瓦斯抽采班组长岗位职责（精选8篇）_瓦斯抽采责任制

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第1篇：抽采队岗位责任制

抽采队岗位责任制

汇编

负责人签字：

抽采队

二〇二〇年四月十二日

第一章干部职责 1 第一节抽采队队长岗位责任制.......1 第二节抽采队副队长岗位责任制...1 第三节抽采队技术员岗位责任制...2 第二章职工职责 2 第一节班组长岗位责任制..2 第二节钻机司机岗位责任制.3 第三节钻机检修工岗位责任制.......4 第四节打钻工岗位责任制..4 第五节机电检修工岗位责任制.......5 第六节仓库管理员岗位责任制.......6 第七节瓦斯管路安装维护工岗位责任制....7 第八节瓦斯管路放水工岗位责任制..7 第九节瓦斯抽放观测工岗位责任制..8 第十节瓦斯钻孔封孔并网工岗位责任制....8

第一章干部职责

第一节抽采队队长岗位责任制

1、在分管副总经理和部门的领导下，负责全矿的抽放孔的施工工作及抽放管路安装、维护、放水。

2、熟悉掌握井下各地点的打钻情况及设备管理工作。3、负责组织本队职工学习传达矿有关文件精神，工作指令及上级要求和规程措施的落实。

4、对抽采队的各项工作要积极采取措施，重大问题要及时向分管领导汇报，提出建议，要加强对本队职工遵章守纪的教育，完成矿下达的各项指标，搞好全队的钻孔施工工作。

5、经常深入一线，检查和指导一线工作，发现问题及时处理，提高自身管理水平。

6、了解本队职工思想状态，熟悉职工技能，组织职工进行技术比武，学习业务知识，提高职工队伍素质。

7、严格要求职工按章操作，搞好自主保安，严禁“三违”。8、完成领导交办的其他工作。

第二节抽采队副队长岗位责任制

1、协助队长搞好日常工作，搞好全队生产管理及本人负责业务范围内的各项工作。组织落实本队各项安全生产任务完成。经常深入现场，调查研究，发现问题及时向队长汇报，并采取措施进行处理，以保证生产的连续性。

2、严格执行干部跟班带班制度，与当班工人同下井，同上井，同劳动，以身作则不搞特殊化，并对本班的安全、质量、文明生产等负全面责任。3、值班期间负责贯彻当班生产计划，详细布置本班工作，对任务、工程质量、安全生产与施工组织等，提出具体要求和注意事项。

经常与队长取得联系，及时反映生产中存在的问题。

4、负责总结当班生产情况，总结经验，找出差距，接受教训，订出整改措施。对无故完不成生产任务，或造成质量安全事故的，或违范劳动纪律的班组、个人，必须查明原因，追究责任，严肃处理。

第三节抽采队技术员岗位责任制

1、负责编制本队的作业规程、操作规程和安全技术措施，并组织干部和工人学习、考试、对本队的技术管理工作负责。

2、负责组织本队职工进行安全技术培训，不断提高职工的操作技能。

3、负责本队的资料的整理、分类、编号、登记、存档保管、供阅等工作。做好资料防火、防潮、防盗、防腐蚀工作。4、负责施工现场工艺组织、工艺操作、工程质量监督把关，保证工程质量和文明生产达标。

5、经常深入现场，掌握工作面地质情况，及时补充修改施工措施，做好工程实施记录。

6、负责施工技术档案的收集、整理、归档工作。7、负责编写钻探结果分析。

8、完成队长交办的临时任务。

第二章职工职责第一节班组长岗位责任制1、班组长为本班第一安全负责人，对本班组人员安全全面负责。

2、带领本班组人员严格遵守作业规程，操作规程，施工措施和瓦斯抽采队的各项规章制度。

3、负责本班组的工具、仪器、材料备品，配件管理工作，防止丢失损坏。

4、负责本班组人员的上岗考勤情况，并汇报值班长。5、负责统筹安排本班组人员工作，按时完成生产任务，并搞好质量标准化工作，每日上井后要到值班室汇报，并填写相关记录、台帐。

