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（一）这周我看到了本工程的工程图纸，并总体阅读了一遍，作到心中有数，知道什么地方对应什么图，还对工程概况作了详细了解
1.远东丽景社会保障房A标段，由福建天博房地产开发有限公司投资建设，工程地点位于福州福马路交鼓山大桥旁，小区便道硬化与福马路连接，交通便利通畅。本工程由福建众合开发建筑设计院设计；由福建东辰综合勘察院作地质勘探；由福建京闽工程顾问有限公司监理；福州建工（集团）总公司承建。
2.本工程为高层住宅建筑，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，建筑耐久年限为50年。
3.结构类型分为两种：框架剪力墙结构及剪力墙结构。
（二）预应力管桩施工
这周我们工地有部分正在进行预应力管桩施工，我就向工程技术人员询问了有关预应力管桩打桩的知识。
1打桩时应做好记录
2打桩顺序应根据桩的密集程度及周围建筑物的关系：
(1)若桩较密集且距周围建筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向四周进行。(2)若桩较密集场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行。
(3)若桩较密集且一侧靠近建筑物时，从毗邻建筑物的一侧开始，由近及远地进行。(4)根据桩入土深度，宜先长后短。
(5)打桩过程中，遇下列情况之一应暂停打桩，及时会同有关部门解决。①贯入度突变；
②桩头混凝土剥落、破碎、桩身出现裂缝； ③桩身突然倾斜、跑位；
④地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大
（三）预应力管桩施工
这周我们工地有部分正在进行预应力管桩施工，我就向工程技术人员询问了有关预应力管桩接桩的知识。
1当管桩需接长时，采用焊接接桩时，其入土部分桩段的桩头宜调出地面0.5~1.0m。2下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。
3管桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，坡口处露出金属光泽，对接后，若上下桩接触面不密实，存有缝隙，可用厚度不超过5mm的钢片嵌填，达到饱满为止，并点焊牢固。
4焊接时，先对称点焊4～6点，再由两个焊工对称施焊，焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满连续。采用CO2气体保护焊，焊后自然冷却时间不得少于3min。
（四）预应力管桩施工
这周我们工地有部分正在进行预应力管桩施工，我同其他施工员一起去测量放样，并了解了有关知识。
放样应根据设计图纸编制工程桩测量定位图，并保证轴线控制点与水准点不受打桩时振动和挤土的影响，保证控制点与水准点标高的准确性。
根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样10~20根桩位，在桩位中心点地面上打入一支φ6.5长约30~40cm的钢筋，并用红油漆标示。
桩机移位后，应进行第二次核样，核样根据轴线控制网点进行核样，保证工程桩位偏差
值小于10mm，并以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。
工程桩在施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度以便观察桩入土深度。
（五）冲孔桩施工
这周我们工地有部分正在进行冲孔桩施工，我向施工员请教了有关护壁泥浆的调制和使用的问题。护壁泥浆一般由水、黏土和添加剂按一定比例配制而成，并采用机械在泥浆池、钻孔中搅拌均匀。护壁泥浆配合比通过实验确定。泥浆池包括循环池、沉淀池、废浆池三种，从冲孔中排出的泥浆首先经过沉淀池沉淀，再通过循环池进入钻孔，沉淀池中超标废泥浆通过泥浆泵排至废浆池后集中外运处理。循环池、沉淀池和废浆池的布置根据桩位的分布情况，在场地空闲且不影响施工的地方挖设。
5凝土灌注过程中，孔内泥浆应直接排入废浆池，防止沉淀池和循环池中的泥浆被污染破坏。
（六）冲孔桩施工
这周我们工地有部分正在进行冲孔桩施工，我向施工员请教了有关清孔的问题。1 清孔分两次进行，钻孔深度达到设计要求后，对孔深、孔径、孔的垂直度进行检查，符合要求后进行第一次清孔；钢筋笼、导管安放完毕，混凝土浇筑之前，进行第二次清孔。第一次清孔采用抽浆、掏渣等方法进行，第二次清孔根据设计要求采用反循环清孔。第二次清孔后的沉渣厚度和泥浆性能指标应满足下列要求：沉渣厚度≤50mm（端承桩）；泥浆性能指标在浇筑混凝土前，孔底500mm以内的相对密度≤1.25，黏度≤28s，含砂率≤8%。在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止塌孔。5 在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下砼。
（七）冲孔桩施工
这周我们工地有部分正在进行冲孔桩施工，我向施工员请教了冲孔桩成孔的有关问题。
（1）开孔时应低锤密击。
（2）在护筒刃脚以下2m以内成孔时，采用小冲程1m左右，提高泥浆相对密度，软弱层可加黏土块夹小石片；
（3）在砂性土、砂层中成孔时，采用中冲程2-3m，泥浆相对密度1.2-1.4，可向孔中投入黏土；
（4）在密实的黏土层中成孔时，采用小冲程1-2m，泵入清水和稀泥浆，防粘钻可投入碎石、砖；
（5）在砂卵石层中成孔时，采用中高冲程2-4m，泥浆相对密度1.2-1.3，可向孔中投入黏土；
（6）软弱土层或塌孔回填重钻时，采用小冲程1m左右、加黏土块夹小石片反复冲击，泥浆相对1.3-1.5；
（7）遇到孤石时，可采用预爆或高低冲程交替冲击，将孤石击碎挤入孔壁。
（八）钢板桩施工
这周我们工地有部分正在进行钢板桩施工，我向师傅请教了有关钢板桩的问题。钢板桩施工的工艺流程如下：
定位放线→打导向桩→安放导梁→打钢板桩。
1、沿支护轴线位置定位放线。
2、钢板桩采用400×400H型钢桩，桩长12m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。
3、在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用50吨履带吊车，DZ45A型振动沉拔桩锤。
4、打桩顺序根据现场实际情况，按甲方与设计要求施工。
5、钢板桩的施工允许偏差：垂直度偏差1∕100以内，桩底标高偏差≤500mm。
6、钢板桩拔除时，空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。
