门窗公司机械维修工工作总结(精选8篇)_机械维修工工作总结

公司工作总结 时间:2021-12-31 07:07:23 收藏本文下载本文
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第1篇:机械维修工工作总结

机械维修工工作总结

机械维修工工作总结1

于20XX年7月离开学校,在公司设备部简单的实习后,担任机械技术员。主要负责现场部分设备的管理,现场主要有电动单梁起重机、龙门吊、蒸汽锅炉、高频振动器等大小型设备,尽管在学校学的是机械专业,但是对于现场的机械设备还是所知甚少,因此一切还需要从头开始学。

现场机械设备起着举足轻重的作用,机械设备运转良好情况不仅直接影响现场的生产进度,大型设备还存在着一定的安全风险,因此机械设备的管理也甚为重要。让我这刚毕业的女生来讲感觉到肩上的担子很重,压力很大,还有就是艰苦的工作环境,一度让我有退缩的心理,为了磨练自己和多学点东西,最终选择了坚持下来。

我每天的工作是到现场,将所有设备巡视一遍,检查有没有故障或者隐患存在,如果存在故障,赶紧电话联系当场的维修工,立即处理,在最短的时间保证设备正常运转,这看似很轻松的活,但事实上并没有那么简单,因为设备的运转是否良好密切影响着生产,甚至会带来很大的经济损失。在众多设备中最让我提心吊胆的是电动单梁、龙门吊和蒸汽锅炉这三种大型设备,我每天神经都紧绷着,为了减少故障和及早发现隐患,对这大型设备每天检查,组织人员定时进行润滑保养,每月进行安全检查,并做好相关的记录,在同

事和工友的帮助下,由刚开始很陌生逐渐熟悉,再加上现场有许多经验丰富的老工人把手,我紧绷的旋终于稍微放松,但是现场的设备还是会经常故障,特备是电动单梁,电动单梁在运行过程中经常脱轨,一部分是由于轨道安装不平的原因,还有一部分在于操作手操作时注意力不集中,根据故障原因,逐一进行处理,并加强检查和保养力度,后来工作逐渐上手,电动单梁等设备发生故障的次数也慢慢减少,确保了现场设备的正常运转。

东北的冬天来得特别早,因此在10月份我就得顶着寒风踏着白雪,从办公室到生产地,虽然距离不远,但是还是不想离开暖和和的办公室,但是想到身上的责任,我必须要去现场,不情愿的穿着很厚的衣服,踏着厚厚的积雪,艰难的向现场迈去。记忆很深的是有一次龙门吊由于工人违规操作,将龙门吊脱轨滑出好几米,龙门吊钢架都被拉出裂痕,已接到龙门吊故障的电话,赶紧往现场跑去,到了现场才发现事情比我想象的严重,顿时手足无措,不知道咋办才好,还好修理工经验丰富很镇定的指挥着现场的工人忙这忙那,我跑前跑后帮他们取需要的工具,忙到下午很晚,才将龙门吊恢复正常,终于舒了一口气,在往办公室走的路上突然感觉到脚好疼,原来是长时间站在雪地里脚冻疼了,这时眼泪不争气的哗哗下流.........这半年时间虽然过得辛苦,但是感觉很值得,首先让我们这一直生活在温室的花朵得到了一定的锻炼,知道了生活的艰辛,磨练了我吃苦的意志,这是我毕业后收获的笔很大的财富,这也会成为我人生旅程中又一转折点。

由于气候原因,冬休了3个月,到20XX年3月份才又开始上班,我转为设备部的内业员,主要负责现场机械设备运转台班资料的收集整理、整理机械设备台帐合同等,在办公室呆着不用风吹日晒了,刚开始长时间呆在办公室,我还很不适应,老感觉在办公室没有在现场学到的东西多,心里还失落了一阵子,但是在后来慢慢习惯了这种生活,才知道做内业员也有很多东西需要学习,一样能了解到现场设备的使用情况。现在在办公室呆着干完手里的工作后还有很多空闲时间,可以学学其他自己感兴趣的东西,慢慢喜欢上了这种懒散自由的生活。但是去年的那段工作磨练一直藏在心底,激励我要不断学习。

时间飞逝,去年的一切还历历在目,但是距现在已有一年的间隔,我已由刚踏出校门无知无畏的黄毛丫头转变为稳重踏实的丫头,回想这一年的旅程,途中有酸甜苦辣,有哭有笑,似乎很平坦,但是也充满着一点点荆棘,不过也是顺顺利利的,这只是一个开始,以后的路还很长,也有很多未知在等待着我,以后不管是生活中,还是在工作上,我都还需不断学习,不懈努力,不断完善自我,在人生旅程中体现我的人生价值!

机械维修工工作总结2

从5月初到现在,我已经在公司工作两个月了。这段时间我收获了很多,对于从一个管理员到一个技术工作者来说是一个极大的转变这将是我职业生涯中具有重要意义。作为一名技术员,我现将我技术员个人工作总结如下,敬请各位领导及同事提出宝贵意见及建议。

作为一个初来公司,刚开始很担心不知如何与同事共处、如何做好工作。因为我负责的主打业务公司尚未上马,其间要接触一些我所不是很专业的工作。但是这两个月以来,在公司宽松融洽的工作氛围下,经过部门领导和同事的悉心关怀和耐心指导,我很快的完成了两种工作的相互学习提高,在较短的时间内适应了公司的工作环境,也基本熟悉了部门的工作流程,最重要的是接触和学习了不少的相关业务知识,很好地完成了公司交予的任务,做好了自己的本职工作,使我的工作能力和为人处世方面都取得了不小的进步。

在这里对两个月的工作和生活做一下总结,可从中发现自己的缺点和不足,在以后的工作中加以改进,以提高自己的工作水平。

5月15日,我正式成为罗仕拿新员工,参加了公司组织的新员工入职培训。通过这次培训,了解了罗仕拿公司的发展历程、企业文化、产业结构和相关制度,学习如何成为一

个优秀的技术指导人员。通过几个学时的培训,我感受到公司对每个员工的关怀,感谢公司领导们为帮助新员工走好踏上工作岗位所做的努力。

5月份,我参加了公司新产品的开发,我极积配合公司领导和开发工程师们开发改良产品。并多次提住有效的意见并采纳。刚到公司,部门主管JACKY多次指导并给我推荐了大量的相关资料和文档,并指导我尽快地适应公司的工作,与**我如何去与相关部门沟通处理问题。

从6月份开始,我开始接触三楼生产部的生产指导,JACKY安排同事于海生带我进入熟悉新工作,并适当给予支持指导。以后的时间里部门根据我的实际情况,合理的给我安排了任务,让我从基本做起,并逐步深入地接触工作流程,锻炼了我的工作能力,增加了我干好工作的信心。

我主要负责生产线日常的跟进和数据上报、报表填写,设备的调试。由于我们的工作对生产非常看重,所以在JACKY的带领和指导下我们开动脑筋想尽方法,争取把工作做到最好。最后生产部对我们的工作表示满意并,我们的工作得到了肯定。其间我还负责既将投产的邦定生产线的设计,规划,并极时安排人员装配,调试。现只等相关辅助设备到位就可投产运作。