6、针对本班组工作情况，设备运行情况，对存在事故隐患要及时处理，采取防范措施，并向上级汇报。

7、对本班组“三违”人员要汇报队值班室，并提出处理意见。8、对操作规程及施工措施与现场不符的地方，有权提出修改意见。9、对本班组发生的事故要组织分析追查，提出处理意见并实施。

10、搞好本班组安全技术培训，提高本班组人员安全责任心和业务技术水平，不断提高业务技能。

11、积极组织本班组人员参加上级单位组织的各项竞赛活动，争创文明班组。

第二节钻机司机岗位责任制

1、自觉遵守瓦斯抽采队的各项规章制度和劳动纪律。2、熟练掌握本岗位操作规程，对所操作的设备要掌握其工作原理及运行性能，并能够处理一般故障。3、严格遵守《煤矿安全规程》、操作规程、作业规程及安全技术措施，杜绝“三违”。

4、按时参加班前会及瓦斯抽采队组织的其他会议。5、服从班组长的指挥，严守岗位，搞好本职工作。

6、钻探前，要了解施工设计要求，严格按图纸设计要求进行施工。

7、装卸移动机器设备时，设备上的气孔、油眼要保护好，各种连接螺栓、螺母、轴承、销子应装回原位。

8、搬运设备时要使设备处于正常状态，不得倾斜、倒置，易丢易损的零部件必须随身自带，装卸时严禁碰、撞、击。

第三节钻机检修工岗位责任制

1、担负钻机设备的维护、检修工作。2、严格按照安全操作规程进行作业。

3、负责进行钻机维修及日常维护，认真做好检修、维护记录。4、在检修钻机设备或电路时，必须停电作业，并设专人监护，保证作业安全。

5、遵守劳动纪律和各项规章制度，作业时按规定穿戴好劳保用品。

6、节约原材料和修旧利废，减少材料消耗。7、工作完毕，清理现场，搞好环境卫生。

8、完成领导交办的其它任务

第四节打钻工岗位责任制

1、在班长领导下做好分配的钻机钻杆连接等工作。2、严格遵守钻探操作规程，在钻进过程中观察设备的运转情 4 况，确保正常钻进。

3、熟悉钻探记录的有关要求，认真按规定项目做好钻探钻进记录。

4、在钻进过程中勤捞岩粉，判断地层并详细记录。

5、负责各种钻具的清洗、维护、保管和摆放，搞好文明生产。

第五节机电检修工岗位责任制

1、必须熟知《煤矿安全规程》、《矿井机电质量标准化标准》、《煤矿机电完好标准》、《煤矿机电设备质量标准》和电气设备的有关标准和规定。

2、深入现场对抽采队机电设备定期检查并有记录，发现不安全隐患及时处理并汇报，确保设备正常运转。

3、保证抽采队各设备、电器性能完好，质量可靠，各种防护装置齐全完好，搞好质量标准化工作。

4、负责运行馈电开关的短路、过负荷、漏电保护保持完整，整定值正确，动作可靠。

5、保证设备的检修质量，及时维护、保养，更换损坏部件。6、对维修职责范围内的设备维修质量应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》规定，高、低压电缆悬挂符合有关电缆悬挂要求，设备检修或更换零部件后，进行试运转，使其具备原有性能。

8、在检查和维修过程中，发现电气设备失爆，应立即停电进行处理，对现场无法恢复的设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。

