水厂运行工作总结（精选6篇）_水厂工作总结

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水厂运行工作总结（精选6篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“水厂工作总结”。

第1篇：水厂运行工工作总结

【水厂运行工工作总结】

2012 年是我人生的一次转折点，我有幸成为 XX 水业的一名员工，从 7 月到现在，半年很快过去了，在公司领导及部门同事的关心与协助下，我基本已经能够胜任这份工作岗位。将自己在这段时间的工作状况和感想，做总结如下

一、熟悉水厂工艺流程和操作通过半年来的日常工作和学习积累使我对制水工作岗位有了一定的认识。目前水厂采用的制水工艺流程，从水源地至集水池通过进水泵房进入水厂，再经过加药间消毒，平流池沉淀、过滤等环节，最后通过送水泵加压输送到城市管网。我们制水岗位运行工的主要职责是负责业主正常供水，保证水质，水压，各生产工艺设备的使用操作。协助维护机械设备以及生产区的安全、卫生工作等。

二、遵守各项规章制度，严于律己在中水生产过程中，制水工作岗位虽然任务并不复杂，但责任重大，不允许出一点差错，因为关系用户用水安全，自从来到水厂制水岗位工作，我时时刻刻严格要求自己，认认真真地履行岗位职责，团结同事，听从领导安排，有大局意识和全局观念，有什么不懂就虚心向各位同事及领导请教，半年来，我的工作能力有了很大提高，基本具备了独立的操作能力。在工作中，我严格遵守交接班制度，及安全操作规范等制水岗位的规章制度，加强三勤，严守安全规程，工作中勤奋细心，遇到意外情况，及时向部门主管反映。

三、面临的不足和合理化建议存在的主要不足之处

1、理论学习的系统性和深度还不够，特别在本职工作中，对自己在理论提高方面要求的标准不够高;2、更多的深入下去、深入到相关工艺细节中还不够，存在着坐靠的现象;3、如何在本职岗位工作中坚持大胆创新做的有欠缺，意识还不够强。

合理化建议

1、工作流程优化，从业务全过程的角度摸清现状、找出问题的关键点，对业务流程进行彻底的分析和改进，让生产环节更加标准化。

2、管理模式的的优化，一个好的管理模式能够提高生产效率、能够协调人际关系和调动员工的积极性，能是组织的资源得到有效整合，以达到组织的既定目标。

3、奖惩制度的优化。

四、规划自己今后的打算 1、继续坚持“爱岗敬业、讲求奉献”的工作作风。

2、深入学习“与时俱进、力求创新”的工作方法。

3、继续秉承“团结协作，善谋合力”的工作态度。

虽然我在半年的工作中取得了一定成绩，但离上级的要求和同事的期望还有一定的距离，主要表现在工作主动性还不足，专业知识以及实际操作还不够熟练。

对此，我将在今后的工作中努力学习，遇到问题多想办法，积极出点子，做好好厂区卫生，高标准严格要求自己，积极主动的学习制水工艺各个环节的原理和细节，各设备维护技术。2012 年是我人生中重大的转折点，在今后的工作中，我还将不断总结与反省，不断鞭策与充实自己，提高自身素质，为水厂发展做出自己的贡献，努力工作与水厂共同进步，共同成长。

在此，我向各位领导致以谢意。

【水厂运行工工作总结】

述职报告尊敬的各位领导、同志们，大家好!在刚刚过去的一年里，在公司的正确领导和兄弟科室的积极配合下，本人紧紧围绕公司 2013 年度中心工作和水厂的目标任务，按照“努力做好五项管理，打好水厂翻身仗”的年初目标，扎实推进水厂各项工作，较好的完成了全年的工作任务。现将 2013 年工作情况给同志们汇报如下

一、抓好运行管理，确保城区供水和直供企业用水安全。搞好水厂的运行管理，确保城区居民及直供企业安全用水，保证水质和水压正常是水厂最重要的工作任务。今年水厂新进员工较多，老员工又调出去不少，水厂生产人员面临青黄不接的困境。

