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精选范文:公司生产实习报告(共6篇)
一、实习目的生产实习是我们学生参与实践活动的很重要的一部分,它使我们的专业知识结构更加完善，理论知识得到进一步巩固。通过生产实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;也是我们接触社会、了解产业动态、了解国情的一个重要途径。通过生产实习，逐步实现由学生到社会的转变，培养学生初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;认知企业工作的内容和方法，这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二、实习内容：
1、掌握典型零件，如箱体，轴，丝杆，齿轮等的材料，热处理，粗、精加工的工序方案。
2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
3、了解机床和数控系统的知识，特别是先进设备如加工中心等典型的数控设备
4、熟悉、巩固模具和铸造工艺及设备方面的知识
5、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法
三、实习时间：
1、桂林桂北机器有限责任公司 ————6月8日，6月14日
2、桂林机床股份有限公司————6月11日
3、长海发展责任有限公司————6月12日
4、正菱第二机床有限责任公司————6月13日，6月15日
四、参观实习厂：
1、桂林桂北机器有限责任公司
桂林桂北机器有限责任公司由桂北磨床产和桂林包装机械厂合并建成。主要生产磨床，包装设备等。这里主要设备有：普通车床cy系列，数控车床cnc6140(最大工作长度1000mm，最大加工直径400mm)，数控线切割机床dk7732(工作台最大行程320mm,纵向最大行程500mm)，25毫米万向摇臂钻床z32k(最大钻孔直径25mm)，四座标数控立式升降台铣床xk5038/1(工作台工作面宽度381mm，工作台工作面长度965mm)等。这里有特殊成型刀具，如用于开燕尾槽;及一些表面加工工艺，如刮研。
2、桂林机床股份有限公司
桂林机床股份有限公司主要设备有：主轴移动式卧式加工中心xth7512w/3(工作台工作面宽度1200mm，工作台工作面长度3000mm)，五轴联动数控龙门铣床xk2316/3-5x(工作台工作面宽度1600mm，工作台工作面长度3000mm)，卧式加工中心xh756，数控滑枕机床铣床xk27710a，数显龙门铣床xs2316，数控仿形龙门铣床xkf2316/3，数控车床cak6136b、c2-6132k，以及加工齿轮的滚齿机y3180，插齿机y54a，精密滚齿机y38a，齿轮倒角机，磨齿机ym7132a/1，齿轮磨床，万能剃齿机ywa4232等，3、长海发展责任有限公司
长海发展责任有限公司主要生产军用雷达，,是中央控股集团.所以这里的工厂工作区是严禁拍照的。这里主要设备有：deckel maho加工中心，数控滑枕式升降台铣床xk5646(工作台工作面宽度460mm，工作台工作面长度1235mm)，数控冲床trumatic 2020r;小设备有swj-6台式攻丝机(加工内径小的内螺纹，最大攻丝直径：钢件5mm，铸铁6mm)，十二公厘台占床(加工倒角)
4、正菱第二机床有限责任公司
本公司主要生产摇臂钻床z35a，卧式车床等。这里主要设备有：数控立式铣钻zxk7150*150(最大钻孔直径50mm)，数控龙门动梁式钻床zk9350/dl(最大钻孔直径50mm)普通车，立式升降台铣床x35k，牛头刨床，立式镗床，插齿机，半自动万能花键轴铣床等。
五、实习体会
通过这次生产实习,我学到很多专业方面的实践知识,如一般零件的加工工艺,一些机床的装配流程, 一些机加工方法,如了解到了机加工两个很重要的原则：基准重合原则，即先加工基准,再以基准加工其它部分;先主后次原则,即先加工工件相对主要的部分,主次分明,循序渐进。此外,由机械行业的美好前景联系自己所学的专业后，对自己今后的发展道路充满信心。我知道我对本专业的了解还远远不够，但是我会以此为动力,尽量多收集行业的资料，及时了解行业动态，补充欠缺的知识，与时俱进,进一步充实自己，提升自己的能力。
在此感谢学校能尽力帮我们找到这么好的实习基地,我们在补充知识之余,也饱览了桂林甲天下之山水,旅途之劳顿感全无.同时感谢带队老师对我们耐心的讲解，无微不至的生活上的关怀!通过这次学习也进一步加深了师生之间的情谊，愿所有的老师们工作顺心，身体健康，桃李满天下![公司生产实习报告(共6篇)]篇1：企业生产实习报告 生产实习报告
