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重庆经贸职业学院讲稿
授课章节： 总序：第 1 次 周次：第 2 周课
题： 绪 论 钳工工作场地
教学目标：
1、让学生了解机械产品的生产过程
2、让学生了解钳工的特点和在工种中的地位及作用
3、让学生了解钳工工作的基本内容
4、掌握学习本课程的目的5、懂得工作场地的合理安排
教学重点：
1、钳工工作场地的合理安排
2、钳工的地位与作用及学习本课程的目的,激发学生的学习兴趣
教学难点：
1、钳工的地位与作用、2、学生对课程重要性的理解及学习好本课程信心的建立
教学方法：
讲授法 教学内容及步骤： 〈引入新课〉
由简单的自我介绍引入
〈讲授新课〉
绪 论
一、机械产品的生产过程及机械技术工种的分类
1、机械产品的生产过程
机械产品的生产过程一般包括：原材料的运输储存、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件装配、产品测试检验、涂装待运等工作。
2、机械技术工种的分类：
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机械技术工人可分为：铸工、锻工、焊工、热处理、车工、铣工、刨工、磨工、钳工的工种。
二、钳工的概念、特点、地位和作用
1、概念：
钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。
2、特点：
灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的技能水平直接决定加工质量。
3、地位和作用：
在国民经济建设中钳工工种占有重要的地位，发挥着重要的作用。
三、钳工工作的基本内容
钳工工作的基本内容有：
划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等，并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。
四、学习本课程的目的1、正确的使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹具的结构，熟练掌握其使用、调整和维护保养的方法；
2、掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识，并能合理选择切削用量；能根据工件的技术要求编制加工工艺。能文明生产；
3、熟悉掌握常用典型结构的装配工艺过程，理解尺寸链的概念，掌握尺寸链的基本解法，理解定位、夹紧的概念；
4、懂得机床维修的一般知识。
§1.1钳工工作场地
一、钳工工作场地的概念：
钳工工作场地是指钳工的固定工作地点
二、合理安排工作场地的几点要求：
1、合理的布局主要设备；
2、毛坯和工件的摆放要整齐；
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3、合理整齐存放工、量具，并考虑到取用方便；
4、保持工作场地的整洁。〈课堂小结〉
对学好本课程的要求：
1、明确学习目的，要有学好本课程的信心；
2、作风认真严肃，决不敷衍了事。
3、钳工工作场地的合理选择
课
题： 钳工的常用设备 教学目标：
钳工初步认识，掌握常用设备的操作原理
教学重点：
1、钳工常用设备
2、台虎钳、砂轮机的几点注意事项
教学难点：
台虎钳、钻床的工作原理 教学方法：
讲授法 教学内容及步骤： 〈复习提问〉
机械工种分为哪几类？ 〈引入新课〉
由钳工工种的特点引入
〈讲授新课〉
§1.2钳工常用设备
一、钳台
1、钳台的用途：
钳台也称钳工台或钳桌，用木材或钢材制成，其式样可以根据要求和条件决定，主要作用是安装台虎钳。
3、钳台长、宽、高尺寸的确定
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钳台台面一般是长方形，长、宽尺寸由工作需要决定，高度一般以800mm ~~ 900mm为宜以便安装上台虎钳后，让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐，使操作方便省力。
二、台虎钳
1、台虎钳的用途、规格类型：
a、用途：台虎钳是专门夹持工件的，b、规格：台虎钳的规格是指钳口的宽度，常用的有100mm，125mm，150mm等
c、类型：类型有固定式和回转式两种
2、回转式台虎钳的工作原理：
回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转（详细讲解书图1-2a），能满足不同方位的加工需要，使用方便、应用广泛。
