注塑模具cnc编程岗位职责（精选6篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“cnc编程岗位职责”。
第1篇：CNC编程岗位职责
CNC编程岗位职责
负责整套模具的程序编制、设计出合理的电极并做出标准的EDM图纸,配合各部门做好需要设计变更工作以及跟踪CNC、EDM的现场加工,有些电极需W/C的做出2D图纸协助W/C完成.及时查看刀具的使用以及库存情况,并协助CNC现场加工出符合标准的工件,在不影响质量的情况下编制出高效合格的程序,从而提高加工效率,在工作中要仔细检查,要做好与有关部门的沟通工作来减少不必要的错误，做到防微杜渐。
第2篇：CNC编程岗位职责
CNC编程岗位职责
1.保证正确穿戴和使用劳动安全防护用品，保证学习和遵守劳动纪律、质量与 安全操作规程以及职业健康保护规定。
2.合理选择各种加工刀具、熟练操作 MASTERCAM 编程软件对各类零件件进行电脑编程,并利用软件自带“模拟加工功能”分析、检查刀路,及时修正错误的刀路,以确保程序应用到机床上加工时不发生重大差错。精通优化刀路，能够减少加工时间，提高效率。
3.程序应用到机床加工过程中及时跟进,利用各种专用量具测量各种重要尺寸,以确保重要尺寸与设计原型相匹配.符合零件图纸要求。及时跟踪、总结、分析所预估工时的准确性,为机器产能排产提供准确可靠的依据;负责指定设备生产过程中工件的质量控制发现质量问题立即上报。
4.能读懂图纸、具备绘图能力，根据零件工艺过程卡、零件3D图档和零部件的加工要求,对零件进行程序编制，及时跟踪、总结、分析所预估工时的准确性,为机器产能排产提供准确可靠的依据;合理、及时地评估零件加工工时,确保加工进度;5.如果在工作中发现加工不合理等现象,及时分析、总结并反馈给相关部门人员,以促进加工效率的改进和提升;按时跟踪、处理。与技术部门协调处理技术难题,积极提供有关方案,及时处理现场问题,负责产品加工异常问题的分析、处理。6.按加工工艺编写刀路，上机前和操机员勾通好加工方法,给操机员工艺讲解,应注意哪些地方。批量加工时要亲自确认首件产品,无误后再批量生产。7.常用刀具的种类、型号、规格、性能和维护保养方法；刀具的几何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法；切削用量的合理选用；金属切削原理和刀具的基本知识；加工工件时防止变形、振颤等的技能方法；一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度的方法； 8.认真检查编好的加工程序，对编辑好的程序审核优化确认无误后交到操机组长，由操机组长按排加工。
9.在加工过程要经常查看加工情况，是否有异发生，发生异发应及时纠正。按图纸要求对产品进行处理确保产品质量；
10.保证遵守职业道德。遵守车间其他质量、安全和环境保护规定。能配合车间必要的加班和倒班工作机制。工作细致，认真负责，吃苦耐劳，努力上进。团队意识强；有很强的责任心，能根据工作生产任务需要服从领导安排；完成领导安排的任务。
第3篇：cnc编程员岗位职责
cnc编程员岗位职责【篇1：编程岗位职责】
cnc编程岗位职责
负责整套模具的程序编制、设计出合理的电极并做出标准的edm图纸,配合各部门做好需
要设计变更工作以及跟踪cnc、edm的现场加工,有些电极需w/c的做出2d图纸协助w/c完成.及时查看刀具的使用以及库存情况,并协助cnc现场加工出符合标准的工件,在不影响质量的情况下编制出高效合格的程序,从而提高加工效率,在工作中要仔细检查,要做好与有关部门的沟通工作来减少不必要的错误，做到防微杜渐。篇2：下料编程员职务岗位说明书部门职务岗位说明书 篇3：cnc编程岗位说明书 篇4：岗位职责的编写流程 岗位职责的编写流程
