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离心泵更换机油操作
一、事故案例:
离心泵轴承箱的润滑油乳化变质,需要更换润滑油,一些职工为了图方便直接不停泵换,大家讨论一下
如果从安全的层面上来说,这样是绝对不允许的,检修规程中都是说着要断电上锁的嘛。但换油之前还是最好将泵开一段时间,让油粘度低点,放完油后再用新油冲洗一下的。如果不停泵的话,操作固然可以,但也要掌握好节奏的,为了自己的安全与健康,还是断电上锁吧!原因是好油和乳化的油混合后影响油品的使用时限和使用效果,得不偿失。换油应该是把废油放出来,然后把轴承箱清理干净,再加入新油。
二、操作作业流程:
准备工具用具—检查油质和密封—更换机油—更换后检查油位和密封—回收清洁工具,做好保养记录
三、风险及控制:
1、泄漏:密封不严易发生机油渗漏。
2、操作不当:操作时站位不正确,工具滑脱,易发生工具伤人、人员滑倒事故。
3、设备损坏:加油过少或过多对设备有损害。
四、准备及操作步骤:
1、穿戴好劳动保护。
2、选择合适的工具、用具:活动扳手、密封带、机油、机油壶、丝堵、棉纱,接油桶等。
3、更换前对泵机油室里机油进行检查检查油位是否在规定油位,油质是否合格,密封是否漏失。
4、检查完毕后更换机油:先把接油桶放入机油室下部,缓慢拧下机油室下部丝堵,放净里面的旧机油,然后对机油室进行清洗,去除里面的杂质,清洗干净后上好机油室下部丝堵,开始加新机油,用机油壶缓慢把机油倒入机油室,油位要求为看窗的1/2-2/3之间。
5、还有后要检查,检查油位是否符合要求,丝堵是否渗油,油盖是否盖好。
6、做好保养记录,回收工具用具,清理现场。
五、应急处置:
1、若人受伤时,应立即撤离或转移至安全地点,进行紧急处置若伤势严重,应立即拨打120紧急求助,并报告,然后再处理设备。
2、若发生渗漏,立即停止加油,处理完毕后再加。
用烘箱烘固体氯化钠操作
一、风险及控制:
1、人员伤害:玻璃器皿易碎、易造成划伤。
2、触电:烘箱漏电伤人
二、准备及操作步骤:
1、穿戴好劳保用品。
2、准备好合适的工具、用具(固体氯化钠,烘箱,烧杯)
3、把烘箱摆放平稳牢固
4、把烧杯清洗干净,干燥后,把氯化钠装入烧杯中,然后放入烘箱中。
5、打开烘箱上部排气孔。
6、检查烘箱是否接地,然后接通电源。
7、调节烘箱温度旋钮,温度控制在105℃,范围不差3度。
8、烘箱内不能放易挥发和易燃物品,恒重时不能放潮湿物品。
9、操作完毕后关闭电源,回收清理工具。
三、技术要求:
1、通电后烘箱顶部的排气孔一定要打开。
2、加热时温度不能超过最高温度。
3、一定不要放入易燃易挥发物品。
四、应急处置:
1、若发生人员伤害,应立即停止操作,并进行现场紧急处理。
2、若伤势较重,应立即拨打“120”紧急救助。