在这两个月的工作和生活中,我一直严格要求自己,遵守公司的各项规章制度。尽心尽力,履行自己的工作职责,做好个人工作计划,认真及时做好领导布置的每一项任务。当然我在工作中还存在一定的问题和不足,比如:对业务不太熟悉,处理问题不能得心应手,工作经验方面有待提高;对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多;需要继续学习以提高自己的知识水平和业务能力,加强分析和解决实际问题的能力;同时团队协作能力也需要进一步增强等。对于这些不足,我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富自己,充实自己,寻找自身差距,拓展知识面,不断培养和提高充实自己的工作动手能力,把自己业务素质和工作能力进一步提高。也希望请领导和同事对我多提要求,多提建议,使我更快更好的完善自己,更好的适应工作需要。

这里我要特别感谢公司领导和我的入职老师主管JACKY、同事于海生对我的入职指引和帮助,感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。在工作中难免出现一些差错需要领导的批评和监督。但这些经历也让我不断成熟,在以后处理各种问题时考虑得更加全面,慎重,对侍问题更加严谨。现在的我同老员工相比,在工作经验和能力上都有不少差距,工作和生活上不懂的问题应虚心向同事请教学习,以不断充实自己。

在公司的这段时间里,我学到了很多,感悟了很多,工

作之余看了很多书,须然也有辉煌以前,现在也不尽人意,但还是那句歌曲人生豪迈,从新头来过,一定做好公。看到公司良好的发展势头,我深深地感到骄傲和自豪,因此我更加迫切的希望能以一名正式员工的身份为公司工作,实现自己的奋斗目标,体现自己的价值,和公司共同成长。我一定会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作,为公司创造价值,同公司一起展望美好的未来!机械维修工工作总结3

本人1976年12月至1978年12月在哈尔滨铁路工程学校机械专业学习,后于84年9月至87年6月在哈尔滨职大铁道工程专业学习。

1988年至1990年即在四川岷江大桥工地重点负责直径1.8m的大孔径钻孔桩施工的技术工作。并直接参与了加筋土路堤施工、双导梁架梁和20m后张法预应力梁的施工。三年中,由于自已的积极工作,为大桥的顺利完工做出了应有的贡献。特别是当1.5T重的钻头因突发洪水而被塌孔埋在孔内16m深处时,没有因此而变更设计,而是采取了一套特殊的处理方法,终于将钻头打捞上来,受到了业主的高度称赞。加筋土路堤施工中,我们发现了采取不同的设计理论就会有不同的设计结果,后经与设计单位联系,结合现场实际情况,重新进行了检算,部分管段的路堤内减少了大量的拉带数量,为企业增加了效益。岷江大桥被业主评为优质工程和优

秀管理奖。由于本人的积极工作,90年被破格晋升为工程师。

在济南北环二期工程中,我任九队技术主管,直接参与了铁道部科研项目16mSRC型钢梁的施工,积累了大量的资料和经验。特别是在济南东站(原北关站)站场改造中,设计要求在保证既有线通车的条件下,对既有桥墩台进行加高并撤换部分梁体,这是一项十分艰巨的工程。由于施组编制的合理,现场组织有力,即保证了安全质量,也保证了工期,创出了较好的经济效益。

在胶黄铁路胶州大桥施工中,我对墩帽模板采取了特殊设计,利用墩身上的预留螺栓建立工作平台,不设地面支撑,而且砼内不设一根拉筋,减少了劳动强度,提高了工作效率,增加了砼的表面光洁度。

菏日复线施工中,身为总工程师,主持了全标段58.4km包括180座桥涵工程、路基工程、轨道工程、给排水工程、房建工程、通信信号工程、电力工程等全面的技术工作,主持编写了全标段的实施性施工组织设计和三个站场改造,三处换边的过渡方案的制定。

在洙赵新河大桥板式墩身模板设计中,采用技术手段,砼内不设一根拉筋,增加了外观美,也为创建工程创造了必要的条件。针对全标段46座顶进涵桥的施工,分别采取了不同的施工方案,从技术角度来保证施工始终处于最佳控制

状态。

菏日复线五处管段只有一孔12m梁和一孔8m梁需现场预制,制作一套模板成本很高,我就四处打听,终于在兰烟线兄弟单位找到了同型号模板,为企业节约了资金。

在胶新线潍河二号特大桥26#~30#墩明挖基础施工中,由于遇到了表层为3~4米厚的中砂层,下部为砂岩,且地下水极其丰富的老河床,地质条件较为复杂,使施工一再受阻。该种条件下钢板桩因进不了砂岩而无能为力;大开挖、草袋围堰又因地下水极其丰富,砂层淤积而无法开挖,砼沉井又因基础尺寸过大而无法实施。最后通过试验采用了利用现有的长12.5m的I50工字钢围堰下沉的施工方法,最大限度地加快了施工进度,降低了成本,保证了工程质量。

进入桥墩台身施工后,为了保证创优目标的实现,桥墩台的外观质量又成了重点难点。在指挥部的大力支持下,高精度的模板和先进的机械设备已经为创优工程奠定了坚实的基础,施工工艺的优化成了关键。为此,我组织参建单位的施工、技术人员到邻近的兄弟单位参观学习,在原材料的选取、模板的加固及接缝的处理上动心思,组织技术人员成立了墩台混凝土外观质量控制QC小组,并亲任组长,对模板的接缝处理提出一个又一个优化方案。调查选取了新材料DBF高性能矿物超细粉做为混凝土的外加剂,此新材料减少了混凝土水化热,增加了混凝土的密实度;还设计采用了柴

油、机油、液压油混合液配置的模板隔离剂;同时对模板接缝采用强力胶粘贴6mm厚、9cm宽橡胶条外附双面胶条2-3层,保证了接缝严密不漏浆。这些措施的采用保证了混凝土的外观质量。

在胶新线20多家局级施工单位推荐的84个工程项目中,只有全长2597m的潍河2#特大桥被建指评为全线唯一的“最佳工程”,并在竣工验收中以全优工程通过了接管单位验收。目前正在申报局级、部级优质工程。

为了全标段整体创优的目标,对全标段的人行道步行板、站台帽石等小型混凝土预制件的施工,又调查采用了橡胶模具的施工方法,使得混凝土预制件的外观质量得到了大大的提高。

20XX年底我来到胶济线,直接参与了200km电气化改造工程施工。由于既有线行车密度大、正线为无逢线路、帮宽桥多且施工难度大、技术要求标准高、工期紧等众多特点,为确保既有线行车安全,我们认真编制了每一项施工方案,解决了既有线挤密桩施工、抽换Ⅲ型枕施工、级配碎石最佳配比确定、桥帮宽施工时的线路加固和SC325道岔焊接等多项技术难题。

为了积累好的经验和做法并积极加以推广,我在局科技处主编的《科技通讯》杂志20XX年第3期上发表了题为《混凝土表面增光技术》的文章;在山东省深基础工程协会主编的《山东深基础工程》20XX年第2期上发表了题为《注浆布袋桩在铁路桥涵地基加固中的应用》的文章;在《科技通讯》20XX年第4期上发表了《长大线路多头铺轨施工的计算与控制》、《箱涵快速顶进施工与经济分析》、《注浆布袋桩施工技术总结》三篇论文;在《科技通讯》20XX年第2期上发表了《既有线桥涵接长施工的安全技术措施》一篇论文。在局20XX年《科技通讯》杂志第4期上发表了《液压喷播植草边坡防护》和《既有线限时人工插入砼道岔施工方法》二篇论文;潍河二号特大桥的《砼表面质量控制》也在20XX年《科技通讯》上发表。

