应用化学实习报告（精选6篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便”。
第1篇：应用化学实习报告
实习报告
一、实习目的了解化工企业的先进方式和现代化管理方法，提高实际操作能力，提高理
论与实际相结合的能力，提高协同合作及组织工作的能力，培养独立分析问题 和解决实际问题的能力。
二、实习时间
2013 年 7 曰 20 日~2013 年 7 月 30 日
三、实习地点
陕西省渭南市华县
四、实习单位
华山集团复肥厂
五、实习内容安排
2013 年 7 月 9 日
生产实习动员会
2013 年 7 月 20 日
抵达华山集团复肥厂
2013 年 7 月 22 日
安全生产培训
2013 年 7 月 22 日
磷酸、磷铵生产工艺培训2013 年 7 月 24 日
学习磷酸、磷铵生产设备操作规程
2013 年 7 月 25 日
在磷酸生产车间实习
2013 年 7 月 26 日
在磷酸生产车间实习
2013 年 7 月 28 日
在磷铵生产车间实习
2013 年 7 月 29 日
在磷铵生产车间实习
2013 年 7 月 30 日
实习总结会、返回学校
六、实习
（1）、实习单位简介
陕西华山化工集团有限公司复肥厂是生产磷酸二铵、磷酸一铵高效农化肥的企业，投产于 80 年代，连年来不断进行扩能改造，磷酸二铵年产量已由建
厂初期的 6 万吨增加到现在的年产 26 万吨，2006 年 6 月加入陕西煤业集团
公司，磷酸一铵装置也相继投产。复肥厂磷酸车间过滤系统生产的稀磷酸经浓 缩系统提浓后，主要用于磷酸二铵和磷酸一铵高效农化肥的生产。
（2）、安全生产培训
时间：2011 年 7 月 22 日
地点：陕化股份复肥厂 安教室
讲授人：原小虎内容：1、安全方针的发展历程
1949 年~1983 年
生产必须安全 安全为了生产
1984 年~2004 年
安全第一
预防为主
2005 年~至今
安全第一 预防为主 综合治理
复肥厂的安全方针是在国家安全方针的基础上又增加了“高效发展”。2、安全的发展趋势
主要分为四个阶段，即工业化初期、工业化中期、工业化后期和后工业化。其
中工业化中期是安全发展的最高阶段，而后工业化阶段则涉及到本质的安全。3、复肥厂的主要危险物质
（1）、氨气 氨气在复肥厂的生产条件下主要以液氨式存在，液氨的爆炸极限
为 15.7~25%。液氨易燃易爆，易中毒，并且在其存在条件下容易冻伤。如
果身体不慎接触液氨，立即用大量清水冲洗或者用 3% 的硼酸冲洗即可。液
氨泄露速度一定要控制在一定范围内，6 秒达到 24 千克的泄漏速度就达到 了爆炸极限最低点。
（2）、硫酸 硫酸与金属发生反应，生成氢气。复肥厂生产条件下，采用火 车卸酸。
（3）、酸性料浆
在磷酸一氨车间，温度高达 113 摄氏度，在中和槽内，主要发生的危险有烫伤和化学灼伤。4、生产禁令
不准吸烟；不准未成年人进入；不准睡觉，干私活；不准喝酒；不准用汽油擦
拭设备；不准不按规定穿工作服；不准安装装置不齐全的设备，特种设备，安
全阀；不是自己分管的设备不许动；动火作业，高处作业，吊装作业，受限作
业，抽育板作业，断路作业，动土作业，设备检修；停机设备未检查不准动等 等。
5、安全警示色
红、蓝、黄、绿。管道一般用红、黄、绿表示。
红色表示高压蒸汽管道，黄色表示液氨管道，绿色表示水管。
6、安全标志
红色表示禁止；蓝色表示指令；黄色表示警告；绿色表示安全通道。
7、事故分类
物体打击；车辆伤害；机械伤害；触电；烫伤，灼伤；起重伤害；淹溺；火灾；
坠落；放炮；坍塌；冒顶片帮；透水；瓦斯爆炸；锅炉；火势；容器；其它； 中毒，窒息；其它伤害。
（3）磷铵磷酸生产工艺培训
主要过程为原料经焙烧，净化，转化，吸收。磷矿石的分解方法主要有热法
和湿法，湿法主要是用酸分解磷矿石。萃取所用的硫酸夏季是 98%，冬季是93%。萃取控制的主要目的是获取最大的五氧化二磷的收益，使得五氧化二
磷的损失降低到最低限度，形成粗大，具有良好洗涤功能的结晶，尽可能的提 高磷酸的纯度。
氨蒸发过程中主要有液氨、蒸汽和水三部分。其中液氨走壳程，蒸汽和水走 管程。
中和槽的中和度是摩尔比，中和度决定了养分比。
磷酸装置的生产原理，该反应的主要化学反应为:硫酸分解磷矿生成磷酸溶 液和难溶性的硫酸钙结晶 Ca5F(PO4)
+52 S4 +5n*2 O=33 P4 +5C2 S4 *n2 O +HF 3 H O H H O a O H
本苯装置采用二水法萃取工艺，工艺条件以生成二水硫酸钙结晶为中心进行
控制，萃取温度为 75~82℃.磷酸浓度为 24%~27%，实际生产中上述反应分两 步进行。
大量料浆循环的目的在于防止浓硫酸直接与磷矿反应，在磷矿表面形成C2S 4 包裹层，组织磷矿进一步反应，并且降低料浆中硫酸钙的过饱和度，使 a O
石膏结晶，在大量反悔料浆的石膏表面进行结晶易于长大。
C2S 4 结晶形态是过滤和洗涤过程中顺利进行的关键问题。萃取控制的主要 a O
目的有以下几点：获取最大的 P 2O，使 P 2O最低限度；形成稳定，粗
5,收率
5,降到
大，均匀，具有良好过滤和洗涤性能的 Ca 2S 4 结晶；尽可能生产最浓的硫酸；
O
尽可能提高磷酸纯度。最主要的操作条件就是萃取料浆液相 SO3 浓度，P2O5 浓度，反应温度，料浆液固比，反应时间。对于此工艺的控制目的就是基于以下几个
方面考虑的：安全操作；在保证工艺质量的前提下，尽可能获得更多的产品； 尽可能减少原料损失，尽可能减少污染物排放。
（4）磷铵生产原理
氨与湿法磷酸反应，生成各种含氮化合物，随氨中
和磷酸的程度，主要生成三种化合物，磷酸→铵（MAP），磷酸二铵和硫酸铵。
（1）、NH 3+
4→N H O H
3P
4H
2P
4+ 反应热；
O
（2）、NH3+NH4H2PO4→(NH4)2HPO4+反应热；
(3)、2NH 3+
4→(N H O H
2S
4)
2S
4+ 反应热.O
上述三种反应都释放出大量的热量，将蒸发磷酸所带水分的一部分。
磷酸首先加入尾气吸收系统，吸收尾气中的氮与粉尘，磷酸中和度达 0.6
以下，被送入中和槽继续与氨反应生成料浆，中和度 1.5~1.6,料浆含水
20~25%。108℃~115℃的中和料浆由料浆泵送入泵粒化器内与干燥的磷铵
返料混合造料，返料吸收料浆的过量水分，料浆涂覆在返料颗粒表面，固话混 合造粒。
气氨加入氨化粒化器，将料浆进一步氨化至中和度 1.8~1.9（取决于杂质含
量），氨化反应热使部分水分蒸发，促进料浆固化，出口磷铵物料含水量 3.4~4.3%。
氨化粒化器制得的磷铵颗粒由于干燥机进一步干燥至含水量 2.0%一下，干
燥介质是热风炉，燃煤产生的热空气，干燥颗粒经过筛分，部分直径 1~4mm，6颗粒作为成品经过冷却送去包装，大于 4mm 的粗粒经过碾碎与小于 1mm 细粒和
大部分直径 1~4mm 颗粒作为返料返回氨化粒器，以满足生产连续进行所需的返 料量。
工艺过程：①、氨蒸发；②、中和；③、造粒；④、干燥；⑤、筛分破碎、返料；⑥、成品冷却、包装；⑦、含氨尾气回收。
氨蒸发：液氨球罐送入氨蒸发器的壳程，热水由热水贮槽经过热水泵送入
蒸发器管程，对液氨加热，然后返回热水贮槽，由蒸气加热后循环使用。
中和：气氨由氨分布管加入中和槽与来自文丘里吸收器的循环酸进行反应，为了尽可能减少不溶性的无效磷产生，料浆在中和槽停留时间不大于 60min。
造粒：送入氨化粒器的料浆由喷嘴分布在返料形成的料床上，返料是由成品粒度磷铵，细料，经破碎后的大粒和干燥旋风除尘器，冷却旋风除尘器回收的粉尘等不同粒度的磷铵所租的混合物料，故与料浆造成的新粒粒度也大小不 变，没有 40~50%的粒子符合成品粒度。
为保证最终的中和度，氨的加入是过量的，没有参与反应的氨和蒸气，空
气，水分是构成的氨化尾气进入中和氨化文丘里洗涤器回收氨和磷铵粉尘。
干燥：出口物料含水量是由热交气出口温度决定，干燥机尾部没有液筒筛，大块在此被阻止进入皮带机，热空气由热风炉燃煤获得，干燥尾气经干燥旋风
除尘，回收较大的尘粒后，进入干燥文丘里吸收器，除下的粉尘由返料皮带回 到系统。筛分破碎：干燥机出口物料由皮带斗式提升机送到振动筛，在此筛出大于