学 院 名 称： 机 械 与 汽 车 工 程 学 院
专 业 班 级：机械设计制造及其自动化2010-9班
姓 名 学 号： 石 方 亮 20100704 [公司生产实习报告(共6篇)] 指 导 教 师： 刘征宇 张 利 王玉琳
陈甦欣 张 雷 卫道柱
实 习 日 期：2013年7月8日至2013年7月26日
一、生产实习的目的生产实习是本科教学计划中非常重要的一个实践性教学环节，其目的与任务如下：
（1）使学生了解和掌握基本的生产知识，验证、巩固和丰富已经学过的课程内容，为后续专业课程的学习打下基础。
（2）让学生了解本专业范围现代企业的生产组织形式、管理模式、先进的生产设备和先进的制造技术。
（3）培养学生用工程技术的观点和方法去研究问题、分析问题、解决问题。
（4）训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力
（5）培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。
生产实习的基本要求：
（1）了解自动化生产与装配线；
（2）了解典型机构的工作原理及典型部件的装配工艺过程；
（3）了解典型零件的结构特点和机械加工工艺过程；
（4）了解典型零件的毛坯制造工艺及热处理工艺；
（5）了解典型零件加工所需的设备、工装和量具；
（6）了解企业所用的先进制造技术；
（7）了解企业技术文档资料的编写方式；
（8）了解企业的组织机构、生产管理情况和物流模式；
（9）了解知名企业的理念和文化氛围。
二、生产实习的时间、地点和内容
1．陈甦欣老师做的关于汽车传动系的专题报告———7月9 2．安凯集团——————————————————7月10 3．合肥锻压——————————————————7月11 4．美菱集团——————————————————7月12 5．合肥金工轴承厂———————————————7月15
6．卫道柱老师关于拧紧机的使用与设计的专题报告—7月16 7．江淮重工基地与巨一自动化集团公司——————7月18 8．合力叉车集团————————————————7月19 9．安全关键工业测控技术教育部工程研究中心———7月23 生产实习的内容主要是：
通过观察分析典型机械零件的制造过程，机械结构，装配工艺
过程，工 装 设 备 等，认识 机械 制 造的一般 工艺过 程；了解工厂的生产组织和管理情况及当前机械产品的市场信息和发展方向。在实习过程中，需要留心学习的主要有一下几个方面：
（1）铸造工艺；
（2）典型机械零件的结构和机械加工工艺；
（3）典型产品或部件的构造原理及机械装配工艺；
（4）典型零件的热处理；典型零件的热处理；
（5）典型设备及生产线。具体参观内容：
安凯集团：我们参观了安凯的总装配线，它包括焊接.精加工.总装等。
合肥锻压厂：我们参观了合锻的液压机加工车间，焊接车间，综合加工车间。
美菱公司：我们参观了美菱冰箱的总装配线。
合肥精工轴承厂：热处理 毛坯库 磨加工车间（磨内圈，磨外圈）轴承装配过程-内外圈配合。
江淮重工：我们参观了三个车间：总装、结构、备料车间。巨一自动化：我们参观学习了巨一的装配线和生产线。
合力叉车：我们参观了合力叉车的总装配线。
三、生产实习总结
现在回想起实习期间，走过的路和看过的场景还历历在目，酸甜苦辣，自己心中的滋味也只有自己最清楚。但是不可否认的是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的一次积累。企业参观实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也扩宽了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下了坚定的基础。联系我们机械电子专业的各种知识，有重点的观察企业的生产情况，也是提升理论水平的良方。将所学知识转化为工作能力，这样才真正做到了学有所成。
即将步入毕业年的我们终于来到以前憧憬的年纪，却会发现有人考研、有人出国、有人生活顺利、有人坚持梦想、有人终将碌碌无为..就像是一个分水岭，刚进大学时的那个蓝天早已消失不见，也早就不知道去了哪里。站在企业的生产线面前,我像一个初学者，所有的憧憬都消失不见。我完全不知道如何动手，纵使我有满腹经纶，但是似乎我连普通的工人师傅都比不上，我需要更多的实践机会！
我们的经验学习才开始起步！在今后的工作中，我将发扬优势，克服不足，朝着以下几个方向努力：