关于《顶进大跨度斜交框构桥时既有线路加固质量控制》一文获局第22次QC小组成果二等奖;《潍河2#特大桥混凝土墩台施工质量控制》获局第23次QC小组成果二等奖。

在部级刊物《铁道标准设计》20XX年第二期上发表了《潍河2#特大桥混凝土墩台施工质量控制》一篇论文。自87年从事技术工作以来,我先后参加了四川新津岷江大桥的施工和济南北环铁路二期、胶黄线、京九线、青临线、山东枣庄公路大桥、蓝烟一期复线、菏日复线、胶新线、胶济线电化改造等公路、铁路工程的施工建设。20XX年11月我被集团公司命名为第七批中青年科技人才;20XX年2月被济南局菏日复线建设指挥部评为20XX年度“先进个人”;20XX年2月被公司评为20XX年度“优秀科技工作者”;20XX年12月被

济南局胶新指挥部评为“优秀指挥长”。20XX年10月被集团公司聘任为高级工程师职务。今后,我还将加倍努力地工作,充分利用自己的智慧和汗水,为公司的振兴与辉煌作出自己应有的贡献。

第2篇:机械维修工个人总结

机械维修工个人总结

机械维修工个人总结

在201X年10月我调到壳体二厂继续从事维修工作,在新的工作平台上开始了新的工作历程,在这里我不仅仅把我的维修工作做好,而且接触到了有关机械员的知识。例如各种设备报表,安全知识,设备备件的备库与计划。另外最重要的事开始着手设备的改造与消化,现在这边的德尔福六轴还有一台正在消化过程中,相信年底必能消化完。另外由于切镦机的设备消耗实在太大,公司新买的单冲我也正在积极参与调试中。到时公司将彻底摆脱切镦机高消耗高成本的不良生产环境。还有公司现在即将生产奥特莱特的螺杆,生产量将翻几番,螺杆设备必将很紧张。所以现在我正在积极参与螺杆设备的调试与改造,为将来打好结实的基矗另外我想对壳体厂的一些设备管理提出一点浅显的意见:

一:

众所周知“工欲善其事,必先利其器,要把产量和产品质量搞上去就必须把设备调整到最佳状态。而其中就有些设备存在这样或那样的问题,例如:

德尔福整体螺杆机的送料压紧结构,是由操作面板上可以直接控制的,操作工在调整设备的时候有时并不需要送料机构送料,这时操作工只要按一个按钮就可以了,操作简单方便,又节省了时间和原材料。而安拓整体螺杆机上的送料机构却是机械方法,操作工调整的时候如果不需要送料的话还要跑到设备尾部松螺钉,调整好后又要紧螺钉,而换一次产品型号往往要调整好多次,这样以来就浪费了好多时

间,如果不松螺钉直接调的话又很容易把模具压坏。真的是得不偿失。而设备上其实是有这一功能的,只是时间长了都不起作用了,所以只要加上类似德尔福设备的控件,就能为安拓设备节省大量调整时间和模具费用了。二:

我们公司现在的维修体系是采用集中维修体系,由维修部门负责全厂的设备维护,操作工不会帮维修工的忙,维修工更加不会帮操作工看床子。这种体系最易发生互相推诿现象,不能及时处理出现的问题,影响维修效率。因此我们首先要做到的就是打破 “操作工只管操作,不管维修;维修工只管维修,不管操作”的习惯;而是应该引导大家做到:

操作工不仅要主动打扫设备卫生更加要主动参加设备排故,把设备的点检、保养、润滑结合起来,实现清扫的同时,积极对设备进行检查维护以改善设备状况。因为大量的设备故障都是由于保养润滑工作没有做到位。例如:

公司沈阳六轴设备又多,设备备件又贵(换一次主轴轴承就要几千块钱)。而沈阳六轴的运转基本上都是凸轮,齿轮之间的传动,备件磨损多,所以润滑工作尤其重要,因此建议在每次周末卫生的时候都要进行油路的清理,如果真的做到位的话,那我们的设备备件费用将大大的减低。三:

建议可以建立设备台帐的计算机管理,就像随时打开计算机就能随时看到哪台设备当月生产的产品型号、数量、欠产量等。而设备台帐的计算机管理就是要做到中随机可以查阅公司所有设备的出厂编号、设备名称、设备型号、设备规格、生产厂商、投用时间、使用单位等,同时还可以随机查阅到每台设备的使用状态。在排除机床各类

故障时,要求维修人员填写“设备维修及故障排除登记表”,对所排除的各类故障的原因、排除方法、使用备件等进行登记,排除时间、责任人、操作人员认可等都要认真填写和签名,就像现在公司搞的管理一样。而不是简单的设备维修记录。这不但是对维修人员的一种考核,也是对年末进行故障统计,找出规律的重要依据。这对我们及时总结机床的维修经验和对故障分类,数据统计,并为今后备件订购和维修总结经验带来极大帮助。

附送:

机械维修顶岗实习报告

机械维修顶岗实习报告

1.正文正文的内容正文由概述、主体和总结三部分组成,正文字数不少于3000字。1.1概述概述部分简要介绍实习单位基本情况、实习岗位、实习任务的完成情况等内容,字数在300字以上。1.2主体主体部分主要是介绍实习过程做了些什么事、实习的体会,包括个人完成的主要工作和取得的成绩,思想和业务上的收获和体会,自己的实习态度、遵守纪律的情况。它是学生实习成果的展示和表述,是整个顶岗实习过程的再现,本部分占顶岗实习报告的大部分篇幅。这部分内容要求思路清晰,合乎逻辑,内容务求客观、科学、完备,要尽量让事实和数据说话。用文字不容易说明白或说起来比较繁琐的,可应用表或图来陈述,字数要求在201X字以上。1.3总结总结是实习过程的总体结论和建议,主要回答“得到了什么”、“还有哪些不足”、“今后将要怎么做”。它是顶岗实习成果的归纳和总结,以及对学校

开设课程的建议,实习单位对人才素质的要求,自己存在的差距,未来的职业规划等。撰写总结时应注意:

明确、精炼、完整、准确、措辞严密,不含糊其词。结论要一分为二,一方面包括实习成果,另一方面就是值得改进的地方。2.致谢致谢是对实习单位提供实习实训指导的领导、师傅、同事及相关人员的一种感谢。文档内容小四,宋体或仿宋体;行间距1.25倍行距;段落首行缩进2个字符;插图与图表应进行编号。毕业论文一,我国数控系统的发展史1.我国从1958年起,由一批科研院所,高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低,部门经济等的制约,未能取得较大的发展。2.在改革开放后,我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五"(81----85年)的引进国外技术,“七五”(8690年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关,才使得我国的数控技术有了质的飞跃,当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型,华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型,以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。3.我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段,许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说,技术水平不高,质量不佳,所以在90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整,经历了几年最困难的萧条时期,那时生产能力降到50%,库存超过4个月。从1995年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场,加强限制进口数控设备的审批,投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关,对数控设备生产起到了很大的促进作用,尤其是在1999年以后,国家向国防工

业及关键民用工业部门投入大量技改资金,使数控设备制造市场一派繁荣。三,数控车的工艺与工装削阅读:

133数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。1.合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:

切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。2.合理选择刀具1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机

夹刀和机夹刀片。3.合理选择夹具1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;2)零件定位基准重合,以减少定位误差。4.确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。5.加工路线与加工余量的联系目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。6.夹具安装要点目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的,如图1。液压卡盘夹紧要点如下:

首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。四,进行有效合理的车削加工阅读:

102有效节省加工时间Index公司的G200车削中心集成化加工单元具有模块化、大功率双主轴、四轴联动的功能,从而使加工时间进一步缩短。与其他借助于工作轴进行装夹的概念相反,该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之,自动装夹时,不会影响另一主轴的加工,这一特点可以缩短大约10%的加工时间。此外,四轴加工非常迅速,可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入使用的时候,效率的提高更为明显。也就是说,常规车削和硬车可以并行设置两台机床。常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系统。但与常规加工不同的是:

常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工;而硬车时只能使用一个刀架。在两种类型的机床上都可进行干式硬加工,只是工艺方案的制造者需要精心设计平衡的节拍时间,而Index机床提供的模块结构使其具有更强的灵活性。以高精度提高生产率随着生产效率的不断提高,用户对于精度也提出了很高的要求。采用G200车削中心进行加工时,冷启动后最多需要加工4个工件,就可以达到±6mm的公差。加工过程中,精度通常保持在2mm。所以Index公司提供给客户的是高精度、高效率的完整方案,而提供这种高精度的方案,需要精心选择主轴、轴承等功能部件。G200车削中心在德国宝马Landshut公司汽车制造厂的应用中取得了良好的效果。该厂不仅生产发动机,而且还生产由轻金属铸造而成的零部件、车内塑料装饰件和转向轴。质量监督人员认为,其加工精度非常精确:

连续公差带为±15mm,轴承座公差为±6.5mm。此外,加工的万向节使用了Index公司全自动智能加工单元。首批的两台车削中心用来进行工件打号之前的预加工,加工后进行在线测量,然后通过传送带送出进行滚齿、清洗和淬火处理。最后一道工序中,采用了 一、程序首句妙用G00的技巧目前我们所接触到的教科书及数控车削方面的技术书籍,程序首句均为建立工件坐标系,即以G50XαZβ作为程序首句。根据该指令,可设定一个坐标系,使刀具的某一点在此坐标系中的坐标值为(XαZβ)(本文工件坐标系原点均设定在工件右端面)。采用这种方法编写程序,对刀后,必须将刀移动到G50设定的既定位置方能进行加工,找准该位置的过程如下。1.对刀后,装夹好工件毛坯;2.主轴正转,手轮基准刀平工件右端面A;3.Z轴不动,沿X轴释放刀具至C点,输入G50Z0,电脑记忆该点;4.程序录入方式,输入G01W-8F50,将工件车削出一台阶;5.X轴不动,沿Z轴释放刀具至C点,停车测量车削出的工件台阶直径γ,输入G50Xγ,电脑记忆该点;6.程序录入方式下,输入G00XαZβ,刀具运行至编程指定的程序原点,再输入G50XαZβ,电脑记忆该程序原点。上述步骤中,步骤6即刀具定位在XαZβ处至关重要,否则,工件坐标系就会被修改,无法正常加工工件。有过加工经验的人都知道,上述将刀具定位到XαZβ处的过程繁琐,一旦出现意外,X或Z轴无伺服,跟踪出错,断电等情况发生,系统只能重启,重启后系统失去对G50设定的工件坐标值的记忆,“复位、回零运行”不再起作用,需重新将刀具运行至XαZβ位置并重设G50。如果是批量生产,加工完一件后,回G50起点继续加工下一件,在操作过程中稍有失误,就可能修改工件坐标系。鉴于上述程序首句使用G50建立工件坐标系的种种弊端,笔者想办法将工件坐标系固定在机床上,将程序首句G50XαZβ改为G00XαZβ后,问题迎刃而解。其操作过程只需采用上述找G50过程的前五步,即完成步骤1、2、3、4、5后,将刀具运行至安全位置,调出程序,按自动运行即可。即使发生断电等意外情况,重启系统后,在编辑方式下将光标移至能安全加工又不影响工件加工进程的程序段,按自动运行方式继续加工即可。上述程序首句用G00代替G50的实质是将工件坐标系固定在机床上,不再囿于G50XαZβ程序原点的限制,不改变工件坐标系,操作简单,可靠性强,收到了意想不到的效果。中国金属加工在线

二、控制尺寸精度的技巧1.修改刀补值保证尺寸精度由于 序编制保证尺寸精度a.绝对编程保证尺寸精度编程有绝对编程和相对编程。相对编程是指在加工轮廓曲线上,各线段的终点位置以该线段起点为坐标原点而确定的坐标系。也就是说,相对编程的坐标原点经常在变换,连续位移时必然产生累积误差,绝对编程是在加工的全过程中,均有相对统一的基准点,即坐标原点,故累积误差较相对编程小。数控车削工件时,工件径向尺寸的精度一般比轴向尺寸精度高,故在编写程序时,径向尺寸最好采用绝对编程,考虑到加工及编写程序的方便,轴向尺寸常采用相对编程,但对于重要的轴向尺寸,最好采用绝对编程。b.数值换算保证尺寸精度很多情况下,图样上的尺寸基准与编程所需的尺寸基准不一致,故应先将图样上的基准尺寸换算为编程坐标系中的尺寸。如图2b中,除尺寸13.06mm外,其余均属直接按图2a标注尺寸经换算后而得到的编程尺寸。其中,φ29.95mm、φ16mm及60.07mm三个尺寸为分别取两极限尺寸平均值后得到的编程尺寸。4.修改程序和刀补控制尺寸数控加工中,我们经常碰到这样一种现象:

程序自动运行后,停车测量,发现工件尺寸达不到要求,尺寸变化无规律。如用1号外圆刀加工图3所示工件,经粗加工和半精加工后停车测量,各轴段径向尺寸如下:

φ30.06mm、φ23.03mm及φ16.02mm。对此,笔者采用修改程序和刀补的方法进行补救,方法如下:

a.修改程序原程序中的X30不变,X23改为X23.03,X16改为X16.04,这样一来,各轴段均有超出名义尺寸的统一公差0.06mm;b.改刀补在1号刀刀补001处输入U-0.06。经过上述程序和刀补双管齐下的修改后,再调用精车程序,工件尺寸一般都能得到有效的保证。数

控车削加工是基于数控程序的自动化加工方式,实际加工中,操作者只有具备较强的程序指令运用能力和丰富的实践技能,方能编制出高质量的加工程序,加工出高质量的工件。六,数控机床故障排除方法及其注意事项由于经常参加维修任务,有些维修经验,现结合有关理论方面的阐述,在以下列出,希望抛砖引玉。

一、故障排除方法(1)初始化复位法:

一般情况下,由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存贮区由于掉电,拔插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。

(2)参数更改,程序更正法:

系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机,对此可以采用系统的块搜索功能进行检查,改正所有错误,以确保其正常运行。

(3)调节,最佳化调整法:

调节是一种最简单易行的办法。通过对电位计的调节,修正系统故障。如某厂维修中,其系统显示器画面混乱,经调节后正常。如在某厂,其主轴在启动和制动时发生皮带打滑,原因是其主轴负载转矩大,而驱动装置的斜升时间设定过小,经调节后正常。最佳化调整是系统地对伺服驱动系统与被拖动的机械系统实现最佳匹配的综合调节方法,其办法很简单,用一台多线记录仪或具有存贮功能的双踪示波

