测气员实习报告由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“检测员实习报告”。
一、实习目的通过本次的实习，我能够把在学校两年来所学的知识，更好的运用到实际的工作中，让实践和和理论相结合，从理论知识上升到实践高度，为我以后的工作打下坚实的基础。同时也为我写实习报告和技术报告提供了很好的素材和资料。同时我也看到了我在工作中不足和缺点，但这却更加激励我要更好的学习和要努力把工作做好。
二、实习地点
潘三矿是一 座设计年产300万吨煤炭的特大型现代化矿井，位于淮南市西北部的潘集区，配套选煤厂设计年入选能力300万吨。矿井东西走向约9.3公里，南北倾斜宽约5.8公里，井田面积约54平方公里。潘三矿井为高瓦斯矿井，且有“煤与瓦斯突出”危险性。2004年起计划利用3年时间，投资26706.75万元，对矿井实施技术改造和扩建，使矿井形成500万吨/年生产能力。
三、实习内容
我从今年的5月10号到6月30号在潘三矿的通风放炮队测气班进行实习工作，在这段难得实习的时间里，我努力学习，严格要求自己，主要学习了以下几点的内容。
（一）、光学瓦斯检定器构造和测定瓦斯的方法
1、学瓦斯检定器构造
图为光学瓦斯检定器外部和内部构造，由气路、光路、电路三个系统组成。
1目镜；2—主调螺旋；3—微调螺旋；4—吸气管；5—进气管；
6—微读数观察窗；7—微读数电门；8—光源电门；9—水分吸收管；10—吸气橡皮球；11—二氧化碳吸收管；12—干电池；13—光源盖；14—目镜盖；15——主调螺旋盖；16—光源灯泡；17—光栅；18—聚光镜；19—光屏；20—平行平面镜；21—平面玻璃；22—气室；23—反射棱镜；24—折射棱镜；25—物镜；26—测微玻璃；27—分划板；28—场境；29—目镜保护盖；30—毛细管。
2、用光学瓦斯检定器在我矿1792（3）综掘工作面测定回风处瓦斯浓度的步骤
（1）、检定器下井前的准备工作：
检查药品的性能： 检查水分吸收管9的硅胶和外接的二氧化碳吸收管11钠石灰是否失效。如果药品失效，吸收剂变色，应该更换新药品。打开吸收管可更换新药品，新药品的颗粒直径应在2～5mm之间，颗粒大小不一会影响测定的结果。检查气路系统： 首先，检查吸气橡皮球10是否漏气，用手捏扁吸气橡皮球，另一手捏住吸气橡皮球的胶管，然后松开吸气橡皮球，若吸气橡皮球不胀起，则表明不漏气。其次是检查仪器是否漏气，将吸气橡皮球胶管同 检定器吸气管4连接，堵住进气管5，捏扁吸气橡皮球，松手后球不胀起为好。最后，检查气路是否畅通，即放开进气管捏放吸气橡皮球，以吸气橡皮球瘪器自如为好。
检查光路系统： 按光源电门8，由目镜1观察，并旋转目镜筒，调整到分划半刻度清晰为止。再看干涉条纹，如不清晰，取下光源盖13，拧松光源灯泡后盖，调动灯泡后端小柄，并同时观察目镜内条纹，直至条纹清晰为止。若电池无电要及时更换新电池。
（2）、1792（3）综掘工作面测定回风处瓦斯浓度的方法： 对零：
在1792（3）综掘工作面附近进风巷道中，把吸气橡皮球捏放5～7次，吸入新鲜的空气清洗瓦斯室。因为这里的温度和绝对压力和1792（3）综掘工作面回风处瓦斯测点相近，防止了零点漂移现象。然后，按下微读数电门7，观看微读数观测窗6，旋转微调螺旋3，使微读数盘的零位刻度和指标线重合：再按下光源电门8，观看目镜，旋下主调螺旋盖15，调主调螺旋2，在干涉条纹中选定一条黑色基线与分划板的零位重合，并记住这条黑色基线，一边观看目镜一边拧主调螺旋盖15，要防止拧主调螺旋盖过程中光谱移动。盖好主调螺旋盖后要避免基线因碰撞而移动。
测定1792（3）综掘工作面测定回风处瓦斯：
在1792（3）综掘工作面测定回风处，因巷道过高，在进气管上接上长胶皮管，用木棒将胶皮管送到回风测点。捏放吸气橡皮球5～7次，将回风测点的气体吸入瓦斯室。按下源电门8，在目镜1中读出黑色基线位移后靠近的整数数值为0.5﹪，然后转动微调螺旋3，使黑色基线退到和0.5﹪刻度处重合，从微读数盘上读出微读数为0.06﹪，那我在1792（3）综掘工作面测定回风处测定的瓦斯浓度为0.56﹪。
（二）、矿井的防尘
井下防尘管理是取得矿井防尘效果，保障安全生产的主要措施。在防尘技术装备达到一定水平的条件下，严格遵循防尘管理相关法律、法规，对预防煤矿工人的尘肺病的发生，防止煤尘爆炸事故的发生，控制煤尘的危害起到关键的作用。