3、使用台虎钳的注意事项：
（1）、夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能借用助力工具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏，二是防止夹坏工件表面。
（2）、强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载，影响其使用寿命。
（3）、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破坏它与固定钳身的配合性。
（4）、对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防止生锈。
三、砂轮机
1、砂轮机的用途：磨削各种刀具或工具
2、砂轮机使用时的注意事项：（强调）a、砂轮机的旋转方向要正确；
b、砂轮起动后，应等砂轮旋转平稳后再开始磨削，若发现砂轮跳动明显，应及时停机休整；
c、砂轮机的搁架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内，以防止磨削件轧人，造成事故；
d、磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧面或斜对面，而不要站在正对面。
四、钻床
1、介绍钻床的用途：钻床是加工孔的设备；
2、钳工常用钻床的种类：（1）、台式钻床：
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a、介绍台式钻床的规格：
台式钻床是一种小型钻床，一般用来钻直径为13mm以下的孔，台式钻床的规格是指所钻孔的最大直径，常用的有6mm，12mm等几种规格。
b、常用台式钻床的工作原理（讲解书图1-4）c、台式钻床的特点：
这种钻床具有很大的灵活性，能适应各种情况的钻孔需要，但是由于它的最低转速较高（一般不低于400 r/min）不适于锪孔、铰孔。
（2）、立式钻床： a、介绍立式钻床的规格：
立式钻床一般用来钻中小型工件上的孔，其规格有25mm、35mm、40mm，50mm等几种规格。
b、立式钻床的工作原理（讲解书图1-5）
c、立式钻床的优点：
立式钻床的结构比较完善，功率较大，又可以实现机动进给，因此可以获得较高的生产效率和加工精度。另外，它的主轴转速和机动进给量都有较大的变动范围，因而可以适应于不同材料的加工和进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及攻螺纹等多种工作。（3）、摇臂钻床：
a、摇臂钻床用于大工件及多孔工件的钻孔，除了钻孔外还能扩孔、锪平面、锪孔、铰孔、镗孔、套切大圆孔和攻螺纹等
b、介绍摇臂钻床的结构 〈课堂小结〉
4、钳工的常用设备及用途；
5、台虎钳、砂轮机的几点注意事项。
课
题： 划 线 概 述 划线工具 教学目标：
1、明确划线、平面划线、立体划线的概念
2、了解划线的作用 教学重点：
平面划线、立体划线的概念 划线工具的使用
教学难点：
分清平面划线、立体划线不同及作用
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划线工具的使用
教学方法：
讲授法 教学内容及步骤： 〈引入新课〉
由制图中的图线的绘制引入……
〈讲授新课〉
§2.1概述
一、划线的概念
根据图样或技术文件要求，在毛坯或半成品上用划线工
具划出加工界线或作为找正检查的辅助线，这种操作就叫做划线。
1、平面划线：如图2-1，只在某一表面内划线。
2、立体划线：如图2-2，在工件的不同表面内划线。
二、划线的作用
确定工件的加工余量；
1、便于复杂的工件杂机床上定位；
2、能及时发现和处理不合格的毛坯；
3、采用借料划线可以使误差不大的毛坯的到补救。
三、划线的要求
线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确 注意事项
不能依靠划线直接确定加工时的最后尺寸
§2.2划线工具
一、划线平台
1、作用：安放工件和划线工具并完成划线过程
2、正确使用
（1）、使得其工作面保持水平位置（2）、保持工作面的清洁（3）、平台工作面均匀使用（4）、结束后将平台擦净，上油防锈
（5）、定期检查，调整研修
二、划针
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1、作用：直接在工件上划线
2、正确使用：
