富士康生产部岗位职责（精选6篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“生产部主要岗位职责”。
第1篇：富士康岗位职责
富士康岗位职责
【篇1：富士康成本会计岗位职责说明书】
成本会计职务说明书
【篇2：富士康公司组织架构及部门职责 3】
深圳市富士康实业有限公司
组织架构及部门职责
目录
组织架构..2 行政管理体系........2 质量管理体系........2 质量管理体系........3 技术管理体系........3 股东大会..4 董事会.5 监事会.6 薪酬委员会 8 总经理.9 管理者代表.........11 副总经理.12 总工程师.13 人力资源部.........14 人力资源部——行政部..15 人力资源部——招聘培训部（招聘岗位）.........17 人力资源部——招聘培训部（培训岗位）.........18 人力资源部——绩效考核部........19 财务部 20 企划部 22 技术总部.23 技术总部——硬件部.25 技术总部——软件部.26 技术总部——网络部.27 技术总部——结构部.28 质管部 30 制造总部.32 制造总部——生产部.33 制造总部——主任工程师 34 制造总部——工程部.35 制造总部——材料部.36 制造总部——质检部.37
营销总部.39 营销总部——销售部.41 营销总部——海外部.43 营销总部——商务部.44 营销总部——市场部.45 营销总部——客服部.46 营销总部——公关部.47
组织架构
行政管理体系
质量管理体系
技术管理体系 董事会
监事会
薪酬委员会
【篇3：富士康生产线组长工作职责】
一，早会：
要求：
1、点名（对照花名册）及宣布调休计划表。2、会议时间控制在十分钟以内。
3、点名时在点每一个人名字时，且目光要注意到该员工，必要时查看厂牌相片于实际本人是否相符。
4背公司品质政策及行动方针，相亲相爱口号。
5宣导昨日异常项目并告知员工最新工作要求及主管指示。
二，上线前检查及工作内容
要求：
1，cnc段：物料盘点，机台点检，刀具检查，制具检查及交接。2，流水线段：检具点检及交接，制具检点及交接，物料盘点。3巡 线：检查员工作业手法，对异常人员进行指导，并亲自教导，做到说给他听，做给他看，让他做给你看。
4，检查产线员工工作纪律及所管辖区域之8s状况，对不符合项目及时进行整改。
5，查看两小时生产实际，对未达标项目进行愿因分析，并以最快的速度解决，如无法解决要及时报告给上级主管，同时寻求帮助。6，人力连班时做到每个工站都有人操作，科学合理安排人力。7，循环以上3456点。
8，收线时，安排人力做好物料盘点，同时做好制具刀具检具的保养与交接，安排人力到所辖区域之地面，相关设备安一级保养要求进行保养及清理。
9，召开班后会议，点名对今日工作过程出现得主要异常问题，全员进行宣导对产线上今日表现优秀员工进行鼓励，同时对今日产线上表现异常人员将异常现象原因分析讲给全线人员听。并激励异常人员改进。
三，平时工作要做到九个确保
确保白班08：30前提报出勤人力给助理。
确保白班16：00前报出当班预计加班人力名单给助理。
确保当班人力下班时不会排队刷卡。
确保次日12：00前实报前日加班人力名单。
确保当日请假人员的相关资料在当日在当日12：00前报给助理。
确保达自离条件人员白班12：00前知会助理。
确保每班14：00前提交当天人力定岗定位资料。
确保每周给表现异常人员家属打一次电话，每周联系家属不少与三家，并将员工异常现象告知家属。
四，平时产线管理做到‘三摸’。
1，到产线摸产品，查看不良品项目及数量，并知会异常人员查看物料，针对本制程的异常项目及时分析原因并加以改善，做到日事日毕，并跟踪改善效果。
2，摸人，观察员工工作状态，对异常人员进行教育，做到说给他听做给他看，让他做给你看。对精神状态不佳人员需委婉了解原因，并及时疏导，必要时上报主管及相关单位。
3，摸设备，及时了解本段设备，制具检具，刀具状态，对异常项目及时整改。
第2篇：富士康生产实习报告
一、实习说明
(1)实习时间：2010年06月20日至2010年12月20日
(2)实习地点：山西晋城富士康科技集团
(3)实习性质：毕业实习
(4)实习目的：实习是一个由学校向社会接轨的环节，即是我们转向社会工作的交接点。对于我们应届大学生来说，搞好社会实习工作对我们以后的发展是很关键，很重要的。因为在学校我们是全日制学习，没有更多将学习与实际完美结合的机会；而实习就像一个链子连着学习和工作，即是把所学知识运用到实践中去的过程，能更好的提炼自己各方面的能力和发现自己的优势与不足。因为我们学习的目的就是运用，将所学到的理论知识运用到工作岗位上去；实习是锻炼自己的一个有效途径，最终目的就是我们必须
要做到用理论去指导实践，用实践去证明理论;并在实习过程发现自己，以便于更好的完善自我！同时，通过生产实习，深化学生对基础理论的认识和理解，获得应用电子技术生产的基本知识，为深入学习专业课，为进行毕业设计打下良好的基础。