9、参与机电设备及材料配件的验收，检查其是否符合质量要求。

10、严格遵守瓦斯抽采队各项规章制度。11、按时保质保量地完成其它临时性工作

第六节仓库管理员岗位责任制

1、严格执行入库手续，物料或成品进仓时，仓管人员要核实数量、规格、种类是否与货单一致。

2、入库的物料和成品应分类放整齐，杜绝不安全因素，并设物料卡标识清楚。

3、存货入库后应及时入账，准确登记。

4、领用物料部门应开具领料单，若需配套领料时，应配套领用，仓管人员应按审核无误的领料单和先进先出的原则发料。5、领用物料或成品发货应及时登记有关账卡。

6、仓管人员应坚持日清月结，凭单下账，不跨月记账，按时上交报表，做到账、物、卡一致。

7、为使仓库存货账实相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作。

8、定期上报不合格存货资料，并根据有关规定即时处理。9、做好防火、防盗、防爆工作并保持库内清洁、整齐、空气流通定期检查存货。

10、严禁在仓库内吸烟、用火和乱接使用电器。11、上下班前应做好门、窗、电、水的开关工作。

12、仓管人员要按时上下班，遵守公司各项规章制度，如遇工作忙要延长工作时间，仓管人员要无条件服从。

13、仓管人员要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。

14、仓管人员要妥善保管好原始凭证，账本以及各类文件，6 要保守商业秘密，不得擅自将有关文件带出公司外。

15、仓管人员如不履行自已的职责，对公司的财产造成损失，公司有权追究其经济责任，情况严重的，应追究其法律责任。

16、仓管人员调动或离职前，首先办理账目移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及上级主管人员必须签字确认。

第七节瓦斯管路安装维护工岗位责任制

1、负责井下瓦斯主管路、支管路等安装和维护工作； 2、必须严格按《煤矿安全规程》规定对瓦斯管吊挂牢固。3、必须根据管内积水情况，定期或不定期放管内积水，保证抽放管络畅通。

4、有电机车通行的巷道，管络吊挂不得影响电机车通行。5、管络维护过程中，必须与瓦斯抽放泵钻司机取得联系。6、对抽放管络存在的重大隐患，需停泵整改等情况时，必须汇报，经同意，采取相应措施后方准进行施工。

7、负责瓦斯管回撤及整理工作。

第八节瓦斯管路放水工岗位责任制

1、负责全矿井抽放管路的巡查放水工作。

2、每天必须对整个利用系统巡回检查放水，对利用抽放管路上的放水装置及时放水。

3、每班巡回检查抽放系统，保证所到之处抽放系统完好、管路畅通。

4、检查抽放管路有无漏气，发现放水器未放完、管道瓦斯泄露或附属装置出现问题时要及时处理。5、经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门，以确保阀门使用灵活，6、巡回检查及放水过程中必须携带瓦斯报警仪。

7、发现问题要及时汇报队领导，并进行处理，确保系统的正常运行。

第九节瓦斯抽放观测工岗位责任制

1、认真观测和分析各观测站、钻孔抽采参数。2、根据抽采钻孔浓度变化合理调整分配抽采负压。

3、对回风大巷、集中回风巷主管路和回风顺槽、底抽巷等支管路观测点必须按规定进行观测。

4、观测必须做到实际观测数据、牌板填写、记录台账三对口。5、巡检抽采系统过程中发现安全隐患或质量标准化问题，必须及时进行处理，处理不了的问题立即汇报队值班干部。

6、每天按时参加班前、班后会并填写有关记录。

第十节瓦斯钻孔封孔并网工岗位责任制

1、在班组长的领导下担负井下瓦斯抽采钻孔的封孔并网工作。2、钻孔施工完毕后必须严格按照施工措施及时封孔并网形成抽放系统。

3、所有封孔并网材料要摆放整齐，并挂牌管理进行管理。4、钻孔封孔并网后必须确保瓦斯抽放平稳有效。5、做好班组长安排的其他临时性工作。6、每天按时参加班前、班后会并填写有关记录。

第2篇：打钻队抽采工程技术员岗位职责

打钻队抽采工程技术员岗位职责

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一、工作内容：

1、悬挂钻场及钻孔布置牌，吊挂中线，做钻场内钻孔布置图及设计，及时将牌板放到钻场内。

2、按照钻孔设计抽查钻孔施工参数，整理打钻原始记录及汇总打钻总记录，了解钻场打钻情况。

3、钻孔成孔后及时挂牌。

4、填绘钻孔布置图，每周给上级领导填绘一次。

5、按月统计上报钻孔施工情况，钻孔资料的存放。

6、编制抽放系统、管路系统及设备系统图并及时填绘。

7、每周搜集整理各个钻孔的抽放浓度，计算抽放量并编制各种报表，及时报告有关领导。

6、区干领导安排的各项临时活。

7、保持资料室卫生清洁。

二、工作标准：

1、钻场牌及钻孔布置牌要在钻孔施工前悬挂，钻孔设计在钻机到位之前作出并交给值班领导审阅。每周对钻孔施工参数抽查两次以上，检查是否有误差，钻孔记录每星期一次大整理。

