内蒙古科技大学工程教育实习报告由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“包钢工程教育实习报告”。
一、引言：工程教育是我们大学学习阶段重要的实践性教学环节之一，是理论与实践相结合的重要方式，是提高学生政治思想水平、业务素质和动手能力的重要环节，对培养坚持四项基本原则，有理想、有道德、有文化、有纪律的德才兼备的技能性、应用性人才有着十分重要的意义。通过深入基层单位，了解现在工业的发展现状，加深理解并巩固所学专业知识，进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力，为今后走向社会、自主创业做好思想准备和业务准备。同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。一切都是为了让实践者对本专业知识形成一个客观、理性的认识，从而不与社会现实相脱节。
二、实习目的①通过工程教育实习的锻炼，了解更多专业基本技能和基础知识，在更大的程度上能够适应当前社会对科技人才的需求。
②通过工程教育实习和培训，掌握基本工作原理和技能，达到工程人员的基本素质，为电子信息工程的推广起到良好的促进作用。
③通过本次的实习，提高自己的思想文化水平、业务素质和实际工作中的动手能力；开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。
④通过现场的讲授、参观、座谈、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使自己在实践中得到提高和锻炼。三．实习内容
实习第一天：东方希望包头稀土铝业有限责任公司 公司简介：
公司位于国家稀土高新区包头市希望工业园区，该园区是自治区工业循环经济试点示范园区。一期工程于2003年10月28日投产。目前已形成80万吨/年产能，配套建设的总装机容量132万千瓦的热电机组已经建成投产。目前在建40万吨PVC、32万吨烧碱、60万吨电石、20万吨铝深加工项目、20万吨赖氨酸项目、新型环保建材项目等，根据公司的发展规划，包头希铝片区的扩大需要招大量专业技术人才的加入。电厂全景远眺
公司是通过ISO14001国际环境管理体系认证企业。采用了国内和国际多项先进技术，是一个高起点、大容量、低污染的大型现代化工业企业。铝厂采用目前国内先进的320KA和450KA大型预焙电解槽，烟气净化采用成熟的氧化铝干法净化、布袋除尘工艺，设计氟化物净化率98%以上，电解槽烟气净化率达99.7%以上；吨铝氟盐的消耗量仅为16千克，优于23千克/吨铝的行业平均水平；粉尘排放量仅为1.68千克，处于行业先进水平。综合交流电耗低于13500kwh/吨铝；劳动生产率400吨/年·人，远远高于行业平均水平；热电联产现有4台155MW湿冷供热机组和2台350MW湿冷纯凝机组，采用静电-布袋除尘器和石灰石-石膏湿法脱硫技术，污染物排放浓度均满足标准要求。铝厂全景远眺
在包头希铝产业基础上，东方希望集团又相继投资建设了包头生物、包头建材、铝合金公司，形成以铝电为源头，电——铝——铝深加工、电——粉煤灰、炉渣、脱硫石膏——建材制品、电——蒸汽、硫酸铵、浓盐水——生物制品、建材制品、居民供热1200万平的循环产业链条，铝锭、铝箔、铝板带、蒸汽、赖氨酸、粉煤灰砖等多元化产品的生产局面。铝液直接深加工为铝箔、铝板带，消除了铸造和二次重熔工序，从根本上降低了能源消耗和环境污染，固体废物的综合利用，充分体现了减量化、资源化和无害化的3R理念，废水按照梯级使用的原则，全公司生产生活废水实现循环利用。项目的建设充分体现了产值最大化、污染最小化的清洁生产和循环经济的理念。电厂车间及控制室
公司已成为全国独立法人纳税500强企业。为促进少数民族地区教育事业发展，东方希望集团捐资1000万元，在包头市新建一所希望小学，为当地800余名农村学生创造了良好的学习环境，解决了油坊村及周边村民子女就近入学难的问题。发展理念
公司坚持科学发展观，将节能减排纳入到生产的每一个环节，同时主动承担社会责任，已经成为包头市乃至内蒙古自治区民营经济发展的重要典范，并将继续坚持精益化、规范化的经营管理，进一步提高资源利用水平，为社会经济发展及节能减排做出更大的贡献。
感受
实习第二天：包头海平面高分子工业有限公司
实习的第二站我们来到了位于希望工业园的包头海平面高分子工业有限公司，员工们都叫这里“包头化工”。在这里我们参观了PVC生产流程和烧碱生产流程。包头海平面高分子工业有限公司是由上海重工实业投资有限公司投资建设的。上海重工实业投资有限公司是一家注册在浦东新区的大型实业投资公司，公司注册资本1亿元人民币，公司定位于综合性投资控股企业，以实业投资为核心，实现资本价值的最大化，业务范围涵盖产业投资、资产管理和管理咨询等各方面，拥有一支高素质、专业化的管理团队。
2007年以来，包头海平面高分子工业有限公司为响应国家西部大开发的号召，上海重工实业投资公司决定投资包头市，利用内蒙古丰富的煤炭、电石等资源，并依托已建成投产的东方希铝投资建设40万吨/年PVC及36万吨烧碱项目。
