焊工岗位职责安全操作规程(精选5篇)_焊工岗位安全操作规程

岗位职责 时间:2022-05-11 07:48:30 收藏本文下载本文
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第1篇:焊工岗位职责及安全操作规程

焊工岗位职责和安全操作规程

一、电焊工岗位职责

1.本岗位对班组长负责,受班组长及以上领导的指挥。2.进入现场作业,按规定着装。

3.贯彻“安全第一,预防为主,全员动手,综合治理”的安全生产方针,遵守各项安全生产制度和规定。

4.严格执行持证上岗规定,严禁无证或超出许可项目上岗操作。

5.听从技术人员的指导,严格按照焊接工艺和图纸要求施工,不准擅自变更,如需变动,须经技术人员同意后方可改动,保证焊接质量,对返工的焊口应查找原因,并按规定返工。6.焊接工艺要求正确使用焊条。熟练掌握本岗位生产特点,工艺流程,物料性质和形状,提高焊接水平。

7.在易燃易爆重点部位及危险点施焊,应做到心中有数,避免或减少事故范围和损失。8.学会使用消防设施、消防器材和个人的保护用具。

二、焊工岗位操作规程

1.作业人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,非电焊工严禁进行电焊作业。

2.作业时应穿好电焊工工作服,绝缘鞋和电焊手套,防护面罩等安全防护用品。

3.清除工件所有所需焊接处的杂渣,根据图纸的焊接技术和工艺要求进行有序有效的焊接。4.保证焊接质量,严格对焊接的熔深度、气密性以及焊缝焊角尺寸要求,并保证焊接的外形美观。

5.电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。

6.作业前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全方可作业。

7.电焊机不准放置在高温或潮湿的地方,在潮湿的地方作业时要有绝缘措施,雨天不能露天作业,以防触电。

8.在容器内工作要有良好的绝缘用具,有良好的通风,并有人监护方可作业。焊接容器管道时,应先清理其内部杂物,确认安全后方能作业。

9.工作中途离开工作岗位时,必须将电流开关切断,工作结束后,要做到工完场净,要检查现场的火星、火渣,妥善处理余火,并切断电源。10.清除溶渣时,应戴好防护镜,防止熔渣溅入眼睛。

11.电焊机要有专业维护保养,如有故障须拆装维修的,应由电工负责,焊工不得随意乱拆或改装电气设备。

12.操作结束应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

13.在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采有12伏。14.禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。

第2篇:焊工岗位职责及安全操作规程.

焊工岗位职责和安全操作规程.一、电焊工岗位职责

1.本岗位对班组长负责,受班组长及以上领导的指挥。2.进入现场作业,按规定着装。

3.贯彻“安全注意,预防为主,全员动手,综合治理”的安全生产方针,遵守各项安全生产 制度和规定。

4.严格执行持证上岗规定,严禁无证或超出许可项目上岗操作。5.听从技术人员的指导,严格按照焊接工艺和图纸要求施工,不准擅自变更,如需变动,须

经技术人员同意后方可改动,保证焊接质量,对返工的焊口应查找原因,并按规定返工。

6.焊接工艺要求正确使用焊条。熟练掌握本岗位生产特点,工艺流程,物料性质和形状,提 高焊接水平。

7.在易燃易爆重点部位及危险点施焊,应做到心中有数,避免或减少事故范围和损失。

8.学会使用消防设施、消防器材和个人的保护用具。二、焊工岗位操作规程

1.作业人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操 作,非电焊工严禁进行电焊作业。

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2.作业时应穿好电焊工工作服,绝缘鞋和电焊手套,防护面罩等安全防护用品。

3.清除工件所有所需焊接处的杂渣,根据图纸的焊接技术和工艺要求进行有序有效的焊接。

4.保证焊接质量,严格对焊接的熔深度、气密性以及焊缝焊角尺寸要求,并保证焊接的外形 美观。

5.电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。

6.作业前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机外壳保护接地和焊机的各 接线点等,确认安全方可作业。

