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# # 大 学 实 习 报 告
项目名称：
学 院：
专业年级：
学 号：
姓 名：
指导老师：
实习单位：
实习时间：
电工电子实习II
##大学电工电子实习中心
一、实习目的1、目的和意义
“电工电子实习”是一门面向部分理工科专业的，以学生动手为主，培养学生掌握一定的电工电子操作技能及工艺知识的基础训练课程，是教学中的一个重要的实践环节，对学生今后的专业实验，毕业设计准备了很充分的知识基础，又是实践和创新的开始和精神的启蒙。
2、发展情况及实习要求
（1）学生必须在已经完成的《电工学》的课程的学习后进行。（2）学生必须独立操作完成实习内容的安装，调试。
（3）按时参加实习。（4）爱护实习仪器。
（5）实习期间应该遵守实习所在地的一切规章制度。（6）实习期间严重违纪，造成事故者，追求责任，同时实习安不及格处理。（7）每个学生必须严格遵守实习规章制度，要注意安全用电，线路通电前一定要老师检查，断电后方可拆线。
二、实习内容
实习项目一：安全用电
（一）必须认识到安全用电的重要性。安全用电知识是关于如何预防用电事故及保障人身，设备安全的知识。在电子装焊调试中，要使用各种工具，电子仪器等设备，所以掌握用电知识很重要，掌握一些安全用电知识做到防患未然。
（二）触电及相关防护措施。1.触电种类：
（1）电伤，电伤通常有灼伤，电烙伤，皮肤金属化三种。电伤，对人体造成的危害一般是非致命。
（2）电击，是指电流流过人体，严重影响人体呼吸，心脏和神经系统，造成神经乱，导致呼吸停止，严重危害生命的触电事故。触电死亡大部分是电击造成的，决定电击强度的是流经人体的电流，而不是电压。
2.影响
触电影响人体伤害程度的因素：电流的大小，电流的种类，电流的作用时间，电流途径，人体的电阻，人体电阻会随人体皮肤的干燥程度和人的年龄而变化的。
3.触电原因：直接触电，静电触电，跨步电压引起的触电。4.防止触电的技术措施：（1）保护接地和保护接零（2）触电保护的装置
还有一点比较重要就是若真看到别人发生触电，改怎样处理。先保证把电源断开或用绝缘体把电线从触电者身上移开，若触电者停住呼吸但是有心跳，赢先对其对此进行人工呼吸或者胸外心脏挤压。
实习项目二：常用电子仪器使用
1.实习项初步掌握 SS4323 直流稳 压电源的使用方法 2.2.初步掌握 UT58D 数字万用 表的使用方法
3.3.初步掌握 AS101E 函数信号发 生器的使用方法
实习项目三：常用电子元器件的认识与检测
通过实物和搭建线路了解电阻、电位器、电容、电感、二极管、三极管、集成电路芯片等 常用电子元器件的功能、参数识读方法及其基本检测方法。
1.学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电 阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度 2.学会了怎 样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极
3.学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的 三个管脚
4.学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极；“┥┣+”表 示电解电容（注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”）。
实习项目四：常用工具的使用(二)、焊接工艺与焊接训练 1．了解电子装焊工艺的基本知识和要求。
2．掌握常用焊接工具和装配工具的正确使用方法和注意事项。
3．通过在万用板上焊接（拆焊）元器件、导线及实例电路等，掌握手工电子焊接技术，为 后续电子产品的安装打下基础。继续熟悉和掌握常用电工电子工具的结构、性能、使用方法和操作规范：电烙铁。焊锡训练的实习内容：