为尽快使新员工进入工作角色，水厂组织业务骨干对新员工进行了半个月的集中培训。

通过理论知识、实际操作、安全生产等三个方面的学习，并采用老员工一对一帮、扶、带新员工的方法，使新员工很快掌握了生产操作技能，经考核合格后及时充实到生产岗位上。

同时我们又重新制定和完善水厂各岗位职责和工作制度，按照厂内各岗位职责和管理制度明确分工，狠抓岗位人员工作制度的落实，以生产技术指标为准绳，科学调度取水、配水生产，确保供水稳定。严格执行水厂水质管理制度，对原水、滤前水、滤后水、出厂水随时监控，加大对管网水质的监测力度，由每周取样两次增加到每天一次，及时发现管网水质的变化情况，为水厂工艺调整提供依据。

截止十二月底，水厂完成向城区供水 412 万吨，其中直供企业用水近 140 万吨，出厂水及管网末梢水质全部符合国家饮用水标准。

二、抓好设备、设施管理，保证工艺运行稳定完善设备管理制度，制定设备维修计划，建立设备台帐，对干粉自动投加系统、加盐自动控制系统、配水泵房加压泵等定期进行维护保养，责任到人。规范供水设施管理制度，明确反应沉淀池排泥、冲洗时间、滤池反冲周期等，责任到班组，并做好记录。每季度组织全厂男职工夜间加班打扫一次清水池，确保供水设施运行正常。

四月份对回收水池进行了池底硬化改造，即满足水厂生产工艺运行的需要，提高了反冲水的回收利用效率，又方便了水池的清理，减少清理费用，起到了较好效果。

十月份检查到滤池因运行周期较长出现不正常后，及时组织人员和物质对三组六格滤池进行了滤料更换。

由于经验不足，没能及时发现滤料承托层出现的工艺缺陷，我们又对滤池承托层重新进行了加固处理，对破损滤板进行了更换。

前后我们忙碌了一个多月，我们三个厂领导和维修人员基本没有休过星期天，克服了无施工经验、无理论知识的困难，网上查、多方问，终于把滤池维修正常，水质恢复正常。

加强对自备井水源的管理。

四月份对三里河自备井运行调试，五月份顶着炎热对具备安装条件的名门世家小区内自备井进行了水泵安装和调试运行。

目前两个自备水源井保持每天运行一个小时，确保能随时应急启用，水质合格。

针对取水泵站前池积攒淤泥影响原水水质的问题，我们多方想办法，制定了几种方案，最后采取抽沙泵直接抽走的方式，在不影响水厂生产的情况下，完成前池淤泥的清理难题。

三、抓好成本管理，做好节能降耗工作树立节约就是创收的成本意识，严格执行班组成本核算制度，要求职工从细微处做起，做好药耗、盐耗、电耗的成本控制，每月月底根据各班组成本核算结果进行绩效考核。有效提升了班级人员节能降耗的主动意识。

在公司的大力支持下，加大技术改造的力度，在去年完成对取水泵站 1#、3#进行技术改造的基础上，上半年又积极配合水泵厂家对 2#水泵进行了技术改造，目前三台水泵运转稳定，节能效果明显。平均取水电耗从 0.26 度/吨下降到 0.23 度/吨。同时积极想办法内部挖潜，不断降低生产成本。比如对反应沉淀池的冲洗由原来的 37KW 加压泵供水改为洗车机供水后，每月可节约 2000 多度电。对配水泵房内管道进行改造，增加直供企业供水管道自流压力，减少直供企业的加压时间。元月到十二月份，水厂的生产成本均圆满完成公司下达的责任目标，并保持稳定，全年平均单位电耗由去年的 0.313 度/吨下降到 0.261 度/吨。

在保证城区供水的情况下，水厂的每月平均耗电量由去年的十一万多度下降到九万度。

仅电费一项全年为公司节省开支近 20 万元。

四、加强安全管理，杜绝事故发生去年水厂因发生一起安全事故而失去评优评先资格，今年认真汲取经验教训，完善安全管理制度。

从新员工进厂培训就将安全教育作为重要一课。

每月生产例会、班前会都要强调安全生产。

每月坚持一次安全大检查，查找安全隐患，及时整改事故苗头，坚决杜绝和遏制了安全事故的发生。

五、搞好环境卫生，保持花园单位的荣誉称号今年以来，我们继续坚持对水厂环境卫生的管理力度。

三月份重新进行了责任区划分。继续实行责任区到人、卫生区包干的管理模式。坚持每周一检查，每月进行一次全体职工集中清理活动，并制作卫生区责任牌、设施标示牌等，保持水厂厂容厂貌干净、整洁、规范、美观。同时坚持做好每周五的路段创建工作。