7.电焊机不准放置在高温或潮湿的地方,在潮湿的地方作业时要有绝缘措施,雨天不能露天 作业,以防触电。

8.在容器内工作要有良好的绝缘用具,有良好的通风,并有人监护方可作业。焊接容器管道

时,应先清理其内部杂物,确认安全后方能作业。

9.工作中途离开工作岗位时,必须将电流开关切断,工作结束后,要做到工完场净,要检查

现场的火星、火渣,妥善处理余火,并切断电源。10.清除溶渣时,应戴好防护镜,防止熔渣溅入眼睛。

11.电焊机要有专业维护保养,如有故障须拆装维修的,应由电工负

责,焊工不得随意乱拆或 改装电气设备。

12.操作结束应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

13.在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并

有良好通风措施,照明电压应采有12伏。14.禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。

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第3篇:焊工岗位安全操作规程

焊工岗位安全操作规程

1.上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程。掌握电气焊基本知识和触电急救方法。

2.进入工作现场,对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后,方可操作使用

3.从事焊接作业人员必须经安全部门技术培训并持有相应的专业操作证,否则不准上岗。

4.工作前必须按规定办理好动火作业证,先认真检查周围环境是否安全,电焊机必须有可靠的接地线且不可受潮,电线绝缘不可被破坏,电缆接头接触要好,不可松动,焊机一次线力求短些,以2000~3000mm为宜,并带有漏电保护器,电焊机严禁带两个焊钳工作。

5.大雨天气,严禁焊机露天作业。

6.焊、切工作应距易燃液体库25米,其它易燃、易爆物10米以上。

7.不准用湿手合拉电源开关,如果电焊机迁移、拆接线、漏电时,均应由电工处理。

8.进入暗沟、管道或容器内工作时,提前办理好有限空间作业证,要事先找有关单位测定有无毒气、可燃气体和缺氧,确认条件合格后再进行工作,并要有专人监护。

9.在密闭和有压力的容器设备上焊接或切割,必须释放出压力,切断电源后,方允许工作。10.对可能由于焊接火花或热能而引起着火、爆炸的易燃材料或容器,在焊接、切割前必须用四氯化碳或蒸汽清洗干净,经有关部门检测合格并定出防止着火爆炸的措施。

11.焊接人员在两米以上登高作业时,必须拴好安全带,严禁使用空、重油桶。当登高平台作业时,严禁背负已通电的把线,不许掉物、抛物,作业下方周围10米内,不准有易燃物,如条件达不到,要采取可靠的安全措施后方可工作。

12.在已停止转动的机械上进行焊接或切割时,必须彻底切断电源及供气源,锁住启动开关,以免发生误操作。

13.在有毒气体、易燃、易爆区域或管道上动火时,要严格执行动火管理规定,制定切实有效的安全措施。

14.不准焊接或切割悬挂在天车上或用钢丝绳栓挂的工件、设备,如果在特殊情况下需要焊接或气割时,将地线直接接在物件上,并有可靠的安全措施,并经有关部门批准后,方可工作。

15.作业现场有精密设备或易燃易爆场所要严格执行动火制度,并严格按技术要求作业,如需搬运工件,刷、凿、铲、敲时,使用工具前必须确认其安全可靠,防止压伤,锉伤或铁屑、焊渣飞溅伤人。16.焊接工作地点必须干燥,如在潮湿有水的地方作业,必须采取垫木板,铺橡皮毯等绝缘措施。

17.工作中如遇停电,休息或离开岗位时应将电焊机电源切断,将焊钳放在适当位置,工作完毕及时清走。

18.电焊机通电前,焊钳应离开地面,不得放在铁面上,以免给电时发生电弧爆炸或燃烧事故。

19.检查线路各连接点接触是否良好,以防电阻大引起发红起火或漏电伤人,电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。

20.在金属容器内或潮湿处作业照明必须用小于12伏行灯,如需在管道,锅炉炉壳内坐着,躺着焊接,必须把身体任何部位与焊接件隔离开,并扎好领口、衣袖防止火花烫伤。

21.班前、班中、严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作。22.必须保持作业现场卫生干净,整洁,做好交接班工作。

第4篇:焊工安全操作规程

焊接安全操作规程

1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋,焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用品,禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤,以免发生烫伤。

2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热及易燃易爆的环境,车间窗户开启。

3、操作前必须从工具箱拿出焊接电缆,并接好焊接设备,检查线路各连接点接触是否良好,防止因松动接触不良而产生发热现象。

4、焊接前应检查焊机是否接地,焊钳、电缆等绝缘部分是否良好,以防触电。

5、任何时候焊钳都不得放在工作台上,应放在指定的架上,以免长时间短路烧坏焊机。

6、禁止在焊机上放置任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。

7、人体不要同时触及焊机输出两端,以免触电;同时检查焊接风扇是否正常转动,禁止焊条插入风扇内。

8、施焊时必须使用面罩,保护眼睛和脸部。

9、乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用,必须竖立放稳。

10、氧气瓶和乙炔瓶须相距5m以上放置,氧气瓶不得撞击和触及油物,附近严禁烟火。

11、检查氧气和乙炔气导管接头处,不允许漏气,以免引起意外事故。12、气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。13、刚焊好的焊件不许用手触及,以防烫伤。