4mm 的大粒，由一个可调的翻板三通将大粒物料分配到两台链式破碎机或进入
到一台破碎机，在振在筛分出 1~4mm 的粒子，经破碎的大粒回到返粒皮带，1~4mm 的粒子进入翻板三通，部分由此进入沸腾冷却器，剩余部分回到返粒皮 带，翻板以控制回到返料皮带以分隔粒子数量。
成品冷却：成品物料在沸腾冷却器内被冷空气冷却，冷却尾气含少量的磷
铵粉末，有冷却旋风除尘器除下回到返料皮带，尾气经冷却器排风机放空。
（5）以上就是实习期间的主要内容，此外，由于化工单位的污染处理问题
一直是治理的重中之重，因此参观并了解了复肥厂的污水处理设备以及所取得 的成就。
硫酸装置投资 70 万元新增两台板式换热器代替间冷器，用西恩过滤器代替
戈尔过滤器，改造污水回收池，增加鼓风暴气设施，将硫酸污水送至磷酸过滤 机用于洗涤磷石膏。
将磷铵和一铵污水分为轻度和重度污水，按两条不同的工艺路线分别回收
后用于磷酸过滤机和磷矿球磨机，为了保证酸性重度污水不腐蚀球磨机，外壳
和钢球，在磷铵污水回收池内进行氨中和并为中性后予以利用，该项目共计投 资 100 万元。
一铵装置原用水热洗，热水液中富含 NH3、N、P2O5，若排污则造成环境污染，该用稀磷酸热洗后，热洗液继续生产磷酸铵产品，从源头上治理了污水。氟钠装置用于生产 NaCl，其污水中氯离子对设备腐蚀严重，无法回收利用，故用 Na
2S 4 生产，所产生污水中以硫酸根为主，其用于磷酸过滤机后，使其得 O
到回收利用。
磷酸自身污水经回收到一个新建的污水池后，由耐酸污水泵送至磷酸装置 过滤机，用于洗涤磷石膏。
污水治理的综合评价
1、每年回收污水中氨和五氧化二磷约 590t，纯价值 160 万元。回收硫
酸约 2000t，纯价值约 20 万元以上，节约用水约 30t。即减排污水
30t/年，价值 20 万元，每年直接收益共 200 万元。
1、一、二期污水综合治理利用工程投入后，运行平稳，效果显著，硫
酸和磷复肥装置工业污水实现排放为 0，杜绝了污染环境，又节约了 资源。
3、用稀磷酸热洗氨装置和用硫酸钠代替氯化钠，生产氟硅酸钠的技术是可 靠的。
七、毕业实习报告的总结和体会
（一）实习工作的总结：
虽然只短短十天的实习，但是收获是巨大的。学校学习是未来工作的基石，实习就是将这块基石应用于实际当中的最好机会。复肥厂的生产环节，管理模
式，技术设施，生产环境，都让我作为一个化学人对于将来的工作有了全新的认识。在以后的学习工作中，我将更加认真的去对待老师授予的知识，同时拓
宽自己的知识面，多多了解化学方面的技术动态，严谨细心的对待实验，掌握
实验技能，同时寻找出实验室与实际生产之间存在的区别于联系，为未来的化 学事业尽自己的绵薄之力。
（二）实习的体会、收获：
1．任何工作任何岗位都应该认真细致，尤其是化工单位更需要有严谨的工作态度。这个岗位需要经常与实际生产设备、大量的化学物质打交道，经常
要处理大量数据，要求精确，任何一点细小的错误都会影响到整体的结果。在观察记录生产数据时时，数字必须完整准确，产品质量更需要严格把关，各项
指标必须准确无误。其实不光是在化工单位，在单位的任何部门都应该保持着
严谨的工作作风。如果将这一工作作风联系到企业当中，也可谓是企业文化的 一大体现。
2．讲究分工合作，分工合理，工作程序详细具体，每一步骤都有一定的操作
规范。各道工序都互相关联，每一步都关系到整体结果，必须大家一起分工合作，才能最后完成工作任务。分工合作不是吃大锅饭搞平均主义，而要结合每个同事的实际工作能力，合理的分配工作，尽量发挥每个员工的最大潜力。真 正做到优劣互补，互相帮助，互相学习。
3．与同事的相处与交流以及和公司其他兄弟部门的协调非常重要。由于一个
完整的任务需要大家分工合作来完成，所以同事之间的沟通与交流突显关键。
特别是化工单位，需要和生产部门、原料供应部门销售部门紧密联系，因为这
几个部门的工作关系互相牵制、互相影响，任何一个部门都不可以单独运作。
但是在工作过程中难免会出现一些差错，给其他部门的同事造成不便；或者由
于某些客观原因，虽然不应由某个人完全负责，但确实影响到其他同事的工作。
这时一定要用正确的方法与同事交流，尽快地解决问题，大家才能齐心协力地 搞好工作。
4、正确的对待自己的人生观和价值观，以人为本、以德服人。在单位工作，不光是为了金钱利益，更多的是牵扯社会的运转，我们都是社会的一份子，应 该本着自己的责任感和职业素质认真的在工作岗位上有一番作为。
实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走
向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社
会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。刚进入单位的时候我有些担心，经历了一连串的实习之后，我努力调整观念，正确认识了单位和个人的地位以
及发展方向，我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进
取在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使
我们成为社会公认的人才。相信，此次实习将是我今后人生的一个良好开端。
第2篇：应用化学实习报告
应用化学实习报告
一.实习目的1.通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力。
2.通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的认识。3.通过参观实习提高学生的安全素养与规范操作意识。4.通过参观增加学生对具体生产工艺与流程的了解。
5.通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。
二.本次实习的单位及单位概况。1.威高
山东威高集团医用高分子制品股份有限公司及其附属公司主要从事研发、生产及销售医用耗材、骨科材料、心脏支架等。该公司为国家高技术研究发展(863)计划成果产业化基地、国家级高新技术企业。该集团拥有一个由18个销售办事处及21个客户联络中心和107多家城市代表处组成的庞大络，并已建立广泛的客户基础，其产品销售予5,400多家医疗单位和分销商。该集团生产的产品种类多达150余种，产品规格超过5000种，产品可分为六大系列，即1)一次性使用医疗耗材及原料;2)骨科材料及工具;3)医用针制品;4)血液净化系列耗材;5)心脏支架产品;6)用于药品包装的预充式注射器。
2.金泓罗门哈斯 威海金泓罗门哈斯化工有限公司是威海金泓高分子有限公司与美国罗门哈斯公司出资组建的合资企业，双方将携手为中国建筑和pvc包装材料市场提供全系列优质塑料添加剂产品和一流技术支持。公司于xx年3月5日成立，注册资金1100万美元。威海金泓罗门哈斯化工有限公司以威海金泓高分子位于____(省、市、区、县)的工厂为基地，主要生产面向中国和其他新兴市场的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs)、丙烯酸酯类抗冲改性剂(aim)和丙烯酸酯类加工助剂。
三.实习内容
第一天，我们参观了离市区较近的威高企业，在威高里，我们首先参观了威高的一个高分子实验室，对其流程有了大体的认识，实验室共分研发室，配料室，检测室等。在研发室里，一些工作人员正在忙碌的工作，他们将粉末状原始原料经多次加工生产成颗粒状白色固体。在研发室里，我们也认识了许多半自动化的机器，其原理是我们所不知的，同学们对这些机器都产生了浓厚的兴趣。离开实验室，我们在解说人员的带领下，了解了威高的概况及历史，然后立刻参观了威高的展厅，里面陈列的是威高的各种产品，共涉及医疗器械，药物，军事航空等多领域。出来后，我们乘车去了威高的另一个工厂，该车间生产卫条件要求高，所以大家换上了白大褂，头套，鞋套进入参观，这次我们参观的是一个自动的吹膜过程，通过高温加热，然后鼓风，将原料吹成模具的形状。结束后，我们第一天的行程就完成了。