器,分别观察指令和速度反馈或电流反馈的响应关系。通过调节速度调节器的比例系数和积分时间,来使伺服系统达到即有较高的动态响应特性,而又不振荡的最佳工作状态。在现场没有示波器或记录仪的情况下,根据经验,即调节使电机起振,然后向反向慢慢调节,直到消除震荡即可。

(4)备件替换法:

用好的备件替换诊断出坏的线路板,并做相应的初始化启动,使机床迅速投入正常运转,然后将坏板修理或返修,这是目前最常用的排故办法。

(5)改善电源质量法:

目前一般采用稳压电源,来改善电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法,通过这些预防性措施来减少电源板的故障。(6)维修信息跟踪法:

一些大的制造公司根据实际工作中由于设计缺陷造成的偶然故障,不断修改和完善系统软件或硬件。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。以此做为故障排除的依据,可正确彻底地排除故障。

二、维修中应注意的事项

(1)从整机上取出某块线路板时,应注意记录其相对应的位置,连接的电缆号,对于固定安装的线路板,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内,以免丢失,装配后,盒内的东西应全部用上,否则装配不完整。

(2)电烙铁应放在顺手的前方,远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整,以适应集成电路的焊接,并避免焊接时碰伤别的元器件。

(3)测量线路间的阻值时,应断电源,测阻值时应红黑表笔互换测量两次,以阻值大的为参考值。

(4)线路板上大多刷有阻焊膜,因此测量时应找到相应的焊点作为测试点,不要铲除焊膜,有的板子全部刷有绝缘层,则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。

(5)不应随意切断印刷线路。有的维修人员具有一定的家电维修经验,习惯断线检查,但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板,印刷线路细而密,一旦切断不易焊接,且切线时易切断相邻的线,再则有的点,在切断某一根线时,并不能使其和线路脱离,需要同时切断几根线才行。(6)不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了,就立即拆换,这样误判率较高,拆下的元件人为损坏率也较高。(7)拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳,切忌硬取。同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸,以免损坏焊盘。(8)更换新的器件,其引脚应作适当的处理,焊接中不应使用酸性焊油。(9)记录线路上的开关,跳线位置,不应随意改变。进行两极以上的对照检查时,或互换元器件时注意标记各板上的元件,以免错乱,致使好板亦不能工作。(10)查清线路板的电源配置及种类,根据检查的需要,可分别供电或全部供电。应注意高压,有的线路板直接接入高压,或板内有高压发生器,需适当绝缘,操作时应特别注意。最后,我觉得:

维修不可墨守陈规,生搬理论的东西,一定要结合当时当地的实际情况,开阔思路,逐步分析,逐个排除,直至找到真正的故障原因。综上所述,数控技术的发展是与现代计算机技术、电子技术发展同步的,同时也是根据生产发展的需要而发展的。现在数控技术已经

成熟,发展将更深更广更快。未来的CNC系统将会使机械更好用,更便宜。

第3篇:机械维修工工作职责

维修工职责

一、范围

本标准规定了维修工的岗位职责、工作内容和要求,检查与考核。二、岗位职责

1、检修工接受本段段长的领导,在业务上接受专业专工和班组技术员的指导,负责分工范围内的工作,确保检修质量。

2、对自己所管辖的设备负安全运行及保证健康水平的责任。

3、对班长安排的各项生产及非生产作业任务,负有全面贯彻执行的责任。4、对设备的安全运行、预防和消灭各种事故、障碍、异常、缺陷和减少设备临修,负有直接责任。

5、对设备的检修工艺、进度和质量、原始记录的准确、齐全、文明生产负有直接责任。

三、工作内容和要求 1、设备管理、日常维护工作

(1)坚持每天设备卫生清扫制度,检修工对自己分管的设备进行例行巡检。对发现的设备缺陷,需要进行的检修改进更换的零件心中有数,并及时汇报段长.按消除设备缺陷的程序及时进行登记,待班长安排消缺。(2)分管设备责任到人,确保设备完好率达100%。2、消除设备缺陷

(1)积极消除设备缺陷,做小缺陷不过天,大缺陷不过班,对不能及时消除的缺陷,制定出可靠的安全措施,缺陷消除率达到95%以上。

(2)检修工接到段长分配的消缺任务后,应由工作负责人写出合格的检修工作申请单及工作票,按正常程序进行申批,同时做好工器具的准备工作。

(3)检修工应在申请批准时间内,保证检修质量,完成工作票所规定的工作内容,千方百计地消除缺陷,对因某些客观原因造成的不能按时完成工作任务,应及时汇报,办理延期手续。

(4)检修工应在消除设备缺陷后,将现场清理干净,做到现场无杂物,设备完整,地面清洁,最后工作负责人方可办理工作票结束工作,运行人员验收合格终结此项工作。

(5)对于消除缺陷设备投用后,应及时了解设备运行情况及缺陷消除情况。3、大、小修工作

(1)大、小修工作应按设备部制定的设备检修标准进行工作。(2)按计划工期,在段长统一安排下,按时完成分配的各项任务。

(3)设备大小修工作应按照“应修必修、修必修好”的原则进行,计划检修项目不能漏项、随意减项,在自检自查的基础上,按照检修维护标准进行检查验收、质检,三级(操作工、设备部、生产部)验收必须到位,手续完备,检修质量达到优良。

(4)设备大小修检工作,必须在生产部批准下达的工期内完成,如有特殊情况不能在计划工期内完成,则应逐级申请修改计划,并按上级批准的修定后计划执行。

第4篇:公司机械设备维修工劳动协议书

╳ ╳ ╳ ╳ ╳ ╳ ╳ ╳有限责任公司

机 修 工 劳 动 协 议 书

甲方:╳ ╳ ╳ ╳ ╳ ╳ ╳ ╳有限责任公司

乙方:

为了规范管理,明确岗位职责,调动职工的劳动积极性,经甲、乙双方协商一致,自愿签订本协议,以资共同遵守。

一、乙方的工作职责是对甲方的机械设备进行保养和维修,使甲方机械设备正常运行,生产正常进行。

二、乙方应当遵守甲方的《劳动管理办法》,遵守机修操作规程,服从甲方的工作安排。

三、乙方在巡检中发现的或者生产车间工作人员上报的机械设备存在的危险,乙方应当在发现或者在接到上报的三十分钟内排除险情;不能在规定期限内排除险情或者危险性大有可能发生重大后果的,应当立即报告甲方主管领导。

四、正在维修或者正待维修的机械设备,乙方应当指派专心看护并设置警示标示。

五、乙方无法修复的机械设备或加工的零部件,在报经甲方主管领导批准后可送外协单位加工或修理,费用由甲方负担。

六、乙方出勤人数及休息安排由乙方自行商定。在机械设备正常的情况下,乙方当班的出勤人员也可休息,但应当保持通讯设备(手机)正常,以便随时联系。当机械设备出现故障时,乙方当班的出勤人员应当在接报