cnc工艺岗位职责说明 工作职责:
1.根据《零件工艺过程卡》、零件3d图档和零部件的加工要求，对零件进行cnc 工时评估，工艺规划 刀具规划；
2.及时跟踪、总结、分析所预估工时的准确性，为机器产能排产提供准确可靠的依据；
3.合理、及时地评估零件加工工时，确保加工进度；
4.如果在工作中发现加工不合理等现象，及时分析、总结并反馈给相关部门人员，以促进加工效率的改进和提升；
5.负责新产品、量产产品工装、治具的制作、准备和产品换线前的工装设备拆卸及按指定区域放置管理
6.负责新产品的开发、打样产品的生产技术项目按时跟踪、处理 7.与技术部门协调处理技术难题，积极提供有关方案，及时处理现场问题，负责产品加工异常问题的分析、处理
8.标准零件的标准工艺制作及程序编辑定期优化； 9.产品毛坯件尺寸的定制，备料；
10.根据产品设计合理的夹具，夹具维护及编码，刀具管； 11.对编辑好的程序审核优化；
12.完成上级委派的其他任务，协助主管进行效率的提升和质量的改善；
cnc编程岗位职责说明
工作职责:.对cnc主管的安排的加工图纸、和治具工艺设计要按制作要求设计，按加工工艺编写刀路。.加工前要跟踪设备，夹具，刀具，材料是否到位，做到.安排cnc各项工作流程，保证机床更高效率运作，积极配合各个部门各项工作 9.随时保持自已的工作台文件摆放整齐,干净。10.每天要将文件按要求日期分类，备一份到公共盘里面。
工作规程;.接到派工单后，认真了解制作要求，和审核加工图纸。2.确定制作方案和加工工艺。.按之前确定好的方案设计治具，或编写加工路径。.认真检查编好的加工程序，确认无误后交到操机组长，由操机组长按排加工。.在加工过程要经常查看加工情况，是否有异发生，发生异发应及时纠正。
cnc操作岗位职责说明 工作职责:
1.负责加工中心机床的操作、维护与日常保养，熟悉加工中心组机床的性能与基本构造；
2.服从生产安排进行产品试制及批量生产，按图纸要求对产品进行处理确保产品质量；
3.能看懂图纸及相关工艺技术文件,协助分析，处理和解决质量问题，并提出改进方案；
4.与质检部门积极配合，发现量具有失准现象及时通知其主管，由质检部校对；
5.按要求填写加工中心机床及产品的文件及资料，做好生产操作记录、设备保养记录；
6.完成上级委派的其他任务；
7.做好交接班工作（若有不明白之处应以书面形式交代清楚），白天领班 还需把夜班所要做的工件、工具、材料等备好；
8.严格遵守作业指导书及相关安全规定进行作业。每天加工好的成品必须吹干净残渣、油水等后按照标准摆放整齐；
9.严格的按照6s标准要求，每天将自己负责区域内的6s工作做好，保证工作场所干净整洁、工具摆放整齐 cnc组长岗位职责说明 1.产品加工领料 根据生产计划单领取原材料，按照工艺流程安排班组人员加工。
2.品质管理 严格执行公司三检制度，确保生产任务按时保质保量完成。
3.培训安全知识，现场指导和纠正操作方法，消除工作中的安全隐患，防止事故发生。
4.设备保养 组织安排人员对使用的设备、工具、测量、仪器进行日常保养和维护。
5.人员管理
对员工进行岗位培训，以达到合格上岗、提高生产效率，规范生产现场，维
文件名称：文件编码规定
文件编码：803220.1.0001a
生效日期：2015年08月05日
页 码：
护班组正常工作秩序。
6.6s管理
严格要求作业员按6s制度执行，带头做好生产现场环境，提高生产效率、改判品质。
7.其它工作 完成上级领导交办临时工作任务，完成其它部门需配合事项。
8.完成其他质量管理体系方面的工作并积极协助配合相关部门工作的完成。
【篇3：cnc员工岗位职责】
