喷涂员岗位职责（精选6篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“喷涂工岗位职责”。
第1篇：喷涂工岗位职责
喷涂工岗位职责1、2、3、4、5、认真遵守公司制定的各项规章制度，服从车间及班组管理。严格按照 “喷涂技术操作规程”作业。
喷涂前首先详细了解该订单产品所规定的颜色，规格型号及性能要求。更换粉末颜色时，首先彻底清扫喷粉室，回收系统，每班作业完毕后，把剩余的粉末放回指定的位置，不同颜色隔离存放。摆放整齐。6、每班作业完毕必须把喷粉机进行全面清理，并用干布擦拭干净，喷枪按指定位置放回原处。禁止乱摆乱放。7、8、每班作业完毕及时清理喷涂室及现场，做到时常保持洁净。认真完成领导安排的一切任务。
第2篇：喷涂车间各岗位职责
喷涂车间各岗位职责
前处理拉料岗位职责：负责把挤压放地面（喷涂）半成品整齐放入筐中，并分清订单、客户名、颜色，再送入喷涂前处理上排处，把挤压空筐退回挤压车间放整齐。
前处理上排岗位职责：上排时检查胚料表面是否有划伤、起泡、弯曲等变形，再分清订单、客户、颜色、分类上排，把垫料、垫条整齐放好。地面保持清洁卫生。
行车手岗位职责：把上好的排架料，先鸣电铃，观检行车下面是否有人，方可平稳的掉入各工序槽中。按各工艺操作，把料鉻化金黄色。
前处理下排工职责：控制烘干炉温度，使料无水，方可下排，下排时检查是否烘干，如没烘干及时通知行车手，按订单、客户、颜色下排，整齐放入下排车，并每层用下排专用垫条分开，检查鉻化表面是否干净；如发现有污点，并砂纸打磨，再推入上排区。保持地面清洁卫生。
喷涂挂料区岗位职责：检查鉻化表面质量是否成金黄色，发现鉻化料颜色不对及时上报副主任，挂料按订单、颜色、客户挂料，并同一型号挂一种挂具，并保持导电良好，在链条正常运转时，不能停止链条。如特别情况时及时通知粉房人员，方可停链条。下排必须轻拿轻放，按型号分类放好，客户与客户之间分开下排。
粉房人员岗位职责：按订单颜色拉粉。开粉箱时检查粉末是否合格，有无受潮、结块等现象方可加入粉桶，对喷涂工件要求膜厚60-75cm之间。枪距为20-35cm之间随时跟踪炉温保持炉温有200°-210°之间。工作场所，保持卫生干净；加强跟踪设备运转情况。
包装人员岗位职责：将订单、客户分类包装同一型号、颜色、长度按规定支数包装成一扎，保护膜必须端正，包装两头要整齐、美观大方、合格证必须贴端正，地面保持清洁干净。隔热穿条人员岗位职责：按订单颜色拿料A、B面分清楚。开齿要两边一致。分清型材要使用隔热条型号，组合滚压机保证三组下支成辊与滚机间距一致且使1＃ 2＃ 3＃组左右，滚压轮中心壳与型材隔热条中心高一致，滚压时确保前方无人方可偎料滚压，确保当天废料一天一退，保持地面清洁干净，复合包装机卫生一天一清扫。
第3篇：喷涂车间各岗位职责管理制度
喷涂车间各岗位职责管理制度
1、目的为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到
节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发
挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业，确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。
2、适用范围：适用于喷涂车间所有岗位人员。
3、喷涂车间部门职责
3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。
3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。
3.3把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系及Q/EQY—2—2008《东风汽车公司油漆涂层企业标准》。
3.4切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。
3.5组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项
事故及灾害产生。
3.6定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。
3.7定期按时向基地上报各类报表。
3.8积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。
四、岗位职贲
4.1车间主任
4.1.1直接上级：生产技术总监
4.1.2直接下级：主管（兼计划）
4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理 制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。
4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量 情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。4.6制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。4.7负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。
4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备 处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。5.1生产主管（兼计划）5.1.1直接上级：车间主任 5.1.2直接下级：班长