到富士康产线实习，主要是锻炼自己吃苦能力，动手能力，以及熟悉一些产品从生产到出货的基本流程；通过实习的机会，我们要努力提高动手的能力，在实践的过程中发现其不足，然后去反馈到学习中去，会更能提升自己的能力。通过生产线的实习，也使我们了解了社会、接触生产实际，增强群众观点、劳动观点和社会主义的事业心、责任感，培养学生独立工作能力！
三、实习环境
(1)了解过程
起初，经过半天的培训下午刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作6个月。
由于我是GCD制造一部的全检员，工作条件限制，只能站着工作，第一天下来感觉体力已到达极限，连走路的力气都没有了，腿已经痛得僵硬了，只能慢慢移动。第一天下班的时候我和一个同学走从厂区到宿舍都是走一路停一路。后来的几天里我始终重复着一样的工作，熟练了，也习惯了。日子就从车间—餐厅—宿舍—车间这样循环的过着，这其中有喜也有忧，虽然单调，但也很充实。
(2)摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：静电手套，产品标示单等）。在机台位臵上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品扫描，装箱，然后放到指定的地方。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常(比如：从机器里面出来的条码对不上号，号数和产品的数量不一致等）。出现上述情况时，在自己不能解决的情况下，及时通知线长，技术员等让他们帮助解决出现的问题，技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良
产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高
上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。
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（3）适应过程
在一个岗位上面呆的时间长，也就慢慢的适应了，从前面的SMT，到后面的插件，和测试，到我们最后的全检，这个过程我们有了一定的了解，有时候主管会较为我去其他的岗位顶位，所以慢慢对其他岗位的操作也有了一定的了解。我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。在所开的机器不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完
成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位臵，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰巨的啊!
体验实习总结报告
2011年暑假，我们踏上了去富士康科技集团实习的征程。对于富士康科技集团我们怀着一种向往，一种憧憬，那是我们将来实现梦想的沃土。可我们没有想到这一切来的如此突然。2011年6月28日我们带着希望.梦想和略带复杂的心情匆匆踏上了赴深圳富士康科技集团实习的列车。
依然记得刚进工厂的那一刹那，兴奋中夹杂着一些迷茫，面对现代化的生产设备，面对着现代化的流水生产线，自己能做些什么？又怎样给自己岗位？这一串串的疑问的背后是自己的紧张，就这样我们用那毫无底气的满腔热情冲向了生产线！
领了新的厂牌，一时间还没有反映过来，呆呆的站了很久。一个懒散的大学生消失了，取而代之的是一个前途未卜的富士康实习员工。我们的命运一刹那间属于自己了，没有了家长的看护，没有了老师的辅导。我们不知道该如何引领我们前进的航向。
走进厂区，井然的秩序，严谨的管理，在我们心中烙下了深深的印记，企业理念文化培训课让我们从各个方面了解了公司的运行模式和状况，从生产单位到
周边服务部门，从产线产品到市场开拓，从从业心态到人生的价值的实现，讲师们的淳淳教诲仍时刻萦绕在耳旁，让我们在工作中遇到困难时得以找到方向。在实习的日子里，我们每天都在不断学习新的东西，在不断接受新的事物。我们的专业知识和专业技能对于工作是需要用到的东西来说是远远不够的。现在的我们应该吧目光聚焦在能在工作中学到多少东西，怎么持续的学习咯方面的知识和技能。在组装车间实习时，我们小组的常量总比不过长线员工的产量。开始时总会不自觉地抱怨，或者以产线员工是熟练员工的借口为自己开脱，但随着工作日的积累，对周围同仁了解的加深，我们才发现时我们的工作方法有问题。在产线同仁的细心指导下，我们终于能和他们一样的排配的产量了。刚入职场的我们如果想在公司的培养下有所作为、有所长进，就必须放弃自己原本不存在的“高度”，埋下头来虚心领会，向主管学习、向同仁学习、到现场学习，一刻也不放松地提升自己的知识宽度和深度，已开放的心和受教的态度学习周围的一切。实习工作中，我们面临的挑战有很多。其实生活本身就是不断在挑战，每一个不同的工作都能扩展一份沃土，就像雪地里的脚印，有长有短，有深有浅。既然这样，我们何不在心底默默努力，将我们的工作做到最好，坚持挺过这段时间，那以后我们从学生到工作者的转换就没有问题了。凡事都要慢慢来，学习和工作就是不一样，学校和社会就是不一样。在学校你是学生，偶尔犯点小错误，宽容的老师就像父母，一般不会与你较真。但是企业就不一样，不可以犯错误，也不可能给你犯错误的机会，犯错误是要付出巨大的代价。这就是现实的残酷，竞争才是硬道理。