14、发生故障时,应立即切断焊机电源,及时进行检修。15、焊接场地通风必须良好,以防有害气体影响人体健康。16、焊后清渣时,要防止焊渣崩入眼中,可以用电焊面罩遮挡。17、焊接结束时,应切断焊机电源,并检查焊接场地有无火种。18、焊接结束时,清理好自己的焊接场地,并把焊接电缆放回工具箱。19、焊接结束后把焊接完的焊件放到指定场地,同时关好窗户。

焊工一般安全规程

1、焊接场地禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

2、在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作。

3、工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。4、在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换、通风,并经监测合格。

5、对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开,置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设入监护。6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。

8、电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。

9、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,液化气体气瓶应留有0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。

10、工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况,然后切断电源,灭绝火种。

手工电弧焊工安全操作规程

1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。

3、下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。

5、推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。

7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。10、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。修理机械设备,应将其保护零(地)线暂时拆开,焊完后再行连结。

11、焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业,潮湿、狭窄部位作业,夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。12、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。

手工气焊(割)工安全操作规程

[一]一般规定

1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶,水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2、乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。

3、工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5、氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米,并应采取隔离措施。6、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

7、气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9、器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。10、工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。[二]电石

1、贮存地点必须干燥,通风良好。电石桶应密封,桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。

2、电石桶的搬动应轻搬轻放,不准扔甩,以免产生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。

3、取装电石和砸碎电石时,操作者应戴手套,口罩租眼镜,防止打碎的电石进入眼中。

4、电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。[三]乙炔发生器

1、罩炔发生器本体外部应涂写“危险!”“乙炔发生器!”字样。2、移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。

3、乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。4、封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。

5、乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。6、严禁使用浮桶式乙炔发生器。

7、移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起,相互间隔要3米以上。8、每个乙炔发生器,必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水,保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器,必须有一个总回火防止器。

9、乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片(膜),防爆针及回火防止器。更换电石后,必须将容器内含有空气的乙炔气体放净,才能允许进行焊割。[四]水封式安全器

1、使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次),并检查是否漏气。

2、水封安全器必须垂直放置,以免影响防止回火的作用,其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。3、每一焊割炬,必须有一个回火防止器,多于一个焊炬同时工作,应在乙炔发生器上安置总水封安全器,每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。

4、水封安全器每月应拆卸清洗一次,并应定期大修一次。5、检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。[五]橡胶软管

1、橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。

2、软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3、氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。[六]氧气瓶 1、每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。2、氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

5、开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。

6、当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。

7、氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。[七]乙炔气瓶

1、乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。

2、乙炔瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。3、操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。4、瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时,余压为0.05兆帕;当环境温度为0~15℃,余压为0.1兆帕,当环境温度为15~25℃时,余压力0.2兆帕,当环境温度为25~40℃时,余压为0.3兆帕。

5、焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时,车间内应有单独的贮存间。若超过20只,应放置在乙炔瓶库。

6、乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶,明火相互间距至少离开10米。[八]焊割炬操作

1、通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。

2、使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。

3、根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。

4、焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。

5、工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。6、短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。7、焊炬(或割炬)点燃操作规程:

(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;

(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;

(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;

(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;

(5)使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。

8、熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。

9、氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔。

10、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。11、使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。

12、气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。13、气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。

自动(半自动)电焊工安全操作规程

1、遵守《焊工一般安全规程》。

2、检查机电设备的接地装置、防护装置、限位装置的电气线路是否完好和符合安全要求,对机械运转部分应试验是否灵活,并加润滑油。检查设备周围有无障碍物。场地必须通风良好,不准潮湿,必要时要加设风扇及绝缘垫。