1、学无止镜。时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异，我将坚持不懈地努力学习各种理论知识，并用于指导实践，以更好适应行业发展的需要。
2、熟练的掌握各种业务技能。我将通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能，以更好投入实践。
3、业精于勤而荒于嬉，实践是不断取得进步的基础。我要通过实践不断的总结经验，提高自己解决实际问题的能力，并在实践的过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情的对待每一件工作。
以上是我的企业参观实习总结，这是一段满载汗水和收获的经历，也是一段布满合作和共享的旅程，更是一段布满挫折与反思的学习插曲。
一、思考题解答 1．安凯主要生产什么产品？你参观了那几个车间？各有什么特色？
答：安凯主要生产国家定点生产高、中档，大、中型豪华客车及客车底盘的大型企业。
下页篇2：东风汽车公司生产实习报告
生 产 实 习
课程名称_ 题目名称_ 东风汽车实习报告
学生学院____ 机电工程学院 _________ 专业班级______________ 学
号_____ _______ 学生姓名______ _ _________ 指导教师______ __________
2011 年 4 月 30 日
摘 要
本文简述了湖北二汽实习时的所见及所得，文中有重点实习工厂的实习记录，也有对所记录资料的分析与总结，将典型零件的生产进行了归类，分为箱体零件、轴类零件及其它类别进行分析总结。同时我也对传统的机械加工有了一个基本的认识，常见的机械加工如车削、钻削、镗削、刨削、铣削和磨削等，加工对象基本不受零件的限制，可以得到很高加工精度和表面质量。而各种不同的加工方式适用不同的场合，又结合刀具的结构特点，这样我们可以完成各种复杂零件的加工。很多零部件生产都采用传统的机械加工，节约成本。
透过这次实习，我看到了我国机械行业的一个现状，我国的制造业还存在很大的依赖性。作为一个有着三十多年发展历史的国有企业，其综合实力在我国的机械行业中发挥着骨干作用，但在公司的生产线中，很多加工工序复杂、加工精度要求搞的设备都是引进美国、日本、德国等，而且有的生产线是一整套引进过来就投入到生产。虽在原有的生产线上进行了改进、改装，但有的核心技术至今很难掌握，要想实现突破还需一段很长的时间，中国制造业的发展道路任重而道远。
关键词：实习，机械，制造业
abstract
key works：internship mechanical manfufacturing
目 录 1 生产实习目的和意义...................................................1 1.1生产实习的目的....................................................1 1.2生产实习的意义....................................................1 1.3生产实习的要求....................................................1 2
实习公司简介.........................................................2 2.1东风汽车有限公司概述..............................................2 2.2公司的架构........................................................2 2.3公司的发展........................................................2 3