在富士康科技集团SHZBG事业群实习的三个月里，我从一个大学生的角色慢慢向一个企业工人的转变。在企业里，我深刻感受到讲究团结和沟通的重要性。有效的沟通，共同的努力，相互的信任，使我们能够顺利的完成自己的任务。对于我们一个刚走出大学校门的大学生来说，在车间实习真的是一种磨练。每天面对同样的工作，难免使我们感到疲乏和厌倦。机械式的重复使我们浮躁的心灵更加不安，我们又是会变得情绪萎靡，精神不振。我们丝毫看不到我们自己的前在何方，我们开始变得迷茫。产线实习工作程序简单，能力得不到应有的提升，使我彻底的感觉到心灰意冷，前途漫漫，路在何方。仔细思量一番，公司这样做主要是为了磨练我们的意志，是我们的人格得到深刻的洗礼。
随着时间的推移，我们遇到的的问题越来越多，同时意味着我们解决的问题也越来越多。我们于是反思，使我们自己缺乏坚忍不拔的力量？或是我们受不了这种辛苦？为什么产线的同仁能心平气和地年复一年地工作而我们却做不到？经过不断地思考和自我鼓励，我们发现其实问题的根源在于自己。如何取得成功是自己的事情，如何克服眼前的困难同样也是。成功的人找方法，失败的人找理由。怨天尤人从来不是解决问题的途径，从自身去找原因，找方法才是我们最应该做的。
工作虽然累了点，但这是难得的锻炼机会。换个角度来看，工作压力大本身也是一种考验，倘若此时我们连这点苦受这点累都受不了，如何来承担未来赋予自己的重任呢？又谈何为理想而奋斗？年轻的时候不吃苦何时吃，更何况现在吃苦也是为了迅速的成长，你能够拒绝自己成长吗？
听了《石阶与石佛》的故事，我们从这故事中也有所领悟：石头因为禁受不住千凿百炼的痛苦，最终也只能被人们才在脚下。而石佛的命运却正好与石头相反，正因为它忍受住了当初的种种磨难，现在才变得高高在上，受万人敬仰的石佛。这则寓言真的给我很多启发：人真的是要吃的苦中苦，方能做得人上人。眼前的困难真的不算什么，只要我们有克服困难的勇气，我们始终能够走向成功。在富士康实习的期间，我自己改变了许多。不能改变环境，就必须适应环境。我对自己目前的工作持有以下的态度：第一，明确自己对职场成功的欲望，相信通过自己的努力，一定能够取得成功。第二，锁定目标，全力以赴，认真会影响别人的眼光和信任。第三，给自己创造升迁的机会。唯一由自己掌握的只有能力，一定要在平时的工作中打下坚实的基础，提升自己的综合能力。第四，我们拥有一份工作就要懂得感恩，以一颗感恩的心去回报社会。
在实习期间，我另一个最大的感受教师一个人在工作中要勇于承担责任，乐于承担责任。工作中犯错，失误在所难免，尤其队伍我们实习生来说，出错更能使我得到充分的锻炼，能让我在今后的工作中避免再犯同样的错误承担责任的人才是一个真正能做大事的人，才是一个有理性，有头脑，能走向成功的人。在公司实习期间，我懂得了我们应该玩个性，而应该以专业知识为发展工具。
实习是漫长的过程，我在实习构成真正体会到学习的重要。学习能够从各方面提升我们的综合实力。在工作中学习，在生活中学习，学习真的无处不在，我们应该做一个爱学习，善于学习的人。实习过程虽然很苦很累，但它却是给我提供了许多学习的机会，也使我从中学习到了许多宝贵的工作经验。实习过程中，我们明白任何工作都有许多值得我们去学习，去完成它的价值。在工作中，我们要认真谨慎，专心致志。工作的过程是一个发挥自己个人价值的过程，在这个过程中，我们真的会遇到许许多多的困难，但只要我们有战胜困难的决心，我们坚定成功还是属于我们的。
“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，增益其所不能”。在产线实习期间，我真正感觉到了产线的苦和累。但我并没有就此放弃，而是更加积极地面对自己的实习工作，觉得公司给了我一个锻炼自己的好机会，只有明白基层的工作状况，才更有利于我以后再工作中解决基层问题。产线的工作单调但不简单，它真的需要我们用心去完成。
作为大学生的我们，能够在产线实习真的是一件好事。公司把我们安排在产线的各个部门实习，不仅可以让我们了解到公司的运转，生产状况，更能让我们清晰地认识到企业流水线作业的生产模式。一个合理的安排制度，对于提高一个公司的生产效率，经营利润是很有帮助的。
踏出校园，进入社会，走向工作岗位后，我们每个人的角色开始发生转变，我们每个人都有了自己的责任和义务。我们每个人都要开始去适应自己的新环境，自己的工作，自己周围的这个社会。在学校里，我们力求做一名好学生，然而在工作中，我们力求做一名好员工，一名出色的员工，一位对企业，对社会有贡献的人，真正体现出自己的人生价值。
