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深圳市XXX科技有限公司
生产车间管理制度
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生产车间管理制度
一、目的：
为了维持良好的生产秩序，加强现场标准化管理，形成车间管理严格化、操作规范化、摆放有序化、卫生整洁化的良好环境和氛围，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
二、范围：
恩隆科技生产车间。
三、内容：
1、现场纪律制度
1)按照公司要求必须穿工作服上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
2)禁止将餐具及其它与生产无关的物品带入生产现场。
3)上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
4)现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，现场打架、聚众闹事。
5)现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止聊天说笑、吃食物、吸烟、看小说、玩手
机、接打私人电话等。
6)现场各工位应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等，员工工作时间上洗手间或饮水需
离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
7)员工必须服从车间主管、组长的工作安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝
组长或上级主管命令。
8)爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
9)坚持现场管理文明生产、文明运转、操作，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放
好不走，工具不清点摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。
10)未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。严禁私自外出，有事
必须向生产主管请假。
11)准确填写生产各记录表单，内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、零头尾数等。
12)下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工
作台下面。
2、产品质量及工艺管理制度
1)必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2)对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3)操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行
检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4)车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
5)对原材料、半成品、成品进入车间后首先进行自检，符合要求方可投产，否则不得投入生产。
6)严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
7)员工在工作前应仔细阅读《生产作业指导书》，了解本工序工位操作步骤，技术要求，注意事项及需
要用到的工治具，严格按照质量标准、工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
8)生产流程或工艺经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误或可进行工艺再优化，应通知相关部门负责人共同确认，经同意并签字后更改。
9)技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
10)生产部负责人要不定期检查工艺纪律执行情况。
11)合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
12)正确使用生产设备，严格按照操作规程进行(作业指导书或是使用说明书)，非相关人员严禁乱动生产
设备，车间相关设备指定专人操作。
13)设备安全装置要齐全可靠，认真执行设备保养制度，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及
时切断电源。
3、定置管理制度
1.通道
在任何情况下，禁止在车间通道上摆放物品，要始终保持通道的畅通无阻。
2.标识和标识区
车间按照质量管理体系文件的要求，设立标识区，摆放及贴附标识牌。应该进入标识区的原料、半成品、成品必须进入标识区，并排列整齐，不得乱堆、乱放。未经主管人员同意，任何人不得随意变更标识区、不得随意挪动标识标志，3.已检半成品、成品
已检半成品、成品，属合格品的必须及时进入指定的区域进行包装；属不合格品的必须及时进入不合格品区。
4.工具柜
工具柜必须整齐排列在车间指定的位置上，不允许随意挪动、随意摆放。
1)工具必须定置摆放，工具柜内的物品也必须分类定置摆放。
2)做好工具柜的标识：
3)工具柜内物品必须摆放整齐，不予许混乱摆放。
4)工具柜表面及柜内保持干净，无油物、无脏物、无垃圾等。
4、车间卫生制度
1)车间内所有的门窗、玻璃、窗台、墙壁（角）和天花板应随时保持清洁干净，无污染、无蛛网、无死
角，每星期应彻底进行一次卫生清扫。
2)车间内地面应清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角，应每天按值日进行一次清扫。
3)车间作业台面应干净整洁，桌凳摆放有序，物品堆放整齐；设备表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
4)工具、容器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。
5)员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾，胡乱涂划。
6)员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，生产后的废料废物及公共
垃圾须及时清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，可回收废物放公司指定位置，不得遗留到第二天才清理。
7)生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必
须及时整理清除。
8)每天生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间
内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。
9)每天下班后值日生打扫卫生（车间应编排卫生值日表），每周末须进行大扫除（提前20分钟）（公司
内的门、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
10)卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
5、现场安全制度
1)贯彻“安全第一、预防为主”方针，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
2)严格执行各项安全操作规程，防止出现任何事故。
3)员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
4)保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。
5)员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。
6)消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
7)车间内配置的灭火器、消防栓、消防应急箱等消防设备不能随意挪动、阻挡、遮挡。
8)消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
9)非本岗位员工不得操作其他工序的设备。
10)正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
11)易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
