吉林化工学院实习报告由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“吉林化工学院生产实习”。
吉林化工学院 2010—2011学年第一学期 认 识 实
教学院 专业
班级学生姓名
指导教师
2011年 9 月23日报习 告
实习报告
一、实习地点情况介绍
1、实习企业生产经营性质、规模、机构设置等情况的介绍； 吉林化纤集团有限责任公司生产经营情况介绍：
公司主导产品包括粘胶短纤维、粘胶长丝、腈纶纤维、化纤浆粕、纱线、纸制品六大系列450多个品种，产品质量位居同行业前列。现综合生产能力44.6万吨，产品除热销国内20几个省、市外，还远销日本、韩国、美国、欧洲等10多个国家和地区。“白山”牌产品商标被认定为“中国驰名商标”，“白山”牌粘胶短纤维、粘胶长丝被评为“中国名牌产品”。近年来，公司发扬“学习创新,追求卓越”的企业精神，坚持落实科学发展观，加快转变思想观念。不断深化企业内部改革，有效优化资源结构，持续进行技术创新、管理创新。以科学的理论指导实践，实现了由单纯的制度管理向科学管理的转变，建立了企业信息化管理模式；由单纯的发展制造业向知识产权和资源输出转变，建立了企业多元化发展模式；由单纯的本地规模扩张向资源基地延伸转变，建立了企业集团化发展模式；由单纯的中间产品生产向纵向一体化集约发展的转变，提升了企业发展的自转能力；由单纯的项目扩建向多元化经营模式转变，加快了企业发展进程。2002至2007年5年时间里，集团公司销售收入增长242%；利税增长67.8%；2007年实现销售收入65亿元，2008年有望突破80亿元，公司呈现出日新月异、快速发展的良好局面。
吉化公司化肥厂介绍
化肥厂于1957年建成投产，采用煤化工生产路线，生产能力达到30万吨，共和国的第一袋化肥就产自这里。截至2003年年底，运行46年的老合成氨系统累计生产化肥1863万吨。吉林石化新合成氨装置于2003年建成投产，取代老系统，年生产能力30万吨，采用石油化工生产路线。
合成氨装置是吉林石化重点发展的“五条主线”之一，也就是合成气这条主线的龙头装置。该装置与其他企业的合成氨装置相比，最大区别是在下游没有与之配套的52万吨尿素装置。新装置产出的液氨有两条加工路线：一条供给浓硝酸装置作原料,另一条供给丙烯腈装置作原料，建成了中国石油最大的丙烯腈生
产基地和ABS生产基地，最近又建成国内第一个碳纤维生产基地。
2003年9月，吉林石化又对装置进行技术改造，以其产出的合成气为原料，建成中国石油最大的24万吨丁辛醇装置。产品结构的调整，盘活了合成氨装置生产链，在国内率先开辟一条用高附加值有机产品替代氮肥的生产路线。现在的吉林石化化肥厂已经不生产化肥了
吉林石化乙二醇厂简介
吉林石化公司乙二醇厂采用德国黑马公司的安全紧急停车系统技术，对沿用了15年的老系统进行技术改造:
吉林石化公司乙二醇厂采用德国黑马公司的安全紧急停车系统技术，对沿用了15年的老系统进行技术改造。日前所完成的运行鉴定表明，改造后的新安控系统（ESD系统）实现了电源冗余、卡件冗余、仪表联锁，对装置生产波动和系统故障查找数据准确，操作灵便。
吉林石化乙二醇厂“用能“求合理”节能”有招法
吉林石化公司乙二醇厂着眼生产优化，加强基础管理，力求合理用能，千方百计节能，1至6月份，该厂完成节能量同比节约1916t标煤，蒸汽用量同比降低3.467万t，工业水用量同比降低17.470万t.今年上半年，该厂主导产品乙二醇综合能耗同不降低13.03kg标油/t，处于国内同行先进水平。
科学合理用能。该厂在全场范围内建立了厂级、车间级、班组级节能管理机构，形成以及对一级负责的节能管理网络。在生产中，突出抓好大型机组用能优化和主要好店设备的日常管理。该厂每周进行一次水、电、气用量的统计，每旬、每月对全厂各装置能耗情况进行盘点、分析、总结，对照月计划和年计划指标寻找差距，采取措施，各装置将指标计划层层分解，制定班组的考核细则，结合班组成本核算，将定额指标转化为实际工艺操作指标，工厂、车间实行两级严格考核，以确保能耗定额的完成。该厂采取措施，堵塞能源计量管理漏洞。通过规范《乙二醇与外单位互供产品计量管理规定》，明确了相互管理职责，规范了《外供企业计量仪表排查明细表》。设立专项检查制度对所有涉及水电气对外转供的单位进行每年不低于2次的检查，重点检查现场阀门状态、管线设置、保温情况和表码数，确保没有私接乱接现象发现问题及时查找原因并妥善解决，保证了对外转供计量工作的及时性和精确性，维护了工厂的能源利益。
聚智敲出“金点子”。厂工会针对“水电汽”消耗大的实际，广开降本增效竞赛渠道，“机电化仪管”五大系统联合实施合理化建议和节能攻关项目管理。今年1~4月份实施的12项节能建议每项创效都在20万元以上。
合力挤出“金豆子”。厂工会自年初开始就在全体员工中广泛开展了“月创新指标、季创新水平、年创新业绩”的创优创效竞赛，向装置瓶颈、技改难题、节能挖潜、高产少排等管理“软肋”要效益。今年前4个月创造了丁醇、辛醇等3种名优产品产量和质量逐月提升、能耗和物耗逐月下降、环保和减排逐月达标的新业绩，从优化生产过程中“挤”出效益300万元。
吉林石化公司乙二醇厂进行工艺调优攻关:吉林石化公司乙二醇厂提早对乙二醇装置脱水塔操作不稳、环氧乙烷C-115压缩机油冷却器回水管堵塞等制约夏季生产的16项瓶颈问题进行工艺调优攻关，取得明显成效。
6月份，这个厂主导产品乙二醇和环氧乙烷单位成本较历史同期均大幅度下降，环氧乙烷成本比历史最高水平每吨降低了近200元
二、实习过程及内容
1、实习目的了解所实习工厂的生产经营性质、规模、机构设置以及经营和销售模式，吉化公司有更好的感性和理性认识，结合书本更好的理解这个商业社会。2．实习日程安排
9月19日，吉林化纤厂实习
9月20日，吉化公司化肥厂实习
9月21日，吉化公司乙二醇厂实习
9月22日，吉化公司炼油厂实习
3．实习内容
进入四个工厂进行实习，深入公司，深入生产，通过座谈活动和实地参观，来了解企业生产的机构设置，产品的品种及生产工艺流程，销售运营状况，另一方面，了解自身所学知识在实际工作当中的应用和所起到的作用
三、实习体会
1．实习收获
通过进场实习和自己在网上进行的相关的搜索，对吉化公司和相关的产品有
了更多的感性认识，在生产车间看到生产设备和流程后，理性认识更了。通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高。
2．对实习地点生产经营以及学校实习教学的建议
望学校在实习方面根据学生专业给学生更多的时间，以及运用更多的实用式和实习内容，比如针对经济类专业要更多的进入销售渠道等。应当增强学生的动手能力，增强学生对化工的认知度。