5.2负责分工岗位的生产和技术管理工作。
5.3负责觖决分工岗位的工艺技术问题，保证产品质量。5.4负责提出分工岗位的原、辅材料计划。
5.5负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。
5.6负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。
5.7负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防指施。5.8负责制定车间的生产计划，并检查生产计划的执行情况，掌握在生产品和入 库产品的进度。
5.9负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。
5.10负责生产现场的安全检查，督促有关部门对安全隐患进行整改。5.11负责编制车间生产日报表。
5.12负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。5.13负责管理车间的物资并建立台帐。5.14车间文件、资料档案管理。
5.15车间主任不在时，对全车间生产产品质量负责。6.1班长
6.1.1直接上级：主任、生产主管
6.1.2直接下级：行车工、前处理上下料、喷涂上下料、喷涂操作工、包装工 6.2贯彻执行公司和车间的各项规章制度，安全、按时、按质、按量完成车间下 达的各项工作任务。安排好本班次的生产质量、设备，安全、劳动管理工作，拒 绝违章指挥和作业。
6.3合理调配本班组劳动务结构，均衡组织生产，保证完成生产各项指标，检查 班组实行标准化作业。
6.4作好交接班，统计订单品种规格完成情况，发现订单未做齐应及时补上。6.5填写工艺卡片，对产品质量实行过程控制，建立关键工序管理点。6.6记录好本班员工考勤、报表及其它原始记录。7.1前处理上下料工 7.1.1直接上级：班长
7.2负责做好上下料前的准备工作。
7.3根据生产计划的排产顺序进行备料生产，并要求将订单在素材齐全的情况下 一次性备齐。
7.4搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对 将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序。7.5根据生产工艺进行操作，确保上下料的工作质量。
7.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐，并按车间规定要求留料。8.1喷涂上下料
8.1.1宜接上级：班长
8.2负责做好上下料的准备工作。
8.3根据生产计划的排产顺序进行挂料，合理选用挂具，尽可能挂满。
8.4搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对 将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序，如发现基材不合格 品不能返工，应及时通知前处理补料。
8.5根据要求进行操作，确保上下料的工作质量。
8.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐，并按车间规定要求留料。9.1行车工
9.1.1直接上级：班长
9.2上下班时，根据“行车操作规程”对行车进行检查，并做好“工艺行车点检 记录”。9.3根据《车间作业标准》要求及《行车操作规程》进行操作。9.4配合维修人员以所用行车进行日常维护保养。9.5负责本岗位区间的卫生。10.1包装工
10.1.1直接上级：班长
10.2按《包装标准》要求进行覆膜、喷码、包装不得偷工减料，对包装质量负责。10.3在包装过程中对成品质量进行自检，如发现不合格品，应及时检出返工或通 知前处理补料，以便于生产计划的一次性完成。
10.4在包装完一个颜色的订单后对报废料和多上料作原始记录登记，并上交车间 生产主管。
10.5服从班组长及部门负责人的安排和调配，协助班长搞好产品包装工作。10.6坚持文明生产，打扫场地卫生，搞好交接班工作。11.1喷涂操作工
11.1.1直接上级：班长 11.2穿戴好劳保用品。
11.3检查喷粉系统、固化系统是否正常。11.4核对生产计划单，领好粉末。
11.5按《喷涂与固化工艺操作规程》生产，保证喷涂质量。
第4篇：喷涂车间各岗位职责管理制度
喷涂车间各岗位职责管理制度 1、目的为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到 节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发 挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业，确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。2、适用范围：适用于喷涂车间所有岗位人员。3、喷涂车间部门职责、贯彻遵守基地的各项规章制度。
按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。
把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系及Q/EQY—2—2008《东风汽车公司油漆涂层企业标准》。切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。
组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项 事故及灾害产生。
定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。定期按时向基地上报各类报表。
