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实 习 课 题 一
平敷焊（气焊）
一、目的要求
1、能正确使用常用气焊设备和工具；
2、掌握焊缝的起头、收尾方法；
3、掌握焊炬和焊丝的运动方法；
4、掌握接头的连接方法。
二、实习前准备
1、工具
H01—6焊炬、手套、气焊眼睛、通针、火柴等
2、材料
200×100×1低碳钢板 焊丝：H08Aφ1.5或2.0
3、工艺图：
焊接方向
图：左向焊法时焊距和焊丝的位置
教学内容
一、操作要领
1、焊件的清理：首先应使用钢丝刷、砂纸将焊件除油、锈以及各种污物。
2、焊距和焊丝各自所处的位置：焊距由右向左移动，火焰指向待焊部分，焊丝位于火焰的前下方，距焰心30mm处。
3、焊道的起头：由于待焊件此时的温度较低，所以对焊件的预热时，焊距的倾斜角应大一些进行预热，并在起焊处使火焰往复移动，加热均匀，待焊件由红色溶化成白皙的熔池，便可溶化焊丝，而后将熔滴滴入熔池，火焰由右向左移动。
4、焊距和焊丝的运动：为了获得良好的焊缝，焊距和焊丝的运动包括三个动作：a.沿焊件接缝的纵向移动，以便不断地熔化焊件和焊丝形成焊缝。
b.焊距沿焊缝做横向移动，以便充分地加热焊件；c.焊丝在垂直焊缝的方向送进，作上下移动，以调节熔池的热量和填充量。
5、焊缝的接头：当中途停顿需继续施焊时，每次续焊应与前焊道重叠5-10mm，可不加或少加焊丝，保证焊缝高度圆滑过度。
6、焊道的收尾：当焊到焊件的终点时由于整个焊件的温度较高，况且端部的散热条件较差，应减小焊距和焊件的夹角。增加焊速和焊丝填满熔池，火焰缓慢离开焊缝。
二、操作过程中易出现的问题和排除方法
1、放炮：
原因排除方法：由于焊嘴被飞溅堵塞，应用通针将焊嘴疏通
2、回火
原因排除方法：由于焊接时间太长，焊嘴过热焊嘴有堵塞物堵塞。发生回火时应立即关闭乙炔阀门，后关闭氧气阀门。
实 习 课 题 二
立对接焊
一、目的要求
1、熟练掌握立对接焊的操作方法；
2、掌握立对接焊的操作姿势；
3、掌握立对接焊的两种焊接方法；
二、实习前准备
1、焊机：BX-300型
2、焊条：J422、φ3.2mm3、焊件：低碳钢板200×150×2 三：工艺图
°°
图：立对接焊操作
教学内容
一、操作要领
1、向上立焊法：这种操作比平焊操作要困难些，因为在重力作用下焊条熔化后的熔滴及熔池要向下流淌，使得焊缝成形困难不如平焊美观，克服这困难可采取以下措施：(1)、采用小直径焊条，使用较小的焊接电流（比平焊小10%--15%），这样可减少和防止熔池下淌；（2）、采用短弧焊接，弧长不大于焊条直径，利于电弧吹力拖住熔池，利于熔滴过度；（3）、操作姿势，便于观察熔池和熔滴的情况，操作时可采用有依托或无依托两种姿势。有依托—采取臂膀贴在上体或大腿膝盖位置，比较平稳省力；无依托—臂膀半伸开或全伸开悬空操作，因此操作难度较大；（4）、采用合适的操作方法，焊接时焊条应处于通过两焊件接口而垂直于焊件的平面内，并与焊件成60°--80°夹角。
2、不开坡口的立对接焊焊接方法：（1）、挑弧法：当熔滴脱离焊条末端过渡到熔池后，立即将电弧向焊接方向提起，这时为不使空气侵入，其长度不应超过6mm;(2)、灭弧法：当熔滴从焊条末端过渡到熔池后，立即将电弧熄灭，使溶化金属有瞬时凝固的机会，随后重新在弧坑引燃电弧，就这样交错进行形成一条焊缝。
3、立对接焊道的接头：接头易产生夹杂或焊缝凸起过高等缺陷，因此更换焊条要迅速，采用热接法。在接头时常有铁水拉不开或熔渣、铁水混在一起的现象，主要是更换焊条时间过长，预热不够或角度不正确引起。可利用电弧拉长在接头处适当延长停留时间，焊条角度增大，可解决熔渣自燃滚落。
二、注意事项
1、掌握好熔池温度与熔池形状之间的关系；
2、焊缝表面均匀接头处不应脱节，无夹渣气孔等出现；