2、对钻孔布置图、抽放系统图每周填绘一次。

3、认真保存钻孔资料，各种抽放图表至少存档三年；

4、每个钻场在钻孔施工完毕后三天内挂牌管理。

5、及时掌握钻场内钻孔直径，钻机型号。

2011-10-5

第3篇：瓦斯抽放泵司机岗位责任制

瓦斯抽放泵司机岗位责任制

1、在上机电队队长及班组长的领导下，负责瓦斯抽放泵的安全运行工作，是瓦斯抽放泵安全运行的第一责任人。

2、严格执行瓦斯抽放泵操作规程和管理标准，并经安全技术培训，取得特种作业操作资格证后，方可持证上岗。

3、坚持现场交接班制度，不得无故离开岗位，或干与工作无关的事。4、要严格按照操作规程操作，加强业务学习，掌握机械、电气设备的性能及工作原理。

5、交接班要认真核对设备的完好情况，填写交接班记录及各种报表数据，严格瓦斯检查制度，上岗后应对泵站机械设备进行检查，发现异常应立即汇报处理。

6、瓦斯泵在正常运转期间，严禁随意停泵，如遇机械事故或CH4浓度低于20%，或无水，水量、水压不足时，应立即停泵，并向矿、区调度值班汇报，并做好记录。

7、司机当班要每小时对CH4浓度、流量、负压、压差等情况进行观查，并做好记录，确保数据准确可靠，发现问题应立即汇报处理。8、认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。

9、瓦斯泵启动前，必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。

10、开泵前，要对排放瓦斯管内及气水分离器中的积水、泥沙等杂物进行清除，搞好设备周围环境卫生工作。

11、停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸阀，长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽

12、加强瓦斯抽放泵操作规程、应急预案、事故案例的培训学习，执行“手指口述”操作法，定期开展瓦抽泵停泵事故应急演练工作。13、严格按照上级命令进行瓦斯抽放泵的启动、停机和倒机操作。

机电科

第4篇：水环式瓦斯抽采泵的工作原理

工作原理

水环式真空泵在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。在吸气阶段，水环逐渐远离轮毂，小腔的容积由小变大，当小腔与吸气口相通时，气体被吸入。在排气阶段，水环逐渐逼近轮毂，小腔由大变小，使气体被压缩，当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。随着叶轮的稳定转动，吸、排气过程连续不断地进行，因此可以连续不断

地抽吸气体。

水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点： 1)．结构简单，制造精度要求不高，容易加工。

2)．结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

3)．压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。4)．由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。5)．吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。

水环式真空泵也有其缺点，就是效率相对低，所以采用变频控制，既提高了效率

又能为煤矿大幅节能。

矿井给排水资料

煤矿给水设计的基本任务是满足矿井建设生产对水量、水压和水质的要求。主要包括矿井工业广场的生产、生活及消防用水;各类工业设备的冷却循环用水;矿井住宅区的生活及消防用水;矿井井下给水。

煤矿排水设计的基本任务是将矿井工业广场及居住区产生的各类生产废水、生活污水及雨水有组织的、符合环境保护要求排入地面水体。

煤矿给排水设计与城市给排水设计相比较有许多相似之处但又有其特殊性。一方面生产生活需要大量用水，另一方面煤矿开采又大大破坏地下水资源。在煤矿建设过程中，怎样才能符合市场经济规律，进行商业化、城市化给排水设计，怎样合理利用水资源，保护地面水环境，是煤矿给排水设计工作者必须重视的问题。本文结合多年从事煤矿设计的实践，对煤矿建设给排水设计存在的若干问题提出自己的看法。给水设计

