难以操作;湿度要求控制在50±5%。因紫外线和臭氧会引起橡胶老化,故厂房一般不用日光采光,窗户玻璃需要涂一层黄色涂料。灰尘对橡胶有隔离作用,故大多数子午线轮胎生产厂房采取封闭式。
第8篇:佳通轮胎厂实习报告
工厂参观实习报告
我们的主要实践活动是参观企业工厂,了解工厂的工业生产力分配,产品生产的工作过程,工作原理,加工的流程及管理制度。
实习前,我听从指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间,我认真听取各工厂指导员和负责人的讲解,了解各车间及各厂区的安全细则和规章,学习指导员给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范,贯彻执行指导老师要求完成的课后讨论和实习总结。期间,我向工厂负责人提出了一系列具有实际意义的技术上的疑问,并得到了他们的详细的讲解。
一、佳通轮胎厂
10月17日上午我跟随班集体参加了佳通轮胎厂的实习实践活动。
在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各车间的工作情况有了更进一步的了解。厂家将采购回来的各种原材料进行调配,主要成分包括橡胶、炭黑、各种化工料(促进剂和防老剂)和助剂(为了提高粘性、让轮胎不至于硬邦邦的)等。针对不同性能要求的轮胎产品,各种配料的比重都各有不同。
再将混合半成品进行处理:其中,压延就是将胶片进行挤压,使钢丝、帘布进行预黏合,这个步骤类似于制造衣服
时,对各个部分进行缝线,压粗就是将原来不规则的胎面用口形挤出,进行成形组合。
这个步骤完工后,产品看上去已经像是一条“光头轮胎”模样了。之后再对这条完全没有花纹的“光头胎”进行优化加工,用压力、温度做出它的花纹。最后通过硫化工序,进行成品检验。
整个参观过程中,同学们就一些工序的工作原理,要注意的问题等方面的疑问请教了指导师傅。老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个轮胎制造公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型工厂购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。我们对各个车间的功能及操作规范等都做了详细的记录,对比。
末了,技术人员在会议室对刚才所参观的各个车间的工作原理及工作重点作出了详细的解释,并且我们就各自对佳通轮胎厂的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论。上午11:30我们结束了对佳通轮胎厂的参观和有关讨论。
二、xxxx市第二污水处理厂
实习第二站,我们于当天下午参观了银川市第二污水处理厂。
1、预处理工段
预处理工段包括调节池、格栅间、平流沉砂池、配水井、初沉池五个构筑物,它是为保证A/O生化池有效的去除污水中的有机物和磷而设置的。
2、生化处理工段
生化处理工段包括A/O生化池、二沉池、鼓风机房三种构筑物,其中A/O生化池是水处理的核心部分,工艺流程就是以它来命名的。
3、污水、污泥、化验室工段
污水、污泥工段包括二沉池、污泥泵池、贮泥池和污泥脱水间,是污水处理的后续工作——水的排放、污泥脱水。
三、中国石油化工股份有限公司xxxx石油分公司 5月19日实习第三站我们主要参观了中国石油化工股份有限公司宁夏石油分公司。技术人员带领同学参观了两个生产厂区及其控制中心,并在期间详细介绍了尿素的生产工艺流程。
尿素的合成分两步进行,主要化学反应为:NH3(液)+CO2(气)==NH4COONH3=Q
NH4COONH2==CO(NH2)+H2O-Q工业过程为
1.液氨与二氧化碳的净化与提压输送
2.液氨与二氧化碳合成尿素
3.尿素熔融物与未反应物的分离与回收4.尿素溶液的蒸发,造粒.老系统选用的是水溶液全循环法.该法是利用碳酸稀溶液吸收未反应的氨与二氧化碳生成甲胺或碳酸氨溶液,再利用循环泵送回合成塔,由于未反应的氨和二氧化碳呈水溶液形态进行循环,故动力消耗较小,流程也较简单,投资也省.实习总结:
虽然实习的时间不是很长,但这次在各大企业工厂以参观学习为主的实习还是让我感觉收获良多。我学到的不仅仅是橡胶工艺,轮胎生产等的基础知识,更多的是像企业管理,企业文化,企业精神这样的精神文化财富。我想这也是这次实习最大的收获,对我日后的专业学习,及对专业的认识和理解有着深远的影响。
xxxxxxxxxxx学院 机电动力与信息工程系
实
习
报
告
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