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目 录
一、对象........................................................................................二、范围........................................................................................三、内容........................................................................................3.1项目预算.............................................................................3.2合同的签订........................................................................3.3任务承接.............................................................................3.4计划下达.............................................................................3.5生产准备.............................................................................3.6产品制造.............................................................................3.7监督检验.............................................................................3.8入库验收.............................................................................3.9成本核算.............................................................................各项管理制度...........................................................................物资领用程序........................................................................新酬管理制度...........................................................................产品发货管理制度................................................................-10维修费管理制度....................................................................-13气瓶管理制度.........................................................................-15事故管理制度.........................................................................-17请休假管理制度....................................................................-19外协加工管理程序................................................................-21
四、附表......................................................................................公司生产流程管理制度
目的：加强公司生产流程管理，规范九大环节（项目预算、合同签订、任务承接、计划下达、生产准备、产品制造、质量检验、入库验收、成本核算），达到质量目标：项目交付合格率100%、用户满意度98%。
一、对象
业务部、财务部、技术部、采购部、工程部、生产部、仓储部。
二、范围
公司所承接的加工及工程项目、所涉及的相关岗位及责任人。
三、内容 3.1项目预算 3.1.1经营部业务经理填写《项目预算申请表》经总经理审批后交技术部，技术部根据审批结果对项目进行预算，编制《项目预算成本利润表》经总经理审核通过后，编制《项目预算报价表》交业务经理制作投标标书对外进行投标或直接报价。3.1.2技术部建立《预算项目台帐》对项目预算进行存档；对已签订合同的项目，将对应的《项目预算成本利润表》传财务部建立档案作为成本核算及业绩奖励的依据。3.2合同的签订
3.2.1业务洽谈以业务部为主进行，洽谈及审批程序按公司经营管理 制度执行。3.2.2采购部对合同所需材料进行询价后填写《村料价格确认单》经客户签字确认后作为合同有效附件。3.3任务承接 3.3.1业务经理根据已签订的合同对承接的项目填写《内部工作联系单》经相关人员审核用审批后交技术部进入项目施工程序。3.3.2建设单位提供的图纸、资料、工作联系单等经审批后，由业务经理交技术部负责接收、登记、原件归档、复印件分发至相关部门。3.3.3技术部为所有进出计划实施的归口管理责任人，其他部门无联系单不得擅自对生产系统下达生产任务或计划。3.3.4合同范围以外的设计变更、零星工程等，在施工前必须由技术部经预算、审批、签证确认完成后下发执行。3.4计划下达 3.4.1项目总承包工程，由工程部经理在开工前按合同及项目部工期要求编制周、月度及单项目工程总生产计划作为工作联系单附件。3.4.2《内部工作联系单》经审批后下达至技术部，仓储部、工程部、质检部、生产部等相关部门执行。3.4.3《项目预算报价表》、《构件加工清单》、《材料计划清单》由技术部归档，同时将电子版传财务存档。3.5生产准备
3.5.1技术部资料准备 3.5.1.1技术部负责按经营部洽谈的合同意向对外联系完成设计方案、设计蓝图、设计变更、图纸会审及加工详图分解，编制《项目预算清单》、《材料计划清单》。3.5.1.2技术部工艺编制模块负责完成制造工艺、下料排版图、焊接工艺、油漆工艺等工艺编制，提供《产品加工清单》、《材料领用清单》等。（图纸变更第一时间汇报处理）。3.5.2材料准备 3.5.2.1技术部提供《材料计划单》，且应一次性提足合同内的所有材料计划。3.5.2.2现场安装工程追加的材料计划由工程部经理填写《工作联系 单》，经技术部主管审核、工程部经理审批后按公司相关程序执行。3.5.2.3仓储部负责按公司物质采购管理程序，及时完成材料采购（急件第一时间汇报处理）。
3.5.2.4仓储部负责将材料招标及采购情况反馈给生产部，将材料到货时间报车间主任并通知质检员、仓库保管员对到货材料进行质量验收及材料入库，质检员填写《材料入库质量验收单》存档，仓库保管员按材料入库程序办理材料入库。3.5.3物质准备 3.5.3.1生产急需的零星物质及设备配件、工具等采购由生产班组按生产需求填写《零星物质采购申请单》经仓库保管员核实库存情况、车间主任审核后，交采购部按公司采购程序采购。
3.5.3.2生产部负责提出常备物质安全库存计划，经主管审批后交仓库负责人，仓库负责人按安全库存标准提出采购申请，每月集中采购2次。3.6产品制造 3.6.1生产车间凭《内部工作联系单》在技术部领取工艺技术文件，并在公司规定时间内组织人员完成生产任务。3.6.2生产班组负责按制造工艺、构件加工清单顺序进行施工，填写制造记录按工序流程、进行自检，按停止点及时报质检员进行专检，未签字确认合格的产品不得流入下道工序。3.6.3生产车间在产品制造过程中，若因无法达到施工工艺或发现对技术文件有疑问时，应第一时间与技术部取得联系并及时解决。技术部根据实际情况填写《技术工艺变更单》，经技术主管审批后，下达生产车间执行。3.6.4生产班组在产品制造完后一个工作日内，负责整理产品制造记录，经自检合格后报质检员进行专检及总检。
3.6.5单个项目经各项检验合格完工后由车间填写《完工通知单》传相关部门。3.7监督检验 3.7.1质检员负责对产品制造过程进行监督和检验，对过程资料进行汇总确认后报质检主管审核归档。3.7.2班组负责根据加工进度填写焊缝探伤等《项目检测申请表》，向质检部申请过程检验。3.7.3质检部负责联系外部质检机构对产品进行检验及验收，填写相关产品检验及验收资料，检验合格后出具《产品合格证书》交工程经理。3.8入库验收 3.8.1产品总检合格后由班组填写《产品入库申请单》向质检员、仓库保管员提交产品入库验收申请，产品入库后按仓库保管员指定的地点进摆放。3.8.2质检员负责按《构件加工清单》、《产品入库申请单》及技术工艺要求核对入库的产品质量、数量、批次并签字认确认。3.8.3仓库保管员负责按公司相关规定办理产品入库手续，并指定地点摆放入库产品，产品的发货按公司相关制度执行。3.9成本核算 3.9.1财务部负责公司生产产值、生产成本的计算、填写《生产制造成本报表》报相关部门。