3、合闸时要戴手套,一次推足,脸避开电门。合闸后不准任意拨掉控制箱通往变压器及焊接机头(如小车)的插销。4、焊剂要保持干燥,潮湿时要烘干。

5、焊接时,导线要放置好,以免被熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更换或用胶布包扎好。

6、吊运工件时应与行车工、挂钩工密切配合,注意避免吊物与焊接设备(特别是检修机架时)碰撞。

7、登机架时注意力要集中,防止滑落跌倒。

第5篇:焊工安全操作规程

焊工安全操作规程目的提高焊工的实际操作水平,作业中有章可循,防止事故的发生,保障生产正常进行。2 适用范围

本规程适用于企业的焊接及动火作业。3 一般安全规程 3.1 焊工须身体检查合格,熟知本工种安全操作规程、经专业安全技术考试合格,持有《特殊工种操作证》后,方能独立操作。3.2 焊接场地应保证足够的照明和良好的通风,禁止存放易燃易爆物品,并备有消防器材。3.3 工作前,必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品。检查设备、工具是否完好,水源、气源、电源及接地线必须处于良好状态。3.4 工作时,电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭在易燃、易爆等危险物品上,也不准接在管道和电力、仪表保护套管以及设备上。

3.5 施焊现场应进行拦护。多人作业要互相配合。3.6 助手必须懂得电、气焊的安全常识,焊接操作者必须注意助手的安全。3.7 在清理焊皮敲击焊渣壳时,必须戴好防护眼镜,防止渣粒崩出伤眼。

3.8 吊运物件必须遵守《起重工安全操作规程》,并与天车工、搬运工密切配合,堆放物件要稳妥,不宜过高。

3.9 下雨天不准进行露天焊接作业。在潮湿地方工作时,电焊机须经电工检查合格,工作人员应站在铺有绝缘物品的地方,注意防止触电。3.10 设备发生故障应先停机、切断电源,然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修,焊工不得擅自修理。3.11 高处焊接,切割应遵守《高处作业安全规程》,必须系好安全带,并设人监护。焊接处下面不准有人或易燃、易爆物。电焊工不准将工作回线缠绕在身上。切割时应对切掉物件采取安全措施,防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。

在非固定动火区进行动火,或对充装有毒、有害、易燃、易爆介质的容器、油

1.1 桶、管道和零部件进行焊接时,必须事先进行检查、隔绝、冲洗、臵换、采取必要安全措施,待分析合格后办理动火证,方准作业。严禁带压施焊。1.2 在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔,在容器内焊接,必须符合罐内作业安全要求,办理相应作业许可证,保证通风良好,照明电压应采用12伏,监护人员不得擅离岗位,罐内作业严禁充氧。1.3 禁止在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。1.4 工作完毕应检查和清理场地、灭绝火种,切断电源,然后方可离开工作场地。2 手工电弧焊工 2.1 应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸急救方法等。2.2 工作前检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。

2.3 电焊机应放臵在干燥地方。移动式电焊机从电力网上接线或拆线以及接地等工作均应由电工进行。

2.4 推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先要关电焊机,再拉断电源闸刀开关。2.5 移动电焊机位臵,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。2.6 换焊条时应戴好手套。身体不要靠在铁板或其它导电物件上。焊条头不准乱扔,应放在指定地点,以免引起火灾事故。

2.7 电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油漆等工作物时,工作地点须通风良好,并要站在上风头,必要时使用过滤式防护面具,工作时间不能过长,切割焊接过程中要多做短时间的休息。2.8 在切割焊接过程中,应经常观察电焊机及调节器,如超过60度时,应立即停车冷却。2.9 电焊机要定期检查,二次电压不得过高,其范围应保持在60-80伏特。如出现电焊机机件故障、电线破损漏电或保险丝烧断,应停止使用,并通知电工检查修理。3 氩弧焊工

1.1 遵守《焊工安全规程》。

1.2 检查设备工具是否良好,焊接电源、控制系统是否接地线,传动部分运转是否正常,氩气、水源必须畅通。如有异常,应立即修理。1.3 自动氩弧焊和全位臵氩弧焊必须有专人操作开关,操作按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。

1.4 采用高频引弧必须经常检查有无漏电现象。1.5 在电弧附近劳保用品穿戴齐全,不准在电弧附近吸烟、进食、以免臭氧、烟尘吸入体内。1.6 磨钍钨极时必须戴口罩、手套、做好安全防护措施。

1.7 手工氩弧焊工人,随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作业时间。1.8 氩弧焊工作时,应进行通风,通风装臵失效时,应停止工作。1.9 氩气瓶不许碰撞,立放必须有支架,并远离明火3米以上。1.10 在容器内部进行氩弧焊时,必须办理《设备内安全作业证》,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。