编程工作职责
1.负责模具的整个cnc制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全部责任。
2.监督cnc车间工作环境，工具整理、机台保养及维护
培养操作员各项操作技能，减少不必要的错误，不断提高其做事积极性，树立起工厂是我家的理念。
3.铜公尺寸检测（目前三台机只有一个编程，希望此项工作能由其他人来做）。
4.有新模、手板等及时订购所需材料，并尽快出好程序以便工件尽早上机。
5.安排cnc各项工作流程，保证机床更高效率运作，积极配合各个部门各项工作 6.不定期清点仓库刀具、铜料等，及时申购或备用所需要的刀具、铜料等
7.负责edm外加工的报价及跟进 8.用心做最好！
cnc操作员岗位职责
1.每天按时上班，需穿工衣、带厂牌等
2.到指定工作场所认真的做好交接班工作（若有不明白之处应以书面形式交代清楚），白天领班还需把夜班所要做的工件、工具、材料等备好。
服从领班安排，按照领班分配的工作任务，保证按时、按质、按量的完成各项任务。
4.在工作时间或工作区域禁止大声喧哗、嬉笑等，扰乱工作秩序、影响工作或他人的行为（如串岗聊天、吃零食、玩手机、处理私人事务）
5.在操作机床时严禁把安全门打开操作，严格遵守作业指导书及相关安全规定进行作业。每天加工好的成品必须吹干净残渣、油水等后按照标准摆放整齐，领班检查后送各相关部门
6.严格的按照8s标准要求，每天将自己负责区域内的8s工作做好，保证工作场所干净整洁、工具摆放整齐。徐智鑫 2012/4/23
第4篇：CNC编程工程师岗位职责
直接上级：
工程部经理
间接下级：
CNC操作员 工作目的：
负责各类模具型腔、型芯及其他模具结构零配件的电脑数字编程、能够对模具结构的优化设计提出合理性建议
工作职责： 1.编程前分析
① 能读懂图纸、具备绘图能力、熟悉国家相关标准；对各类模具结构有较好的了解 ② 对各类模具型腔、型芯及其他模具结构零配件进行电脑数字编程前，对模具的结构进行第二次分析工作，能够及时发现模具结构的不合理成分并在第一时间反映給模具设计工程师，争取在较短时间内优化模具结构。2.电脑编程
① 合理选择各种加工刀具、熟练操作MASTERCAM编程软件对各类模具型腔、型芯及其它模具结构零配件件进行电脑编程，并利用软件自带“模拟加工功能”分析、检查刀路，及时修正错误的刀路，以确保程序应用到机床上加工时不发生重大差错。② 利用软件对现有产品设计原型进行必要的模型修改 3.编程后跟进
① 程序应用到机床加工过程中及时跟进，利用各种专用量具测量各种重要尺寸，以确保重要尺寸与设计原型相匹配
② 对机床出现的常规故障进行现场排除，尽量确保工作进度不拖延。4.其它
① 了解各种CNC加工刀具的性能及应用场合② 了解各类CNC加工机床的工作原理；熟悉各种常用的数控加工系统，如三菱系统、法兰克系统、西门子系统等
第5篇：注塑车间模具班组长岗位职责
注塑车间模具班组长岗位职责
1.直接对直属上级负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排；带头遵守生产部各项管理制度，并监督下属员工严格执行。
2.全面维护生产部注塑模具正常使用。
3.对生产中出现模具及（模具辅机）问题及时处理，并做好维修记录。4.全面负责入库模具清洁、防锈、保养工作，并对模具档案整理记录。5.跟进报修模具的维修进度和维修效果，保证模具合格待下次使用。6.负责每套模具相关资料整理，包括使用情况，试模记录，样品收集，维修记录。
7.检查日常现场模具保养并跟进，定期对生产中模具进行保养，并完成相关表格确认，因未保养而出现模具问题严肃处理。
8.跟进模具试模/试产、上/下模、对模具问题及时与现场沟通处理，有疑问上报解决。