我在富士康SHZBG事业群通过深入的学习。在实习的这段时间里，我对产品品质控制，生产系统，制成作业，设备与技术方面都有了一定的了解和掌握。在工作中，我们首先应该脚踏实地，一步一个脚印，努力将自己的工作做好。要么不做，要做就一定要把它做好。对于自己的工作，我们不应该有丝毫的折扣。没有卑微的工作，只有卑微的工作态度。我们在实习阶段想了解跟多就应该做到“不耻下问”，工作中要注意四节，细节往往是做好一件事成败的关键。其次就是要在工作中的为人处事之道，我们要虚心接受资深员工的建议和指教，学会尊重他们，不要以自己是大学生的姿态炫耀自己，其实我们自己现在在操作机械方面真的需要得到他们的帮助。我们在产线实习，他们就是我们的老师，他们教我们操作技术，我们应该怀着一颗感恩的心对待他们，和他们友好相处。
最后我强调一点，企业就是企业，企业较旧的是The quality is life and the time is money。企业是一个以生产制造为主的地方，它有很严格的规章制度，俗话说“没有规矩不成方圆”，在企业里，我们一定要克服大学生活中的那种懒散的生活作风，要真正做到不怕吃苦，乐于吃苦，把所有的困难都当成是一次次的锻炼自己，提升自己能力的机会。在我看来，只有做到以上几点，我们才能够很快转变自己的学生角色，将自己塑造成一名合格的企业人，适应现代工业社会的潮流，不被时代所遗弃。
这一路我们拼搏、奋斗、挑战、豪迈的走过。我们能坚持下来也离不开老师的支持与鼓励。严寒的季节，他们的一个电话，顿时会有一股暖流涌入胸怀，跟辅导员、老师们聊一聊工作，谈一谈生活，再想一想未来，思一思家人，念一念朋友，一切疲惫，荡然无存！
感谢富士康科技集团，给了我们这次实训的机会。通过这次实训，我们知道了未来的路该如何走下去，该怎样去拼搏，未来其实并不遥远，它就在不远的前方。为了未来，我们必须努力学习，用知识武装自己，去遨游社会这个大海洋！感谢学校，培养了我们，给了我们舒适的生活环境及优越的学习条件，感谢老师们，引导我们一步一步走向成熟。
2011年10月8日
第3篇：富士康生产实习报告
西安工业大学北方信息工程学院
2011年暑期
富士康生产实习报告
系名称：
合作企业名称：
专业 及 班级：
学 生姓 名：
学号：
生产实习报告
一实习说明
（1）实习时间：2011年6月19日—2010年9月14日
（2）实习地点：山东烟台
（3）实习单位：富士康科技集团
二实习单位简介
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近10万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳与上海园区，将建设成为山东半岛最大的3C产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。
1．消费电子产品事业群，简称CCPBG。
CCPBG事业群主要从事电脑游戏机、笔记本电脑、液晶电视、台式电脑、光碟机、打印机、数码相机、投影机、散热系统及元件、LED光照明、新型界面材料、镁铝合金产品、印刷电路板等产品的研发与制造。
2．企业资讯系统产品事业群，简称PCEBG。
凭借先进的电子研发及产品设计技术，主要从事台式计算机、笔记本计算机、主机板、显示卡、散热器、TFT-LCD显示器、服务器、投影仪、打印机及其它机构零组件和电子消费品的研发和制造．
三实习过程综述
我们于2011年6月19日来到了烟台富士康，看到这个占地面积巨大的工业园，心里充满了好奇。我想，为期三个月的实习就要正式开始了。
经过几天简短精要的培训和填写相关资料，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本规章制度之后，我被分配到了UMD装配车间。UMD装配是生产曰本SONY公司出品的PSP掌上游戏机的光驱的车间，由于涉及对灰尘极为敏感的精密光学镜片和大量的精密电子原件，所以车间为无尘车间，对灰尘和静电的控制要求非常高，进车间必须要通过除尘通道，并且人人穿着统一配发的防静电衣、帽、鞋和防静电环。
6月25日正式进入了流水线车间。刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。所在部门的线长首先让我跟着师傅熟悉环境，学习作业手册SOP，与相关规程与注
意事项，认识所要做的LC发光点位置调整工序。生产实习的头几天，我就在这初次的工作岗位上学习所在的工序机器使用方法和操作手法，体验首次在流水线车间作业的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：00至晚上7：00;晚上8：00至早上7：00。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。UMD流水线有6条生产线，每条线约60人，有一个线长两个副线长，工作每天10小时都是保持站立状态。开始几天身体极不适应，通常下班后腰酸背痛。