第二天，我们经过了长途跋涉，来到了金泓罗门哈斯，这次是真正的化工厂，所以在入厂之前，我们先接受了正式的入厂安全教育。然后我们在安全生产部门的负责人的引导下进入了工厂，首先我们先来到会议室，负责人李博士给我们讲解了金泓罗门哈斯的大体情况，其中给我们留下深刻印象的是该公司对于安全方面的问题尤为重视，自建厂以来，从未发生过安全事故。然后，同学们对生产过程中及公司的一些问题进行了提问，大家也都得到了较为满意的答案。了解过后，我们派代表参观了工厂，同学们都很兴奋。
第3篇：应用化学实习报告
应用化学实习报告
应用化学实习报告的客户和消费者的信赖。公司经营理念是——质优价廉，服务客户。
2、实习过程：
11月20日上午，我们在指导老师的带领下来到青岛红星化工厂，一位化工厂员工担当了我们的化工厂实习老师，在他的带领下开始了我的认识实习。在进入生产区前，化工厂实习老师向我们介绍了红星化工五十年来的发展历程，及红星化工的主要经营产品和经营项目、各种生产工艺。在生产区，化工厂实习老师又以实物向我们介绍了生产流程及生产过程主要注意事项(尤其向我们强调了安全生产问题)。
3、实习工厂的产品概况(主要产品、新产品种类)： 实习工厂的产品概况(主要产品、新产品种类)：
青岛红星化工厂建厂时产品仅有碳酸钡和硬脂酸两种，到1962年发展为43种，大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963年将产品调整为10种。其中，碳酸钡为出口产品，红矾钠和铬酸酐为市场紧缺产品。该厂通过技术改造扩大生产，形成了钡盐(以碳酸钡为主)、铬盐(以红矾钠、铬酸酐为主)、油脂化工(以硬脂酸为主)三大系列产品。1979年引进的湿法造粒设备，于1980年安装投产后，填补了国内碳酸钡粒状产品的空白，并直接出口。1988年9月，该厂兼并了青岛东风化工厂(无机盐中型企业)和青岛 碳酸钡(粉、粒状)、硫酸钡、氯化钡、氢氧化钡;铬盐类有： 红矾钠、铬酸酐、盐基性硫酸铬;橡胶助剂有：
橡胶促进剂M、DM、cz;还生产硬脂酸、硬脂酸盐(锌、钙、镁、钡、铅)以及精甘油、硫磺、硫化碱、氯磺酸、硫酸、玻璃着色剂(铬渣粉)等。现在的青岛红星化工厂的驻京产品和主经行业如下，主经产品：
硝酸钡硬脂酸硫酸、主经行业：
硫化物、硝酸盐、硫酸盐、钡氧化物、硝酸、硫酸、通用无机试剂。
4、生产流程简图： 生产流程简图：
原料输送→反应罐→冷却系统→结晶→分离→烘干→质量检测 5、绿色生产过程：
历年来红星的产品全部位于“两高一资”之列，而且以外销为主，因此，国家出口退税率的调整对红星的影响非常大。尽管如此，面对节能减排重任，红星还是做了大量的工作：
首先，在企业内部把节能和减排结合起来，比如，把在贵州的工厂生产碳酸钡过程中产生的大量硫化氢气回收制成硫磺，硫磺进而制成硫酸，硫酸又供电解二氧化锰生产。在硫磺制造硫酸过程的同时还会产生大量蒸气(近18万吨/年)，也回收之后用于再生产。1985-1988年，该厂共投资927万元，用于28项“三废”治理工程。其中，1987年投资81.43万元，用于铬渣粉制玻璃着色剂，年产能力为1.5万吨，不仅可以“吃掉”当年排出的新渣，而且还解决一部分老渣;1987-1988年投资40万元，对厂区常年堆放的14万吨铬渣进行覆
盖，覆盖面积达1.27万平方米，解决了飘尘和渗漏造成的环境污染;1987年投资90万元，对硫化氢气体回收进行了改造，回收率由45%提高到77%，年增产值52万元，利税24万元;1987-1988年投资60余万元，为炉窑安装了除尘装置，将4台煅烧炉和返烧炉由燃油、煤改为烧煤制气，成为无黑烟工厂。其次，青岛红星化工厂把节能减排和综合利用结合起来，充分利用社会力量实现资源在企业外的延伸利用。青岛红星化工集团从事铬盐生产二十余年，产生大量的铬渣，通过多方面的努力，他们将所有铬渣提供给钢厂作炼铁烧结的原料，到目前为止，20万吨位铬渣已全部有效利用完毕，从而成为国内 理厂，经营期限为20年。该污水处理厂处理的废水中有70%为工业废水，30%为生活废水。
2、实习内容： 实习内容：
11月21日上午我们步行来到了我们认识实习的 ①.粗格栅粗格栅按17万m3/d规模安装，设有渠宽1360mm的机械格栅3台，一期2用13备，二期3用，每台过栅流量为0.853m/s。
②.进水泵房单台流量： Q=1440m3/h设备数量： 4台(3用1备)(2)细格栅及曝气沉砂池
①.细格栅细格栅间设有渠宽1400mm的弧形细格栅3台，一期用1备，二期3用，每台过栅流量为0.853m3/s。
②.曝气沉砂池出口扬程： H=16.7m电机功率： N=90kW工艺流程框图
(3)计量渠及配水井计量渠与配水井合建1座。土建按17万m3/d的规模建设，共设2条计量渠。
(4)初沉池一期已建初沉池2座，按8万m/d的规模建设。采用中央进水周边出水的辐刘32氏沉淀池，每池直径为38m，峰值表面负荷1.91m/m·hr，池边水深3.8m，沉淀时间2.0hr。设计初沉污泥量28000kgDS/d。在两座沉淀池之间设一排泥泵房，内设3台(2用1备)初沉污泥泵，间歇排泥，将初沉污泥输送至污泥浓缩池。剩余污泥泵的技术参数如下：
单台流量： Q=216m3/h(5)UCT生物反应池一期已建生物反应池1座2池，按8万m3/d的规模建设。每池有效尺寸120×49m，有效水深6m，总停留时间为21.16hr。主要设计参数如下：
污泥浓度：
4g/L内回流泵参数： 单台流量：
Q=1116～1260m3/h出口扬程： H=1.5m设备数量：
10套(6用4备)(6)回流污泥泵房(7)二沉池配水井3一期已建二沉池配水井1座，按18.4万m/d的规模建设，为4座二沉池服务。3扬程：
H=13m设备数量：
3台(2用1备)厌缺氧停留时间：
7.34h厌缺氧停留时间：
13.82h(8)二沉池一期已建二沉池4座，按8万m3/d的规模建设。采用中央进水周边出水的辐流式沉淀池，每池直径为38m，每座1套周边传动刮吸泥机。二沉池表面负荷=0.95532m/m·h，池边水深4.5m，沉淀时间4.71h。图2A/O与VIP组合工艺图
①通过调整混合液循环，控制回流到缺氧区的硝酸盐含量，这是控制缺氧区硝酸盐含量的有效途径之一。当缺氧区末端硝酸盐含量近于零或在设计值范围内，就可大大降低甚至全部消除厌氧区的硝酸盐负荷，为厌氧区聚磷菌优先吸收和存储有机物创造最佳环境。
②通常认为好氧区DO浓度太低(1mg/L)不利于磷的吸收，DO浓度太高
(2.5mg/L)则回流到缺氧区的DO会增加，反硝化可能受到限制，NO-3-N浓度高，影响厌氧区磷的有效释放。李村河污水处理厂利用鼓风机自动控制系统，通过溶解氧探测仪自动调节空气电动蝶阀，控制鼓风机风量，有效地将好氧出水DO控制在1.5～2.5mg/L左右，收到较好效果。
③污水经初沉后可一部分进厌氧区，为聚磷菌有效释磷提供发酵基质，一部分进入缺氧区，为反硝化反应提供有机基质，强化了厌氧区和缺氧区的功能。④按生物生长及生化反应各阶段需氧量的规律布置曝气头密度，合理分配供氧量。如图2所示，沿反应区水流方向，供氧量分别为38%、26%、26%和10%，即4个廊道曝气头的分布密度依次为38%、26%、26%和10%。这种布置曝气头的方式不仅有利于节能降耗，而且有助于通过溶解氧仪调节鼓风量，控制好氧区出水的DO浓度。⑤在好氧混合液进入二沉池之前，剩余污泥以好氧混合液形式直接排入浓缩池，降低了剩余污泥经沉淀、浓缩等后续处理单元的厌氧释磷机会。由于好氧混合液直接排入浓缩池，使浓缩池的水力停留时间变得易于控制，现该厂严格将其水力停留时间控制在12h内，加之好氧混合液中DO和NO-3-N的存在，进一步抑制了浓缩池释磷机会。⑥为便于在运行中根据需要调整工艺，设计中采取进水点、污泥回流点、混合液回流点的多点设置，通过渠道和闸门进行切换控制，以便于按A/O、A2/O、VIP及其组合工艺运行。在好氧区前端还设置了选择段，在该段既安装曝气头，又安装水下搅拌器，可根据水质及季节因素，灵活设置一段工艺。⑦好氧区1#廊道DO 4mg/L，以强化硝化程度。同时强化磷的吸收，提高除磷脱氮效率。三青岛城市排水监测站和团岛污水处理厂实习时间：
201X年11月22上午