1.1 水源的选择

目前大多数矿井工业场地及居住区供水以取水源井地下水为主要供水水源、矿井水净化后回用作为辅助供水水源。

1.1.1 存在问题

以上供水方式存在下列问题：

①为保证矿井生产、生活用水，必须建许多水源井，以淮南矿区为例，潘

三、谢桥煤矿均建有10多座水源井，这些水源井的泵房及设备投入大，且每座水源井还得征地保护。水源井输水管路较长。另外水源井取水能耗高，以淮南地区为例，一般成井深度超过80m，需要15～22kw的深井泵将地下水提升送至工业场地及居住区水池。

②工业场地及居住区供水设施分散，重复建设较多。特别是工业场地矿井水供水为非饮用水系统与水源井供水系统必须分开设置，连管道亦单独建设。因此，供水系统投资较高。

③矿井水利用率低，水资源浪费严重。

1.1.2 解决办法

因此，在进行煤矿给水设计时应解放思想，打破惯用的供水模式，充分利用矿井排水资源，在矿井工业场地建一座集中式的净化水厂，将矿井排水处理为生活饮用水，负责向矿井工业场地和居住区供水。以安徽省两淮地区的矿井排水为例，矿井排水中除悬浮物和细菌外，其余理化及毒理指标都符合生活饮用水的标准。大多数矿井排水经处理后全部回用足以保证矿井工业场地和居住区的生产、生活用水。部分水量充足的矿井满足自己用水外还有富余，净化水厂可在收取一定的水增容费和管网建设费后，向附近居民供水。矿井水净化处理流程如图2所示。

1.1.3 采用净化水的优势

采取净化矿井水供水模式的优点主要有：

①充分利用了地下水资源，由于气候条件、地理、地质环境不同，我国水资源的时空分布极不均匀。煤矿建设一方面大量矿井排水污染环境;另一方面由于地下水资源被破坏导致矿区供水严重短缺;矿井水净化回用，大大减少地下水的开采量，避免水资源紧缺矛盾，有利于矿井周围工农业的进一步发展，因而环境和社会效益显著。

②大大减少了煤矿给排水设施重复建设，节省大量建设资金。矿井水充分回用，工业场地的供水管网、给水构筑物及设备单一化，投资大大节省;同时减少了新建水源井、输水管路、道路、征地费用以及若干年后由于煤矿开采引起地表沉降而导致的水源井、输水管路及道路的重建费用;减少了矿井排水的处理费用。

③管理、运行费用降低;

④供水成本降低。

1.2 井下供水设计问题探讨

随着采掘工艺的机械化，自动化程度的提高，为满足生产安全和防尘的要求，煤矿井下供水的范围越趋广泛，其主要供水对象归纳起来有：采掘工艺防尘用水、生产用水、消防用水。对于井下各用水点用水设备的用水量及水压要求，在煤矿设计规范中已有规定，本文不再赘述，下面主要就井下消防洒水设计存在的问题作一些探讨。

1.2.1 水源选择

目前大多数矿井设计中都将地面生产生活供水水源作为井下供水水源。由地面用管道将水引至井下，采用集中供水方式。其优点为水质可以保证，不需增加管理人员，对于用立井及斜井开发的矿井，井下水压较大，能满足采掘设备以及洒水器的水压要求，一般不需加压。缺点是井筒内管道长，部分矿井垂直向下高达1000m，井底大巷水压过大，使用不安全，特别对井筒深、井巷长者尤甚。其实，井下供水水源还有其他方案可供选择：如利用井下深部底板水源、利用井下排水。

①利用井下深部底板水源。若井底大巷内底板下有较好的含水层，可采取向下钻水源孔取水，借用地下水的承压水头满足井下采掘设备、洒水器及消防用水的水压要求。采取深部底板钻孔分散供水的优点：井下供水管道短，不耗电，节能，管道承压低，使用安全。缺点是必须做较多的水文地质工作，因为并非在井下所有地点打钻孔均可取到水。

②利用井下排水。当井下排水量较大，而且大部分为疏干底板水时，由于水量大，水较清，可在井下建水仓，稍作沉淀后，用泵送至井下供水管网。

综上所述，我们在进行矿井井下供水设计时，应认真分析水文地质资料，视各矿井的实际情况因地制宜。当井下有疏干水或底板含水层近且水量大时，宜优先选择井下疏干水或井下钻孔取水做水源。当井下水质很差或不具备取水条件时，应从地面供水。?