包头海平面高分子工业有限公司项目选址在包头稀土高新技术产业开发区希望工业园区，总投资约34亿元，项目建成后年销售收入可达38亿元，可为当地增加税收约3亿元。本项目建成后，包头海平面高分子工业有限公司可拓宽企业的生产领域，增加企业的市场竞争能力，实现由资源优势向经济优势的转变，并且对围绕铝工业循环经济园区的经济发展将起到很好的促进作用，对加快包头的经济社会发展具有重要意义。
海平面高分子有限公司生产PVC树脂的工艺流程大体相同，在这里就不重复叙述了。在这里，我们也大致了解了烧碱的生产工艺流程。
这个公司对安全问题非常重视，在进入厂区的时候，要求我们统一着装，佩戴厂区配备的安全帽，在进入车间的时候要关闭手机，以免造成危险，这样做既是对自己负责也是对我们负责。
第三站：包钢薄板厂
2012 年5 月底最新工作计划总结类 包钢薄板厂个人实习汇报 这学期的前三周，我们安排了毕业实习。在实习之前，任老师给我们做了极其详细的讲解，强调清楚实习重点，因此在去包钢薄板厂现场实习时，大家都很有针对性，效果很好。1.1 毕业实习的主要内容 1）简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。深入 细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。2）着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其 前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。3）通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术 档案资料找出剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下基础。4）收集毕业设计所需的各种文字和图纸资料，必要的现场数据。1.2 毕业实习的主要目的 1）毕业实习是毕业设计的准备阶段，也是重要的实践环节。实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文字和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充 分的准备。2）通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。3）通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措 施，为酝酿设计方案打下基础。4）了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。1.3 实习要求 1）深入了解实际，主动地、虚心地向工程技术 1/3页
人员和工人师傅学习,结合生产情况，针对生 产情况，针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。2）人人重视安全，防止发生人身和设备事故。3）严格遵守工厂的各项规章制度，严格遵守实习队的组织纪律。4）实习中要及时整理资料,最后要按时交实习报告，并接受考核。2.包头钢铁公司薄板厂简介 包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条精品线的生产格局，我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。薄板坯铸连轧厂是我国第一套 采用当今世界钢铁制造前沿技术建设的csp 生产线。是由铁水预处理、21xx 年设计生产能力 为198 万吨，现已达到29xx 年底开始试生产，XX 年底达产，创造了世界同类生产线达产速 度第一的纪录。XX 年3 月成为德国西马克公司csp 技术在亚洲第一家、世界第二家培训基地。包钢薄板厂利用自主研发技术，多次对从德国引进的热轧薄板生产线实施高技术含量的改造，这条生产线已经成为世界同类机组的产量之冠。我们这次参观的是板材精品线，这条精品线，为我国西北地区最大的薄板生产基地。XX 年底 引进并建成具有世界一流技术水平的薄板坯连铸连轧生产线，可生产宽度在98xx 年，包钢建 成140 万吨冷轧生产线，其中罩式炉和平整机组能力为80 万吨，镀锌板能力为41 万吨，冷 硬卷能力为20 万吨，可为家电、轻工、建筑和汽车等行业提供优质冷轧板。3.包钢薄板厂生产工艺 3.1 热轧薄板生产工艺： 3.2 冷轧薄板生产工艺： 3.3 主要生产设备 大包回转台，铸机，摆式剪，除磷机，轧机，测量装置，层流冷却，输出辊道，1 号 2/3页