1、实习内容今天是我们认识实习的最后一天了，我们来到了青岛市城市排水监测站，由于人数过多，我们先去参观团岛污水处理厂，这里和李村河污水处理厂的原理和工艺差不多，只是这里处理的80%是生活污水，20%是工业废水。
2、团岛污水处理厂概况及处理工艺团岛污水处理厂是一座设计处理规模10万吨/天的二级污水处理厂由中国市政工程华北设计研究院设计,采用A/A/O工艺。它是中德政府合作项目，总投资3.7亿元人民币，其中利用德国政府赠款2500万马克。占地面积9公顷。于1998年12月21日通水联动试运行。图3青岛市团岛污水处理厂平面图
图4 3、青岛市城市排水监测站团岛污水处理厂工艺流程图在这里我们主要参观了一些化学仪器，这些仪器我们在仪器分析课上大都介绍过，有的我们也在实验课上自己动手做过，但通过这次参观使我们认识到了理论和实践的差距，认识到了自己学习中的不足。我们依次参观了：
采样室---简单平行样配制化验室---化验采集的样品留样室---加酸或碱防止分解重天平室---温度恒定分光光度计---原子吸收光谱重量分析法---水浴锅103~105度，挥发水称重氰化物用EDTA络和，氢氰酸用氢氧化钠吸收石墨炉原子吸收---测金属元素标准计量室---容量计算标准配置室---国标计算等离子体发射光谱(ICP)---重金属铜锌铅镉消解体系常用硝酸和硫酸BOD室---生物耗氧量20度下5天测含氧量COD室---化学耗氧量，一般用重铬酸钾法，硫酸银作催化剂，硫酸汞作掩蔽剂，硫酸亚铁氨滴定剩余的高锰酸钾容量分析室---挥发酚和苯胺类纯水制备室---阴离子表面活性剂(LAS)离子交换剂微生物室---粪大肠杆菌，用多管发酵法，细菌总数(统计数MAX)44度培养，37度培养大肠杆菌五氮分析室---氨氮，有机氮，硝氮，亚氮，总氮，氨氮和有机氮合称揩式
油类分析室---油脂-蒸馏法，红外测油仪，石油醚萃取预处理室---消解方法(高压，常压，微波)仪器分析室---紫外分光光度计法，可见分光光度计法，有机碳测定仪，原子吸收法火焰原子吸收---测金属铜锌镍铬原子荧光---测砷硒汞锑RCP---测金属元素，大约两个月用一次实习的收获和感想通过这次认识实习，我获得了很大的收获，见识到了青岛红星化工厂的经济实力和技术实力以及强大实力背后所付出的努力;在李村河污水处理厂和团岛污水处理厂我们认识到了污水处理的繁琐、环保的重要性，并且了解了污水处理的基本方法。更让我们认识到，不仅水资源珍贵，而且水污染的处理更是费财费力。青岛市城市水质监测中心的高科技技术与设备，更是让我们对专业知识和专业设备有了一次充分的认识。此次真是收获颇丰。同时，我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系，加深了对专业知识的掌握和理解，认识到理论和实践的差距，我们要尽量提高我们的实际动手操作能力，为以后走上工作岗位打下坚实的基础。总的来说，这次实习给了我很多在校园、在课堂上、书本上学不到的东西的机会。这次实习，让我对自己所学专业有了更深刻的认识;并且明确了学习方向，在今后的学习中我会人情方向、端正态度，努力钻研专业知识。存在的问题和建议对污水处理厂存在的问题主要是周边的环境较差，影响了周围居民的健康，废物没有合理利用。相关的建议是，可以将污泥添加一定原料后烧制成空心砖或建筑用的瓦片，这样既解决了环境污染问题，又为城市建设提供了原材料，能起到一举两得的功效。由于我所学知识有限，提出的问题和建议不一定合理，希望老师能够加以修改指正!
附送：
应用化学毕业实习报告
应用化学毕业实习报告的机会，以利于“双向选择”，同时发挥学生的独立分析和解决问题能力以及社会交往能力，更好地促进教学与生产实际相结合。学院研究决定，允许部分学生自主选择单位进行毕业实习，实习时间在暑假期间或与学院集中实习时间(每年秋学期开学初)同步，由学院和接收单位共同管理。为了加强管理，保证毕业实习教学环节的质量，学院根据《扬州大学关于学生自主选择单位进行毕业实习、毕业设计(论文)工作的管理规定(试行)》(扬大教〔201X〕70号)，以及《化学化工学院本科生毕业实习工作细则》(化院[201X]20号)的文件精神，特制订本实施细则。
一、学院主要职责
1、成立毕业实习领导工作小组，做好学生到校外毕业实习的指导工作。根据学生条件及接收单位的资质审批学生的申请;2、与校外指导教师及学生保持联系，及时了解学生毕业实习、毕业设计(论文)的进展情况，并提出指导意见。
3、协助解决学生在自主选择的单位进行毕业实习工作中存在的问题。对校外毕业实习各个环节的质量严格监控把关。
4、负责与接收单位的教学、管理等协调工作。二、接收单位主要工作
1、接收单位应具备较高的科研水平及较强的技术能力，并选派具有中级以上职称的专业技术人员担任毕业实习的校外指导教师;2、提供学生必要的学习、工作和生活条件;
3、协助校外指导教师对学生的日常管理;4、协助校外指导教师做好对学生的鉴定和考核工作。三、校外指导教师主要职责
1、按照学院的相关规定，进行毕业实习各个环节的具体指导和实施。
2、加强对学生的日常管理，包括对学生的考勤、准假手续的审批及记录，生产、生活安全的教育与管理。
3、学生毕业实习结束后，对学生在本单位进行实习情况进行鉴定，内容包括思想状况，工作态度与能力、取得的成绩，以及遵守纪律情况等。四、学生的条件及要求
1、必须与接收单位有就业意向的材料。
2、学生自主选择单位进行毕业实习的起止时间可利用暑假期间完成，或与学院的安排统一。
3、学生在自主选择的单位进行毕业实习，必须按实习计划规定，完成所有实习内容，并达到要求，实习期间，学生应每周向学院汇报实习情况、做好实习日志，实习结束后认真进行个人实习总结
4、学生在接收单位，必须遵纪守法，严格遵守单位的生产、纪律等各项规章制度，对自已的安全负责。
5、学生如在规定的时间没能完成毕业实习不得毕业。待完成毕业实习，并通过考核后，方可按学籍管理规定给予毕业。五、申请程序(在每年暑假一个月前办理好相关手续)1、学生到工作单位的实习时间原则上不少于四周。
2、本人填写书面申请书(见附件)。并提供接收单位出具的、有接收学生本人就业意向的材料，以及同意接收学生进行毕业实习、毕业设计(论文)的函件;3、经班主任审核;团委签字同意盖章。家长写一份材料，签字同意自己的子女到用人单位进行毕业实习，并负责其安全责任。
4、学院根据接收单位的资质情况和学生提供的材料进行审批;5、学院同意后，学生向学院提供与接收单位共同拟定的毕业实习或毕业设计(论文)工作的具体安排。
6、学院汇总自主选择单位进行毕业实习、毕业设计(论文)的学生情况，报教务处备案。
7、学生必须请用人单位出具一份同意接受函并签字盖章。学生将实习大纲送交自己联系的实习单位，实习单位在确认有条件实习的前提下，委派一名工程师或工程师以上职称的工程技术人员担任该学生的指导教师并安排其实习。
8、学生办好上述手续后，将所有材料交院办签字盖章备案。学院严格按实习要求进行监督检查。
9、学生到工作单位进行毕业实习结束返校后，分别到班主任、团委、院办销假，并上交院办毕业实习有关材料。
第4篇：应用化学 实习报告
应用化学专业实习报告
实习单位： 衡阳建滔化工有限责任公司___ ____ 实习时间： 2015年10月20日—2015年11月2日 实习学生： __谢 冰 冰 __ 学 号： 12140231 ______ 年级及专业： 12级应用化学 ___________ 指导老师： 张少华 李玉林 刘剑 ____
2015年11月1 前言
生产实习是高等工科院校理论联系实际，培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节，巩固与加深对理论知识的理解，培养与提高能力的重要组成部分。而通过对实习基地进行有针对性的参观、学习，可以提高学习对本专业现状的了解和认识，增加学习兴趣和增强专业自豪感，为日后专业知识的学习打下良好的基础。同时，实习对学生了解社会、接触生产实际、加强劳动观念、培养动手能力和理论与实践相结合的能力等方面亦具有重要的意义。1.1 实习目的认识实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产，制造，维修方面的知识，加深化工工程理念。了解实际生产产品工艺流程及形成优化工艺，提高经济效益等思考方法。巩固已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实践中调查研究，观察问题，分析问题以及解决问题的能力与方法，为后续专业课程的学习打下基础。
