电子工艺实习报告由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“关于电子工艺实习报告”。
一、实习目的：
一实习的目的和意义 现代的生活电很重要所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能学会使用一些常用的电工工具及仪表并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次实习我们要接触到一定的电学知识实现理论联系实际认识一些常用电工器具的外形及结构特点实习要求在掌握锡焊技术。熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。手工电烙铁的焊接技术能够独立的简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程印制电路板设计的和方法手工制作印制电板的工艺流程能够看懂电路原理图识别元器件实物。常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围能查阅的电子器件图书。能够识别和选用常用的电子器件并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。电子产品的焊接、调试与维修方法。充电器的通电监测调试电子产品的生产调试过程学习调试电子产品的方法培养自己的细致、检测能力及一丝不苟的科学作风
二、实习内容：
（一）电子元器件认识及测试
元器件：电阻，电位器，电感，电容，发光二极管，三极管，工作原理
1、电阻的特性是阻碍电流的通过
2、二个平行板互相靠近，当在它的二个极板间加上正负电压后，由于二个极板相靠特别地近，使得正负二种电荷互相吸引住。这就是平板电容器的工作原理
3、检测方法
电阻、电容、电解电容、电位器：用万用表与元器件的两端引脚相接即可测出实际电阻值或者电容值.发光二极管：用万用表与LED的两端引脚相接，观察二极管是否发光，然后调换引脚再次观察，两次现象应相反。
（二）常用电工、电子仪器认识及使用
低频信号源：
示波器：
交流毫伏表：
（三）、电子工艺基础识、电子元件焊接工艺
1、焊接技术
焊接是制造电子产品的重要环节之一。
它是利用加热或加压，或两者并用来加速工件金属原子间的扩散，依靠原子间的内聚力，在工件金属连接处形成牢固的合金层，从而将工件金属永久地结合在一起。
(1)、焊接材料： 凡是用来熔合两种或两种以上的金属面，使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。焊料是一种易熔金属，它的熔点低于被焊金属。它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。在一般电子产品的装配焊接中，主要使用这种铅锡焊料
(2)、焊接工具：手工焊接主要使用电烙铁作为焊接工具。最常用的是单一焊接使用的直热式电烙铁，它又可以分为内热式和外热式两种
辅助工具： 如镊子、钳子、剪刀、剥线钳、吸锡器等。
3、电烙铁选用的原则
（1）烙铁头的形状要适应被焊件的屋面要求和产品装配密度
（2）烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般比焊料熔点高30-80℃
（3）电烙铁热容量要适当，烙铁头的温度回复时间与被焊件的要求相适应 4, 电烙铁功率的选择
（1）焊接集成电路，晶体管和其他受热易损坏的元器件时，考虑选用20W内热式或25W外热式电烙铁
（2）焊接较粗导线级同轴电缆是，考虑选用50W内热式灬45-75W外热式电烙铁。
（3）焊接较大元器件时，应选用100W以上电烙铁
5.电烙铁的使用方法
（1）电烙铁是握在手中的。新买的电烙铁应先用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表应该不动。建议使用橡皮花线。
（2）当烙铁头温度能升到融锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后在沾涂一层焊锡，如此反复进行2到3次。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。
（3）电烙铁不宜长时间通电且不使用，同时使用电烙铁是，控制烙铁温度，并且控制好焊接时间
（二）手工焊接技术
1.焊接前的准备
（1）镀锡。
注意点：待镀面保持清洁，温度要足够，使用有效的焊剂。
2..手工焊接技术
（1）焊接操作的正确姿势：正握法，反握法，握笔法
（2）焊接操作的基本步骤
准备施焊——加热焊件——送入焊锡丝——移开焊锡丝——移开电烙铁
3.拆焊
（1）首先加热焊点，使焊点上的锡融化