9.做好模具间“5S”工作，确保工作环境清洁，工具摆放整齐，物品分类标识。
10.对模具间机床、工具、配件全面负责，确保安全操作，正确使用。
编制：
审核/批准：
第6篇：大型模具厂CNC编程工作流程项
一、编程前的准备工作：
1． 收到实体后应先了解模具结构。
2． 产品中心与模具中心是否重合或偏移,多型腔是否对称。
3． 了解产品的配合关系，在配合位处（如止口、孔）要预留余量。
4． 定加工坐标系，一般模具中心或模具的基准角即为加工坐标系，模仁最高面底面或分型面为Z零面，要注意模架面与分型面的高差。
5． 编程前一定要进行光顺“FAIR”，以提高曲面质量及加工质量。6． 确定好快速定位抬刀高度。
二、确定加工工艺（以提高效率和加工质量为原则）
1． 数控加工工序一般分为：开粗，二粗，粗清角，半精，半精清角，精光，精清角加工。2． 尽量用大刀开粗，小刀清角。粗加工的刀径要比清角刀径大。3． 大面积平台，一律用平底刀铣，禁止为方便用球刀整体加工。4． 加工步距要灵活变通，一般上模要光滑点，下模可粗糙点。5． 粗加工时每层的吃刀深度约—，粗加工后的加工余量为—。
6． 加工步距：型腔精加工步距为，型蕊，分型面—，粗电极,精电极。(加工步距可以根据刀具直径大小适当调整)
三、编程过程中应注意的问题：
1． 尽量使用圆角刀开粗，降低刀粒损耗。
2． 充分考虑刀具刚性，尽量控制长径比小于5在使用加长刀具加工时，可用尖角刀，以减少铣削接触面，避免弹刀。
3． 一般情况下，碰擦穿面要碰模余量；大面积封胶位，可留封胶，其余铣避空。
四、常用刀路介绍：
1． 环绕等高加工（WCUT）
选定边界封闭线框中所要加工的曲面，进行逐层等高铣削。适用于高效开粗及半精，在参数设定选用“素材STOCK”加工方式。
也可以设定只做外形加工平等高精加工曲面，但对较陡曲面加工效果良好，对平缓曲面加工效果差，用于局部清角。
*做电极时，用WCUT开粗顶部曲面；再设定做2D外形加工来铣削避空部份，以达到高效加工。
2． 环绕投影加工
加工所选定封闭区域曲面，也可以有岛屿回避。走刀方式有三种： A、平行走刀（可设定在某角度）
B、环绕加工：由内向外或由外向内加工。C、辐射加工：适用于两环之间的区域加工。
注：1）SRFPKT一般使用球刀，对于平缓曲面效果好，而对较陡曲面效果差。同时需注意走刀角度，通常用45度角。
2）用SRFPKT设定45度角加工，入刀角位与出刀角位以及尖角位处一般铣得较为粗糙。需另加程序进行补刀加工。
3）腔精加工用WCUT铣四周，SRFPKT或SURCLE铣底部。
3． 沿面投影加工（SURCLR）在两条封闭线或非封闭线之间的区域进行多曲面加工，主要用于形状较简单的多曲面区域精加工或清角。
4． 刀路组合：根据加工刀路特点和工件具体形状，采用组合刀路进行加工，以提高效率和表面质量。例如：
1）顶部曲面，四周斜面，通常型蕊粗加工时可用WCUT粗加工顶部，PROFILE或POCKET铣四周，也可以用WCUT设定只做外形加工来铣四周。若斜面较高，精加工时可作SRFPKT铣顶部，WCUT铣四周；若斜面较低时，可用SRFPKT45角度铣所有曲面。最好先用SURCLR加工前面刀路疏漏部份。
2）型腔加工采用WCUT开粗及半精加工（设定“素材STOCK”方式）；SURCLR或WCUT清角；对于深浅腔加工则可用SRFPKT45度走刀或SURCLR加工所有曲面。
五、加工方法和刀具选用。
1，尽量采用大刀开粗，再用小刀清角。例如Ø32刀具直径是Ø8刀具的4倍，而加工面积却是16倍数。并且大直径刀具刚性好，吃刀深度和走刀速度都明显大于小直径刀具加工。
2，尽量采用圆角刀开粗，平底刀清角。因圆角刀刀粒受力较好，并可多次转角使用，而方粒就只能再用两次。