3.9.2采购部将《物质采购合同》传财务部以便审核材料入库单价。本制度由郑州伟业钢构彩钢板有限公司办公室负责解释、考核，从签发之日起执行。
各项管理制度
物资领用程序
目的：规范操作程序（开票、审批、发放、退库），实现两个目标（开票率100%、退库及时率100%）。1范围
本规定适用公司仓库物质领用。2领料单的填写 2.1领料单位按领料工段填写，例如：钢构车间按：下料工段、组立工段、焊工工段、铆工工段、油漆工段、领料人填写实物领取人。2.2领料单上的日期为领取实物当天日期。2.3领料单位准确填写材料名称、规格型号、计量单位和申请数量（大写）。篇2：钢结构公司规章制度
鑫源钢结构有限公司全体员工：
为使车间各项管理实现秩序化、手册化，同时为员工创造良好的工作环境和工作氛围，现向各工序发放相关的作业文件。
希望大家遵循各项制度规定，并在实际工作中对制度中存在的问题向本公司办公室提出。为建成一个文明、团结、一流的车间贡献出一份自己的力量。
鑫源钢结构有限公司 2003年10月22日
岗位职责
制定本制度的目的，是为了明确每个岗位所承担的职责，便于开展工作及公司对每个岗位的考核。
2、岗位职责细则(仅针对钢结构车间)3.1最高管理者 3.1.1决定本公司负责人及其他管理人员的任免； 3.1.2督导各项制度及企业文化的建设； 3.2业务经理 3.2.1在最高管理者领导下开展工作； 3.2.2负责整个车间工作的正常、有序开展； 3.2.3负责重大事故及突发性重大事件的处理； 3.2.4对所属人员有任免权。3.3车间主任 3.3.1在业务经理领导下开展工作 3.3.2领导本公司各部室、生产线、及相关班组对各项工作进行贯彻落实； 3.3.3负责对本公司管理体系的调研，保证其持续改进； 3.3.4负责对本公司人员的管理； 3.3.5负责本公司内的技术革新； 3.3.6对所属人员有任免权； 3.3.7负责对各项质量记录的整理、保存、归档。3.4 h钢生产线生产主任 3.4.1在总工程师领导下开展工作； 3.4.2负责各工序的生产调度，保证最大限度节约用材，并保证生产工艺的有序进行，避免生产脱节； 3.4.3负责对h钢生产线工作人员的现场技术培训、指导； 3.4.4负责对生产过程中半成品及成品的检验，做到随时检查、抽查； 3.4.5对所属人员有任免权； 3.5管理者代表
3.5.1在最高管理者领导下开展工作； 3.5.2管理者代表为公司常设机构，于车间为阶段性工作； 3.5.3负责协助车间管理层完成管理体系的建设、建成及持续改进； 3.5.4负责外部联络并及时向最高管理者、业务经理汇报工作进展情况。3.6技术组组长(由总工程师兼任)3.6.1领导组员及时对图纸进行分解； 3.6.2领导组员攻克技术难关，实现技术革新； 3.6.3接受公司交付的其它技术任务；
3.6.4对所属组员有任免权。3.7采购组组长 3.7.1在总工程师领导下开展工作； 3.7.2负责本公司所需物品的采购； 3.7.3接受公司交付的其它采购任务。3.8电工组组长 3.8.1在总工程师领导下开展工作； 3.8.2负责对本公司内线路的铺设； 3.8.3负责对设备电路故障的维修及线路的检修； 3.8.4接受公司交付的其它维修任务。3.9财务分部(参照财务部人员岗位描述)3.10 h型钢生产线各工序组组长 3.10.1在h型钢生产线生产主任的领导下开展工作； 3.10.2领导所属组员按时、保质保量的完成生产任务； 3.10.3最大限度的节约用材，降低生产成本； 3.10.4对所属组员有任免权。3.11 h型钢生产线各工序组、技术组组员 3.11.1在各自所属班组组长领导下开展工作；
3.11.2按时完成组长交给的生产或技术任务。
鑫源钢结构有限公司
日常行为规范 1.举止端庄、谈吐文明、不讲脏话、不打架斗殴； 2.尊老爱幼、乐善好施、遵守社会公德； 3.忠诚服务、严守秘密、维护公司利益； 4.爱岗敬业、积极奉献、脚踏实地、勤奋学习； 5.团结协作、乐于助人、培养团队精神； 6.受护公司财产、敢于与犯罪分子作斗争； 7.严格遵守考勤制度、不迟到、不早退、不旷工； 8.着装统一、佩带劳保用品、工作牌证； 9.听从领导安排，不得随意串岗、脱岗； 10.不允许在车间吸烟、酗酒及从事其它与工作无关的事。
如违反以下制度，将按《员工奖惩制度》规定，由公司管理办做出处罚。