入厂安全教育.........................................................3 4 实习内容——典[公司生产实习报告(共6篇)]型零件的生产过程和工艺制订分析.........................4 4.1箱体零件..........................................................4 4.1.1 6105缸体..................................................4 4.1.2 6105缸体加工工艺流程......................................5 4.1.3 缸盖.......................................................7 4.1.4 缸盖工艺...................................................8 4.1.5 箱体零件分析...............................................9 4.2 轴类零件.........................................................9 4.2.1凸轮轴......................................................9 4.2.2 凸轮轴工艺分析...........................................10 4.2.3 eq4h曲轴..................................................11 4.2.4 eq6100曲轴...............................................12 4.2.5曲轴工艺分析...............................................13 4.2.6 轴类零件分析..............................................14 4.3 其它零件........................................................15 4.3.1 连杆......................................................15 4.3.2 大马力.......................................................17 5 其他生产车间介绍....................................................17 5.1铸造车间.........................................................17
5.2车身生产车间.....................................................18 5.3发动机装配总成车间...............................................18 5.4总装配厂.........................................................20 6
讲座内容............................................................21 6.1讲座1 日产生产方式简介.........................................21 6.2讲座2
曲轴....................................................22 7 实习总结和体会......................................................24 参考文献................................................................26 致谢....................................................................26 附录....................................................................27
下页篇3：xx公司生产实习报告
xx生物工程有限公司实习报告
2013年10月9号至18号，我们在xx生物工程有限公司进行了为期十天的实习活动，此次实习主要分为两大部分：
倒入种子罐扩培，同时培养基通入蒸球中灭菌，冷却后，将种子罐里的菌种通入蒸球中接种，培养过夜之后分盘培养，然后倒入萃取罐，加浸泡液浸泡萃取一定时间，之后依次进行一次压滤（板框压滤）、二次压滤（板框压滤）、超滤循环，然后泵入配兑罐，加入助滤剂之后精滤，最后化验罐装，得到液酶。固体发酵车间中的培养基灭菌和培养室温度控制是由蒸汽控制的。
二、菌种室
