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建筑装饰施工实习报告
前言
通过实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础；同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。在这一个月的实习中，在公司学到了很多理论经验，并把以前学习到的知识运用到了工作中，这使我受益匪浅。这也为以后的工作奠定一个坚实的基础。
一、实习目的学习和熟悉装饰施工工艺
二、实习内容
周一、地面找平
周二、墙面抹灰
周三、墙面瓷砖安装
周四、天花板吊顶
周五、现场清理
三、实习地点
湖南高速铁路职业技术学院实习基地
四、实习时间
2012年10月28日——2012年11月1日
五、实习内容
一、地面找平层施工工艺
1．1材料要求
(1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5级以上。
(2)砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3％。
(3)石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2／3，含泥量不大于2％。
1．2主要机具设备
(1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
(2)常用机具设备有：木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
1．3作业条件
(1)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
(2)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
(3)对所有作业人员已进行了技术交底。
(4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求
2.1工艺流程
检验水泥、砂子、石子质量——配合比试验——技术交底——准备机具设备——基底清理——找标高——搅拌——铺设混凝土垫层——振捣——养护——检查验收
2．2操作工艺
(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mmX60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还应冲筋。
二、墙面瓷砖粘贴操作工艺
1.工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
2.基层为混凝土墙面时的操作方法
1)基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙
面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
3)抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。
4)弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
5)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7)镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
8)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
三、轻钢龙骨吊顶施工工艺
建筑用轻钢龙骨是以冷轧钢板（带），镀锌钢板（带）或彩色喷塑钢板（带）做原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作墙体或吊顶的龙骨，其钢板（带）厚度为0.5~1.5mm。轻钢龙骨体系的特点：1，自身质量轻。2，防火性能优良。3，施工效率较高。4，结构安全可靠。5，抗冲击性能好。6，抗震性能良好。7，可提高隔热隔声效果以及室内利用率。施工工艺
1）工艺流程：弹线定位→安装吊杆及边龙骨→安装主龙骨及配件→安装覆面龙骨（副龙骨）及配件→安装横撑（小）龙骨及配件→龙骨架检查调整→安装低面石膏板。
2）弹线、定位。弹线的方法是使用水平管找水平，根据设计要求在原屋盖下弹出主龙骨的位置线及吊点位置，要求顶部弹出方格网，确定纵横方向吊点。根据设计要求还应在原屋盖下标出灯具位置点，避免灯具安装与龙骨安装发生矛盾。
3）安装吊杆及边龙骨。一是安装膨胀螺栓，二是吊筋上端与角码件搭焊，下端与主吊件连接，三是吊筋角码与膨胀螺栓的连接，四是当吊筋与膨胀螺旋固定以后，要对吊筋，角码等铁件涂刷不少于两遍的防锈漆，螺丝处应涂刷润滑油，五是固定边龙骨。
4）安装主龙骨极其配件。有了上述的合理布局，要排列出各种龙骨的距离，绘制出组装平面图，计算出各种龙骨、吊挂件、连接件的数量，然后用切割机按设计尺寸分别截取各种轻钢龙骨，在这步工序中先截取主龙骨备用。主龙骨安装的方向一般设定与房间长向相平行。将主龙骨穿插到吊筋底端的主吊件上与吊杆连接，拧紧主吊件上的穿心螺丝，将主龙骨卡牢。
5）安装覆面龙骨（也称副龙骨和中次龙骨）。覆面龙骨的一端在沿与墙四周边木骨连接时，要用铁皮剪刀在覆面龙骨两边的弯折位置剪开40mm左右，折成90°角。在折边上钻上两个孔洞，然把折边的轻钢龙骨，用自攻螺钉固定在四周的沿墙木龙骨上面。两者下口应在同一平面上，形成一个支撑点。覆面龙骨垂直于主龙骨，紧贴着主龙骨安装。在交叉点用副吊挂件将覆面龙骨连接固定在主龙骨上，吊挂连接件的下端卡在覆面龙骨的槽内，吊挂连接件的上端搭在主龙骨上，再将吊挂连接件上端的U型腿用钳子夹卧入主龙骨内使其牢固连接主龙骨。
6)安装横撑龙骨（小龙骨）及配件。横撑龙骨的特点是平行于主龙骨，垂直于副龙骨。横撑龙骨一般是用副龙骨截取，安装时，将截取的副龙骨的两端插入挂插件。扣在纵向的副龙骨上，并用钳子将挂插件弯入副龙骨内，组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不应大于2mm，底面应平整。
7）龙骨架检查调整。在未封纸面石膏板前，要检查通风管道，水、电管线、喷淋、烟感系统管线。设备试压等各项工作是否完成，要检查铁件是否刷了防锈漆，要检查吊顶的吊杆有无与设备吊杆争空间的现象。要检查大型灯具的吊架位置是否正确，若有问题，要及时调整，然后检查骨架。首先校正主、次横撑龙骨的位置及水平度，然后检查连接件是否错位安装，校正后将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧夹牢。使安装好的吊顶骨架牢固可靠。轻钢龙骨骨架安装好后，除自检外，应由甲、乙双方专职质检人员检查验收，办理隐蔽工程验收手续，作好记录。
安装纸面石膏板。安装纸面石膏板时，板的长边与副龙骨呈十字交叉状态（与主龙骨平行）。使板端边准确落在副龙骨上，相临两张纸面石膏板在同一副龙骨的搭接宽度应基本一致。
六、心得体会
通过此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的宝贵，人生的真谛。
我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。