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员工奖惩制度 1.目的制定本制度的目的是为促进员工按质量手册以及本公司其它各项规章制度进行工作，避免出现违规操作，造成不必要的损失。2.奖励措施 2.1嘉奖 2.1.1品德良好，敬岗爱业，工作积极，有具体事迹者； 2.2记功 2.2.1细心维护公司财物及设备，节省费用，有显著成效者； 2.2.2担任临时重要任务，能如期完成，并达到预期目标者； 2.2.3及时制止重大意外事件或变故的发生。2.3奖金 2.3.1对业务、维护或管理有重大改善，提高质量或降低成本者； 2.3.2对本公司设备维护得宜，或抢修工作提早完成，增加效益者； 2.3.3对业务、设备维护或管理方法作重大改革建议或发明，经采纳施行而成效显 著者。2.3.4对采购销售、生产、人力运用等方面有重大改善，而降低成本或增加收入可篇3：钢结构公司规章制度 江西江东网架工程有限公司全体员工：
为使车间各项管理实现秩序化、手册化，同时为员工创造良好的工作环境和工作氛围，现向各工序发放相关的作业文件。
希望大家遵循各项制度规定，并在实际工作中对制度中存在的问题向本公司办公室提出。为建成一个文明、团结、一流的车间贡献出一份自己的力量。
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岗位职责
1、目的制定本制度的目的，是为了明确每个岗位所承担的职责，便于开展工作及公司对每个岗位的考核。
2、岗位职责细则(仅针对钢结构车间)3.1最高管理者 3.1.1决定本公司负责人及其他管理人员的任免； 3.1.2督导各项制度及企业文化的建设； 3.2业务经理 3.2.1在最高管理者领导下开展工作； 3.2.2负责整个车间工作的正常、有序开展；
3.2.3负责重大事故及突发性重大事件的处理； 3.2.4对所属人员有任免权。3.3车间主任 3.3.1在业务经理领导下开展工作 3.3.2领导本公司各部室、生产线、及相关班组对各项工作进行贯彻落实； 3.3.3负责对本公司管理体系的调研，保证其持续改进； 3.3.4负责对本公司人员的管理； 3.3.5负责本公司内的技术革新； 3.3.6对所属人员有任免权； 3.3.7负责对各项质量记录的整理、保存、归档。3.4 h钢生产线生产主任 3.4.1在总工程师领导下开展工作； 3.4.2负责各工序的生产调度，保证最大限度节约用材，并保证生产工艺的有序进行，避免生产脱节；
3.4.3负责对h钢生产线工作人员的现场技术培训、指导； 3.4.4负责对生产过程中半成品及成品的检验，做到随时检查、抽查； 3.4.5对所属人员有任免权； 3.5管理者代表
3.5.1在最高管理者领导下开展工作； 3.5.2管理者代表为公司常设机构，于车间为阶段性工作； 3.5.3负责协助车间管理层完成管理体系的建设、建成及持续改进； 3.5.4负责外部联络并及时向最高管理者、业务经理汇报工作进展情况。3.6技术组组长(由总工程师兼任)3.6.1领导组员及时对图纸进行分解； 3.6.2领导组员攻克技术难关，实现技术革新； 3.6.3接受公司交付的其它技术任务；
3.6.4对所属组员有任免权。3.7采购组组长 3.7.1在总工程师领导下开展工作； 3.7.2负责本公司所需物品的采购； 3.7.3接受公司交付的其它采购任务。3.8电工组组长 3.8.1在总工程师领导下开展工作； 3.8.2负责对本公司内线路的铺设； 3.8.3负责对设备电路故障的维修及线路的检修； 3.8.4接受公司交付的其它维修任务。3.9财务分部(参照财务部人员岗位描述)3.10 h型钢生产线各工序组组长 3.10.1在h型钢生产线生产主任的领导下开展工作； 3.10.2领导所属组员按时、保质保量的完成生产任务； 3.10.3最大限度的节约用材，降低生产成本； 3.10.4对所属组员有任免权。3.11 h型钢生产线各工序组、技术组组员 3.11.1在各自所属班组组长领导下开展工作；
3.11.2按时完成组长交给的生产或技术任务。
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日常行为规范 1.举止端庄、谈吐文明、不讲脏话、不打架斗殴； 2.尊老爱幼、乐善好施、遵守社会公德； 3.忠诚服务、严守秘密、维护公司利益； 4.爱岗敬业、积极奉献、脚踏实地、勤奋学习； 5.团结协作、乐于助人、培养团队精神； 6.受护公司财产、敢于与犯罪分子作斗争； 7.严格遵守考勤制度、不迟到、不早退、不旷工； 8.着装统一、佩带劳保用品、工作牌证； 9.10.不允许在车间吸烟、酗酒及从事其它与工作无关的事。
如违反以下制度，将按《员工奖惩制度》规定，由公司管理办做出处罚。