菌种室除进行菌种活化、复壮等工作外，还对发酵过程中产品的理化性质以及微生物进行检测（酶活除外），主要包括：细菌总数、大肠菌群、大肠杆菌、沙门氏菌、霉菌、酵母菌等微生物检测以及重金属等理化指标的检测。下面我们就大肠杆菌的检测为例作一个具体的介绍，1、以无菌操作将检样25ml(或g)放于有225ml灭菌生理盐水或其他稀释液的灭菌玻璃瓶内(瓶内予置适当数量的玻璃珠)或灭菌乳钵内,经充分振摇或研磨做成1:10的均匀稀释液。固体检样最好用均质器,以8 000-10 000 r/min的速度处理1min,做成1:10的均匀稀释液。
2、用1ml灭菌吸管吸取1:10稀释液1ml,注入含有9ml灭菌生理盐水或其他稀释液的试管内,振摇试管混匀,做成1:100的稀释液。
3、另取1ml灭菌吸管,按上条操作依次做10倍递增稀释液,每递增稀释一次,换用1支1ml灭菌吸管。根据食品卫生标准要求或对检样污染情况的估计,选择三个稀释度,每个稀释度,接种3管。
4、将待检样品接种于乳糖 胆盐发酵管内,接种量在1ml以上者,用双料乳糖胆盐发酵管,1ml及1ml以下者,用单料乳糖胆盐发酵管。每一稀释度接种3管,置36±1℃ 温箱内,培养24±2h,如所有乳糖胆盐发酵管都不产气,则可报告为大肠菌群阴性,如有产气者,则按下列程序进行。
5、将产气的发酵管分别转种在伊红美蓝琼脂平板上,置36±1℃ 温箱内,培养18-24h,然后取出,观察菌落形态,并做革兰氏染色和证实试验。
6、在上述平板上,挑取可疑大肠菌群菌落1-2个进行革兰氏染色,同时接种乳糖发酵管,置 36±1℃温箱内培养24±2h,观察产气情况。凡乳糖管产气、革兰氏染色为阴性的无芽胞杆菌,即可报告为大肠菌群阳性。检测细菌总数通过平板划线法看菌落总数。
三、液体发酵车间
发酵车间所用发酵原料有主要是玉米浆、玉米淀粉、豆粕和无机盐等。发酵原料先需在[公司生产实习报告(共6篇)]配料池按培养基配方配好再加中温淀粉酶液化一定时间，再经高温淀粉酶。液化的目的使淀粉转化为可发酵性糖，还可以节约成本提高原料的利用率，减少机器的损伤。我们此次实习参观学习的发酵车间包括发酵车间1和新合新的发酵车间2，两个车间的基本流程以及布置差不多，均为火焰接种法接种，罐体均无夹套，通过在罐体内部布置蛇形管控制温度，罐内温度均由温度计人工测定。发酵培养基的灭菌是采用连续灭菌的方式。主要区别是发酵车间1是三级发酵，主要是用黑曲霉生产糖化酶；发酵车间2是四级发酵，主要是用杆菌生产甾体激素。我们这里学习的是有氧发酵，及发酵的微生物的生长时需氧的。因此我们需要提供无菌空气。无菌空气的产生依次需要经过：高空采气、空气压缩机、储气罐、冷凝塔、旋风分离器、丝网分离器、加热器、总过滤器和分过滤器。流程如下图：
发酵车间1具体流程图如下：
发酵车间糖化酶生产操作工艺及参数控制
下页 余下全文篇4：测绘公司生产实习报告
青岛经纬勘测技术有限公司实习报告
摘要：毕业实习是每个大学生走出学校迈进社会的一个过渡阶段。毕业实习 的质量直接影响到学生踏入社会后融入工作的速度，同时也将影响到学生在日后 工作中对学校所学专业知识的应用能力。在实习过程中，我们会遇见很多问题，通过对问题的分析和前辈经验的总结得到的领悟是毕业实习最宝贵的收获。本文 主要介绍了实习单位情况、实习过程与内容、实习心得与收获。
关键词：测绘；勘测；生产实习
一、前言
大学是一个半社会，大三 结束这个阶段更像是我们跳出校园跨入社会的一个跳 台。跨入社会，进入工作岗位，面临的环境和在学校不同，我们需要一个适应的 过程。毕业实习恰恰给了我们一个适应社会、熟悉工作的机会。在实习岗位上，我们将学校所学的专业知识与实际工作将结合，实现理论与实践的结合，这是我 们验证知识、提高自身实践能力的重要机会。在实习单位，单位指导老师教导我 们实习工作的方法和要求；在学校，学校指导老师解答我们通过实际工作对专业 知识产生的疑问。在实习过程中，我们应该刻苦学习、认真思考，努力提升自我 在社会中的生存能力。
二、实习单位介绍
青岛经纬勘测技术有限公司成立于2006年5月17日，（注册号***），注册资金200万元，办公地址位于胶南市北京路10号阳光大厦9楼，具有山东省国土资源厅颁发的工程测量资格证书和山东省林业局颁发的乙级林业调查规划设计资质，iso质量体系认证单位，山东省测绘协会会员单位。现有在职职工22人，其中高级技术职称3人，中级技术职称5人。开展的业务有：森林资源调查、监测，林业工程实施方案编制，工程项目可行性论证，森林资源评估，占用林地可行性论证和现场勘验，营造林绿化规划设计，工程测量等，“3s技术”和计算机应用及辅助设计等专业为一体公司技术装备精良，配有多台高精度的gps接收机、全站仪、水准仪等电子仪器，全面实现了测绘设计电子化。确保工程质量和服务质量，树立良好的社会信誉。先后获得山东省测绘协会颁发的测绘工程奖四项，2009年荣获山东省