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心渐渐平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待线长集合员工开会强调工作中的有关事项。然后继续学习我的岗位，在休息时间抓紧练习，以便在最短的时间内跟上产量。
通过一星期的学习与摸索，我从初期的磕磕绊绊甚至有点失去信心到逐渐跟上产量，最后熟能生巧，很轻松自如的工作，还能处理一些作业中遇到的问题。流水线是一个很累人的地方，因为为完成产量，每个岗位的人在工作的时间内就和机器一般没有间歇的重复着相同的动作，然后流给下个工站继续作业，任何一个环节生产速度或作业手法出现问题，势必影响到整条线的产量与质量，而出现问题的人也将面临着很大的压力，比如速度不够快，前面工站流下的产品将在你这里大量堆积，后面所有工位都将断线。我们进入这个流水线的人在初期的一段时间内感受到体力与精神的双重压力，好在我很快的渡过了这个时期，很好的完成了这三个月的工作。
四实习总结
实习期间，我对实习工厂的流水线生产、加工、检验、包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉，对于现代公司的管理与普通工人的辛苦有了深刻的体验。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间，让我体会知识的重要性，没有知识产权，只能为别人代理加工，用辛苦的体力赚取微薄的利润到。同时也感受到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次生产实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能，积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一定的基础。
2011-10-16
第4篇：富士康生产实习报告
富士康生产实习报告
年级： 2011级 专业： 工商企业管理 姓名： 某某某
一、实习单位及岗位介绍
2006年12月14日富士康科技集团与东湖高新区正式签订投资协议，明确在我区建设其国内第十个产业园区。根据协议，首期投资10亿美元，涉及电脑（CMMSG）、数码相机（MOEBG）、精密模具（鸿超准）和液晶显示器（群康）等项目。2007年5月，双方又签订了富士康软件研发中心和软件科技园项目协议。同年11月，签订LED项目协议。
首期投资10亿美元的富士康（武汉）科技工业园建成后，可望年产电脑（CMMSG）1500万台、手机3000万部、数码相机和投影仪（MOEBG）3000万部、液晶显示器（群康）1500万台、精密模具3000套（鸿超准）。最终将实现五大目标：①形成一个年产值1000亿元以上的产业规模；②完成总建筑面积超过540万m；③引入各类配套企业200~300家；④吸纳各类就业人员15~20万人，其中软件人才上万人；⑤每年有12万多个标箱的货物进出。
富士康配套产业园位于富士康（武汉）科技工业园以北地块，总面积约2700亩，规划重点引进与富士康（武汉）科技工业园相配套的产业，具体涉及电子元器件、光学元器件、液晶显示屏、感光元器件、驱动及传动部件、照明设计及灯具、电池、声学部件、驱动电路板等。
我和全校31名同学于2013年10月29日来到富士康（武汉）公司。经过三天简短精要的培训，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本制度之后，我们被分配到了 PCEBG事业群 AP1组装厂生产二课1208线,制造课主要负责的是惠普、联想的品牌主机板的生产。
二、实习时间
2013年10月31日一2014年1月31日
三、实习内容或过程
刚到公司的前三天主要是进行基本培训，主要对劳动合同法、公司的规章制度、车间作业安全等，这些对我们这些大学生来说，都是焕然一新的知识，我们深切的体会到一个企业的整个运转流程和其相应的责任与其严格的规章制度。当我们首次进入富士康的生产车间时，感到生产线工作的严谨，我被分到的是AP1组装厂生产二课，在流水线工作，通过向全技员们几天的传授和学习，我们开始逐渐熟悉自己的工站，我的工站的任务开始是打拉钉，后来又换了一个工站，名字叫夹大磁架旋转锁扣，整个工作是简单又枯燥的重复流程，但是当我们真正动手时，会发现做好的同时提高效率是需要一定时间的学习，经过几天的练习，我深切体会到熟能生巧，工作虽简单，但仍需耐心、细心和责任心。这个工作岗位是需要三至四人组合作业来完成的，这就要求我们必须要有合作精神，在每个人的努力下，我们工作的产量才能达到按时并超额完成。
