面粉加工岗位职责(精选6篇)_面粉加工操作规程

岗位职责 时间:2022-06-28 07:36:35 收藏本文下载本文
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面粉加工岗位职责(精选6篇)由刀豆文库小编整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“面粉加工操作规程”。

第1篇:面粉委托加工协议

面粉委托加工协议

甲方:西安市户县诚发面粉厂 乙方:陕西秦老大食品有限公司

经甲乙双方友好协商,就乙方委托甲方加工面粉达成以下协议:

1、乙方为甲方提供小麦,质量必须符合1、乙方委托甲方加工精品特一粉壹万袋,规格为5kg/袋,单价为9.8元/袋,合计为98000元整(玖万捌仟元整)。

2、乙方提供外包装,甲方负责分装,符合乙方要求。

3、质量要求:甲方加工的面粉必须符合GB1355—86标准,且水分控制在13.5%以内,过氧化苯甲酰含量低于0.04g/kg面粉,计量控制在国标范围内,如果甲方提供的面粉在保质期内出现质量问题,甲方应承担乙方的一切损失。如果甲方提供的面粉增白剂超标,被有关部门处罚,给乙方造成的一切损失,由甲方承担。

4、甲方不能以“秦老大”品牌对外销售产品。

5、结算方式:先款后货。乙方以转帐支票方式支付。

6、送货地点:款到之日起三天内甲方负责将货送到乙方公司内。

7、甲方给乙方提供增值税发票。

8、本协议经双方签字盖章之日起生效。

9、本协议一式三份,甲方一份,乙方两份。

甲方:西安市火箭面粉有限公司

乙方:西安秦老大制面有限公司

负责人:

月 日

负责人:

第2篇:面粉加工工艺流程 工艺1

面粉加工工艺流程 工艺1: 原粮→磁选→(筛选)初清筛→风选→去石机→精选→打麦机→风选→着水→撞击机→去石机→打麦机→筛选(平面筛)→磁选→磨粉→筛理→面粉半成品→绞龙→保险筛→磁选→打包→入库 工艺2: 原粮→磁选→筛选(初清筛)→风选→去石机→精选→打麦机→风选→着水→撞击机→去石机→打麦机→筛选(平面筛)→磁选→磨粉→筛理→面粉半成品→绞龙→基粉仓→配粉仓→混合机→打包仓→保险筛→磁选→打包→入库

第3篇:面粉厂包装工岗位职责

包装工岗位职责

1、按带班人安排领取编织袋、缝包线、标签、合格证。领料人清点所领物品数量、品种与领料单是否一致。

2、每班对缝包机、打包料保养和维修。确保机器正常运转,定期对打包料进行校正。

3、做好缝包针、缝包线更换和保护工作。

4、缝口完整、整洁、数量准确(以场内规定数量上下两包)为标准。出现错误以合格证印章确认责任人以出错的数量罚款并改正。5、每半小时必须标称一次,每袋以两袋以上为标准。

6、包装袋与生产产品、编号、批号生产日期一致,剩余物品当班交回,保管员不得乱扔。严禁将标签、物品带出厂外。7、如有特殊情况以厂部安排为准。

第4篇:初加工岗位职责

香港食博汇有限公司-中央厨房中心

初加工岗位职责

一、初加工车间在中央厨房生产总监的领导下,负责原料的前期处理。

二、了解各种原材料合格标准,对不合格原料及时退回验收部门。

三、熟知掌握各种原料加工程序各技巧,保证按要求工作质量。

四、统筹安排加工顺序,尽短时间完成任务,工作中不消极怠工。

五、工作中注意使用设备各工具,延长设备和工具使用时间。

六、注意费弃物落入下水管道。

七、按要求随时保持工作台面清洁,保持环境清洁,保持垃圾桶及时清理和上盖。

八、急需加工的原料先加工,保证使用供应部门。

九、末加工完的材料按要求及时收好,不出现腐败变质现象。

十、注意加工过程中不带入异物。

十一、注意冷热水的使用,保证原料的新鲜度。

第5篇:加工部岗位职责

加工部岗位职责

一、以提高产品质量和数量为核心,以调动员工工作积极性为出发点,制定符合加工厂的运行机制与考核制度;

二、根据加工任务,科学高效的安排推进工作,确保加工任务保质、保量、按期完成;

三、高度重视安全生产、员工思想道德及劳动纪律培训工作,防止重大事故发生;

第6篇:机加工岗位职责

机加工岗位职责

1、掌握车工工艺学;

2、掌握自用车床的名称、型号、规格、性能、主要结构、传动系统的基本知识及维护保养方法;

3、掌握工、夹、量具的名称、规格、用途及使用与维护保养方法;

4、掌握车工常用刀具材料的种类、牌号、规格、性能及选择方法;

5、掌握车刀基本角度的名称、作用,刀具的刃磨与安装方法;

6、掌握常用润滑剂、切削液的种类和选用知识; 7、掌握轴类、套类、盘类工件的装夹与加工方法; 8、掌握热处理对切削加工的影响; 9、掌握常用数学计算方法; 10、选择车刀几何角度的基本知识; 11、选择切削用量基本原则的初步知识;

12、常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法; 13、车削螺纹时交换齿轮的计算方法; 14、车削螺纹的方法;

15、轴、孔的加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识

16、发现模具设计及制造中存在的问题,以便对原设计、加工与装配中的工艺缺陷加以改进和 修正,制出合格的制品来;

17、通过试模与调整,能初步提供产品的成形条件及工艺规程;

18、试模及调整后,可以确定前一道序的毛坯准确尺寸; 19、验证模具质量及精度,做为交付生产的依据。

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