1.11 钍钨棒应存入于铅盒内,避免因放射性剂量超出安全规定而致伤人体。2 自动(半自动)电焊工 2.1 遵守焊工《一般安全规程》。2.2 检查机电设备的接地装臵、防护装臵、限位装臵、电气线路是否符合安全要求,机械运转部分是否灵活,检查设备周围有无障碍物。场地必须通风良好,不准潮湿,必要时加设风扇及绝缘垫。2.3 合闸时要戴手套身体偏斜一次推靠,合闸后不准任意拔掉控制箱通往变压器及焊接机头(如小车)的插销。2.4 焊接材料要保持干燥,不得混入异物,潮湿时要烘干。2.5 焊接时,导线要放臵好,以免熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更换或用胶布包扎。2.6 吊运工件应与行车工、挂勾工密切配合,注意避免吊物与焊接设备(特别是检修机架时)碰撞。

高处作业,必须办理《高处安全作业证》,焊机要固定,安装护拦,登机架时精神要集中,防止高处坠落。2 手工气焊(割)工 2.1 一般规定 2.1.1 严格遵守焊工一般安全规程和有关乙炔瓶、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则,以及焊(割)炬安全操作规程。

2.1.2 工作前或停止时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动,破损和漏气现象,氧气瓶及其附件,橡胶软管、工具上不能沾染油污。

2.1.3 检查设备附近及管路是否漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准吸烟,严禁用火试验漏气。2.1.4 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。因条件限制,不能保持足够距离时,必须采取可靠隔离措施,乙炔瓶与氧气瓶应分开放臵,其距离不应小于5米。2.1.5 禁止用易产生火花的工具去开启乙炔气阀门。2.1.6 阀门或管线出现冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40度的温水融化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23-30%氯化钠热水溶液解冻保温。2.1.7 氧气瓶、乙炔发生器应有防晒措施。乙炔气瓶应严格遵守《溶解乙炔气瓶安全监察规程》。2.1.8 压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期校验。

2.1.9 工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,清理现场,把气瓶放在指定地点。3 气焊用工具设备 3.1 氧气瓶

3.1.1 氧气瓶上安全帽和防振橡胶圈等附件,必须完整无缺,氧气瓶与其它易燃气瓶,易燃物品,不准放在一起保存,也不准同车运输。禁止用吊车运氧气瓶。3.1.2 禁止使用没有减压器的氧气瓶。

氧气瓶的氧气不允许全部用完,至少应留0.5公斤/平方厘米的剩余压力,并1.1.1 将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

1.1.2 开启氧气表时要用专用工具,动作要缓慢,操作人员应站在钢瓶侧面,并检查瓶口螺丝锁母是否漏气或有油渍。装表前,应先把氧气开一下,将附在瓶咀内的水分和灰尘吹掉。1.1.3 焊工板手只作氧气开关使用,不准做其它使用,更不能沾有油脂。

1.1.4 氧气表装上后应用扳手拧紧,丝扣至少要拧5扣以上,以防氧气表脱落伤人。1.1.5 冬季氧气表冻结时,应用温水或蒸汽解冻,严禁火烤。1.2 焊(割)炬

1.2.1 通透焊咀应用钢丝或竹签,禁止用铁丝。1.2.2 使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力。方法是先接上氧气管,打开氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,然后接上。

1.2.3 根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割咀切厚金属。1.2.4 焊炬、割炬应保持清洁,不得沾有油脂,各开关保持良好状态,不得漏气。1.2.5 切割已腐蚀的工作物件时,应除去铁锈,灰尘等物,以防火花飞溅造成烫伤。

1.2.6 工作地点要有足够的清洁水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发生“辟啦”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。1.2.7 短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门紧闭,不准将焊炬放在地上。较长时间休息,或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶阀门除去减压器的压力,放出管中余气,并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后收拾软管和工具。1.3 焊炬(或割炬)点燃操作规则 1.3.1 点火前急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧气吹风,以检查喷咀的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

1.3.2 进入容器内焊接时,点火和熄火最好在容器外进行。

1.1.1 对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上所氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰。1.1.2 使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火。1.1.3 使用氢气切割机时,应先入氢气,后入氧气引火。

1.1.4 熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。

1.1.5 氧氢并用时,先出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气再点燃、熄灭时,先关氧气,再关氢气,最后关乙炔。1.1.6 操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。1.1.7 不能在水泥地或石子上切割工件。必要时应在工作物件下垫铁板,防止溅伤人。1.1.8 使用溶解乙炔气应遵守溶解乙炔气瓶安全监察规程有关规定。

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