印制电路板的焊接练习： 在万用板上焊接一个如书上的图的无稳态多谢振荡电路并通电测试，若两个发光二极管能 轮流发光，则表明电路焊接正确。] 电烙铁的使用： 新的电烙铁或使用久后更新的烙铁头，在使用前用锉刀锉一下烙铁尖头，接通电源后等一会 儿烙铁头的颜色会变，证明其发热了，然后用焊锡丝放在尖头上镀锡，使 烙铁头不易被氧化。在使用过程中，应使烙铁头保持清洁，并尖头上始终有焊锡。但由于电烙铁温度很高，达 300℃ 以上，长时间加热会使焊锡 熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将 烙铁头擦拭干净。使用烙铁时，要使其有合适的温度。还要控制好焊接时间。一般一两秒内能焊好一个点若没完成，等一会儿再焊下一个点。焊接时烙铁不要移动，应先选好接触焊点的位置，再用烙 铁的搪锡面去接触焊点。
实习项目五：Protel的使用1──绘制电路原理图
通过实际电路（本电路贯穿下面的各实习项目）的电路原理图绘制，掌握使用 Protel 软件画电路原理图的基本流程和方法。实习项目六：Protel的使用2──绘制印刷电路图
通过实际电路印刷电路图（PCB 图）的设计，掌握使用 Protel 软件绘制 PCB 图的基本流程 和方法。
1.规划电路板；
2、设置参数；
3、引入网络表；
4、元件布局和调整；
5、布局规则设置；
6、自动布线与手工调整或手工布线；
7、存盘和打印；
实习项目七：印刷电路板（PCB）的制作
利用自己设计的印刷电路图制作出印刷电路板（PCB 板）
1.准备好电路图
2、将PCB图贴或画到覆铜板上。2.雕刻或腐蚀。
4、钻孔。
实习项目八：电路组装及调试 1.调试前的直观检查： ①连线是否正确，包括错线、少线和多线。即可按照电路图进 行检查，也可按实际电路布线图检查（前提是布线完全正确）。②元器件的安装情况，检查元器件有无短 路，连接有无不良，二极管和集成电路的极性等是否正确。③检查电源端对地是否短路。经过 严格的检查后方可进行调试。
2.调试的一般方法：调试通常采用先分调后总调的方法。3.调试的具体步骤：①通电观察 ②静态调试 ③动态调试
实习项目九：电子整机产品装配
通过焊接、安装电子整机产品，了解电子产品的装配工艺，掌握电子产品装配、调试、检 测及故障排除的基本方法。
实习项目十：常用工具的使用(一)、照明电路的组装
（一）熟悉和掌握常用电工电子工具的结构、性能、使用方法和操作规范。有螺丝刀、钳 子、电工刀等。
（二）照明电路的组装的实习内容：
1.一灯一开关控制的白炽灯照明电路组装。线路上依次火线接开关，白炽灯、之后接零线，便构成回路。
2.日光灯照明电路的组装：其 主要由开关、启辉器、镇流器和日光灯等部分组成。
3.双控照明电路的组装：两个开关中的任何一个无论处于什么状态，另一个开关都能独立 地控制电灯的开、关。
实习项目十一：一般室内电气线路的安装
1．了解单相电度表、小型断路器、漏电断路器、低压配电箱的功能。
2．掌握单相电度表、小型断路器、漏电断路器的安装方法。
总结与体会： 一星期的电工实习，在过程中遇到了很多问题，同时让我收获了不少。体会颇深，总结如下。
在接触用电安全这一部分的操作时，因为从初中起就一直强调，所以在做实验时我们习以为常。就是这样，我们小组俩个人在电路接线完毕后打开开关，一瞬间插座竟然在冒烟！我们在第一时间关闭了开关，但是烟依旧在冒，我们又惊又怕的把接与电源插头拔掉，然后换了另外一个插座。奇怪的是，同样的事再次发生，而且冒的烟更多，我有点害怕不敢接触插头，好在另一个同学迅速把它拔掉。后经老师分析，是电源那一端接口短路了，无关插座，另外我观察到短路时空气开关没有断开电路，也可知问题不是出在我们所接的线路中。这次经历，让我更加谨慎的注重安全的用电以及电路的故障要第一时间切断电源。