优秀测绘单位称号，2010、2011年荣获胶南市优秀测绘单位。
三、实习情况与内容 2012年7月12日我来到青岛经纬勘测技术有限公司报到，开始为期45天的生产实习。公司的人事经理周经理接待了我，向我介绍了下我在公司的职责、工作中的注意事项以及实习待遇等相关问题。随后我和同来实习的同学被派往潍坊市临朐县的项目办公地点——龙泉都市花园。随后我开始了在这里的暑期生产实习，与我共事的一共有赵伟经理、翟主任、高工、刘工、李工及我的同学郑德鑫。工作的内容主要是山东省
解释清楚。这几个村子都是依山的，所以测量起来很麻烦，刚开始光爬山爬了将近2个小时，一上午只测了1个点，下山后身上也被荆棘和树枝划伤了。中午的时候驱车到镇上买了饭然后在一个老乡的家门口吃的饭，见我们在车上吃他们给我们拿出了饭桌、椅子等，让我们觉得心里温暖，在这里有这样朴实善良的村民。虽说工作辛苦，但是我发现自己对这项工作产生了兴趣，因为相比内页数据处理的枯燥重复的工作，外业要“舒服”得多，当然这是一项精神舒服身体受苦的工作。遗憾的是，自己的驾照那时没有考下来，卡在了科目三，不然暑假就可以好好练练车技了，这也逼着自己回来赶紧考取驾照，也终于在十月份考完了驾照。
后面的半个多月，我们又学习了内页数据处理，主要是做各个村的权属界线图、宗地图、草图，用到的软件有autocad、ca、mapgis等，刚开始的时候操作真的很慢、许多知识已经忘掉（当时掌握的也不扎实），内页数据处理是一项需要保持认真细心的工作、而且要有耐心去一遍一遍改图、少一不小心就可能导致重做。而且作图的时候要随时保存，以免断电等突发状况。
四、实习心得
做外业的这段时间，让我掌握了全站仪和gps的操作使用，同时也吃过了苦了解到测绘这项工作的基本情况，也对将来的工作有了一个提前的适应。吃过苦，将来就不再怕苦。在这段内页数据处理的工作中，我们也熟练操作了office、excel等办公软件，同时磨练了自己的耐心，这必将对现在及以后的工作提供帮助。有的时候还会跟随经理去国土资源所交材料、开会，这也让我了解到一些测绘行业的知识，学到了一些与人打交道的东西，为走上社会增添了一份可以站住脚的砝码。总体来说这一个半月，让我有了一些成长，掌握和熟练了专业技能的操作，对行业有了更深的了解。希望这剩下的不到一年时间扎实掌握课堂[公司生产实习报告(共6篇)]知识、掌握好专业技能、谋的一份好工作、以后正式工作后可以用到这一个月收获的知识，避免犯过的一些错误，在人生的道路上能越走越顺。
篇5：企业参观生产实习报告
企业生产实习报告
根据学校安排，我们于开学的评。我们有幸参观了整个生产线，铜丝的细化、包皮、两根或多根的缠绕、屏蔽材料的加入等等过程。没想到如此精密电缆就是这样一步步被制造出来的，令大家惊叹不已，同时也对自己未来的学习充满了自信，因为我们坚信未来的我们也能制造出来如此精密的装备！
[公司生产实习报告(共6篇)]
（二）、参观燕京啤酒集团
燕京啤酒厂是国内
化锅中经过糊化、滤化，麦芽粉在糖化锅中进行分解，之后糖化、过滤、添加啤酒花进行煮沸、回旋去除沉淀物，最终制得麦芽汁。麦芽汁最后进入发酵罐开始发酵。从车间出来首先映入眼帘的是一个个体积庞大的大罐一字排开屹立在工厂内。有关领导告诉我们，这些大家伙叫酿造罐，它们身高18米，比六层的住宅楼还要高。而它的直径达到5.5米，10个成年男子连手还不能完全抱住。每个大罐的容量为280吨，相当于40多万瓶啤酒的容量，这也是河南省最大的啤酒发酵罐。接下来我们就进入企业灌装车间进行参观，作为啤酒生产的工艺革新的了解。通过亲身观摩，我们更加加强了对企业生产流程的浓厚兴趣。在下一步的学习中有了更大的兴趣。我想我们每个参加实习的同学都会从中收获很多，在接下来的学习中也会更加努力！
（三）、蒙牛乳业有限公司
步入蒙牛，我们顿时被这里浓厚的企业文化所感染。无论是从专业化的参观导游，还是公司为方便各界友人参观修建的专业参观通道，都不难看出蒙牛在宣传企业方面所做的努力。让人不能不佩服其“大家风范”！
简单列队后，导游小姐在沙盘上简单介绍了一下蒙牛工厂的布置，接着在导游小姐的带领下，我们步入了蒙牛这座神秘的殿堂。进入蒙牛冰激凌工厂参观厅，我们首先看到的是一条条密封式先进的生产线。进入参观走廊，呈现在我们眼前的是——蒙牛的企业文化展览长廊。在这里从集团简介到蒙牛的辉煌历程；从企业文化理念到蒙牛大家庭；从蒙牛荣誉到关怀与交流，再到蒙牛品牌文化宣传。奋发的蒙牛人用简洁的文字和形象的图片向我们展现了蒙牛多年来勇攀高峰的脚印！蒙牛的“前管理”理念很值得借鉴：一切机遇，都在来临前把握；一切隐患，都在爆发前铲除；一切竞争，都从设计时开始。