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员工奖惩制度 1.目的制定本制度的目的是为促进员工按质量手册以及本公司其它各项规章制度进行工作，避免出现违规操作，造成不必要的损失。2.奖励措施 2.1嘉奖 2.1.1品德良好，敬岗爱业，工作积极，有具体事迹者； 2.2记功 2.2.1细心维护公司财物及设备，节省费用，有显著成效者； 2.2.2担任临时重要任务，能如期完成，并达到预期目标者； 2.2.3及时制止重大意外事件或变故的发生。2.3奖金 2.3.1对业务、维护或管理有重大改善，提高质量或降低成本者； 2.3.2对本公司设备维护得宜，或抢修工作提早完成，增加效益者； 2.3.3对业务、设备维护或管理方法作重大改革建议或发明，经采纳施行而成效显 著者。篇4：钢结构安全操作规章制度
设 备 安 全 使 用 管 理 制 度
埋弧焊机安全操作规程
一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证、且经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用，专门管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。
四、焊接过程中注意事项：
（一）按外部接线图正确接线，并注意网路电压与焊机铭牌电压相符，电源要加接地线。
（二）必须经常检查电缆绝缘情况，如有损坏须停止使用，加强绝缘或调换电缆。焊接过程中焊丝及机头带（电弧电压）必须按安全操作规程戴、用防护用具。
（三）多芯电缆须注意接头不能松动，避免接触不良，影响焊接动作，并注意此电缆不能经常重复扭曲，以免内部导线折断。
（四）按时检查控制线路与各电器元件，如有损坏或继电器触点有烧毛等，须加清理或更换。每使用半年至一年，需清理送丝电机端盖内的炭刷灰一次，以免积灰过多损坏绝缘。
（五）定期检查和更换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂，定期检查焊丝输送滚轮与进给轮，如有磨损，须按易损件更换。
（六）经常检查导电嘴（焊丝通过导接的地方）与焊丝接触情况，如磨损太多接触不良时，应更换。
（七）在网路电压波动大而频繁的场合，须考虑用专线供电，以确保焊缝质量。
（八）焊机机头电源等不能受雨水或腐蚀性气体的侵袭腐蚀，也不能在温度很高的环境中使用，以免电器元件受潮或腐烂，或引起变值或损坏，影响运行性能。
五、检查设备技术状态，确保状态良好。
六、做好设备运行的全过程记录。
行车安全操作规程
一、行车必须有专人使用、专人管理，行车司机必须持有特殊工种操作证，非持证人员不得操作。
二、操作人员须认真阅读使用说明书，熟悉其工作性能，了解其结构和工作原理。
三、作业时的准备工作：
1、必须按标准穿戴好劳保用品。
（二）检查机械、电气、安全装置应确保良好。
（三）对行车实行日常检查，凡有下列情况之一者，禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。
3、限位开关失灵。
4、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
5、露天行车，当风力达六级及以上。
6、新安装、改装、大修后未经验改合格。
（四）对行车进行定期检查，有下列情况之一，禁止使用：
1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。
2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
3、电动机温升超过规定值。
4、转子、电阻一相开路。
5、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
6、主要受力件有裂纹、开焊。
7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
8、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
四、作业时应做到：
操作人员必须做到以下几点：
1、工作前4小时严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前检查行车上应无碰、卡现象，确认一切正常，打铃报警后再送电试车。
4、检查试车中发现有第“三”条之
（三）、（四）中规定情况之一时，应立即停车。
5、操作者必须精力集中，与下面人员密切配合。操作时不准做与操作无关的事。
6、行车检查、维修过程中，应统一指令，密切配合。
（二）操作中严格执行“十不吊”：
1、超过额定负荷不吊。
2、指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。
