演讲稿—质量控制应做到“未雨绸缪”.改后doc_演讲稿准备

演讲稿 时间:2020-02-25 19:50:11 收藏本文下载本文
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质量控制 “未雨绸缪”

产品质量是一个企业的生命,它关系到企业未来的发展,它是我们的饭碗,只有过硬的产品质量,才能保证我们拿稳这个饭碗,尤其是目前竞争激烈的重工业市场更是如此,投资大,风险高,而承担的社会责任也相对较大。

也许一台设备因为一个部件不合格,而导致机器故障甚至伤及操作者。一套模具因为局部设计不合理,而导致整体报废或者生产大批量不合格产品;一个小零件焊接不牢靠,而导致整台汽车存在安全隐患。

因此,无论是站在企业发展的角度上来看,还是从社会责任感的角度来考虑,没有好的质量,你可能会砸了企业的门面,更重要的是会祸害消费者。

于是我们一直强调产品质量,目前,虽然我们有各种质量体系作为产品质量的保证,但是我们控制质量的手段,还很单

一、很原始、很初级,基本上还停留在产品质量检验阶段,通过检验人员比对检具,或者比较样件来控制产品质量。

这样存在两个问题,其一,产品质量不是靠检验人员检测出来的,而是设计出来的,管理出来的,制造出来的。因此从最开始的产品、工装等设计到生产过程中的控制,再到产品流转、储存、发运过程中的一些细节等,都应该进行先期策划。尤其是汽车行业,产品质量更需要进行周密的先期策划,然后从采购到服务各环节予以实施和控制,才能生产出优质的产品。否则一旦某个环节出现问题,都有可能

导致产品失效,工装设计上的不合理导致产品失效,某企业曾经发生因模具设计问题而产生了大量的报废和返修产品,模具也因为无法修复而报废,损失好几万;还有就是防错技术的应用水平也可能导致产品失效,某企业的某道关键部件的关键焊接工序由于在进行工艺设计时,未预见到施焊过程中会发生分流而焊不牢,导致这个部件在主机厂装车跑强化路试时发现脱焊,主机厂索赔6万元,而且在下一个新车型开发中主机厂会减少订单;材料性能不一致也会导致产品失效等,这些都不是单纯的靠检验人员所能够控制的,也绝非生产工人所能控制的,它是一项系统工程,涉及到与生产相关联的每一个环节。

其二,检验人员检测产品,前提是,产品已经被生产出来了,再由检验人员“死后验尸”。发现产品不合格,有的需要返修,有的只能报废,无论是哪一种,浪费产生了。再加上检验本身就是一种不增殖的活动,如果一个企业的质量不稳定或者过程能力不高,就必须依靠更多的检验来发现不合格,防止流出厂,这样就会增加一个企业的鉴定成本。从精益生产的角度来说,这也是不可取的。另外检验员对大多数产品的大多数检测项目实施的是抽检,无论多么完美的抽样方案都存在着或大或小的漏检风险。不合格品一旦漏检,流出厂,导致顾客抱怨,有的是比较严重的顾客抱怨,会给企业的声誉和经济造成一定的影响。某企业前期因一个产品裂纹漏检流入主机厂,被主机厂索赔好几万,同时扣整批零件百分之几的货款,这次事故核算下来总计损失十几万。因此增设检验,不如想办法提高工序能力,从制造过程来控制产品质量。

就目前而言,依靠检验人员检测的手段来保证产品质量,在我们的企业里暂时是不能取代的,但是从长远而言,要想在激烈的汽车竞争市场站稳脚跟,实现汽车行业TQCS,即最快的上市速度,最好的产品质量,最低的成本,最优的服务这一目标,那我们还有很远一段距离要走,至少,单纯的就产品质量来说,我们首先应该做到一种思维的转化,即从“亡羊补牢”到“未雨绸缪”的转变。

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