在实习过程中，锻炼同学们实际动手能力，加强遇到困难，不怕困难，积极面对困难和解决困难的能力。在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。1.2 实习时间
2015年10月20日—2015年11月2日 1.3 实习方式
倒班（三班两倒）1.4 实习地点
衡阳建滔化工有限责任公司 1.5 衡阳建滔化工有限公司简介
衡阳建滔化工有限公司位于湖南省衡阳市松木工业园，隶属于香港建滔化工集团，是建滔化工集团于2003年7月在衡阳投资注册成立的一家现代化氯碱生产企业，过去七年衡阳建滔累计完成投资14.5亿元，形成以氯碱产品为核心，并将产业链向氯碱下游延伸至建材行业及医药行业，初步形成从基础原料化工走向精细化工的局面。产能达到年产 22万吨。烧碱、12万吨聚氯乙烯、19.5万吨双氧水、12万吨液氯、12万吨盐酸、2万吨氯化石蜡、2万吨元明粉的生产规模，现有职工830人。
衡阳建滔第四期工程----年产20万吨离子膜烧碱和12万吨PVC项目现已开工，项目总投资14亿元，计划2012年3月投产，项目建成投产后，公司全年可实现销售收入34亿元，实现利税7.2亿元。
未来五年，集团董事会会继续加大在衡阳的投资力度，大力发展衡阳盐化及关联产品，计划在“十二五”期间投资32个亿，项目包括：建一条铁路专线和危化品铁路货运站解决公司物流问题，新建20万吨/年离子膜烧碱、20万吨/年双氧水、20万吨/年PVC及其他氯制品。2.实习内容
2.1 合成车间 2.1.1简介
工业上到目前为止，世界上PVC生产的聚合工艺主要有五种，即悬浮、本体、乳液、微悬浮及溶液聚合工艺。其中悬浮聚合工艺一直是工业生产的主要工艺，绝大部分均聚及共聚产品都是采用悬浮聚合工艺。以美国为例，PVC生产工艺中，悬浮聚合占87.8%，本体聚合占4.4%，乳液和微悬浮占6.4%，溶液聚合占1.4%。与美国相比，西欧乳液和本体聚合的比例较大，而日本则悬浮聚合占的比例较大。PVC大分子是以头-尾连接的。由于聚合过程中产生副反应，脱氯化氢反应及氧化反应等因素导致大分子链段上有头-头连接，产生不饱和双键，形成带有氯原子的叔碳原子及形成各种长的支键和含氧基团，悬浮聚合的聚氯乙烯分子链约有30-50个支链。PVC分子链上的氯原子与氯原子相对位置的不同有无规，间规和全同等构型，PVC以无规立构为主，所以基本上是无定型结构。全同立构极少，间同立构约占7.15%。它易形成细小的微晶。这种晶体使增塑剂难于进入，只有较高的温度才能形成结晶链段。
制备氯乙烯的方法主要有乙炔法、联合法、乙烯氧氯化法、乙烯平衡氧氯化法等。2.1.2合成工艺流程
PVC合成简单工艺流程图
2.1.3 PVC树脂的工业现状与发展前景
我国聚氯乙烯工业经过多年的发展，已取得较大的进步。目前我国有聚氯乙烯生产企业100余家，2005年产量达972.48万t，居世界第3位。
目前我国生产的聚氯乙烯品种中，通用均聚级聚氯乙烯的品种比较齐全，但专用均聚级聚氯乙烯品种较少，产品的质量与国外相比有一定的差距。另外，大部分共聚级聚氯乙烯品种还不能生产。
总的现状是需求低迷，供大于求。产能增长，经营吃力。宏观调控，出口遇阻。2.2 烧碱车间 2.2.1简介
现代工业主要通过电解饱和NaCl溶液来制备烧碱。电解法又分为水银法、隔膜法和离子膜法，我国目前主要采用的是隔膜法和离子膜法，这二者的主要区别在于隔膜法制碱的蒸发工序比离子膜法要复杂，而离子膜法多了淡盐水脱氯及盐水二次精制工序。
目前我国主要采取隔膜电解法和离子膜电解法。在这次年产五万吨烧碱工艺流程序初步设计中我采取的是隔膜法制烧碱的氢气处理方法，并简要讨论工艺中的能耗情况。原料为粗盐（含大量杂质的氯化钠），根据生产工艺中的耗能情况，将烧碱制法分为整流、盐水精制、盐水电解、液碱蒸发、氯氢处理、固碱生产和废气吸收工序等七个流程。
2.2.1 烧碱工艺流程
电解原理如下：
2.3氯化石蜡车间 2.3.1简介
20世纪50年代末，我国氯化石蜡产品开始工业化，市场应用一直是阻燃增塑剂占主导地位，随着我国煤炭工业，化学建材，防火，防水，防污涂料的发展。阻燃法规的不断完善，国内对氯化石蜡的产品的需求将逐年增加，特别是机械加工行业的新一轮崛起，对金属加工液的添加剂的氯化石蜡的需求大大提高。
氯化石蜡是由C10-C20的石蜡正构烷烃经氯化而制得的氯代烷烃，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，被广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及作为涂料、润滑油等的添加剂。氯烃生产工艺按装置的特点，可分为连续式和间歇式两种；按氯化的工艺条件，又可以分为热氯化、光触媒和催化氯化等三种。2.3.2 生产原理
以C15的重质液体石蜡为原料与氯气反应，其化学反应方程式为：
C 15 H 32＋ 6 Cl 2 ———→（光照）C 15 H 26 Cl 6＋6 HCl＋116~148
KJ／mol 氯蜡，氯气分子在光照下离解为氯原子，其离解能为75千卡／摩尔，反应是游离基反应过程，其机理：
Cl2———→(光照)Cl·＋Cl ·（链的引发）RH＋Cl·———→ HCl＋R·
R·＋Cl2 ———→ RCl+Cl·(链的传递)Cl·＋Cl · ———→ Cl2(链的终止)依此类推，直到反应达到要求，即含量达到52%。该氯化反应是放热反应，所以必须用冷却水将反应产生的热量及时移走，以利于反应的进行。
2.4 双氧水车间 2.4.1简介
我国H2O2 生产起步较晚 ,于 1958 年以电解法(钾法、铵法)分别问世于天津东方化工厂、上海桃浦化工厂;经过黎明化工研究院多年的开发与探索以及大力的宣传 ,蒽醌法在 1971 年由北京氧气厂投产 ,为我国填补了空白。到 1986 年底 ,全国总生产能力已达 1.23 万吨左右,约占当时全世界生产能力的 2 %左右 ,此时 ,在我国的H2O2 生产能力中 ,电解法和蒽醌法已经平分秋色。1987 年底 ,蒽醌法的产量已超过电解法的产量 ,到 1996 年 ,国内H2O2的总生产能力提高到 11.12 万吨每 年。我国目前生产只采用电解法和蒽醌法 ,其中蒽醌法约占96.8 %。这种方法技术先进 ,自动化程度高 ,适合大规模生产。
目前制造过氧化氢(双氧水)有两大工艺路线——蒽醌法和电解法。我国制造过氧化氢以电解法为主,其工艺成熟、产品质量稳定,使用面广。近年来新建的蒽醌法生产路线,产品质量较差,含量低(约27.5％),还有待进一步提高。过氧化氢是重要的化工原料,用途非常广泛,加之过氧化氢某些性能的特点及使用后不产生二次污染,用途正在迅速增加。过氧化氢化学式为H2O2，纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混合，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。在一般情况下会分解成水和氧气，但分解速度极其慢，加快其反应速度的办法是加入催化剂——二氧化锰等或用短波射线照射。2.4.2工艺原理
蒽醌法是生产过氧化氢主要的方法。其工艺为烷基蒽醌与有机溶剂配制成工作溶液，在压力为0.30 MPa，温度55－65℃、有催化剂存在的条件下，通入氢气进行氢化，再在40－44℃下与空气（或氧气）进行逆流氧化，经萃取、再生、精制与浓缩制得质量分数为20%-30%的过氧化氢水溶液产品。
乙基蒽醌法化学反应方程式：
2-乙基蒽醌+H2 == 2-乙基-9,10-蒽二酚（钯催化）
2-乙基-9,10-蒽二酚 + O2 == 2-乙基蒽醌 + H2O2
总反应： H2 + O2 == H2O2（2-乙基蒽醌、钯催化）
2.5聚合车间 2.5.1简介
聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，简称PVC)，是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，聚氯乙烯由氯乙烯单体通过自由基聚合而成，可用于制作制服和专用保护设备的皮带，机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等。聚氯乙烯树脂是一种重要的塑料原料，是五大通用合成树脂之一，具有良好的物理和机械性能。聚氯乙烯树脂可以用于各种输水和排水管材、塑料门窗、护墙板、天花板、墙纸、楼梯扶手及各种装饰材料等生产电子电器用品如电线、电缆、电气组件、家电外壳、插销、插座及接线盒等。聚氯乙烯还应用于医用制品、纤维制品、交通运输、包装、涂料等诸多方面，并不断向新的应用领域渗透。聚氯乙烯的原料来源丰富，生产成本低廉，应用范围广泛，商业价值极其可观。
聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末。它的化学稳定性很高，具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50～60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。PVC的电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并放出HCl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。基于上述特点，PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。2.5.2 工艺原理
氯乙烯的聚合属于自由基型聚合反应。聚合时采用的引发剂为油溶性的偶氮类、有机过氧化物类和氧化还原引发体系。反应迅速，同时放出大量的反应热。链增长的方法为头尾相连。聚合反应过程存在着严重的增长链向单体的转移，是影响产物相对分子质量的主要因素，这种链转移随温度的升高而加快。聚氯乙烯由氯乙烯单体通过自由基聚合而成，聚合度n一般在500--20000范围内。氯乙烯的悬浮聚合是生产聚氯乙烯的主要方法。具有操作简单，生产成本低，产品质量好，经济效益好，用途广泛等特点，适于大规模的工业生产。2.5.3 生产工艺流程图
2.6 VCM车间 2.6.1简介
VCM指氯乙烯，chlorethylene 氯乙烯又名乙烯基（Vinylchloride）是一种应用于高分子化工的重要的单体，可由乙烯或乙炔制得。为无色、易液化气体，沸点-13.4℃，临界温度142℃，临界压力5.22MPa。氯乙烯是有毒物质，肝癌与长期吸入和接触氯乙烯有关。它与空气形成爆炸混合物，爆炸极限4%～22%（体积），在压力下更易爆炸，贮运时必须注意容器的密闭及氮封，并应添加少量阻聚剂。
VCM生产按生产工艺分有：电石法(天然气乙炔法)、联合法、氧氯化法和平衡氧氯化法。几种生产工艺相比，电石法和联合法具有能耗大、成本高、汞污染和电石渣严重等缺点。平衡氧氯化法在生产过程中氯化氢是平衡的，不需由外部进入，具有规模大、能耗低、经济效益好、有利于环保等优点，是目前世界上较先进和经济的生产方法。本车间生产的氯乙烯主要为生产pvc提供材料。2.6.2 工艺流程图
2.7乙炔车间 2.7.1简介 1836年，英国著名化学家戴维·汉弗莱（Davy，HumPhry1778－1829）的堂弟，爱尔兰港口城市科克（Cork）皇家学院化学教授戴维·爱德蒙德（Davy，Edmund1785－1857）在加热木炭和碳酸钾以制取金属钾过程中，将残渣（碳化钾）投进水中，产生一种气体，发生爆炸，分析确定这一气体的化学组成是C、H（当时采用碳的原子量等于6计算），称它为“一种新的氢的二碳化物”。这是因为早在1825年他的同国化学家法拉第（Faraday，MIChael1791－1867）从加压的蒸馏鲸鱼油获得的气体（供当时欧洲人照明用）中也获得一种碳和氢的化合物，分析测定它的化学组成是C、H，命名它为“氢的二碳化物”。乙炔的分子式为C2H2，俗称风煤和电石气，是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。纯乙炔是无臭的，但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味。结构式H-C≡C-H，结构简式CH≡CH，最简式（又称实验式）CH，分子式 C2H2，乙炔中心C原子采用sp杂化。电子式 H：C┇┇C：H乙炔分子量 26.4，气体比重 0.91（Kg/m3），火焰温度3150 ℃，热值12800（千卡/m3）在氧气中燃烧速度 7.5，纯乙炔在空气中燃烧2100度左右，在氧气中燃烧可达3600度。化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。纯乙炔为无色芳香气味的易燃气体。
2.7.2工艺流程图
2.8氯制品车间 2.8.1简介
氯气，化学式为Cl₂。常温常压下为黄绿色，有强烈刺激性气味的有毒气体，密度比空气大，可溶于水，易压缩,可液化为黄绿色的油状液氯，是氯碱工业的主要产品之一，可用作为强氧化剂。氯气中混和体积分数为5%以上的氢气时遇强光可能会有爆炸的危险。氯气能与有机物进行取代反应和加成反应生成多种氯化物。氯气在早期作为造纸、纺织工业的漂白剂。氯气是一种有毒气体，它主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和盐酸，对上呼吸道黏膜造成损伤：次氯酸使组织受到强烈的氧化；盐酸刺激黏膜发生炎性肿胀，使呼吸道黏膜浮肿，大量分泌黏液，造成呼吸困难，所以氯气中毒的明显症状是发生剧烈的咳嗽。症状重时，会发生肺水肿，使循环作用困难而致死亡。由食道进入人体的氯气会使人恶心、呕吐、胸口疼痛和腹泻。1L空气中最多可允许含氯气0.001mg，超过这个量就会引起人体中毒。自然界中游离状态的氯存在于大气层中，是破坏臭氧层的主要单质之一。氯气受紫外线分解成两个氯原子（自由基）。大多数通常以氯化物(Cl-)的形式存在，常见的主要是氯化钠（食盐，NaCl）。
2.8.2 生产工艺
氯的工业生产方法是电解食盐水。当前流行的工艺是隔膜法电解和离子膜法电解。原盐经溶解、沉降分离出杂质并制成饱和精盐水，通入隔膜电解槽(或离子膜电解槽)，在直流电作用下发生电解，在槽的阳极室生成氯气，阴极室内生成碱液和氢气，生产是连续进行的。2.8.3 工艺流程图 实习心得
为期近两周的化工厂实习结束了，我们留下了太多的回忆，同时也收获了很多经历与体会。
回顾这几天的实习，精彩的讲解，从来没有见过的机器与设备，眼花缭乱的管道，迥然不同的工艺，让我对化工行业有了一个更加深刻的认识，同时也对自己将要从事的行业有了一个初步的了解。在实习知识方面，我学到了、看到了以前在课堂上无法得到的东西。师傅的精彩讲解将我们这些还未走出校门的门外汉领进了门，师傅还将那些先进的设备的工作原理、设备参数、操作方法一一讲解于我们听，让我们对自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深次层的认识而最为重要的实在感性上，对自己的专业，专业前景有更深一层次的了解，在佩服师傅的同时也明白了自己要努力的学习专业知识，多和有实际操作经验的师傅接触以期能让自己的实际操作能力有一定的提高。在这段实习期间，我通过上网查询，切身感受，了解到了化工行业的发展趋势，及发展前景为我以后的就业和学习专业知识指明了方向。同时了我也明白了踏上社会没有真正能拿得出手的技能是不行的，要想能在社会上立足就必须要有过硬的专业技能与专业知识，这不断的鞭策我端正学习态度，改善学习方法，同时还要阅读大量的化工方面的文献，多请教老师，师傅，争取做到国家需要的人才。我还发现，广阔的知识覆盖面对自己以后的发展也很重要。同时，我也明白要想建成这么庞大这么复杂的一个工厂是多么的不易，而自己现在所具有的专业知识要想实现是根本不可能的，这不仅需要组织能力，还需要强大的管理能力。在和师傅交谈过程中，我了解到要想在化工方面有好的发展，就必须有更高的学历与专业技能，这样不仅对自己以后的发展有好处，对单位，对周围的人也是大有裨益的。