这次参观我们不仅了解了蒙牛冰激凌生产到出厂的全过程，蒙牛的企业文化更是带给我们耳目一新、亲切的感受。精诚团结、勇于拼搏、学习创新、追求卓越、与时俱进、报效祖国的企业精神一直是蒙牛人孜孜不倦的追求；对消费者：提供绿色乳品、传播健康理念。诚信为本，顾客至上的经营理念则真正地把消费者视为上帝；小胜凭智，大胜靠德；认真做事，诚信做人的企业价值观让蒙牛有了不断持续进步的动力。我们有理由相信，在这样的企业文化熏染下，前进中的蒙牛必将成为世界乳业行业中一颗耀眼的明星！
（四）焦作市海华纺织股份有限公司
焦作市海华纺织有限公司是专业从事棉花收购、加工、经营和棉纱生产的股份制民营企业。公司目前精梳纱比例已占到85%以上，远远高于全国平均30%的水平。真正的市场在内部，质量从原料开始，从2002年开始，公司全部使用异纤很少的新疆兵团棉花和高等级的澳棉和美棉，生产前逐包挑拣，从源头上杜绝异纤，全力打造无异纤“海华”牌棉纱。目前，无异纤牌棉纱在市场上有良好的知名度和美誉度。同时近年来，公司紧紧把握市场需求，相继开发出了莫代尔纱、竹纤维纱、天丝纱等差别化纤维纱和吸湿排汗功能性纤维纱系列产品，并成功的掌握了竹节、赛络纺和紧密纺等新型纺纱技术。公司主导产品jc40支，jc80支“海华”针织用纱荣获中国棉纺织行业协会、中国针织行业协会联合颁发的2007年度-2008年度“用户信得过产品”。我们有幸参观了从棉到纱的生产线，先进的设备，标准的流程令我们惊叹不已。
我觉得海华的成功有几个方面的原因。其一，企业团队的差异优势。中国企业的发展已进入团队时代。海华公司领导班子形成了开会时知无不言，言无不尽，会上不同声音，会后一种声音。这是企业实现稳定、持续、健康发展的关键。其二，产品结构的差异优势。公司精梳纱的比例已达到85%，高于全国平均30%的水平,在全省同行业
下页 余下全文篇6：电子公司生产实习报告
北京交通大学海滨学院
实习报告
学生姓名： 木云三告 学 号：
系 别：
班 级： 自动化0804班
指导教师：
北京交通大学海滨学院教务处制
实习报告
实习单位：河北超亚精密冲制电子有限公司
实习职位：生产计划员
实习时间：2011年11月23日-----至今
生产实习是当代大学生不可或缺的实践环节，是锻炼自己的动手能力，创新意识以及认识社会的好机会，为以后步入社会打下良好的基础做准备。通过这次实习的机会，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，真是受益匪浅。一下是我在实习期间的一些总结和心得体会。在以后开展自身的工作，以及在沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、公司的总体模水平
河北超亚精密冲制电子有限公司位于河北省石家庄市鹿泉绿岛火炬工业园金河路9号，创建于一九九六年六月，专业生产各种精密冲制配件、模切件、注塑件；各种电子元器件的表面处理。主要产品有微型扬声器外罩、保护贴、防震圈、顶板、引线端子、接插件、汽车配件、中周变压器等数种产品。
走进公司，给人一片空旷的感觉，公司占地面积12000平方米，建筑面积6000平方米，其中拥有自己的员工宿舍和食堂，均是免费提供给员工的。由于没有在市区，而且大部分的公司领导都在市区住，因此公司的上班时间是早八晚五，也是为了方便领导们早点回家，还是挺人性化的。每天的上下班都有公司班车接送，无论领导还是员工，都可以免费乘坐。
二、实习过程
实习大致分为三个阶段，公司的环境有整体的认识了。月底的时候，公司营业部门根据客户下一月份的forcase做销售计划，而我们生产部门要根据这份销售计划做下一月份的生产计划。由于现在的我还不太会做这个计划，就还是由我的师傅来做。她做的时候我就在一旁学习，才知道做生产计划，不仅仅要根据营业给的销售计划，还要考虑公司现有的产品库存数量，生产设备是否正常，产品冲制出来经检验是否能达到合格，产品不良率的高低。。好多好多的问题。才发现我需要学习的还很多很多。
过了半个月左右的时间，我基本上已经熟悉了公司的生产方式。从整体上看是由营业部门根据客户的需求做销售计划，然后我们生产做公司的生产计划。从部门的角度来看，营业部做销售计划，生产部做生产计划，然后物流部根据生产计划去采购原材料，确保原材料到公司时间。技术部根据产品的要求做图纸，工模部根据图纸调修模具。