我刚进入富士康开始进行三个月的实习生活的时候，最先接触的工种是打拉钉，拉钉又名抽芯铆钉抽芯拉钉(blind rivets)是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——拉钉枪（手动、电动、汽动）进行铆接。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉（须从两面进行铆接）的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家
具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯拉钉应用最广，沉头抽芯拉钉适用于表现需要平滑的铆接场合，抽芯拉钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。我们的工作就是用专用工具拉钉枪，按照SOP（标准作业规范）规定的作业内容，把拉钉打入规定的机箱孔内，你可能觉得这很简单，但是，我们打的每一颗拉钉都要保证拉到位，要拉平，不能拉翘，不能漏拉，不能让不良品流下去，如果让这些产品流入市场，那就会被客户投诉，质量做不好，每个人都有责任。
经过简短的三天基本培训之后，我们正式进入生产顶岗实习阶段，每天上八小时班，再加两个小时的加班，周日休息一天。和我一起被分配到AP1组装厂的同学大约在30人左右。分白晚两班，在我们刚到生产车间的时候，AP1组装厂的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里，我们第一次现场看到了流水线生产，看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。在物料区里，我们第一次看到了各种各样的零部件，看到了全技员们组装和调试机器的场景。这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习生活将会很精彩。
随后，我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会，分享他们一点一滴的日常工作和心得体会，以及当日的工作计划。我所从事的是制造电脑机箱U形盖后板拉钉的拉合工作，这是产品能够组装起来的非常重要的工站，所以领导们对我们的工作有很高的要求，我们也深深知道我们肩上的责任，一个电脑机箱由一点一点零件逐渐组装成型，需要大家共同的努力，而我们需要确保流过我们自己工站的产品必须是良品流下去，然后由扫描装箱人员进行装箱操作，然后封箱运至仓库。
当然既然是工作就不可能一帆风顺，总有遇到困难的时候，当经过我们工站做出来的产品被品管抽检到不良后，我们将对整个之前做的产品进行重工处理，具体要重工多少则要看问题是否严重，这是一个很大的工程，所以我们会尽量避免这种情况的产生。不过，通过这种学习，我们也知道了富士康科技集团针对产品质量方面的管理力度，同时做人也是一样，那就是尽量不给他人留下麻烦，否则自己也麻烦，从我这里做到一步到位，既是整个程序的一步到位。
每天我就像个上班族一样，准确的说就是一个上班族了，和同事们一起工作的日子让人过得很充实，周末假日休息的时候，同学同事们有时候会约好一起到武汉去看看，去玩玩，公司也会给我们组织一些假日活动，以增进领导同事们之间的感情。
在1208线实习六天后，我们整条线要更换产品，刚进入富士康我们做的是ENT12,后来我们又做ENT13，产品换了，我们的作业内容也要换，之前我是打拉钉的，后来我又被换到线外生产，做大磁架旋转锁扣，简而言之，就是等上一个工站把锁扣放在大磁架上，然后我就在把锁扣和大磁架夹紧，这个很有技术含量，夹的时候，你不能太用力，不然会把锁扣夹变形，也不能不用力，不然锁扣会脱落的，就达不到作业要求了，那做的就是不良品，市场是不会接受的。
每天10小时都是保持站立状态。开始几天身体极不适应，通常下班后腰酸背痛。对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心渐渐平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待线长集合员工开会强调工作中的有关事项。然后继续学习我的岗位，在休息时间抓紧练习，以便在最短的时间内跟上产量。
通过一星期的学习与摸索，我从初期的磕磕绊绊甚至有点失去信心到逐渐跟上产量，最后熟能生巧，很轻松自如的工作，还能处理一些作业中遇到的问题。流水线是一个很累人的地方，因为为完成产量，每个岗位的人在工作的时间内就和机器一般没有间歇的重复着相同的动作，然后流给下个工站继续作业，任何一个环节生产速度或作业手法出现问题，势必影响到整条线的产量与质量，而出现问题的人也将面临着很大的压力，比如速度不够快，前面工站流下的产品将在你这里大量堆积，后面所有工位都将断线。
我们进入这个流水线的人在初期的一段时间内感受到体力与精神的双重压力，好在我坚持渡过了这个时期，很好的完成了这三个月的工作。
四、实习总结或体会