（1）、一手压紧导向工具一手使针尖靠紧导向工具的边缘，使针尖上部向外倾斜150~~200同时向划针前进的方向斜450~~750；（2）、划线时用力大小要均匀适宜。
三、划规
1、作用：划圆和圆弧等分线段，量取尺寸
2、正确使用：
（1）、使用前应将其脚尖磨锋利
（2）、除长划规外应使划规的两脚长短一致两脚尖能合紧划 弧时重心放在圆心的一脚
（3）、两脚尖应在同一平面内
四、划线盘 1、2、3、4、5、6、7、8、1、作用：直接划线或找正工件位置
2、使用：
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（1）、使划针基本处于水平位置，划针伸出端应尽量短
（2）、划针的夹紧要可靠
（3）、使盘底始终贴紧平台移动
（4）、移动的方向与划线表面成750左右
五、钢尺：简单的测量工具和划直线的导向工具
六、高度游标卡尺
精确的量具和划线工具，使用时应使量爪垂直于工件一次划出。
七、900角尺：应用很广
八、样冲
1、作用：保持划线标记
2、使用方法：
（1）、冲眼时，将样冲斜着放置在划线上锤击时再竖直（2）、样冲眼应打在线宽的正中间，且间距要均匀（3）、冲眼的深浅要适当
九、支持工件的工具
1、垫铁
2、V形架
3、角铁
4、方箱
5、千斤顶
课
题： 划线前的准备工作基准线条的划法 教学目标：
1、了解划线的准备工作
2、掌握基本线条的划法
教学重点：
基本线条的划法
教学难点：
基本线条的划法
教学方法：
讲授法
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教学内容及步骤： 〈复习提问〉
1、划针的正确使用方法
2、划线盘的注意事项
〈引入新课〉
由复习引入……
〈讲授新课〉
§2.3划线前的准备工作
一、准备工作的内容
（一）、工件的清理
工件的清理就是除去工件表面的氧化皮、毛边、残留的 污垢等，为涂色和划线做准备
（二）、工件的涂色
工件的涂色是在工件的需要划线的表面上涂上一层涂料，使 划出的线条更清晰。常用的涂料有石灰水、蓝油等。
石灰水用于铸件和锻件毛坯。划线后白底黑线，很清晰。蓝油长用涂于已加工表面，划线后蓝底白线，效果较好。涂色时，涂层要涂得均匀。太厚的涂层反而容易脱落。
（三）、在工件的孔中装中心塞块
当在有孔的工件上划圆或等分圆周时，为了在求圆心时能固定划规的一脚，须在孔中塞入塞块。
常用的塞块有：铅条、木块或可以调的塞块。铅条用于较小的孔、木块和可以调的塞块用于较大的孔。
§2.4基准线条的划法
一、平行线的划法
1、用钢直尺或钢直尺与划规配合划平行线
2、用单脚规划平行线
3、用钢直尺与900角尺配合划平行线
4、用划线盘或高度游标卡尺划平行线
二、垂直线的划法
1、用900角尺划垂直线
2、用划线盘或高度游标卡尺划垂直线
3、几何作图法作垂直线
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三、圆弧线的划法
划圆弧前要先划中心线，确定中心点，在中心点打样冲眼，然后用划规以一定的半径划圆弧。
划圆弧前求圆心的方法有以下两种：
1、用单脚规求圆心
2、用划线盘求圆心
〈课堂小结〉
1、常用涂料的种类及各自的特点
2、常见基本线条的划法
〈作业布置〉
1、简述划线前的准备工作
2、常用涂料的种类及各自的特点
〈教 后 感〉
课
题： 划线基准的确定 教学目标：
明确划线基准的概念，掌握选择划线基准的方法
教学重点：
划线基准的概念及选择
教学难点：
划线基准的选择
教学方法：
讲授法 教学内容及步骤： 〈复习提问〉
1、简述划线前的准备工作
2、常用涂料的种类及各自的特点
3、详细叙述圆弧线的划法
〈引入新课〉
由复习引入……
〈讲授新课〉
§2.5划线基准的确定
一、基准的概念
基准是用来确定生产对象上各几何要素的尺寸大小和位置关
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系所依据的一些点、线、面。
设计基准：在设计图样上采用的基准为设计基准。划线基准：在工件划线时所选用的基准称为划线基准。
二、划线作为加工中的第一道工序，在选用划线基准时，应尽可能的使划线基准与设计基准一致。
三、划线基准的选择
四、平面划线时，通常要选择两个相互垂直的划线基准，而立体 划线时通常要确定三个相互垂直的划线基准。划线基准三种类型
1、以两个相互垂直的平面或直线为基准
2、以一个平面或直线和一个对称平面或直线为基准
3、以两个互相垂直的中心平面或直线为基准 注意：
a、一个工件有很多线条要划，究竟从哪一根开始，常要遵
守从基准开始的原则，即使得设计基准和划线基准重合，否则将会使划线误差增