公司的客户有好多家，如飞利浦、三星、松下„..，每一个客户都有很多种型号的产品，而且产品和产品的生产方式是不一样的，这些都需要去学习，并且加以掌握。产品种类繁多，对原材料的需求也各有不同。一个产品从半成品到发货需要很多的环节，首先是冲压，其次检验，然后研磨、电镀，再者分选、包装、入库，最后是发货。
当我实习了近一个月的时候，我的师傅请了产假，这份工作就由我自己承担了。一系列的问题就此扑面而来。营业的发货计划是每天都有的，某个型号多少数量，几点发货，都会通知我。我的职责就是在发货之前把产品准备出来，如果产品生产及各个环节正常，那万事大吉，顺利发货。但也经常意外情况发生，导致产品没有及时出来，从而不能发货。原因有很多，比如原材料没有了，或者模具坏了需要调修，或者产品质量不合格，或者电镀环节出问题，再或者没有及时的分选。太多的问题，都快让我承受不住了。
没有发货？结论就是生产。所以无论是我们部门领导还是我个人，都有压力。由于自己没有经验，经常出现某个产品在一些环节出问题，导致不能正常发货了，我都没有及时通知营业部门，从而让营业部门向客户发邮件协商发货时间。慢慢的我认识到，在工作中，和各个部门的沟通很重要，如果产品出问题了，及时的沟通和汇报，就会得到很好解决。
我除了做每个月的生产计划，每周的，还有就是跟踪交付紧急的产品。比如飞利浦的产品4303 076 07621。这个产品由两台冲床冲制，需要两种材料，规格分别是0.39*28mm和0.38*26mm，一台冲床每天冲压量在20万左右（模具状态好的情况下），营业每天发货量25-30万成品。此产品由半成品到成品的不良率是5%左右。本来可以好好的供货，也不紧张，但是客户突然通知要更改此产品的内径，由原来7.26mm改成7.24mm。工模部就赶紧的修改模具，但是模具不是修改一下就能正常生产了，修了很多次，要不就是产品平面度不合格，要不就是产品毛刺太大，要不就是产品cpk不合格，导致三四天不能给客户发货，着实让人头疼。产品冲压出来后，就转五车间进行研磨电镀，研磨大概需要65分钟，电镀需要3个半小时，然后在出槽，吹干，凉。在经检验室检查产品镀层厚度，外观，镀后尺寸是否合格，合格后就转三车间进行分选，在包装，入成品库发货，若不合格有电镀厂返镀，然后又是一个轮回。在各个部门的领导下，此产品终于恢复正常了，能准时交货了。好景不长，大概多半个月后，客户由发邮件通知了，这次不再改内径了，要更改料后，由原来0.39mm改成0.38mm。接下来又可想而知，又是一阵的紧张日子。在跟踪产品的日子里，虽然身心疲惫，但可以很好的锻炼自己的意志，与人沟通的能力和解决问题的能力。
三、实习体会
在河北超亚精密冲制电子有限公司实习的日子里，我的生活很充实，学到了很多的东西。工作上的经验，人生的经验，怎么才能在企业里更好的发展，这些都是自己亲身体验出来的，不再是纸上谈兵。在实习中，我所收获到的不只是我的知识，更重要的是我的精神也有了进一步的提高。就让我来分享一下我的种种体会吧。
甜：朋友，是人生中很重要的人，在超亚电子我认识了很多的朋友，有同宿舍的崔、李超、永哥，还有车间主任邓芳等等。他们在我的实习生活中教导了很多的知识，教我怎么跟领导沟通，教我怎么在公司里做事，认识各种产品，以及工作中的注意事项等等。我们的年龄都相仿，但是他们所经历的事都比我多，工作经验要比我丰富很多，在他们身上，我可以发掘到很多我没有的东西。虽然我们一周就有一天公休，但一到放假，我们就大大篮球，逛逛街，出去游玩，很开心。这怎不使人欣慰呢？
酸：酸溜溜的味道很多人都知道是怎样的。在工作中，我深有体会。在公司要面对很多在学校里没有的东西，当做事有差错的时候，要自己去面对，受到批评是在所难免的。这种酸酸的味道是很难受的，但也只有把他咽下去，吃一堑长一智。要让自己学的有点阿q精神。[公司生产实习报告(共6篇)] 苦：在大学里，日子过得很是滋润，但是到了公司就差的太远了。每天上八个小时的班，有时甚至加班，真的很累，某些时候累的都有放弃的想法。但回头一想，工作哪有不累的呢？在哪个公司也是一样的，所以就咬着牙坚持下来了。当自己领导属于自己的那份报酬时，心中的苦也就早不见踪迹了。这是一次很好的锻炼机会，我想在以后的工作中，这么累的我都挺过去了，还怕什么呢？
除了这些，还有很多的滋味，很是值得慢慢体会。在公司的种种现象我都看
在眼里，记在心里。就像有很多的员工年龄比我还小，他们就已经开始为了三餐而奔波了。我们还在学校的保护、家长的爱护中成长，就像温室的花朵一样，这次实习就好比把花朵带出温室，让它来感受大自然的风风雨雨，从而更好的生长。
河北超亚精密冲制电子有限公司为我提供这次难得的锻炼机会，让我受益匪浅，学到了很多在工作和交际上的东西。通过这次实习，也为自己在未来的工作中有出色的表现打下了良好的基础。