实习就是每一个大学生所必须经历的从大学校园生活向社会实践生活的一个工作的过渡，由原来的大学生变成社会人。说真的3年的大学生活就快结束了，可对于我来说时间真可以说是飞逝般流逝得不知不觉，有时候想想似乎有种蓦然回首，自己还是站在操场上接受军训的那个刚从高中毕业的学生那种感觉。很难想象自己就快要大学毕业了，想到要走进社会了，心中难免有点惴惴不按，有点期待，又有点胆怯。但我们必须认真走下去，因为我们的人生正要开始。不要因为走的太久，而忘了我们当初为什么出发。
对于一直在学校里读书的学生来讲，工作是一种陌生的概念，又是未来必将面临的课题。我们在实习期间，虽说是实习的身份，但富士康将我们完全接纳到一个真正的工作环境，这让我们体验到了真正的工作环境是怎样的，给了我们一个详实的印象。这三个月的实习生活，也算是对即将走出校园，走上工作岗位的新生活的提前适应。
石头因为禁受不住千凿百炼的痛苦，最终也只能被人们才在脚下。而石佛的命运却正好与石头相反，正因为它忍受住了当初的种种磨难，现在才变得高高在上，受万人敬仰的石佛。一个人只有吃的苦中苦，方能做得人上人。眼前的困难真的不算什么，只要我们有克服困难的勇气，我们始终能够走向成功。
在富士康实习的期间，我自己改变了许多。不能改变环境，就必须适应环境。我对自己目前的工作持有以下的态度：第一，明确自己对职场成功的欲望，相信通过自己的努力，一定能够取得成功。第二，锁定目标，全力以赴，认真会影响别人的眼光和信任。第三，给自己创造升迁的机会。唯一由自己掌握的只有能力，一定要在平时的工作中打下坚实的基础，提升自己的综合能力。第四，我们拥有一份工作就要懂得感恩，以一颗感恩的心去回报社会。
这一路我们拼搏、奋斗、挑战、豪迈的走过。我们能坚持下来也离不开父母，朋友的支持与鼓励。严寒的季节，他们的一个电话，顿时会有一股暖流涌入胸怀，跟父母、朋友们聊一聊工作，谈一谈生活，再想一想未来，一切疲惫，荡然无存。
谢谢富士康科技集团，给了我们这次实训的机会。通过这次实训，我们知道了未来的路该如何走下去，该怎样去拼搏，未来其实并不遥远，它就在不远的前方。为了未来，我们必须努力学习，用知识武装自己，去遨游社会这个大海洋！
谢谢学校，培养了我们，给了我们舒适的生活环境及优越的学习条件，谢谢老师们，引导我们一步一步走向成熟。
第5篇：富士康生产性实习报告
湖南工业职业技术学院
Hunan Industry Polytechnic
生产性实训报告
系名称： 电气工程系合作企业名称： 富士康（烟台）科技集团专业 及 班级： 电信S08-3班学 生姓 名： 敬勇素学号： 48
完成日期10年10月28日
生产实习报告
一实习说明
（1）实习时间：2010年7月18日—2010年9月25日
（2）实习地点：山东烟台
（3）实习单位：富士康科技集团
（4）实习性质：生产性实习
二实习目的生产实习是电子信息工程专业学生不可缺少的实践环节，本次实习是在学生学完所有基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实习的目的在于通过在网络和通信公司、企业广域网和内联网(Internet/Intranet)或实习基地的生产实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固消化所学的知识，培养实践操作技能，建立网络、信息系统集成概念，并为后继课教学及毕业环节打下基础。
三实习单位简介
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳与上海园区，将建设成为山东半岛最大的3C产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。
1．消费电子产品事业群，简称CCPBG。
CCPBG事业群主要从事电脑游戏机、笔记本电脑、液晶电视、台式电脑、光碟机、打印机、数码相机、投影机、散热系统及元件、LED光照明、新型界面材料、镁铝合金产品、印刷电路板等产品的研发与制造。
2．企业资讯系统产品事业群，简称PCEBG。
凭借先进的电子研发及产品设计技术，主要从事台式计算机、笔记本计算机、主机板、显示卡、散热器、TFT-LCD显示器、服务器、投影仪、打印机及其它机构零组件和电子消费品的研发和制造．
四实习过程综述
我们于2010年7月18日来到了烟台富士康，看到这个人山人海的工业园，心里充满了好奇。我想，为期两个多月的实习就要正式开始了。