夹送道，2 号夹送道，1 号卷取机，2 号卷取机，取样机，卷曲机，打印机。4.摆式剪的作用、结构、工作原理及工作制度 4.1 摆式剪的结构 主要有摆剪本体、送料系统、传动系统、控制系统和一些辅助机构几大部分组成。摆式剪是 由传动侧机架、操作侧机架、偏心轴、摆臂、连杆、上剪刃滑架、下剪刃横梁、输送辊道、入口侧溜槽、出口侧横梁、出口侧溜槽等件组成。4.2 摆式剪的作用 摆式剪属于连铸设备，它的安装位置是在连铸机扇形段的出口和加热炉的入口之间。它是把 连铸机出来的厚度约 50mm、运动速度约 4m/min 热板坯根据一定的尺度进行分段剪切后输送 到加热炉的。4.3 摆式剪工作原理采用的是曲柄连杆机构。电机通过减速机连接轴带动偏心轴转动，使连 杆、摆臂带动上、下剪刃刀架相对运动形成剪切。偏心轴转动 180°时上下剪刃对切，偏心 轴转动 360°时完成一次剪切，剪切同时推拉缸推动摆臂沿板坯运动方向摆动，剪切是在摆 动过程中进行。剪切后推拉缸推动摆臂回到原位准备下一次剪切。炼钢厂： 实习地四站：
2.1 炼钢厂生产工艺
包钢集团通过多年的技术改造及技术创新,拥有一大批处于国内领先水平的炼钢方面的核心技术,如镁基铁水脱硫扒渣技术、转炉溅渣护炉技术、挡渣出钢技术、五孔大流量氧枪冶炼技术、转炉冶炼顶底复吹技术、钢水喂丝处理技术、中间包连续测温技术、二冷动态控制技术、结晶器电磁搅拌技术、结晶器液位自动控制技术(Co60、CS137)、全程无氧化保护浇注技术、连铸坯热送热装技术、中间包干式料应用技术、大方坯管式结晶器、连铸大方坯生产钢轨钢技术、转炉高效化冶炼技术、连铸小方坯生产低碳低硅钢工艺技术、12孔 底枪转炉冶炼技术、转炉自动炼钢技术。7/24页 我们到炼钢厂参观，进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉，包钢现有两台210吨转炉，210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目，是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程，它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。据介绍，该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备，因山东项目取消而转让于包钢。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化(FeO,SiO2 , MnO,)生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。当磷与硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果氧气是从炉底吹
入，那就是底吹转炉；氧气从顶部吹入，就是顶吹转炉。2.2 主要产品、生产规模 8/24页
设备名称号 设 备规格型号 数量(台)投产时间 账面原值(万元)账面成新度 设计能力(万吨/年)先进性 可安全运行(年)主 要产品
6#、7#转炉 100T 2 在建----200 国内先进 10 钢
1#平炉 80T 1 1994年 4,272.98 24.00% 80 国内一般 5 钢 2#平炉 80T 1 1994年 4,272.98 24.00% 80 国内一般 5 钢 3#平炉 80T 1 1994年 4,272.98 24.00% 80 国内一般 5 钢 4#平炉 80T 1 1994年 20,732.44 12.40% 80 国内一般 5 钢 5#平炉 80T 1 1997年 6,242.33 30.04% 80 国内一般 7 钢 方坯连铸机 410×319弧形铸机 1 1997年 31224.51 15.02% 68 国际水平 6 连铸坯
圆坯连铸机 Φ350弧形铸机 1 1997年 31175.47 15.02% 52 国 际水平 6 连铸坯 扁坯连铸机 435×125弧形铸机 1 2004年 4000.00 40.05% 70 国际水平 11 连铸坯
小方坯连铸机 1502弧形铸机 1 2002年 4502.10 23.01% 70 国际水平 11 连铸坯 9/24页
图 1.1(铁水罐)图1.2(转炉)2.3 主要设备工作原理
（1）转炉主体设备。主要包括转炉炉体、倾动机构、炉前辅助 设备、炉下出钢、倒渣设备等。
（2）供氧供气设备。包括氧气站、氧枪、氧枪升降机构：底部 供气元件等。
（3）原料供应系统。包括铁水供应系统及散状料供应系统。散状料供应系统由低位料仓、高位料仓、称量漏斗、汇总漏斗等组成。
（4）烟气净化回收系统。本系统为湿法未燃法烟气净化回收系统，主要由烟罩、汽化冷却烟道、重力除尘器、洗涤塔、文式管、脱 水器、煤气柜等组成（5）转炉炉体可以3600旋转，可以出钢、倒渣、测温、取样等 工艺操作。
2.4 设备维修管理
BG型无钟炉顶布料器是包钢炼铁厂专利产品,该产品在包钢的高炉已推广使用,具有耐热性能好,氮气消耗量少,溜槽倾角精度高,运动误差小等特点,产品达到世界先进水平。富氧喷煤技术通过多年的攻关,喷煤比、入炉焦比达到了国内同行业先进水平。新型冷却壁和冷却技术应用后,通过制定相应冷却制度,提高了操作水平,使高炉寿命大大提高。采用多环布料技术,扩大了矿批,产量稳步提高,煤气利用改善,两条煤气流稳定,冷却壁破损明显减少。该技术在包钢的高炉已推广应用,均达到了增产、降低焦比及延长高炉寿命的目的。高炉煤气干法除尘技术应用后,可以节约水资源、减少环境污染和动力消耗,同