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大，尺寸换算麻烦，有时甚至使划线产生困难，工作效率降低。正确的选择划线基准，可以提高划线的质量和效率，并相应提高毛坯的合格率。
b、当工件上已有加工面（平面或孔）时应该以已加工的面
为划线基准。若毛坯上没有已加工面，首次划线应选择最主要的（或大的）不加工面为划线基准（称为粗基准），但该基准只能使用一次，在下次划线时，必须用已加工面作划线基准。〈课堂小结〉
1、划线基准的概念
2、划线基准的选择方法
3、划线基准选择时的注意点
课
题： 划线的找正与借料 分度头在划线工作中的应用 教学目标：
1、掌握工件找正和借料的概念和方法
2、了解分度头的结构原理
3、掌握利用分度头进行简单的分度
教学重点：
找正和借料的方法 分度头的简单分度原理
教学难点：
万能分度头的结构及分度叉的调整方法
教学方法：
讲授法 教学内容及步骤： 〈复习提问〉
1、划线基准的概念
2、划线基准的选择方法
3、划线基准选择时的注意点
〈引入新课〉
由复习引入……
〈讲授新课〉
§2.6划线的找正与借料
一、找正
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1、定义：
找正就是利用划线盘、900角尺等划线工具通过调节支承工具，使工具的有关表面处于合适的位置，将此表面作为划线的依据。
2、要求和方法：
（1）、毛坯上有不加工表面时，应按不加工表面找正后再划线，使得加工表面与不加工表面各处尺寸均匀，（2）、毛坯上若有几个不加工表面时，应选择重要的表面或较大的不加工表面作为找正的依据，使得误差集中到次要的或不显眼的部位；
（3）、若没有不加工表面时，可以将待加工表面的孔的毛坯和凸台外形作为找正依据。
二、借料
1、定义：
当毛坯工件存在尺寸和形状误差或缺陷，使得某些加工面的加工余量不足，利用找正的妨碍也不能补救时，就可以通过试划和调整，重新分配各个加工表面的加工余量，使得各个加工表面都能顺利加工，这种补救性的划线方法称为借料。
2、注意：
对于借料的工件，首先要详细的测量，根据工件的各加工面的加工余量判断能否借料。若能借料，再确定借料的方向及大小，然后从基准出发开始逐一划线。若发现某一加工面余量不足，则再次借料，重新划线，直到加工面都有允许的最小加工余量为止。
为什么确定借料的方向及大小后要从基准出发开始逐一划线。
§2.7分度头在划线工作中的应用
一、FW125型万能分度头的结构
1、作用：
分度头是一种较准确的等分角度的工具
2、规格
分度头的规格是以顶尖到底面的高度为依据划分 的。例如：
FW125，表示分度头的中心高度为125mm的万能分度头。一般常见的型号有FW100。FW125，FW160等几种。
3、万能分度头的结构
万能分度头由以下零件组成：顶尖、主轴、刻度盘、游标、鼓 形壳体、插销、手柄、分度叉、分度盘、锁紧螺钉、底座。
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二、简单的分度方法及原理
1、简单的分度方法
钳工在划线工作中，主要采用简单分度法。分度前，先用锁紧螺钉将分度盘固定在使之 不能转动，再调整插销使它对准分度盘的孔圈。分度时先拔出插销，转动手柄，带动分度头主轴转至所需分度的位置，然后讲插销重新插入分度盘的孔中。
2、简单的分度原理
简单的分度原理是：当手柄转过一周，分度头主轴便转动1/40周。如果要对主轴上装的工件作z等分，即每次分度时主轴应转过1/z 周，则手柄每次分度时应转的转数为：n = 40/z 例2-1：
要在一圆柱面上划出四条等分的平行的直线，求每划一条线后，分度头手柄应转几周再划下第二条线？
解：已知：z = 4 n = 40/z = 40/4 = 10 即每划一条线后，分度头手柄应转10周再划下第二条线
例2-2：
要在一圆盘端面上划出六边形，求每划一条线后，分度头手柄应转几周再划下第二条线？
解：已知：z = 6 n = 40/z = 40/6 = 6（2/3）
即分度头手柄转过6（2/3）周，圆盘（工件）才转过1/6周。
40/z = n +P/Q 式中 n——分度头手柄的整转数 Q——分度盘某一孔圈的孔数
P——手柄在孔数为Q的孔圈上应转过的孔
三、分度叉的调整方法 详细讲解图2-30
四、分度时的注意事项
1、为了保证分度准确,分度手柄每次必须按照同一方向转动。
2、当分度手柄将到预定孔时，注意不要让它转过了头定位销要刚好插入孔内。如果发现已转过了头，则必须反向转过半圈左右后重新转到预定的孔位。
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3、在使用分度头时，每次分度前必须先松开分度头侧面的主轴紧固手柄，分度头主轴才能自由主义自由转动。分读完毕后仍要紧固主轴，以防止在划线的过程中松动。〈课堂小结〉