（2）吸走焊锡
（3）取走原件
（4）注意点：不要硬拉元件，集成电路拆焊使一根一根的加热，融锡，吸走融锡后才能拆卸
三、焊点的质量检测方法
1.外观检测
（1）外形以焊接导线为中心，运城，呈锥状，略下凹
（2）表面有光泽且光滑
（3）焊料的连接面呈半弓形凹面，焊料与焊件连接处平滑，接触角小
（4）无针孔，裂纹和夹渣等缺陷
1.通电检查
1）元件损坏
（1）失效：过热被烧坏，烙铁功率过大，焊接时间过长
（2）性能降低，电烙铁漏电
2）导通不好
（1）断路：焊点剥离，焊盘脱落
（2）短路：桥接，元件引线解除，焊料飞溅
（3）接触不良，虚焊，松香焊，气泡焊
四、电子产品制作：
1、电子产品制备工艺介绍；
2、稳压电源制作性能测试
（1）目的要求 ：a．熟悉实习工具的使用；b．熟悉焊接放法，了解印刷板电路。
（2）线路图：
（3）步骤：a．按电路图将元件插装在印刷电路板上；b．在印刷板背面对
元件进行接；c．将多出部分剪去；d．接入电源，观察二极管是否发光，若发光则焊接正确。
（4）电源电路工作原理：电源有一个9V的交流电输入经过4个整流二极管的桥式整流后到一个1000微法的电容滤波后变成了9V直流，9V直流正极接了一个7805三极管线性稳压得到一个+5V的稳定的工作电压给后面的所有的模块供电。
3、电子电路调试技术包括调整和测试两部分。
调整主要是对电路参数的调整，如对电阻、电容和电感等，以及机械部分进行调整，使电路达到预定的功能和性能要求；测试主要是对电路的各项技术指标和功能进行测量与试验，并与设计的性能指标进行比较，以确定电路是否合格。电路测试是电路调整的依据，又是检验结论的判断依据。
实际上，电子产品的调整和测试是同时进行的，要经过反复的调整和测试，产品的性能才能达到预期的目标。
4、调试的步骤
1）先观察焊好的电路板，看有没有没有焊上的点或形成不合格的焊点。若
有，先自行检查排除，重新焊。
2）对照所画的手工布线图，逐根导线进行检查，看是否有连接错误，若有，改之。
3)利用万用表，检查 每根导线是否导通，看看与芯片和其他电子元件是否导通，若没有，则需检查其是不是存在虚焊。
4)将改好的电路板接入工作状态中，按下按钮看是否出现音阶，若不正常则需要再排查，看芯片是否连接正常和其他电子元件是否被烧坏。
三、实习心得
这是我们电子工艺实习的第一堂课，我们心情激动地从老师那里领到了烙铁和今天要焊接的电子元件，首先老师教我们认识这些元件，包括整流二极管，电容，发光二极管，电阻。拿到全新的电路板时，我心想，我也会焊接电路了，我也会制作集成电路板了，想到那个装了密密麻麻的元件的电路板会是我焊接好的，心情是特别激动，真想现在马上把元件焊接上去，然后试一下它会不会亮。老师把原理和注意事项都给我们讲完之后，就开始正式焊接了。万事开头难啊！开始还以为焊接会很简单，可是一旦拿起烙铁，拿起锡丝，焊的时候才发现原来并不是那么简单，不是锡丝滴多了，就是少了。要不就是把绿色的电路板烫黑了，很难达到老师的标准。老师说焊接出来的效果，焊点要像金字塔一样。经过好几次的尝试，我终于可以焊接处漂亮的焊点，经过十几分钟的焊接，电源模块的电路就焊好了。有条不紊的作风，不仅仅应该用在焊接之上。认真细致也是焊接的必备品质，这次实践学习再次向我印证实践出真知的道理。以前通过课本书籍学习，只能得到抽象的感觉，这周实习，我自己动手焊接，才能切实的明白对焊量的拿捏，对焊接时间的把握等等。实践过程中碰到了不少麻烦，但是这样让我感觉跟深刻的明白道理。多动手，动动脑，什么事情都会变得容易了。开始焊接，只会麻木的焊接，不会想办法，不会利用工具。尤其是在焊接不同高度的元件时，一开始感到很棘手，后面想到办法用木块在下面垫着。就能轻松解决问题。这也让我明白，做事需要动脑利用工具，这样往往能获得更佳的效果。实习期间，向老师讨教比较多，也明显感觉到与老师之间的差距，对焊接的熟悉程度是很主要的原因，但是更重要的是，认真细致的品质不够。耐心的，认真的，细致的，有条不紊的，有方法的作业才能达到理想的水平。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础！这次实习结束了，感觉还是相当有趣味的，更关键的是，直白的学习到一些工作的道理。对我来说，毫无疑问，意义重大。在和强电打交道的时候要特别注意人身安全，严格遵守注意事项，切忌盲目连接，且不经思考，不仔细检查。出现异常情况，应立即拉闸断电，拔掉电源插头，在拆除电路时，应首先将总电源断开，方能动手拆除电路。我们在实习的时候也看到有些同学在进行连接的时候也没有注意安全，等他们通电之后，就听到“砰”的一声，结果电线就烧断了。插头都烧黑了。幸亏是在搞实习，如果以后碰到这样的情况，后果可能会比现在要严重一些啊！所以从这次实习中我们学到了很多东西，得到了充分的锻炼，增长了见识，提高了技能。收获良多。
