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保障部集团先进发言稿
尊敬的公司领导、各部门、各车间的同事们：
大家早上好！非常荣幸能够代表2010年集团先进集体保障部发言。首先请允许我代表保障部全体人员，向关心支持我们的公司领导和全体同事们表示衷心的感谢。没有公司领导的悉心指导，没用全体同事们的鼎力配合，就没有保障部在2010年工作中的突出表现。
2010年的保障部，从改变工作作风着手，加强所属员工工作责任心和业
务技能的学习，取得了建厂以来保障部业务能力最强、作风改变最大、员工满意度最高的优异成绩。接下来我将从五个方面介绍保障部2010年完成的主要工作情况：
一、加强设备保障力度，业务能力和效率明显提高。
设备安全高效运行是保障部工作的核心任务，但设备老化过程中新的故障现象层出不穷；2010年年初，剂车间干压机每次维修只能使用3天，压片机大小问题一大堆，备用机无法启用；高效包衣机温度时常失控；糖衣锅粉尘常常进入电器开关；制剂车间包装间送风系统瘫痪；锅炉供水水泵经常停水，锅炉无缺水报警装置，4吨锅炉产汽不到2吨；提取酒精回收塔无缺水停汽安全装置；小号多能提取罐无法正常操作开启；提取三效浓缩真空效率差；高速喷雾干燥机频繁损坏雾化器；空压机系统供气时常不足等；多达20多处关键设备发生了反复维修又反复损坏的异常状况，严重影响到公司的产品生产。为此保障部组织技术骨干人员采取反复分析反复论证的有力措施，学原理、借经验、不失修不过修。经过近一年的努力，这些经常威胁到设备安全，影响生产的关键设备都一一进行攻克。目前因设备问题影响生产的现象基本不再发生，设备维修正朝着有序有计划、更加规范的方向发展。
二、保障部在换证检查整改工作中，迅速、高效成绩突出。
厂房设施维修和GMP检查整改项目是保障部日常工作细则的主要内容。今年省局两项检查整改项目属保障部负责的项目共计60多项，从一盏灯、到一份记录，保障部都能认真执行，逐条逐项落实到位。在房屋设施维修方面，解决了多年了一直存在的洁净区域内渗水问题。提取和制剂车间洁净区，在下雨或清场用水时经常受到漏水污染，漏水点多达20处，如彻底解决不但费用高操作难度也大，其他堵漏方法都无明显效果。为此保障部安排人员10多次地进出技术夹层，标记所发现的漏点，采用简单有效的方法，彻底解决了车间生产过程中一次
又一次的漏水问题。
三、提高一线岗位业务素质，领衔推行“三懂四会”.为能让生产岗位的员工更好的熟悉设备、操作设备，保障部按照公司要求，在生产岗位中推行“三懂四会”，并起草了“三懂四会”实施方案和考核标准。考虑到生产人员的不同接受能力，保障部在编制培训教材中，以最简单直观的方法告诉员工如何使用和处理设备的简单故障，教材已经发放20套。保障部将在后期陆续推行现场培训和考核工作，实实在在地把“三懂四会”工作长期推行下去。
四、明确保障职责，转变工作作风，真真正正服务好生产。
转变保障部技术人员的工作作风，加强技术人员的业务管理，培养一批有工作热情和责任心的技术骨干，是公司领导多年的愿望。一年来保障部技术人员不论是在业务技能上还是在日常的工作作风上，都有着质的变化。服务于生产服务好生产是保障部基本的工作任务，随叫随到解决生产过程中发生的设备问题，是保障部人员最基本的职责。从穿着一身油迹工作服不停忙碌的机械专家黄兴福，整天笑呵呵安全帽不离身的全能手李长福，专业技术提高迅速的徐景明，到操作锅炉连续运行200天无重大停机故障的锅炉工，在2010年的保障工作中都有着突出的优秀表现。今年4月23日21时锅炉发生炉排电机烧毁故障，保障部人员及时赶到现场，连夜联系电机进行抢修，于当晚12点之前恢复了生产。5月25日车间生产银黄颗粒在即，干压机压辊再次漏水停机，保障部连夜突击并安装试机，11点正常后才离开公司。这样的事例今年来不胜枚举，工作作风和工作态度已经多次受到各部门和公司领导的表扬。