积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。四、岗位职贲 车间主任
在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理 制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。负责组织生产工人进行质量自检和互检。
组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量 情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。
负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备 处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。生产主管（兼计划）
负责分工岗位的生产和技术管理工作。
负责觖决分工岗位的工艺技术问题，保证产品质量。负责提出分工岗位的原、辅材料计划。负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。
负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防指施。
负责制定车间的生产计划，并检查生产计划的执行情况，掌握在生产品和入 库产品的进度。
负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。负责生产现场的安全检查，督促有关部门对安全隐患进行整改。负责编制车间生产日报表。
负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。负责管理车间的物资并建立台帐。车间文件、资料档案管理。车间主任不在时，对全车间生产产品质量负责。班长
贯彻执行公司和车间的各项规章制度，安全、按时、按质、按量完成车间下 达的各项工作任务。安排好本班次的生产质量、设备，安全、劳动管理工作，拒 绝违章指挥和作业。
合理调配本班组劳动务结构，均衡组织生产，保证完成生产各项指标，检查 班组实行标准化作业。
作好交接班，统计订单品种规格完成情况，发现订单未做齐应及时补上。填写工艺卡片，对产品质量实行过程控制，建立关键工序管理点。记录好本班员工考勤、报表及其它原始记录。前处理上下料工
负责做好上下料前的准备工作。
根据生产计划的排产顺序进行备料生产，并要求将订单在素材齐全的情况下 一次性备齐。
搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对 将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序。根据生产工艺进行操作，确保上下料的工作质量。
下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐，并按车间规定要求留料。喷涂上下料
负责做好上下料的准备工作。
根据生产计划的排产顺序进行挂料，合理选用挂具，尽可能挂满。
搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对 将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序，如发现基材不合格 品不能返工，应及时通知前处理补料。根据要求进行操作，确保上下料的工作质量。
下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐，并按车间规定要求留料。行车工
上下班时，根据“行车操作规程”对行车进行检查，并做好“工艺行车点检 记录”。
根据《车间作业标准》要求及《行车操作规程》进行操作。配合维修人员以所用行车进行日常维护保养。负责本岗位区间的卫生。包装工
按《包装标准》要求进行覆膜、喷码、包装不得偷工减料，对包装质量负责。在包装过程中对成品质量进行自检，如发现不合格品，应及时检出返工或通 知前处理补料，以便于生产计划的一次性完成。
在包装完一个颜色的订单后对报废料和多上料作原始记录登记，并上交车间 生产主管。
服从班组长及部门负责人的安排和调配，协助班长搞好产品包装工作。坚持文明生产，打扫场地卫生，搞好交接班工作。喷涂操作工 穿戴好劳保用品。
检查喷粉系统、固化系统是否正常。核对生产计划单，领好粉末。
按《喷涂与固化工艺操作规程》生产，保证喷涂质量。
第5篇：喷涂车间各岗位职责管理制度
喷涂车间各岗位职责管理制度
1、目的为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到
节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发
挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业，确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。
2、适用范围：适用于喷涂车间所有岗位人员。
3、喷涂车间部门职责
3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。
3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。
3.3把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系及Q/EQY—2—2008《东风汽车公司油漆涂层企业标准》。