1、分度盘的简单原理与结构
2、分度的方法
课
题： 划线技能训练 教学目标：
1、熟悉各种划线工具的应用场合2、熟悉划线的过程
3、熟悉划线的步骤、掌握划线的技巧
4、熟练掌握划线工具的使用方法
教学重点：
1、划线步骤
2、划线工具的使用
教学难点：
1、图形的分析，只有在合理地分析了要划线的工件图形后，才能确定正确的划线步骤，划出正确的图形
2、划线工具的使用
教学方法：
讲授法 教学内容及步骤： 〈复习提问〉
1、为什么要找正？什么情况下要借料？
2、分度头的作用是什么？使用时应注意什么问题/
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〈引入新课〉
我们已经具备了划线的基础知识，今天我们就要用前面所学到的知识来解决具体的问题，〈讲授新课〉
划 线 实 例
一、划线的方法步骤
无论是平面划线还是立体划线，都应按以下步骤进行
1、读图，分析图样，确定划线基准。
2、检查清理工件并涂色。
3、选用划线工具，正确安放和装夹工件。
4、划线。
5、检查划线的正确性和完整性。
6、在所划线上合理地打样冲眼。
二、划线实例 技 能 训 练
一、技能训练要求
1、正确使用划线工具。
2、掌握平面划线的基本操作方法。
3、线条清晰、粗细均匀、平面划线尺寸误差不大于±0.30mm。
4、正确识读钢直尺刻度。
二、使用的量具和辅助工具
钢直尺、划针、划规、样冲、锤子等。
三、技能训练内容
1、工件图样(图2-33)
2、参考步骤
1）检查毛坯材料以及外形尺寸是否合格，正确安放工件和工具。2）看懂各图样，根据各图样轮廓大小合理安排图形位置。3）合理选用涂料，并在划线表面均匀涂刷。4）正确选定每个划线基准，按几何作图步骤划线。5）检查全部图形尺寸，确认无误后，打上检查样冲眼。
四、注意事项
1、划线前要对工件去除毛刺、清理污垢，防止划伤手指。
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2、为熟悉各图形的作图方法，实际操作前可作一次纸上练习。
3、学习的重点是保证划线尺寸的准确性；划出的线条细而清晰；保证打样冲眼
4、工具要合理放置。要把左手用的工具放在作业件的左面，右手用的工具放在作业件的右面，并要整齐、稳妥。
5、任何工件在划线后，都必须作一次仔细的复查校对工作，避免差错。的准确性。
游标卡尺的介绍及使用方法
摘要
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，可直接用来测量精度较高的工件，如工件的长度、内径、外径以及深度等。游标卡尺的概述
游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具，它是由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。如果按游标的刻度值来分，游标卡尺又分0.1、0.05、0.02mm三种。
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游标卡尺的读数方法
以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例，读数方法，可分三步； 1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数；
2）根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数； 3）将上面整数和小数两部分加起来，即为总尺寸。
0.02mm游标卡尺的读数方法
如上图所示，副尺0线所对主尺前面的刻度64mm，副尺0线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。副尺0 线后的第9条线表示：
0.02x9= 0.18mm 所以被测工件的尺寸为：
64+0.18=64.18mm
游标卡尺的使用方法
将量爪并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这种规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。
测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如下图所示：
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