3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
4、歪拉斜挂不吊。
5、工件上站人或浮放活动物不吊。
6、易燃易爆物品不吊。
7、带有棱角快口物件未垫好不吊。
8、埋地物品不吊。
9、违章指挥不吊。
（三）吊运物品坚持“三不越过”：
1、不从人头上越过；
2、不从汽车上越过；
3、不从设备上越过；
（四）操作过程中应遵守以下规定：
1、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在接近人时必须及时打铃报警，地面配合吊装人员必须佩带安全帽。
2、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。
3、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
4、起吊重物水平行走时，距地面距离不许超过0.5米。
5、吊运重物接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能
力。
6、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。
7、正常情况下不准打反车。
8、上下车时需由平台梯子通过，不准沿轨道行走。
9、无载荷运行时，吊钩应升至上极限位置。
10、露天起重机作业完毕后应加以固定。
11、在处理故障或离车时、控制器必须置于“0”位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶员一端，吊钩升至上极限位置。
五、作业后应做好以下工作：
（一）切断主机电源。
（二）检查设备，确保设备状态完好，按要求进行维护保养。
（三）切断总电源。
六、做好设备运行的全过程记录。
电烘箱安全操作规程
一、电烘箱外壳应有良好的接地线(接零线)。
二、烘箱应放置在易操作，耐高温的地方，其附近不得存放易燃易爆物品。
三、开机前，应检查烘箱电路及各部位正常完好，通气孔不得堵塞。
四、禁止将易爆物质和有腐蚀、易挥发的物品放入箱中烘烤，不准烘篇5：钢结构有限公司安全生产标准化全套规章制度
钢结构工程有限公司
安全生产规章制度
编 码：
起 草：
审 核：
批 准：
安全生产管理制度
目 录
一、安全生产责任制度
二、安全生产承诺书
三、安全生产会议管理制度
四、安全投入保障制度
五、风险评价控制程序
六、安全检查和隐患整改制度
七、重大危险源管理制度
八、法律、法规识别与管理制度
九、交接班制度
十、消防管理制度
十一、安全教育培训制度
十二、特种作业人员管理制度
十三、安全检维修管理制度
十四、生产设施安全管理制度
十五、工器具管理制度
十六、特种设备安全管理制度
十七、关键装置、重点部位安全管理制度
十八、仓库、罐区安全管理制度
十九、仓库管理规定
二十、巡回检查和设备维护保养制度
二十一、危险化学品安全管理制度
二十二、安全作业管理制度
二十三、防尘、防毒管理制度
二十四、防火、防爆及动火作业管理制度
二十五、禁火、禁烟管理制度
二十六、防雷、防静电管理规定
二十七、防跑料、串料管理规定
二十八、劳动防护用品和保健品发放管理制度
二十九、供应商管理制度
三十、承包商管理制度
三
十一、变更管理制度
三
十二、职业卫生及生产场所危害因素检测管理制度
三
十三、事故管理制度
三
十四、防建、构筑物倒塌应急救援预案
三
十五、防汛 应急救援预案
三
十六、危险化学品应急救援预案
三
十七、文件控制程序
三
十八、监视和测量设备管理制度
三
十九、安全生产奖惩管理制度
四十、新建、改建、扩建工程项目安全设施 “三同时”制度
四
十一、绩效考核制度
安全生产责任制度 1 目的为保障本公司的安全生产，进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，强化各级组织和人员的安全生产责任制，确保安全生产，特制定本制度。公司各级安全管理人员和职能部门，应在各自的工作范围内对安全生产负责，同时向各自的领导负责。公司的每位员工必须认真履行各自的安全职责，各尽职守、各负其则。2 适用范围
本制度适用于本公司内所有部门和车间。3 说明
3.1 公司总经理是本公司安全生产的第一责任人。3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。3.3 本公司的各级领导人员和职能部门，必须在各自工作范围内，对安全生产负责。3.4 安全生产人人有责，公司的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。