3.4切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。
3.5组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项
事故及灾害产生。
3.6定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。
3.7定期按时向基地上报各类报表。
3.8积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。
四、岗位职贲
4.1车间主任
4.1.1直接上级：生产技术总监
4.1.2直接下级：主管（兼计划）
4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理 制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。
4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量 情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。4.6制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。4.7负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。
4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备 处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。5.1生产主管（兼计划）5.1.1直接上级：车间主任 5.1.2直接下级：班长
5.2负责分工岗位的生产和技术管理工作。
5.3负责觖决分工岗位的工艺技术问题，保证产品质量。5.4负责提出分工岗位的原、辅材料计划。
5.5负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。
5.6负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。5.7负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防指施。5.8负责制定车间的生产计划，并检查生产计划的执行情况，掌握在生产品和入 库产品的进度。
5.9负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。
5.10负责生产现场的安全检查，督促有关部门对安全隐患进行整改。5.11负责编制车间生产日报表。
5.12负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。5.13负责管理车间的物资并建立台帐。5.14车间文件、资料档案管理。
5.15车间主任不在时，对全车间生产产品质量负责。6.1班长
6.1.1直接上级：主任、生产主管
6.1.2直接下级：行车工、前处理上下料、喷涂上下料、喷涂操作工、包装工 6.2贯彻执行公司和车间的各项规章制度，安全、按时、按质、按量完成车间下 达的各项工作任务。安排好本班次的生产质量、设备，安全、劳动管理工作，拒 绝违章指挥和作业。
6.3合理调配本班组劳动务结构，均衡组织生产，保证完成生产各项指标，检查 班组实行标准化作业。
6.4作好交接班，统计订单品种规格完成情况，发现订单未做齐应及时补上。6.5填写工艺卡片，对产品质量实行过程控制，建立关键工序管理点。6.6记录好本班员工考勤、报表及其它原始记录。7.1前处理上下料工 7.1.1直接上级：班长
7.2负责做好上下料前的准备工作。
7.3根据生产计划的排产顺序进行备料生产，并要求将订单在素材齐全的情况下 一次性备齐。
7.4搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对 将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序。7.5根据生产工艺进行操作，确保上下料的工作质量。
7.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐，并按车间规定要求留料。8.1喷涂上下料
8.1.1宜接上级：班长
8.2负责做好上下料的准备工作。
8.3根据生产计划的排产顺序进行挂料，合理选用挂具，尽可能挂满。
8.4搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对 将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序，如发现基材不合格 品不能返工，应及时通知前处理补料。
8.5根据要求进行操作，确保上下料的工作质量。
8.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐，并按车间规定要求留料。9.1行车工
9.1.1直接上级：班长
9.2上下班时，根据“行车操作规程”对行车进行检查，并做好“工艺行车点检 记录”。9.3根据《车间作业标准》要求及《行车操作规程》进行操作。9.4配合维修人员以所用行车进行日常维护保养。9.5负责本岗位区间的卫生。10.1包装工
10.1.1直接上级：班长
10.2按《包装标准》要求进行覆膜、喷码、包装不得偷工减料，对包装质量负责。10.3在包装过程中对成品质量进行自检，如发现不合格品，应及时检出返工或通 知前处理补料，以便于生产计划的一次性完成。
10.4在包装完一个颜色的订单后对报废料和多上料作原始记录登记，并上交车间 生产主管。