两周的实习虽然结束了，但是它给我带来的影响却是深远的。我觉得任何知识只有应用于实际才能彰显它的魅力、体现它的价值，同时也只有如此，我们才更能真正成为学习的主人，体现我们作为学习主体的能动性，而这恰恰是当代教育所提倡的。另外，我认为不仅是学知识，做任何事情都一样，一定要认真务实、持之以恒，工厂的师傅们娴熟的操作技巧，认真的工作态度，都是这种精神的外显。“学会认知，学会做事，学会共同生活，学会生存”这是当代学生所需掌握的，而这次经历很好地阐释了这几句话深刻的内涵，这些无疑成为我今后生活、学习的一个导向和要求。总之，这是一段刻骨铭心的经历！
第5篇：应用化学实习报告
实习报告
一、实习目的了解化工企业的先进方式和现代化管理方法，提高实际操作能力，提高理论与实际相结合的能力，提高协同合作及组织工作的能力，培养独立分析问题和解决实际问题的能力。
二、实习时间
2013 年 7 曰 20 日~2013 年 7 月 30 日
三、实习地点
陕西省渭南市华县
四、实习单位
华山集团复肥厂
五、实习内容安排
2013年 7 月 9 日
生产实习动员会
2013 年 7 月 20 日
抵达华山集团复肥厂
2013 年 7 月 22 日
安全生产培训
2013 年 7 月 22日
磷酸、磷铵生产工艺培训2013 年 7 月 24日
学习磷酸、磷铵生产设备操作规程
2013 年 7 月 25 日
在磷酸生产车间实习
2013 年 7 月 26日
在磷酸生产车间实习
2013 年 7 月 28 日
在磷铵生产车间实习
2013 年 7 月29 日
在磷铵生产车间实习
2013 年 7 月 30 日
实习总结会、返回学校
六、实习
（1）、实习单位简介
陕西华山化工集团有限公司复肥厂是生产磷酸二铵、磷酸一铵高效农化肥的企业，投产于80年代，连年来不断进行扩能改造，磷酸二铵年产量已由建厂初期的6万吨增加到现在的年产26万吨，2006年6月加入陕西煤业集团公司，磷酸一铵装置也相继投产。复肥厂磷酸车间过滤系统生产的稀磷酸经浓缩系统提浓后，主要用于磷酸二铵和磷酸一铵高效农化肥的生产。
（2）、安全生产培训
时间：2011 年 7 月 22日
地点：陕化股份复肥厂 安教室
讲授人：原小虎内容：1、安全方针的发展历程
1949 年~1983 年
生产必须安全
安全为了生产
1984 年~2004 年
安全第一
预防为主
2005 年~至今
安全第一
预防为主
综合治理
复肥厂的安全方针是在国家安全方针的基础上又增加了“高效发展”。
2、安全的发展趋势
主要分为四个阶段，即工业化初期、工业化中期、工业化后期和后工业化。其中工业化中期是安全发展的最高阶段，而后工业化阶段则涉及到本质的安全。
3、复肥厂的主要危险物质
（1）、氨气 氨气在复肥厂的生产条件下主要以液氨式存在，液氨的爆炸极限为15.7~25%。液氨易燃易爆，易中毒，并且在其存在条件下容易冻伤。如果身体不慎接触液氨，立即用大量清水冲洗或者用 3% 的硼酸冲洗即可。液氨泄露速度一定要控制在一定范围内，6 秒达到 24 千克的泄漏速度就达到了爆炸极限最低点。
（2）、硫酸
硫酸与金属发生反应，生成氢气。复肥厂生产条件下，采用火车卸酸。
（3）、酸性料浆
在磷酸一氨车间，温度高达 113 摄氏度，在中和槽内，主要发生的危险有烫伤和化学灼伤。4、生产禁令
不准吸烟；不准未成年人进入；不准睡觉，干私活；不准喝酒；不准用汽油擦拭设备；不准不按规定穿工作服；不准安装装置不齐全的设备，特种设备，安全阀；不是自己分管的设备不许动；动火作业，高处作业，吊装作业，受限作业，抽育板作业，断路作业，动土作业，设备检修；停机设备未检查不准动等等。
5、安全警示色
红、蓝、黄、绿。管道一般用红、黄、绿表示。
红色表示高压蒸汽管道，黄色表示液氨管道，绿色表示水管。
6、安全标志
红色表示禁止；蓝色表示指令；黄色表示警告；绿色表示安全通道。
7、事故分类
物体打击；车辆伤害；机械伤害；触电；烫伤，灼伤；起重伤害；淹溺；火灾；坠落；放炮；坍塌；冒顶片帮；透水；瓦斯爆炸；锅炉；火势；容器；其它；中毒，窒息；其它伤害。
（3）磷铵磷酸生产工艺培训
主要过程为原料经焙烧，净化，转化，吸收。磷矿石的分解方法主要有热法和湿法，湿法主要是用酸分解磷矿石。萃取所用的硫酸夏季是 98%，冬季是93%。萃取控制的主要目的是获取最大的五氧化二磷的收益，使得五氧化二磷的损失降低到最低限度，形成粗大，具有良好洗涤功能的结晶，尽可能的提高磷酸的纯度。
氨蒸发过程中主要有液氨、蒸汽和水三部分。其中液氨走壳程，蒸汽和水走管程。
中和槽的中和度是摩尔比，中和度决定了养分比。
磷酸装置的生产原理，该反应的主要化学反应为:硫酸分解磷矿生成磷酸溶液和难溶性的硫酸钙结晶Ca5F(PO4)3+5H2SO4+5n*H2O=3H3PO4+5Ca2SO4*nH2O +HF 本苯装置采用二水法萃取工艺，工艺条件以生成二水硫酸钙结晶为中心进行控制，萃取温度为75~82℃.磷酸浓度为24%~27%，实际生产中上述反应分两步进行。
大量料浆循环的目的在于防止浓硫酸直接与磷矿反应，在磷矿表面形成Ca2SO4包裹层，组织磷矿进一步反应，并且降低料浆中硫酸钙的过饱和度，使石膏结晶，在大量反悔料浆的石膏表面进行结晶易于长大。
Ca2SO4结晶形态是过滤和洗涤过程中顺利进行的关键问题。萃取控制的主要目的有以下几点：获取最大的P2O5,收率，使P2O5,降到最低限度；形成稳定，粗大，均匀，具有良好过滤和洗涤性能的Ca2SO4结晶；尽可能生产最浓的硫酸；尽可能提高磷酸纯度。最主要的操作条件就是萃取料浆液相SO3浓度，P2O5浓度，反 5 应温度，料浆液固比，反应时间。对于此工艺的控制目的就是基于以下几个方面考虑的：安全操作；在保证工艺质量的前提下，尽可能获得更多的产品；尽可能减少原料损失，尽可能减少污染物排放。
（4）磷铵生产原理 氨与湿法磷酸反应，生成各种含氮化合物，随氨中和磷酸的程度，主要生成三种化合物，磷酸→铵（MAP），磷酸二铵和硫酸铵。
（1）、NH3+H3PO4→NH4H2PO4+反应热；
（2）、NH3+NH4H2PO4→(NH4)2HPO4+反应热；
(3)、2NH3+H2SO4→(NH4)2SO4+反应热.上述三种反应都释放出大量的热量，将蒸发磷酸所带水分的一部分。
磷酸首先加入尾气吸收系统，吸收尾气中的氮与粉尘，磷酸中和度达0.6以下，被送入中和槽继续与氨反应生成料浆，中和度1.5~1.6,料浆含水20~25%。108℃~115℃的中和料浆由料浆泵送入泵粒化器内与干燥的磷铵返料混合造料，返料吸收料浆的过量水分，料浆涂覆在返料颗粒表面，固话混合造粒。
气氨加入氨化粒化器，将料浆进一步氨化至中和度1.8~1.9（取决于杂质含量），氨化反应热使部分水分蒸发，促进料浆固化，出口磷铵物料含水量3.4~4.3%。
氨化粒化器制得的磷铵颗粒由于干燥机进一步干燥至含水量2.0%一下，干燥介质是热风炉，燃煤产生的热空气，干燥颗粒经过筛分，部分直径1~4mm，颗粒作为成品经过冷却送去包装，大于4mm的粗粒经过碾碎与小于1mm细粒和大部分直径1~4mm颗粒作为返料返回氨化粒器，以满足生产连续进行所需的返料量。
工艺过程：①、氨蒸发；②、中和；③、造粒；④、干燥；⑤、筛分破碎、返料；⑥、成品冷却、包装；⑦、含氨尾气回收。
氨蒸发：液氨球罐送入氨蒸发器的壳程，热水由热水贮槽经过热水泵送入蒸发器管程，对液氨加热，然后返回热水贮槽，由蒸气加热后循环使用。
中和：气氨由氨分布管加入中和槽与来自文丘里吸收器的循环酸进行反应，为了尽可能减少不溶性的无效磷产生，料浆在中和槽停留时间不大于60min。
造粒：送入氨化粒器的料浆由喷嘴分布在返料形成的料床上，返料是由成品粒度磷铵，细料，经破碎后的大粒和干燥旋风除尘器，冷却旋风除尘器回收的粉尘等不同粒度的磷铵所租的混合物料，故与料浆造成的新粒粒度也大小不变，没有40~50%的粒子符合成品粒度。
为保证最终的中和度，氨的加入是过量的，没有参与反应的氨和蒸气，空气，水分是构成的氨化尾气进入中和氨化文丘里洗涤器回收氨和磷铵粉尘。