1、建立健全矿井防尘供水系统
（1）、矿井必须建立完善的防尘供水系统，地面水池容量不小于200立方米，并有备用水池。水质应过滤，保持清洁。
（2）、井下主要运输巷、带式输送机、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、转载点等地点必须敷设防尘供水管路，并安装支管和闸阀。
（3）、防尘供水管路安设要求及水压必须符合规定的要求，供水量应满足采掘工作面正常需要。
2、根据各工序的产尘情况及危害安全因素，防治技术手段分别对应采用了防、降、个体防护和隔爆措施。具体如下：
（1）、煤层注水：即在煤层尚未开采之前，先在煤层中钻出若干个钻孔，注入压力水，湿润煤体，使开采过程中产生的煤尘，失去飞扬能力，从而减少煤尘的产生。
（2）、湿式打眼：即在打眼的同时，将压力水通过钻孔中心，连续地供至孔底，使孔眼内粉尘呈泥水状排出，从而消除施工孔眼时产生的粉尘
（3）、风流净化：就是在含尘风流经过的巷道内，安设喷雾装置，喷雾打开时形成封闭巷道全断面的水雾屏幕，降低风流中的含尘量，使风流得到进一步净化。
（4）、转载点喷雾：由于井下各转载点，都具有一定的高度差，当其运转时易造成粉尘飞扬，在这些转载点处，全部安装喷雾器，这样，当设备运行时喷雾打开，进行喷雾灭尘，从而抑制转载点的粉尘飞扬。
（5）、个体防护：凡井下作业人员，必须随身佩戴防尘口罩，尽量避免与粉尘的直接接触，减少粉尘对人体的危害。
（6）、冲洗巷壁、清理煤尘：定期用喷水冲洗沉降在巷道壁面的积尘，并将巷道底部的粉尘，清扫运出。其目的，一是防止积尘的二次飞扬，二是防止巷道内积尘参与瓦斯爆炸和防止瓦斯爆炸能量提升，扩大事故后果。
（7）、隔爆措施：在采掘工作面的巷道内安设辅助隔爆水棚，棚区总水量按巷道断面不少于200L/立方米。若有爆炸发生时，盛有水的水袋在爆炸冲击波的作用下掀翻并脱钩，棚区内的水被冲击、飞散开来，形成水幕，扑灭穿过棚区的爆炸火焰，从而能防止爆炸火焰向灾区以外传播，减小爆炸事故的播及范围。
3、粉尘测定：定期测定井下各作业场所、作业工序的粉尘浓度、游离二氧化硅含量、分散度，是掌握井下，各作业场所粉尘危害状况，及粉尘防治效果实施监督的重要手段之一。
（三）、风筒的安装
1、风筒的特点：风筒是煤矿井下最常用的导风装置。对风筒的要求是：漏风小、风阻小、使用方便、成本低、安全、耐用。风筒分为刚性、柔性、可伸缩性三种。而柔性风筒是目前煤矿井下，应用最广泛的一种风筒。其最大优点是:重量轻、有柔性、可伸缩、拆装方便、可复用，在不通风时不占空间。柔性风筒通常用橡胶、塑料制成。柔性风筒的接头方式有：插接、反边接头、双边接头、活三环接头、罗圈接头等。
2、风筒的选择：正确选择好要使用的风筒，是掘进通风中的重要环节。风筒的选择一般是根据工作面通风方式、需风量、通风距离、巷道断面和风机等条件来选取的。一般原则是：a)、最大通风距离时，与局扇相配合，应能保证工作面需风量，且扇风机的工况点在合理区。b)、在巷道断面允许的条件下，尽量采用大直径风筒。C)、非立井掘进和采用抽出式通风时，尽量采用柔性风筒。d)、应选用阻燃、抗静电性能好的风筒。
3、风筒的安装：第一节风筒，可直接套在扇风机的出风口上，为防止脱落，要用14号铁丝扎紧，之后依次往下接。风筒之间接头要严密，采用反边接头方式对接，且反压边确保不漏风，为防止脱节可用铁丝在，接头的二个铁环之间捆扎收紧。同一台风机延接的风筒型号要一致，异径要本站着先大后小，且要使用过渡节。风筒出口距工作面的距离，要符合《规程》的规定。风筒拐弯时要设弯头，不能拐死弯。风筒吊挂要求“平、直、紧、稳”,吊挂位置应避免车刮或其他设备材料的挤压、刮磨。
四、实习总结
通过这段时间的实习，使我对光学瓦斯检定器构造和测定瓦斯的方法、矿井的防尘和风筒的安装等知识有了更全面的了解和掌握，使我在学校所学的知识更好的容入到了实践中，提高了我专业技术，使我能在本职工作中更能发挥自己的一份力量。同时，我也发现了我工作中的不足，但这也激励了我更要努力学习，勤恳工作，以弥补我在工作上的不足。
五、致谢
最后，我要感谢在我实习期间对我进行帮助的单位领导、同事，以及一直在帮助我完成实习报告的技师学院的指导老师。