10.5服从班组长及部门负责人的安排和调配，协助班长搞好产品包装工作。10.6坚持文明生产，打扫场地卫生，搞好交接班工作。11.1喷涂操作工
11.1.1直接上级：班长 11.2穿戴好劳保用品。
11.3检查喷粉系统、固化系统是否正常。11.4核对生产计划单，领好粉末。
第6篇：员岗位职责 岗位职责
材料员岗位职责-岗位职责
１、工程的大宗材料如：钢筋、水泥、木材、模板、钢管及批量的耗材由公司材料供应部采购，零星材料及变更材料由项目部材料员采购，材料员岗位职责。
２、掌握本工程的总计划及月、周计划，并编制工程材料供应计划。３、根据材料供应计划进行市场询价，货比三家，然后向经理汇报，确定价格。
４、熟悉工程进度及市场情况，按计划进行采购，并满足质量进度要求。
５、掌握材料的性能，质量要求，按检验批提供合格证给技术员。６、需要复检的材料，按检验批进行复检，复检单给技术员。７、掌握材料的地区价格信息，及供货单位的情况，收集第一手资料。８、掌握材料的库存情况及时调整材料供应计划。
９、对购进不符合要求的材料，杜绝用在工程中，要协商处理解决。１０、掌握材料供应价格及预算价格，如材料供应价格≥预算 价格及时反馈信息给预算员办理有关报批手续。１１、及时掌握现场的工程变更情况及时供料。
１２、材料及时入库、及时报销，报销时间不能超过三天。１３、监督材料的使用情况，对材料浪费、损坏情况应及时制止，并对有关人员提出处罚。
１４、当材料员兼司机时，负责车辆的日常维护、保修。确保车辆内/ 外洁净。
一、材料员在项目经理领导下，对采购的材料质量负直接责任，材料员有权拒绝采购不合格的建筑材料，对违规指挥有越级上诉的权利。二、材料员采购的建筑材料的质量必须依据国家及行业标准，依据图纸、设计及变更的规格型号进行采购。
三、材料员采购进场的材料，必须接受各方监督，同时应配合有关人员做好材料的取样复试工作，对不符合有关标准的材料负责退换。四、材料员采购建筑材料除必须保证质量外，还需提供符合要求的质保证明和合格证。
五、材料员采购建筑材料应事先提供样品，并保证采购的材料数量、规格型号、时间准确无误。
1．熟悉和掌握有关财务会计法规，会同有关部门制定本企业的材料核算与管理办法。
（1）为了做好材料的核算与管理工作，负责材料核算与管理工作的财会人员，首先应熟悉和掌握有关的财务会计法规和制度，应熟悉和掌握的法规和制度有：《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》、《企业财务通则》、《行业会计制度》、《行业财务制度》及其他相关的法律、法规、制度。
（2）会同有关部门制定本企业的材料核算与管理办法。
①建立材料管理责任制。明确财会、供应、生产及材料使用部门各自应负的责任，并建立相应的考核办法。应注意的是，材料管理责/ 任制应与企业内部经济责任制相结合，岗位职责《材料员岗位职责》(https://unjs)。
②建立材料采购、收发、领退、保管制度。
③制定材料综合利用，修旧利废，节约代用办法。
④建立低值易耗品的领用和保管制度，结合企业具体情况，确定低值易耗品的报销、报废办法。
⑤制定包装物押金的管理办法。
⑥建立材料的清查盘点制度。
2．确定合理的材料存货定额，掌握材料的动态。
材料储备定额是指为了保证企业生产经营活动的正常进行而需要的材料储备数量。材料的储备定额是正确组织材料资金供应和材料采购的重要依据。负责材料核算和管理的财会人员，应经常深人实际了解材料的使用和保管情况，掌握材料的收发结存情况，并根据变动情况及时修订定额，使材料储备定额更加合理。
3．做好材料储备控制。
（l）材料采购的控制；
（2）材料库存的控制；
（3）材料消耗控制。
4．筹措采购资金，审核采购用款计划。
为了保证生产经营活动的正常进行，及时补充材料储备，材料岗位的财会人员应积极筹措采购资金。随时掌握采购资金的需求动态，及时向财会负责人及企业领导汇报，保证采购需要。/
5同时，要严格审核采购用款计划，采购用款计划由供应部门负责制订，由财会部门负责审查、考核和监督。审核时，应从以下几个方面人手：
（l）审查材料采购是否必要；
（2）审查材料采购量是否合理；
（3）审查材料的单价是否合理。
5．搞好材料的日常核算和管理工作。
（l）配合供应、生产等部门编制“材料目录”。
（2）认真审查材料收发的原始凭证。
①审查原始凭证是否齐全，手续是否完备，内容是否完整，数字是否准确。
②对原始凭证的合理性与合法性进行审查。
③对原始凭证的真实性进行审查。
6．负责做好材料的稽核工作。
（l）对材料收发凭证和材料明细账或材料卡片进行核对。核对的内容主要有名称、规格、型号、数量、单价、金额等。
（2）对材料总账与明细账、材料收发结存表与总账、汇总账页与总账和明细账相核对，以保证账账相符。
（3）对材料明细账（或材料卡片）与有关存货盘点报告表的数量进行核对，均保证账实相符。
（4）注意加强材料收发凭证的审查。特别注意收料单上收人的数量、品种规格是否与实收一致，有无以次充好，以少充多等舞弊行/ 为。在审查领料单时注意有无涂改、伪造等情况。领料是否为生产所用，有无假公济私情况，发现向题应及时与供应、财会部门负责人沟通处理。
（5）在材料稽核中还要注意材料仓库有无白条抵库现象，如发现应及时查明原因，填制领料凭证履行正常手续。还应注意材料收发结存动态，长期没有领用的积压材料及生产中不能使用的废料。组织有关部门人员销售，并搞好材料销售的核算工作，按时交纳税金。
7．负责材料销售业务核算，按时交纳税金。
8．搞好委托加工材料的审核和管理工作。
9．参与材料的清查盘点工作。
10．盘点以后，将“存货盘点报告表”同材料明细账进行对比，以确定材料的盘盈或盘亏，并查明原因，按规定进行账务处理。
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