电工实习，电烙铁就是一把常用的利器了，耍的好坏，焊的成败，就看经验和细心了。因为我之前在创新班上课，焊过不少零件，所以第一天利用面包板焊接的电路毫无压力。焊接前电烙铁的去氧化层和上锡很重要，这一步做了能使焊接时事半功倍。另外，因为往焊盘插引脚后上锡时零件容易脱落，所以我通常都是把矮小的零件引脚插好后折弯，焊好后再插入较高的零件，这样焊出来的零件既紧贴着板，又美观。上锡时尽量手放平稳点，我在焊接时偶尔双手略微颤抖，导致上的锡量得不到控制，虽然外形还是可以的；而且如果上锡后形状不是锥形，我把电烙铁再次软化焊盘上的锡，大概隔1秒后让它自动形成圆锥形后迅速离开电烙铁，一个好看的锥形就出来二来。这就是我焊接时所总结的经验，现在回想起来，又有点手痒痒的想焊了。
在电工实习这几天里，最有成就感的一个阶段可谓成功的做出“声光双控”这一项了。这个实习项目耗费了我最长时间，从画原理图—生成PCB图-做成印刷电路板-焊接零件-调试，看似不难，但实际上操作起来我出现了很多的难题和不懂的地方。因为原理图零件较多，很容易就没改零件的属性，我先后画了俩次原理图，再总结了第一次后，我养成了每拉出一个零件放置时，顺便改标号和数值，这样既便捷又准确无误。原理图部分最容易出问题的便是芯片LM324了，刚开始我每次生成PCB图后总会出现4个芯片，但看原理图我又是已经把part分清楚了。后来发现，LM324的4个part标号都是一样的，比如拉出该元件放置后，编号一定要一样，如第一part用标号U1，那么其他3个part标号也一定是U1，因为同一个芯片它会自动在标号后注明ABCD，这是我后来总结发现的。而且芯片的第一part是4接电源，11接地，我和很多同学一样没注意，让4接地11接电源了，导致我后来的印刷电路板要用到飞线。
原理图搞定后，还要给每一个元件加封装，在用PROTEL99SE前，我已经用习惯Altium Designer Summer 09（PROTEL升级版），是自动封装的，所以为了方便，我一开始便用AD软件画图，无需自动添加封装，但是因为PROTEL99SE无法打开AD的工程文件，所以用AD画好的图保存类型一定要选在4.0版本以下的，这也是整个实习阶段我唯一投机取巧的地方了。
制作印刷电路板的过程应该算最轻松的了，操作只要按照流程一步一步来就没问题。我在给电路板钻孔后做表面处理时，因为用砂纸 摩擦力度太大，使表面的铜有点磨损，担心造成无法导通。此后我很小力度的擦拭，再用万用表测试线路导通情况，直到确定电路完全导通。经过一天的折腾，零件也焊上了，但是测试时声控和光控都不行！我心碎了！心情甚是失望。但毕竟“奋斗”这么久了，不让它顺利工作起来，我怎么也不死心。对照原理图，我把印刷电路板的铜线每条都检查一遍，而且在底面标清每一个元件，花了半个小时后没发现线路上的错误，所以我认为故障应该在零件上，万用表一测，一个电容短路了，芯片一个引脚插斜了！——这俩个简单的错误，花了我接近一个小时的功夫查出来...后来，毋庸置疑，双控很完美。
此刻觉得，我的动手能力的确有待提高，因为动手多了经验才会比较丰富，排除故障的能力也会随着提升。理论和实践的差距是相当大的，特别是对于我这种读工科的学生，实践能力差就好像纸上谈兵。
最后的一个项目组装焊接收音机挺有趣，一包零件盒塑料成本才10元，去市场买一台要几十元，暗自一想，性价比那是相当高。说实在话，电工实习基本上就是电烙铁+电路图，因此收音机的制作业不在话下，焊的质量很大程度上决定了收音的效果。结合了同学和我自己的失败，收不到清晰的声音有：焊接不过关，特别是贴片的焊接不好导致接触不良；零件有问题，此时只要用万用表测量就可以排除；收到音但是音量很小，这可能就是运放不够大造成的，检查芯片或重新加锡焊接。做收音机的流程不会很难，关键是遇到故障时要很有耐心的去排除。这些就是我在做收音机时的一些总结体会。
写总结时，距电工实习已经隔有几天，回想和同学们的讨论和自己耐心的排除故障和焊接时的细心，还有DIY的一个收音机，颇有成就感。
风趣的引用下一句名言“给我一只电烙铁，我就能撬动地球。”