1后二十五分钟内赶到,并立即开始抢修;未在接报后二十五分钟内赶到并开始抢修的,每超过一分钟,甲方扣发乙方当月工资每人五元/分钟。

七、机械设备出现重大故障或者出现特殊情况时,甲方需要乙方非当班出勤人员一起参加抢修的,乙方非当班出勤人员应当立即参与抢修。

八、乙方应当保管好工具及机械设备的技术资料,不得损坏、遗失。由于乙方的行为造成工具、技术资料遗失或者非正常损坏的,乙方应当承担赔偿责任。

九、机械设备出现故障需要更换部件,每次更换部件的价值达到一万元以上的(含一万元),甲方按更换部件价值的5%另行支付给乙方作为加班费,由乙方内部自行协商分配。除此之外,乙方任何时候的维修行为均不视为加班,甲方不另行支付加班费。

十、乙方违反本协议第三条规定,造成严重后果的;或者乙方一个月内有两次或者一年内累计有五次违反本协议第六条、第七条规定,未及时抢修机械设备的,视为严重违反甲方的规章制度,甲方可解除与乙方所有人员的劳动合同。

十一、本协议自甲方盖章、乙方签字之日起生效。

甲方(公章):乙方(签字):

订立日期:年月日

第5篇:机械维修公司培训工作总结

机械维修公司

2015年度培训工作总结

2015年即将过去,一年来,在公司领导的工作部署下,机械维修公司根据年初制定的年度培训计划,按时完成各项培训工作任务,注重理论与实际相结合,采取课堂集中理论培训,现场实物认知培训,实际动手能力培训,对重点知识领域多层次由浅入深,由局部到整体进行全面培训.取得了较理想的成绩,两次参加全公司技能比武考核都取得了优秀成绩,在2015年的实际培训工作中,主要开展了以下方面的工作及取得的成效:

一、在员工技能培训方面

1、员工理论培训方面,根据机械维修公司工作部署,全年共组织完成98堂设备维修及管理专业理论培训课的学习培训,总计406个课时,总计培训人次达到1191人/次,累计培训人数达2352人,2015年共计组织完成35次维修专业理论考试,培训内容涵盖了化工装置所有的常见机械设备的作用、结构原理及使用维护检修,设备维修常用工器具、量具的结构原理,使用及维护保养等,使所有员工基本掌握了一般常用设备在今后维护检修过程中需掌握的理论基础,为今后进入实际检修工作奠定了基础。在公司生产工艺培训方面,从11月份开始对全公司生产装置工艺过程及装置性能进行系统集中培训,先由相关装置工程技术人员对机械维修工程技术人员及班组长进行集中培训,再由工程技术人员及班组长对各班组员工分批次进行现场培训,目前学习培训完成的装置点包括煤储运、热电装置、供排水厂三个片区。在2016年的培训工作中,将继续对后续工段空分、气化、净化、DMO、EG等片区继续进行工艺及设备的现场认知培训。

2、员工实操培训,在手工制作方面,组织青工完成錾口榔头、外六方、刀口直角尺等试件的制作练习,使所有青年同志们实际检修动手能力得到较全面的有效锻炼。在设备检修技术方面,先后组织完成公司深井泵检修并进行技术指导培训,召开3次深井泵检修技术剖析交流学习会议。分批次组织员工到现场进行机组检修三表对中找正技术实操练习并考核,召开2次三表对中找正技术交流学习培训,对员工实操过程中存在的问题及相关注意事项进行解析,力争使每一位员工确实掌握每次设备检修过程的每一个技术细节,同时使他们养成良好的实践总结习惯。在理论培训开展的同时,组织员工完成供销,后勤物资货架制作,员工工具箱制作,公司供水冲洗排水管道施工等实际工作中注重员工实操培训,使广大员工操作技能得到大幅度提高。

3、培训管理工作方面,组织完成整个培训工作台账建立和完善,员工每一次培训,每一次考试都有详细记录并存档,做好每月培训工作总结,组织召开每月培训工作列会,就上月培训工作情况及存在的问题进行总结,根据公司部署编制每月培训计划并按计划有序开展,严格按照企管部考核要求做好相关台账及报表,配合企管部的每月培训工作考核。

二、2015年培训工作亮点

1、在公司培训工作主管部门企管部的指导和帮助下,完成整年度培训计划,特别是圆满完成每月企管部对机械维修公司的培训工作严格考核要求。

2、通过一年多时间的培训工作开展,对于青工同志而言适应了从学生到工人的角色转变,刚开始的每次培训都有部分同志过不了关,都需要进行补考。通过大家的努力,到下半年就基本消灭了补考现象,所有员工都在稳步提高。

3、在公司主管部门的指导和帮助下,机械维修公司培训工作取得可喜成绩,两次组织员工参加公司技术大比武均取得优秀成绩,特别是11月份年度大比武考核中,设备维修专业9名个人获奖人员,机械维修公司占据8名,囊括前三名的好成绩。

4、根据企管部出台的相关文件精神,机械维修公司建立和完善各项培训管理制度,培训措施,考核措施,机构组建等,并设计专用共享文件夹供机械维修公司培训机构所有人员共享,内容包括理论及实操培训台账、月度培训计划、月度培训考核、月度培训总结、月度培训列会纪要、员工职业资格持证情况等。一方面方便各工程技术人员完成培训分工,同时也方便机械维修公司领导及公司主管部门的工作检查及提出要求。

三、2015年培训工作存在的不足及改进措施1、2015年培训工作大部分仍然是建立在书本及课件层面上,特别是上半年的培训,广大员工一直是采取死记硬背的方式进行学习,不能结合实际融会贯通,这种情况在下半年组织员工进行三表找正培训,工艺装置及设备现场认知学习过程中的得到逐步改善,并在今后的工作中继续完善。

2、对于现场装置及设备的认知培训也只能是建立在表面,由于相关设备的详细技术资料有所欠缺,目前也只能从一般通用标准及通用技术方面进行初略介绍,此种情况只能随着现场施工进度的开展,相关资料逐步完善后进行改善。

3、个别员工在学习方法上理解不够,抓不住重点,不能理解理论与实际相结合,下一步将要求班组对相对较落后人员的提高多做工作,力争不让一人掉队。

四、培训效果总体评估

通过2015年机械维修公司开展集中培训工作以来,整体评估效果如下:

1、对于老员工来说,部分老员工在以往的工作经历过程中,由于相关资料欠缺,网络传媒落后,完全是靠师傅言传身教,师傅怎么教就怎么做,只注重实际操作过程锻炼,对理论技能掌握方面有所欠缺,通过机械维修公司近一年多的集中培训,使得老员工在理论基础上的得到加强,在综合技能水平上得到了全面提高。基本具备了能带领班员完成一般生产装置的维护检修任务,但对于技术含量高,具有特殊装配要求的设备比如高速,高温,生冷设备的维护检修,由于接触不多还有待加强培训。

2、对于青年职工,由于大部分同志都是刚从学校毕业,虽然专业对口,但没有接触过实际,在培训过程中比较难于实现理论与实际相结合,部分同志在理论描述上朗朗上口,但具体实物是什么形状都没印象。通过公司组织的近一年多的集中培训和实操训练,使得绝大多数青工同志对现场实际有了基本的认识,常规通用动手技能操作的到了有效锻炼,目前处于刚入门阶段,基本具备了在老员工的带领下能完成一般生产装置的维护检修任务,但是他们接受能力较强,进步很快,相信在不远的将来就能成才,就能成为企业生产发展的生力军。