干燥：出口物料含水量是由热交气出口温度决定，干燥机尾部没有液筒筛，大块在此被阻止进入皮带机，热空气由热风炉燃煤获得，干燥尾气经干燥旋风除尘，回收较大的尘粒后，进入干燥文丘里吸收器，除下的粉尘由返料皮带回到系统。筛分破碎：干燥机出口物料由皮带斗式提升机送到振动筛，在此筛出大于4mm的大粒，由一个可调的翻板三通将大粒物料分配到两台链式破碎机或进入到一台破碎机，在振在筛分出1~4mm的粒子，经破碎的大粒回到返粒皮带，1~4mm的粒子进入翻板三通，部分由此进入沸腾冷却器，剩余部分回到返粒皮带，翻板以控制回到返料皮带以分隔粒子数量。
成品冷却：成品物料在沸腾冷却器内被冷空气冷却，冷却尾气含少量的磷铵粉末，有冷却旋风除尘器除下回到返料皮带，尾气经冷却器排风机放空。
（5）以上就是实习期间的主要内容，此外，由于化工单位的污染处理问题一直是治理的重中之重，因此参观并了解了复肥厂的污水处理设备以及所取得的成就。
硫酸装置投资70万元新增两台板式换热器代替间冷器，用西恩过滤器代替戈尔过滤器，改造污水回收池，增加鼓风暴气设施，将硫酸污水送至磷酸过滤机用于洗涤磷石膏。
将磷铵和一铵污水分为轻度和重度污水，按两条不同的工艺路线分别回收后用于磷酸过滤机和磷矿球磨机，为了保证酸性重度污水不腐蚀球磨机，外壳和钢球，在磷铵污水回收池内进行氨中和并为中性后予以利用，该项目共计投资100万元。
一铵装置原用水热洗，热水液中富含NH3、N、P2O5，若排污则造成环境污染，该用稀磷酸热洗后，热洗液继续生产磷酸铵产品，从源头上治理了污水。氟钠装置用于生产NaCl，其污水中氯离子对设备腐蚀严重，无法回收利用，故用Na2SO4生产，所产生污水中以硫酸根为主，其用于磷酸过滤机后，使其得到回收利用。
磷酸自身污水经回收到一个新建的污水池后，由耐酸污水泵送至磷酸装置过滤机，用于洗涤磷石膏。
污水治理的综合评价
1、每年回收污水中氨和五氧化二磷约590t，纯价值160万元。回收硫酸约2000t，纯价值约20万元以上，节约用水约30t。即减排污水30t/年，价值20万元，每年直接收益共200万元。
2、一、二期污水综合治理利用工程投入后，运行平稳，效果显著，硫酸和磷复肥装置工业污水实现排放为0，杜绝了污染环境，又节约了资源。
3、用稀磷酸热洗氨装置和用硫酸钠代替氯化钠，生产氟硅酸钠的技术是可靠的。
七、毕业实习报告的总结和体会
（一）实习工作的总结：
虽然只短短十天的实习，但是收获是巨大的。学校学习是未来工作的基石，实习就是将这块基石应用于实际当中的最好机会。复肥厂的生产环节，管理模式，技术设施，生产环境，都让我作为一个化学人对于将来的工作有了全新的 9 认识。在以后的学习工作中，我将更加认真的去对待老师授予的知识，同时拓宽自己的知识面，多多了解化学方面的技术动态，严谨细心的对待实验，掌握实验技能，同时寻找出实验室与实际生产之间存在的区别于联系，为未来的化学事业尽自己的绵薄之力。
（二）实习的体会、收获：
1．任何工作任何岗位都应该认真细致，尤其是化工单位更需要有严谨的工作态度。这个岗位需要经常与实际生产设备、大量的化学物质打交道，经常要处理大量数据，要求精确，任何一点细小的错误都会影响到整体的结果。在观察记录生产数据时时，数字必须完整准确，产品质量更需要严格把关，各项指标必须准确无误。其实不光是在化工单位，在单位的任何部门都应该保持着严谨的工作作风。如果将这一工作作风联系到企业当中，也可谓是企业文化的一大体现。
2．讲究分工合作，分工合理，工作程序详细具体，每一步骤都有一定的操作规范。各道工序都互相关联，每一步都关系到整体结果，必须大家一起分工合作，才能最后完成工作任务。分工合作不是吃大锅饭搞平均主义，而要结合每个同事的实际工作能力，合理的分配工作，尽量发挥每个员工的最大潜力。真正做到优劣互补，互相帮助，互相学习。
3．与同事的相处与交流以及和公司其他兄弟部门的协调非常重要。由于一个完整的任务需要大家分工合作来完成，所以同事之间的沟通与交流突显关键。特别是化工单位，需要和生产部门、原料供应部门销售部门紧密联系，因为这几 10 个部门的工作关系互相牵制、互相影响，任何一个部门都不可以单独运作。但是在工作过程中难免会出现一些差错，给其他部门的同事造成不便；或者由于某些客观原因，虽然不应由某个人完全负责，但确实影响到其他同事的工作。这时一定要用正确的方法与同事交流，尽快地解决问题，大家才能齐心协力地搞好工作。
4、正确的对待自己的人生观和价值观，以人为本、以德服人。在单位工作，不光是为了金钱利益，更多的是牵扯社会的运转，我们都是社会的一份子，应该本着自己的责任感和职业素质认真的在工作岗位上有一番作为。
实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。刚进入单位的时候我有些担心，经历了一连串的实习之后，我努力调整观念，正确认识了单位和个人的地位以及发展方向，我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为社会公认的人才。相信，此次实习将是我今后人生的一个良好开端。
第6篇：应用化学实习报告
一.实习目的1.通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力。
2.通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的认识。
3.通过参观实习提高学生的安全素养与规范操作意识。
4.通过参观增加学生对具体生产工艺与流程的了解。
5.通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。
二.本次实习的单位及单位概况。
1.威高
山东威高集团医用高分子制品股份有限公司及其附属公司主要从事研发、生产及销售医用耗材、骨科材料、心脏支架等。该公司为国家高技术研究发展(863)计划成果产业化基地、国家级高新技术企业。该集团拥有一个由18个销售办事处及21个客户联络中心和107多家城市代表处组成的庞大销售网络，并已建立广泛的客户基础，其产品销售予5,400多家医疗单位和分销商。该集团生产的产品种类多达150余种，产品规格超过5000种，产品可分为六大系列，即1)一次性使用医疗耗材及原料;2)骨科材料及工具;3)医用针制品;4)血液净化系列耗材;5)心脏支架产品;6)用于药品包装的预充式注射器。
2.金泓罗门哈斯
威海金泓罗门哈斯化工有限公司是威海金泓高分子有限公司与美国罗门哈斯公司出资组建的合资企业，双方将携手为中国建筑和pvc包装材料市场提供全系列优质塑料添加剂产品和一流技术支持。公司于XX年3月5日成立，注册资金1100万美元。威海金泓罗门哈斯化工有限公司以威海金泓高分子位于威海市的工厂为基地，主要生产面向中国和其他新兴市场的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs)、丙烯酸酯类抗冲改性剂(aim)和丙烯酸酯类加工助剂。
三.实习内容
第一天，我们参观了离市区较近的威高企业，在威高里，我们首先参观了威高的一个高分子实验室，对其流程有了大体的认识，实验室共分研发室，配料室，检测室等。在研发室里，一些工作人员正在忙碌的工作，他们将粉末状原始原料经多次加工生产成颗粒状白色固体。在研发室里，我们也认识了许多半自动化的机器，其原理是我们所不知的，同学们对这些机器都产生了浓厚的兴趣。离开实验室，我们在解说人员的带领下，了解了威高的概况及历史，然后立刻参观了威高的展厅，里面陈列的是威高的各种产品，共涉及医疗器械，药物，军事航空等多领域。出来后，我们乘车去了威高的另一个工厂，该车间生产卫条件要求高，所以大家换上了白大褂，头套，鞋套进入参观，这次我们参观的是一个自动的吹膜过程，通过高温加热，然后鼓风，将原料吹成模具的形状。结束后，我们第一天的行程就完成了。
第二天，我们经过了长途跋涉，来到了金泓罗门哈斯，这次是真正的化工厂，所以在入厂之前，我们先接受了正式的入厂安全教育。然后我们在安全生产部门的负责人的引导下进入了工厂，首先我们先来到会议室，负责人李博士给我们讲解了金泓罗门哈斯的大体情况，其中给我们留下深刻印象的是该公司对于安全方面的问题尤为重视，自建厂以来，从未发生过安全事故。然后，同学们对生产过程中及公司的一些问题进行了提问，大家也都得到了较为满意的答案。了解过后，我们派代表参观了工厂，同学们都很兴奋。