3，平面一般不得采用球刀加工，而要用平底刀加工，最好留，精光一刀。
4，直壁沟槽加工，先精加工工件底面，再精加工侧面。高度小于50MM的侧面尽量避免用硬质合金粒刀具大数量往复加工,而要选用直柄整体刀进行外形轮廓加工.（每刀深度约为刀具半径。）
5，适当采用成形刀具加工形状规则的工件以提高效率。例如：锥度刀铣斜面，指状刀铣筋条，圆角刀清小圆角等。
6，为保证刀具切削负荷恒定，尽量采用逐层环绕加工方式走刀，避免上下走刀加工。7，使用刀具刚性要足够，一般长径比（刀具长度与直径的比值衡量）不得超过5。例如直径16MM的刀具伸出长度不得大于80MM刀具还应留25---45MM夹持长度。可参考《刀具规格表》（附录2）选择加工刀具，防止加工过程中刚性不足而弹刀过切。8，编程师可根据工件形状，采用自制锥柄刀具或小索头装夹来增强刚性；窄槽和深腔死角，请用电火花加工，百不必强行铣出。
9，多曲面加工若有上凸台，凹坑出现，请先用直径小的刀具局部清角，或做出保护面避空以免弹刀。
10，请先由中间向边角加工。若用平底刀向下加工，请先用球刀开出下刀口，或水平进刀局部逐层加工，以免第一刀余量过大，造成“顶底”过切。
11，对四周斜面与底部倒圆角造型，通常用球刀逐层环绕加工时倒圆角会出现“倒扣，影响质量。请先用平底刀半精加工，再用小于倒圆半径1---2MM的球刀精加工，或用平底刀来回走刀加工。
12．对于垂直面或陡面，请用单向走刀方式从上往下加工，或用环绕方式逐层向下加工。13．深腔或高柱位加工，请用球刀或R6的圆角刀环绕逐层精加工。避免用平底刀或不足R1的圆角刀加工，因为平底刀刀尖易磨损，会造成形状不准确，而球刀、圆角刀切削接触点位置随加工位置的变化而变化，磨损较均匀，可保证加工质量。
．深腔或高柱位（大于200MM）加工请用方刀粒刀具开粗，不要用R6圆角刀开粗，因为圆角刀粒接触面大易振动弹刀。六、程式单的填写
1． 写清楚模具名称、模号、零件号、责任班组。
2． 用彩色画出装夹加工图。镶件、滑块的大小尺寸要标明，高出模架面或PL面多少，一定要明确。
3． 文字说明要清晰，如镶件是否需要垫高垫高多少Z方向如何对刀等等。4． 写明NC存放路径。（F/本机编号/模具编号/零件号/**）5． 特殊要求：
A． 自磨加强型刀具要用图表达
B． 用小索头装夹，刀具留长表示法：如Ø6刀用Ø22小索头，刀具留长50，其中Ø6端长20。
6． 电极程序单上要画出图形特征，以确定装夹摆放方式。（如图）
七、电极编制原则：
1． 除特殊情况外，一律采用螺丝收板装夹，严禁为了方便而用虎钳装夹,浪费材料。2． 小块电极用一螺丝一销钉装夹。
3． 根据电极形状备料,多余部分应叫钳工锯掉。4． 大电极采用镶嵌式，尽量避免用整体电极。5． 电极设计应按照工件形状合理截取或拉凑图形。
6． 除特殊要求用进口紫铜外，其余一律用国产铜。
7． 电极编程时应采用组合刀路，以减小走空刀，提高效率。
8． 电极编号要有统一标准。上模电极用A*表示；下模电极用B*表示；镶件电极用X*表示；滑块用H*表示等等。
在图档中，电极所在的层各必须与电极编号名称相同，方便查找。如：A1号所对应的层为A1层；B3所对应的层为B3层等。
电极尺寸设定：
A． 对应模架基准角倒斜角2X45度；其余倒圆角。B． 基准边单边宽5MM、高5MM，避空2MM。
电析碰数单的填写:
1，填写模具名称、编号、电极编号。
2，用平面图把放电时的俯视图表达出来，并用虚线把电极外形特征画出来。3，标出电极中线距模具中心的X、Y值。
4，侧视图表达出Z方向深度值。并标明Z方向基准面。5，注明放电间隙。
6，电极数量多时，制定一个电极分布总图方便电火花加工。