3、总的来说目前机械维修公司基本具备了能独立完成公司大部分现有装置的维护检修任务,包括现场一般机泵类设备,管道维修,阀门维修,一般非标件的制作安装等。对于蒸汽轮机,离心压缩机等大机组目前只能进行一般日常性维护检修,对于机组大修还有待加强培训锻炼。焊接维修工作目前也只能进行一般结构焊接,对于承压设备,检验等级较高的焊接还不具备相关操作技能和操作资质,这也是机械维修公司下一步培训工作的目标,但由于条件所限,实现这一目标还需得到公司的大力支持和帮助。

五、2016年培训计划

2016年培训工作计划将围绕公司试车投产准备为主线,对公司试车投产过程中可能出现的问题,化工装置原始开车应具备的设备运行维护保障条件方面入手,积极开展员工培训工作,力争在公司生产正常投运前带出一支作风硬,技术精,具有顽强意志品质的维修团队,以此为目标计划从以下方面开展培训工作:

1、针对公司建设接近尾声,试车投产在即,机械维修将充分利用现场设备安装,试车过程的机会,尽一切可能组织全体员工积极参与进去,对所学过的各种生产设备的基本理论知识进行现场实物印证,在对现场设备认知学习的同时,巩固理论知识。

2、针对2015年培训工作存在的问题,逐条进行改进和完善,继续对空分装置、气化装置、净化装置、DMO合成装置、EG合成及精馏装置等生产工艺基本流程进行学习了解,对各装置点动静设备特别是具有代表性的设备进行详细剖析学习。

3、根据实际情况,从设备维护检修的角度对具有代表性的现场设备从编制维护检修规程,组织学习检修规程方面加强设备检修组织能力培训。

4、开展实际检修操作安全技能培训,从每一项检修任务的开展需要办理的票证、设备交接的手续、安全防护措施的落实、检修过程中的危险点监控、检修后的交付试车等方面加强员工的安全意识培训。

5、加强员工职业道德培训,具备干一行爱一行基本从业素质,加强工作责任心素质锻炼,爱岗敬业,用心做事,最求卓越。

六、2016年培训工作建议

1、由于化工工艺及装置技术更新较快,按以前的培训思路已经不能满足现代化企业生产经营目标。因此建议公司联系国家相关标准管理部门,针对现代化企业设备维修及管理,采购部分最新出台的相关标准,便于指导设备维修及管理人员开展标准化培训工作,也利于公司今后的设备维修及管理正规化,标准化开展。

2、就目前公司设备维修技能条件而言,对一般常用设备及装置的维修及管理没有问题,但对于透平机械,离心式压缩机机组大修而言,可能还不具备相关技术条件,因此建议公司联系同类型企业,利用他们对透平机械,离心压缩机组大修的机会,派出部分技术骨干进行参与学习培训,正真彻底掌握这方面的设备维护检修技能。

机械维修公司

2015年12月23日

第6篇:机械维修工作总结

机械维修工作总结(精选多篇)

新环境、新机遇、新发展

2014年,是我国经济复苏的一年,是交通改革的关键一年,这一年,由于国家实行燃油税,取消了公路养路费,对公路建设的投资降低了,工程量减少了,我们科室根据形势的发展,在维修工作中制订了相应的机械维修保养方案,在保证机械维修质量的情况下,突出以节约为主,大大降低了维修支出。在公路标牌的制作生产中,一方面积极拓展市场,另一方面大力降低制作维修成本。取得了较好的经济效益。这一年,我们机械维修科取得了一定的成绩,这与各级领导的正确领导和各科室、施工项目部的大力协助是密不可分的,也是

维修科各位同志共同努力的结果,下面为维修科09年完成的主要工作:

1、思想工作不放松,安全工作时时抓

我们平时注重学习党的各项方针政策,加强时事政治的学习。理论联系实际,消化吸收后并运用到工作中去,使本科室职工时时刻刻增强危机感,责任感。正确认识对待经济低潮和交通改革带来的困难,认为这只是暂时的,只是改革发展长征路上的一个小的波折,前途是光明的。

在工作中时刻提高安全意识,把安全放在第一位,没有安全

就没有效益,就没有和谐社会和和谐家庭。经常性的召开安全生产会议,灌输安全思想,定期检查工作设备和维修操作流程,把不安全的因数消灭在萌芽中。

2、保证维修质量,提高服务意识

在维修资金比较困难的情况下,保证维修质量不降低,做到把有限的的资

金用到刀刃上,在春季进行的工程机械集中维修中,根据机械使用情况,结合工作小时及进行的性能鉴定,制订出一套详细的维修计划,经报领导批准后,对每一台机械进行维修保养,尽可能的恢复机械的各项性能,确保各工地对机械的使用需求。同时加强服务意识,对于各工地机械出现的故障,我们克服维修人员少、技术力量薄弱的困难,及时调度维修工进行维修。做到小故障不过夜,重要机械出现的故障加班加点的进行维修,如无特殊情况,当天就可维修好。

3、技术挖潜,节约增效

为了提高机械的经济效益,为单位节约更多的资金,我们本着不枉花一分钱的思想,对故障部件进行认真分析鉴定,能用的坚决不弃,能修复的则修复再用。在机械数量增加,物价上扬,维修成本增高的情况下,我们连续三年使维修支出不升反降。09年维修支出只有42万左右。

4、科学化管理,数据化决策

为了提高机械的使用率,提高维修效益,我们进一步完善了技术档案,详细记录了机械的运行、维修保养等各项数据,可以时刻跟踪每一台机械的机械性能情况,对于合理使用调配提供技术支持。完善了机械的单车核算,在月底将每台机械维修的具体项目及数据作出详细记录,增强了爱车敬业的积极性,为领导的决策提供科学的依据。一改以往经验化决策的习惯,用科学的数据来进行维修决策。

5、端正工作态度,提高技术水平

定期不定期的对维修人员进行思想教育,端正其工作态度,提高工作的积极性。为提高机械的维修保养水平,我们经常性对修理人员进行技术培训,结合使用情况,学习各项新技术,重点学习了柴油机的共轨喷射和单体泵技术。

6、建造新的车间,改善维修条件

由于我处生产场地转移到养护中心,根据领导指示,我们配合施工单位

对拆下旧车间的进行了利用改造,重新设计了图纸,把原车间有三间改造成五间,加大了采光面积,加宽了车间门,加长了行车轨道,改进了维修地沟,墙板全部采用了保温材料等,大大改善了维修条件。完成了新车间的建设。

7、科学合理分配时间,制作公路标志标牌

在保证正常的维修工作情况下,全年我们在京台高速、红荷旅游线及各工地等生产安装标牌30余块,实现产值270000元。尤其是在年初,我们接到在京台高速上设置了四块2.8*4米的超大旅游标牌任务后,在钟主任的领导下,克服技术上的困难,到大型标牌厂去取经,在没有现成图纸的情况下,根据国标,自己完成了各项设计,采用胶辊贴底膜新方法,基本消除了返工,节约了反光膜,提高了贴膜效率。安全顺利的完成了生产安装,按期保质保量的完成了任务。

以上是我们维修科2014年主要完

成的工作,但成绩与缺点并存,还有许多不足之处,希望领导和同志们批评指正。

2014年,我处生产部分即将搬迁到新的高标准的工作场所,工

作环境将大大改善,随着国家经济进一步复苏和交通体制改革的深入,我处也将面临新的发展机遇,我们也积极行动起来,改进自己的思想和工作方法,以安全、节约、发展为核心,制定出初步计划,主要内容如下:

1、完成工程机械上的上一年度未完的保养维修。在施工中,保证

工地机械出现的故障能够及时排除,并加强机械的保养工作。

2、加强维修人员的管理,尤其是安全方面的教育。提高维修技术

水平。

3、进一步增强节约意识,降耗增效,以人为本,把维修支出进一

步降低。

4、配合工地和其他科室搞好机械的使用、调度及核算工作。

5、完成领导交付的各项任务。

聚沙成塔,握指成拳,积水

成流

机械维修科

2014年2月25日

第7篇:维修工年终总结维修工年终总结 维修工个人工作总结

维修工年终总结范文-维修工年终总结范文 维修工个人工作总结

总结一:维修工个人工作总结

自从93 年从事维修电工工作18年来,对自己进行一次专业技术总结是一件很有意义的事情。对以往的工作进行理性地认识,发挥长处,改进不足。承旧启新,有很大裨益,以便最大程度地推动和引导今后的工作、学习、生活。

多年来自觉加强学习,努力提高自身素养和思想道德修养,提高自己的文化理论水平和专业知识、技能,尽最大努力做好本职工作。做好日常维修工作的同时,积极做好技术交流和创新,完成多项设备的更新改造任务。

一、不断学习,提高个人修养。

要说多年工作最大的感触,我想说:选择了维修电工行业,就选择了终生不断的学习。其一是自觉地学习知识技能,电气是当今社会发展最快的行业,天天在发展,时时在更新,电气控制理论日新月异,新设备层出不穷,时刻感觉到知识和能力的不足,是自己工作的最大障碍。维修工年终总结范文其二,做事先做人,多年的工作和学习过程中,留心向周围的师傅学习他们做人做事,多看他们身上各自的优点,从别人上学习到了不少的知识、技能,也学到了不少做人的方法和道理,对自己是一种很大的帮助和教育。尤其是技术性要求很强的行业来不得半点虚假,踏实工作,虚心学习,不得有一点马虎和差错。其三,注重修养,养成良好的职业道德和修养,摆正自己的位置,端正自己的态度,找准自己的定位,服从领导的安排和指导。对自己的工作认真负责,勇于承担责任,虚心诚恳地听取别人指点和

建议。其四,不断学习,提高自己思想素质和觉悟。我是一个有着15年党龄的党员,定期参加党员学习和活动已成为了习惯,听广播,看电视,看报纸,及时了解新闻,领悟精神实质和发展趋势。同时也认识到,人的社会性,决定了人必须融入国家、社会和团体,我们必须保持符合当前时宜的思想觉悟和行为规范,成为一个国家、社会、团体需要的人,有用的人,对家庭、对自己负责任的人。人,都要属于某一群体,团体意识、团队精神,是不可或缺的。不断地学习,保持思想的先进性,眼光的长远性,成为一个有胸怀、有志远的人。

二、踏实工作,打铁还得自身硬。

日常工作中注意养成认真仔细,一丝不苟,发现问题就必须解决,决不能潦草应付,深知隐患则是后患无穷,特别是安全隐患,这就是我们的责任,也是考验。xx年中心成立机动室,做机电修班长,一线的故障和问题都得自己拿方案、想办法,带领大家一起做好设备的维修工作。有急、难的故障自己首先走在前头,干在前头,首先做好带头作用,承担责任。做大家的思想工作,首先做的是自己的思想工作。

三、注重形成团队合力

日常工作、学习中,社交中,同事、朋友是一个重要的组成部分,平时就要注重真心相待,诚心相处,搞好同事间的交流沟通和互助合作,形成一个良好的团队和集体。团结就是力量,有团队才能做好每一项工作,才能有个人发挥的空间,起到传、帮、带的作用,履行好自己的职责,在一个团体中起到模范带头作用。

四、完成的重大改造项目

20多年前刚上班的时候,同事修好一个收音机,录音机,随身听,是一件很佩服、很感兴趣的事,就请教人家拜师学习,开始了查书籍找资料。是兴趣引导我走上了维修电工之路。刚开始的时候,干起来总是不得法生搬硬套。自己怎么也修不好的东西,师傅们却有

办法,也看不出问题,急也没用,只好听师傅的踏实干活。后来才明白:道理得长期悟,不是一下子就看明白,想明白的。

94年参与制作了自动焊机试验台,作为维修试验自动焊机电子电路板,才知道制作要考虑很多的问题和因素。

99年自行设计提方案,完成了预处理线红外线烘干加热器电源电缆连接改造,加大了电缆桥架与加热器的间距,采用直通式接线方式,解决了电缆受热老化快,连接点易烧毁的难题,获得QC成果二等奖。

2001年钢材预处理线喷漆室,经常乱喷漆,造成油漆、稀料被大量浪费,虽经多次修理效果不好。由于喷漆部分牵涉很多因素,液压驱动、链条传动、电控气、气控喷枪,并有高压漆、光电转换检测开关参与工作。结合多年维修经验和仔细排查,发现链条传动的缺点和应对办法和调节方式,解决了这一难题。《预处理喷漆部分统调办法》获QC

成果 一等奖。

第8篇:维修工工作总结

2013年工作总结

2013年已将过去,在国电本部项目部这里我深刻体会到了个工作的汗水与快乐,我把自己的精力融入到我所钟爱的维修工作上。这年的工作已经结束,收获不少,下面我对2013年稍微写一下自己的工作总结。

一、思想认识。

在这年,作为一员综合维修工,我在思想上严于律己,热爱自己的工作,自己要求严格,力争思想上和工作上在领导和同事心目中都认为,这个老员工能吃苦,不嫌脏不嫌累,工作认真,干起活来从来不拖泥带水。在国电本部项目部的各项工作中能够积极主动的去参加,这年来,我能圆满的完成安排的各项工作。我相信在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,取得更大的进步。在明年,我将更加努力工作。

二、维修工作。

在综合维修工作方面,这年任务都非常重,为了国电B、C座大厦的正常运行公司安排了大量的加班,但不管怎样,为了把自己的维修水平提高,我坚持,我相信我的维修技术也在不段的提高。平时工作中也是做好自己的本职工作,为综合维修班组起到老同志带头作用,平时也多同事聊天学习。这年工作结束了,明年的工作也是紧张的开始。

三、制度方面。

在做好各项工作的同时,严格遵守国电本部项目部的各项规章制度。严格要求自己。处理好公事与私事之间的关系,于同事的人际关系,明年,我将更加勤恳,为更好的努力工作,也一如既往的遵守公司制度,学习公司新出台新的制度,更加努力学习专业知识,使自己的业务水平更上一层楼。

四、安全工作

安全是重点,不管是工作也好还是生活也好,人生安全机械安全,多需要我们去时时刻刻高度重视。这年在工作中也有出现个别安全事件,一些轻微的手脚磕磕碰碰,出现这一些系列的问题证明还是存在有些疏忽粗心大意,不够注意小节过程,安全意识还是不够全面。在以后工作中要弥补考虑不够周到、不够全面细节安全隐患。在明年,要认真学习安全条例,安全生产,安全注意事项。为了更好圆满完成国电B、C栋大楼综合维修工作,无人身安全事故,常文斌

2013年12月15日

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