六、做好其它工作 1、认真做好输水管线的巡查工作。及时处理管线漏水事故三次。发现管线外露钢管锈蚀严重，跟公司汇报后，抓着气温下降管线外壁干燥但又不影响施工的有利时机，十月份组织人员对薄山输水管线过总干渠、铁路桥、十里河等三处外露管道进行除锈防腐工作，延长输水管线的使用年限。同时对水厂厂区、取水泵站的管道、阀门等钢管也进行了除锈防腐工作。

2、继续加强与直供企业的沟通和协调，确保直供企业用水。要求值班员工树立服务意识，优先满足直供企业的生产用水，做好用水量的监控，随时掌握和了解豫龙同力和豫南水泥的用水量变化，积极配合直供企业修漏工作，与直供企业负责供水的负责人建立良好的私人感情，通过私人感情促进工作，在因为流量计损坏、水价调整、管道漏水等诸多意外的情况下，积极协调保证每月水费足额征收到位，全年共催交水费收入近 400 万元。

总之，一年来本人立足本职，努力工作，水厂面貌发生了根本性的转变，基本实现了“打好水厂翻身仗”的年初目标，取得了较好的成绩。

但我也清醒的认识到，我还有许多地方做的不够好，比如内部管理还不够细，一些制度和工作上还没有落实到位，工作方法上还有点简单，和职工交流谈心不够等等，跟公司公司领导和水厂员工的期望还有很多差距。

在新的一年里，我一定会增加责任感，继续努力学习、努力工作，把水厂各项工作再迈向一个新的台阶，为公司发展再做贡献。水厂*** 2013 年 12 月 31 日

【水厂运行工工作总结】

光阴荏苒，转眼一年即将过去,回首二00八年来的工作，我在厂领导和各位同事的支持和帮助下，严格要求自己，按照公司的要求较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习和与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，现将一年来的工作情况总结如下：

一、立足本职，做好各项工作

办公室的工作千头万绪有文书处理、报表核算、文件申报、会议安排、文体活动组织、培训计划制定和车辆管理等。面对繁杂琐碎的大量事务性工作，自我强化工作意识，注重加快工作节奏，提高工作效率，冷静处理各项事务，力求周全、准确，避免疏漏和差错。

(一)认真做好各种文书工作。

1、编写07年、08年度工作总结，年初做好07年度各级评先工作。对我厂上半年经营目标情况进行分析，为各项目标达标出谋划策，确保了我厂各项工作的顺利完成。

2、征求、收集、编写、上报“劳保用品发放标准”、《集体合同》、《工资集体协议书》、《xx水务管理制度》、《绩效管理制度》等反馈意见。

3、每月上报全厂工作小结、内部用水情况、车辆行驶情况，以及下月资金计划、工作安排等。内部用水全年共1399桶(截止11月)。

4、全年会同办公室其他同事编写各类请示、报告67份。由本人主抓的新闻报道工作今年也呈现良好态势，截至十一月份全厂有16名员工在《xx水务》上发表反映厂里生产动态、好人好事的文章33篇，图片12幅;本人也发表各类文章10篇，图片7幅。