（九）基坑（槽）土方开挖
这周我们工地有的地方正在开挖基坑，就向师父询问了有关基坑开挖的知识。
一、工艺流程：
确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖 →修边和清底
二、操作工艺
该工程为加支撑的基坑（槽），须放坡。按1:1的比例进行放坡。
1、开挖基坑（槽），合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，分段分层平均下挖。
2、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。应作好防护准备，以防坍塌。
3、开挖基坑（槽）不得挖至设计标高以下。
4、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。
5、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。
6、由于还要进行混凝土灌注桩挖桩的要求,特对现场存放的土方应合理堆放。在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
（十）这周我们工地有的地方在开挖基坑，我就了解了有关土方开挖的质量标准。基坑（基槽）和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。应注意的质量问题
（1）基底超挖：开挖基坑（槽）不得超过基底标高。
（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。
（3）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。
（4）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
（十一）这周我们工地有的部分在开挖基坑，我就了解了有关地下水控制的有关问题。本工程由于地下水水量大，水位高，故采用以下方法控制。1.本基坑坑外设置排水沟，阻止坑外地表水流入坑内。
2、坑内地下水及地表水采用如下方法进行控制： 2.1、坑内设置排水沟和集水井，排水沟和集水井布置在拟建建筑基础边净距0.4m以外，排水沟边缘距钢板桩边不应小于0.3m，在基坑的四角或每隔30-40m设置一个集水井。
2.2排水沟底面比挖土面低0.3-0.4m，集水井底面比排水沟底面低0.5m。
（十二）最近我们工地3#楼完成了一层模板，我学习了柱模板安装的有关知识。
1.工艺流程：弹柱位置线→安装固定架→安装模板→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→全面检查校正→固定→办预检手续
2.弹柱位置线，线两端超出柱边300，以便检查模板安装是否移位。3.安装就位第一片模板并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。4.随即安装第二片模板并作好支撑或固定，同样安装第三片、第四片模板使之呈方桶型。5.自下而上安装柱箍，柱箍采用方木。同时将柱箍用斜撑与满堂架连成一体。6.校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线并做支撑固定。
7.模板安装完毕后，全面检查扣件、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。8.将柱模内清理干净，封闭清理口。9.柱模根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
（十三）最近我们工地3#楼完成了一次混凝土浇筑，我学习了混凝土浇筑出现麻面的原因和防治措施。
原因：拆模过早、模板表面未刷隔离剂、模板湿润不够或模板过于陈旧，未及时更换，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。混凝土振捣不密实，气泡过多。
防治措施：模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子、双面胶等堵严，模扳隔离剂应选用长效无毒的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层浇捣，快插慢拔，均匀振捣密实，至混凝土表面无气泡冒出为止。
（十四）最近我们工地3#楼完成了一次混凝土浇筑，我学习了混凝土浇筑出现露筋的原因和防治措施。
原因：钢筋垫块位移、间距过大、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁板底振捣不实，也可能出现露筋。
防治措施：钢筋绑扎时应按要求设置保护层垫块（本工程竖向构件采用塑料垫块），浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，不得恶意人为敲打竖向钢筋，使之错位。加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；保护层混凝土要振捣密实。
（十五）最近我们工地3#楼完成了一次混凝土浇筑，我学习了混凝土浇筑出现蜂窝的原因和防治措施。
原因：混凝土一次下料过厚，振捣不实，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
防治措施：商品混凝土到场后，卸料前应充分拌合均匀，检测坍落度符合设计要求；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽。浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应提前一天用砂浆堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部分层浇筑，分层振捣密实后再浇上部混凝土，避免出现“烂根”。
（十六）最近我们工地3#楼完成了一次混凝土浇筑，我学习了一些混凝土浇水养护的知识。1.浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。
2.混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。
3.浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。4.当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。贮水池一类工程可于拆除内模混凝土达到一定强度后注水养护。