五、技术上主动出击，技术改造和小技小改的成效显著。
1、实施提取多能罐的技改项目，保障部集中车间和本部门技术人员奋战15天，顺利完成罐体的安装、平台的制作、辅助管网的接入，按计划时间进入设备的调试和试运行阶段，取得较满意的结果。
2、实施提取三效真空泵的节能改造，通过近几年提取车间设备运行情况反映，系统运行能耗高、维修难、维修频繁，是影响车间正常生产的主要原因。对提取车间循环水设备设施的实施改造，使用新型节能真空泵、降低循环水水温、降低多效蒸发温度，在节能和提高产品质量方面都将有显著提高，经过近半年的运行，提取蒸汽消耗量明显下降，三批产品和去年同期相比较生产时间可以缩短2个小时，年节约蒸汽费用6万元。
3、实施空压机系统的恒压节能改造，对两台空压机进行变频运行改造，空压机运行能根据用气量大小自动控制运转速度，并且在供气端停止用气后能自动切断电源，完全避免无功消耗。经实际运行证明；避免了空压机的无功运行，节约其无功期间的各种能耗；实现了供气压力稳定、大幅降低运行能耗；运行完全自动化，避免人员误操作；年节约能耗及维修费用约5万元。
4、小技小改成效显著，根据生产过程中发现的问题，保障部在设备厂家不愿处理或不能解决的情况下，组织保障技术人员反复讨论，进行可行性分析，对通过的方案立即形成书面报告，及时地实施，经生产使用成效显著。主要内容有：
1)提取酒精回收塔冷却水突然停水时，操作人员无法及时发现，多次造成塔内温度升高压力急剧上升，塔内密封爆裂和酒精喷出。因此设备的安全受到威胁，喷出的酒精极有可能造成二次爆炸，安全隐患非常严重。保障部实施增加蒸汽回路控制，联动冷却水控制，一旦发生冷却水水量不够或断水，电动阀门会自动关闭蒸汽，切断加热，保证冷却塔内压力不升高。
2)锅炉供水系统改造，从软水池到水泵到锅炉主体，供水在任何阶段发生异常，控制器都能可靠的切断电源、停止风机运行，并发出声光报警。锅炉运行实现上水自动化，无需人工操作，锅炉安全运行更加可靠，因缺水或满水损坏锅炉的事故完全可以避免；
3)包材仓库电动门停电无法进出进行小改，增加一套自充电逆变电源，外接手动按钮控制，当停电时，操作外置按钮启动逆变电源，遥控操作电动门完成开关动作，方便仓库人员在停电时可以操作仓库卷闸门，不影响公司营运工作，避免停电后撬开门窗所带来的不安全隐患。
4)对颗粒分装机切刀控制手柄改造，原机手柄操作繁琐，极易误动作，曾因此发生切刀伤人事故，保障部多次实验用超强磁铁代替锁紧装置，切刀操作一步到位，非常简单，锁紧装置吸力强劲，上机试用反映良好。
5)制剂、糖浆生产线紫外灯消毒杀菌，一直以来是靠轮流值班进行开关的，因为操作时间都在晚上10时－11时，早上6时－7时，紫外消毒杀菌效果很难得到保证，同卫生学不合格有着一定的关系。为此保障部提出使用时控开关对三条线的紫外灯进行自动开闭，无需人员值班，自动完成每日的两次杀菌消毒。
6)近一年来制丸机存在丸条粗糙、丸条长短异常、丸子大小差异过大的现象，严重影响丸剂产品质量。为此保障部成立攻关小组，负责制丸机技术的难题攻关，12月8日最后一个难关，在经过多达10几次的试制出条板后，由保障部
设计的成型模板成功出条，至此制丸机终于实现了高速运行下的同步出条，制丸时速和制丸质量将远远高于新机水平。
这就是保障部工作一年来的点点滴滴，今天集团授予我们这份荣誉，既是对我们在过去一年里工作的肯定，也是对我们的鞭策。在已经到来的2011年，保障部定会放开胸怀以更大的雄心和干劲服务于生产、服务好生产，做好生产的护航手，也坚信一定会把保障部工作做的更好，不辜负集团、公司领导和全体同事们的厚望。
谢谢大家！
保障部 2011年1月20日