1.2.2 井下防尘洒水及其自动化问题

井下防尘洒水主要为消除岩尘及煤尘，尽量使井下风流中的岩尘浓度控制在2mg/m以下，煤尘浓度控制在10mg/m以下，保证煤矿生产安全及工人身体健康。但实际情况是许多矿井井下煤尘浓度超标，而防尘洒水设备却闲置不用，分析其原因，有生产管理与思想认识不足，不够重视问题，亦有设计不能使洒水器自动化工作，管理不便的问题。由于井下运输中煤流不均匀，尤其是装车点或翻笼都是间歇工作的，洒水器时开时停，人工操作不方便也不及时。无煤时也洒水，导致水到处漫流或影响皮带运行等。结果是工人干脆不开洒水器。设计上可采取下列措施达到洒水器自动启闭：在洒水器前管道上加电磁阀及在煤流控制点设置光感器。当有煤流通过或矿车到达装车点及罐笼，光线被挡，光电器作用打开电磁阀，洒

33水器喷水，反之立即关闭。这样不但方便管理，又节约用水，更主要保证生产安全。因此，在井下防尘洒水的系统设计时，应力求实现自动化。

1.2.3 井下给水管道防腐及管材选择

井下管道防腐一直是井下供水设计的难题，由于井下环境条件较差，空气湿度大，管道极易腐蚀。而且因为承压较高，往往使用无缝钢管或镀锌钢管。目前，民用建筑用来取代镀锌钢管的pp-r管，其公称压力已达2.5 mpa，该管不存在防腐问题，在以后的井下供水设计中，当管道工作压力不大于1.6mpa时，可做一些试用研究工作。

1.3 工业广场循环冷却水系统设计

由于煤矿通风、瓦斯抽放、井下灭火的需要，在矿井工业广场一般建有空压机站、瓦斯抽放站及制氮站。而空压机、瓦斯抽排机、制氮机等设备均需用水冷却。因需水量较大，采用循环冷却水。其供水流程如图3所示。

1.3.1 循环水系统重复设置问题

目前大多数矿井循环水设计均采用空压机站、制氮站、瓦斯抽放站等各自配套循环冷却水系统。采用这种分散设置存在以下弊端：

①冷却循环水系统的水池、泵房等构筑物及水泵、冷却塔、软化水等设备重复建设，占地大，投资高;

②冷却水池、冷却设备布置在被冷却设备车间附近，导致车间卫生环境较差;

③分散设置能耗高，运行费用高;

④ 操作、管理人员较多，且技术力量分散。空压机站、制氮站、瓦斯抽放站对冷却用水的水质要求均为软化水，冷却进水温度均要求小于35℃，设备出水温度39～42℃。因此，矿井建设设计应综合考虑，在矿井工业场地适当位置设计一座循环水中心站，通过管道向各被冷却设备供水，设备冷却出水通过管道自流至循环水中心站。这样设置不但可克服上述分散设置的许多缺点，而且设备的维修、更换对生产影响小;节能降耗明显;便于对循环供水出现的技术问题组织力量攻关。