经过三天简短精要的培训，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本规章制度之后，我被分配到了CMC组件品保。刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，闻到车间那塑料高温融化的气味以及大型机器作业发出的轰鸣声，让人感到头晕胸闷。呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作2个多月。所在部门的线长首先让我跟着师傅熟悉车间环境，学习IPQC工作职责，认识CMC组件IPQC负责的AV CORD、FTB、PAL、12pin AV、3pin Jack这5大系列的产品。牢记产品的产品型号、原料料号、产品品名以及产品的一些QC专业术语的解析以及产品可能会出现的不良现象。生产实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上学习认识产品，体验首次在车间工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到工厂车间去工作的学生来说，对车间的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产产品流程、检验产品流程和产品入库等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上7：45至晚上7：50;晚上7：45至早上7：50。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心渐渐平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确自己是负责检验哪几台机台的产品后，就开始交接班正式上岗位。
通过一星期的学习与摸索，我总结出CMC组件IPQC的每日工作流程如下：7：50开早会→8：00交接班，对产品外观确认及进行每日留样→每2小时巡检一次，填写巡检表单→稽查现场SOP、POP以及抽检作业员装箱产品是否存在不良→确认产品合格，签字盖章入库。若产品不合格，未送试做需贴单标识重工，重工良品后方可入库，或送到装配部进行试做，试做OK方能入库。其中巡检时要特别注意产品是否有SOP、POP成型条件；作业员是否按SOP作业；机台桌面有无不良品盒、良品盒等等。而检验产品时要以产品限度签样或工程签样为依据，发现不良产品要及时告之机台操作员和当班主管，对机台进行修机修模下模等处理。IPQC要做到发现问题及时解决问题，立即追查原因，快速分析解决问题，以达到产品标准化。
品保每天的工作重复而繁琐，但看似简单的工作也需要我们全体部门员工全身心的投入，要做到巡检、抽检时专心、耐心、细心。严格要求自己，严格把关产品质量，做到品质三不：不制造不良品，不接受不良品，不流出不良品。
五实习总结
实习期间，我对实习工厂的车间生产、加工、检验、包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次生产实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一定的基础。
第6篇：富士康生产线组长工作职责
一，早会：
要求：
1、点名（对照花名册）及宣布调休计划表。
2、会议时间控制在十分钟以内。
3、点名时在点每一个人名字时，且目光要注意到该员工，必要时查看厂牌相片于实际本人是否相符。
4背公司品质政策及行动方针，相亲相爱口号。
5宣导昨日异常项目并告知员工最新工作要求及主管指示。
二，上线前检查及工作内容
要求：
1，CNC段：物料盘点，机台点检，刀具检查，制具检查及交接。
2，流水线段：检具点检及交接，制具检点及交接，物料盘点。
3巡线：检查员工作业手法，对异常人员进行指导，并亲自教导，做到说给他听，做给他看，让他做给你看。
4，检查产线员工工作纪律及所管辖区域之8S状况，对不符合项目及时进行整改。
5，查看两小时生产实际，对未达标项目进行愿因分析，并以最快的速度解决，如无法解决要及时报告给上级主管，同时寻求帮助。
6，人力连班时做到每个工站都有人操作，科学合理安排人力。
7，循环以上3456点。
8，收线时，安排人力做好物料盘点，同时做好制具刀具检具的保养与交接，安排人力到所辖区域之地面，相关设备安一级保养要求进行保养及清理。
9，召开班后会议，点名对今日工作过程出现得主要异常问题，全员进行宣导对产线上今日表现优秀员工进行鼓励，同时对今日产线上表现异常人员将异常现象原因分析讲给全线人员听。并激励异常人员改进。
三，平时工作要做到九个确保
确保白班08：30前提报出勤人力给助理。
确保白班16：00前报出当班预计加班人力名单给助理。
确保当班人力下班时不会排队刷卡。
确保次日12：00前实报前日加班人力名单。
确保当日请假人员的相关资料在当日在当日12：00前报给助理。
确保达自离条件人员白班12：00前知会助理。
确保每班14：00前提交当天人力定岗定位资料。
确保每周给表现异常人员家属打一次电话，每周联系家属不少与三家，并将员工异常现象告知家属。
四，平时产线管理做到‘三摸’。
1，到产线摸产品，查看不良品项目及数量，并知会异常人员查看物料，针对本制程的异常项目及时分析原因并加以改善，做到日事日毕，并跟踪改善效果。
2，摸人，观察员工工作状态，对异常人员进行教育，做到说给他听做给他看，让他做给你看。对精神状态不佳人员需委婉了解原因，并及时疏导，必要时上报主管及相关单位。
3，摸设备，及时了解本段设备，制具检具，刀具状态，对异常项目及时整改。