1.3.2 冷却设备的合理配置问题

从已投入运行的循环冷却水系统的使用效果来看，循环冷却水设备与被冷却设备配置不合理，导致冷却效果不佳或节能效果很差，以淮南煤矿的潘

三、谢桥矿井空压机站循环冷却水系统配置为例，空压机站一般有3～5台空压机，根据井下通风情况，可合理调节空压机启闭台数，而循环水系统水泵配置采用一台冷水泵、一台热水泵、一台互为备用泵。冷、热水泵流量按空压机组最大通风时所需冷却水量选型，这样配置的结果，不论空压机组开启几台，冷却水泵均按最大流量在运行，而且空压机开启台数转换频繁时，冷却水量调节只能靠频繁调节冷、热水泵出口管道阀门的开启度，很难控制，有时导致空压机冒水现象，为便于调节，又不得不在出水管上增加旁路回水。这种运行方式对水泵使用寿命影响大，能耗高。因此，在循环水系统设计时，一定要根据被冷却设备运行时需水量的变化情况合理配置冷却设备，如冷、热水泵、冷却塔、软化水装置的台数及流量搭配等。若从节能的角度出发，还可以考虑在循环水系统的冷、热水泵上增加变频调节功能，使流量调节随被冷却设备需水量变化更合理。虽然增加变频调节功能一次性投资有所增大，但4～5a的节能费用就可收回增加的投资。煤矿排水设计存在问题

煤矿排水设计的难点是生活污水处理设计，煤炭系统新建矿井非常重视环保建设，并投入了大量的环保建设资金。煤炭设计部门也对生活污水处理进行了多工艺、多方案比较与探索。如淮南地区，潘二矿的生物曝气工艺、潘三矿的生物转盘工艺、谢桥矿的表面曝气工艺、新集矿的氧化沟工艺。但从投入使用的实际效果及资金利用率来看均不理想。下面对煤矿生活污水处理作一些分析与探讨。

2.1 煤矿生活污水处理设施重复建设现象普遍

目前部分煤矿矿井工业场地和居住区各建一座污水处理厂，这样两处征地，重复建设，投资大大增加，运行能耗高，管理费用高，技术力量分散，吨水处理成本高。一般来说，矿井工业场地和居住区相距不是很远，合建一座污水处理厂更合理，考虑从居住区向工业场地排水，管道埋设太深，可在中间设置污水提升泵站，或者在工业场地与居住区中间地段征地建设污水处理厂。采取合建方式，不但可节省投资，更主要可大大降低运行成本。

2.2 污水处理设计参数选择不合理

进行煤矿生活污水处理厂设计时，对污水中污染物指标bod5、codcr、取值，不是按实测，也不是用类比，而是套用城市生活污水污染物指标为设计依据，以bod5为例，城市生活污水为200 mg/l，而实际煤矿bod5值一般只有70～80mg/l。由于生活污水中有机物含量太低，致使原来设计的不少活性污泥法处理工艺，在运转过程中微生物得不到最低限度的营养物质，而被“饿死”、分解、矿化，形不成活性污泥。为此不少处理厂停止了回流活性污泥，保持了原来设计中的曝气环节，使原来的设计失去了核心环节--活性污泥及其工艺过程，变成了简单的一级强化处理。即使氧化沟污水处理工艺，也存在同样的问题，往往设计流程中的回流活性污泥回流不起来，致使原氧化沟系统变成了附加曝气的带状平流沉淀池;原设计中的不少配套设施成为多余，如消泡池、污泥集中处理池和污泥晾晒场等，造成了大量资金的浪费[5]。

山西古交矿区的许多矿井采用二级生物接触氧化法处理煤矿生活污水，效果很好。此工艺的特点是能适应矿区低浓度、变化大的污水，同时投资省，操作维护也比活性污泥法简单。它的原理是利用固体滤料表面所形成的生物膜净化废水。可利用的滤料是多种多样的，如炉渣、玻璃钢或塑料蜂窝状材料、半软性纤维球等[6]。

因此，在进行煤矿污水设计时，一定要分析进水污染物指标，选择适用性强、耐冲击负荷高的污水处理方案，提交环境保护部门专家组审查后确定最终处理工艺。结语

总之，煤矿建设的水资源化，煤矿给水系统，循环水系统的合理配置，煤矿污水治理与环境保护等问题，值得煤矿给排水设计工作者深入研究与探讨。

管道管径规格

一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*

5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。

.管子系列标准

压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。

表3 压力管道标准

分类

大外径系列

小外径系列

规格

DN-公称直径

Ф－外径

DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm，DN15-ф18mm，DN20-ф25mm DN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm

DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mm DN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm，公称直径，又叫公称通径，是管材和管件规的主要参数。公称直径是为了设计、制造、安装和维修方便而人为规定的管材、管件规格的标准直径，所以它是一种名义直径（或称呼直径）。制定公称直径的目的，是使管道安装连接时，接口保持一致，具有通用性和互换性，比如DN20，是指无论管材还是直通、三通、弯头，或是水阀、龙头，只要是DN20规格的，就应该都能配合上，能安装好。公称直径在若干情况下与制造接合端的内径相似或者相等，但在一般情况下，大多数制品其公称直径既不等于实际外径也不等于实际内径，而是与内径相近的一个整数。据《管道元件的公称通径》（GB/T1047-2005），公称通径用DN表示，从1-4000mm共分51个级别，其中15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、400、500、700等18个规格是工程上常用的公称通径规格。

公称通径相同的管子外径相同，但因工作压力不同而选用不同的壁厚，所以其内径可能不同。至于公称通径与外径的对应关系，可查阅具体的给排水手册。

机械制造中螺纹连接也讲公称直径，但意义是不同的，机械螺纹连接（例如螺栓螺母）的公称直径指大径，接近于外螺纹的外径。

DG一般用在建筑电气上,表示电线电缆的保护管,如:DG20.指直径20mm的镀锌铁管.DN-公称直径与管道外径对照表 2008-01-23 13:26 压力管道标准

规格

DN-公称直径

Ф－外径

大外径系列

DN15-ф18mm，DN20-ф25mm DN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mm DN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm，

第5篇：班组长岗位职责

班组长岗位职责

1、按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。

2、监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。

3、组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。

4、负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。

5、认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。

6、搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场班组安全教育。

7、组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。

8、经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。

9、发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报项目部主管。

10、有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。

第6篇：班组长岗位职责

安全生产岗位责任制度

班组长

第一条班组长在加工厂厂长的领导下从事第一线的生产，也是安全生产的前线指挥员，班组长对本组的安全生产负全面责任；要保证本班组人员全年重大伤亡事故的发生率为零，一般事故发生率不超过1％。

第二条班组长要带领本班组工人认真执行安全技术操作规程和各项规章制度，合理使用、保养设备，合理安排工序和劳力，做好安全交底，履行好签字手续。

第三条定期组织工人进行安全教育，每天开一次班前会，在安排当日生产的同时，安排好安全操作规程和当日应注意的安全事项，有必要时做好记录，并及时上报。

第四条特殊工种必须持证上岗，任何人不准违章作业，不准擅自乱动机械、电气等设施。

第五条班组发生事故，班组长必须首先保护现场抢救伤员，及时上报领导，并详细记录。

第六条协助安全员和施工员做好调查处理工作并组织班组人员进行事故分析，提出防范措施和今后的改正意见。

第7篇：班组长岗位职责

班组长岗位职责

编号11-03

班组是企业组织生产经营活动中的基层单位，是企业最基础的生产管理组织。企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败，只有班组充满了勃勃生机，企业才能有旺盛的活力并能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。班组中的领导者就是班组长，他是班组生产管理的直接指挥和组织者，其职责：

第一条：建设学习型、团队型、自我管理型的现代化班组队伍。

第二条：加强基础管理，提高产品质量，经常召开班组质量分析会，严格按

照工艺规程操作，积极参与质量管理、技术革新活动。质量关系到市场和客户，班组长要领导员工按照车间生产计划及时足量地生产出高质量的产品。

第三条：提高生产效率，合理调配人力、财力资源，在同等的条件下，通过

不断地创新，挖掘员工生产积极性、改进操作方法和工艺流程，生产出更多更好的高质量的产品。

第四条：降低生产成本，降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等。

第五条：班组实行民主化管理，班组长对管辖内的安全、环境卫生、文明生

产、班组学习等负全面责任并协助车间领导做好临时性的工作。

第六条：对本班组设备的完好率负责，保证正常的生产工作。

第七条：对照工作目标对本班组人员进行检查总结和考核。