5、从今年五月开始，参与对部门绩效和员工绩效考核，制定绩效考核二级表单，编写综合绩效季度工作报告。

6、编写《新乡市城市供水三年发展规划及2020年远景目标》、2009年资金计划等。

(二)做好日常行政事务管理工作

1、全年接待各级领导视察、检查、慰问、访谈及来访单位参观学习40余次。

2、定期联系清运厂区垃圾，全年共清运垃圾41奔马车，支出清运费1170元。

3、组织员工填写《xx水务》读者问卷调查表50份。

4、向四川灾区捐款80元，特殊党费50元，衣物16件。

5、积极开展“水厂开放日”活动，编写水厂解说词，接待市育才小学学生参观。

6、参加冲洗清水池工作，并做好后勤保障。

7、公司工会每月为员工过生日，负责填写全厂员工生日贺卡，在员工生日当天送到员工手中，并送去祝福。

8、探望员工及家属15人，参加员工及家属红白事13次。

(三)加强车辆管理，确保行驶安全。

全年大车行驶7059公里，小车行驶9716公里(截止11月份)。仅办公室开出的派车单就近400张。这离不开司机的辛苦和任劳任怨，其中小车司机不仅负责本厂车辆的保养、检验和故障上报等工作，还要负责公司大客车的验车、行驶。而大车司机不仅要保证车辆的行驶安全，而且一同参与维修工作。由于管理到位，全年未发生一起车辆安全事故。

(四)组织员工参加各种岗位培训和技术比武

1、为了提高员工整体素质，先后组织了调度、加药工、净水工等工种进行岗位培训和技术比武。

2、组织员工参加新乡市机泵运行工技术比武。

3、对xx泵站运行人员进行模拟倒闸操作竞赛，通过竞赛使运行人员掌握了倒闸程序的方法步骤，增强了在实际工作中的应变能力。

4、为了使员工了解掌握绩效考核的目的和意义，制订了绩效管理培训方案，并为员工进行培训讲解。培训内容包括：本岗位绩效考评的内容及标准;绩效考核评分细则和说明。

二、水源管理，常抓不懈

因工作需要本人从8月份主抓水源地工作，我厂外线三个班组线长、面广、工作地点分散、人员不易集中，给管理带来一些难度。本人根据实际情况从员工人身安全、设备安全、水质安全等方面着手，迎难而上，解决了一些问题。同时在赔青、内外协商方面积累了经验。

1、积极参与水源地赔青、协商工作，参与了xx井道路调整占地、xx养兔场附近管道漏水和xx一村民田地下管道渗水的协商谈判。

2、每周一到两次来到水源地班组，了解设备运行情况和掌握员工思想动态。

3、每周对xx截渗井和七里营井群报警器测试一次，及时发现和维护故障报警器，确保供水设备设施安全运行。

4、冬季来临前对xx截渗井管道、闸门用草绳缠裹，防止设备被冻。

5、七里营查井组在夜间查井时马路上车辆较多，并且车速快，对员工人身安全造成威胁。我们购买了反光衣服，查井时穿在身上，保证了员工人身安全。

6、坚持报到制度，每天各值班人员按规定接班时向厂调度汇报到岗情况。

三、创卫工作，落到实处

在创建国家卫生城市活动中，制定了各种卫生管理制度，张贴健康教育知识，在每个班组醒目位置悬挂禁烟标志，编写开展卫生活动计划、总结。收集整理各种创卫资料，并分门别类放置在19个档案盒中，仅打印创卫资料就1000余张。由于xx地表水源地是必检单位，每天都呆在xx，将任务分解，责任到人，要求高标准高质量地对待创卫工作，不放过每个细节。比如：员工宿舍统一了被罩床单，并由当过军人的员工指导各班人员整理被褥，要求叠放的像部队中一样整齐规范。另外派专人每天巡视大堤，拾捡杂物，劝阻外来人员进入水源区域。同大家一起清理堤坡上的杂草，打捞清运水面漂浮物、水草约60汽车。经过大家的努力顺利通过了创卫验收，受到了领导的好评。

四、参加各种文体活动

1、组织员工排练舞蹈“感恩的心”、“电话情缘”，参加公司迎新春文艺汇演。为了选出高质量的节目参加迎新春文艺汇演，将家中的dv、vcd和麦克风拿到厂里用于排练，指出不足，寻找差距。

2、参加公司工会举办的“书法、摄影、收藏”艺术展览。

3、参加公司周年司庆各种活动，向企业文化部选送近百张图片，9篇征文，160条企业格言。我厂获得征文暨企业文化格言组织奖，本人家属积极参与获得了征文二等奖。本人拍摄各类图片近1000张，多次被公司采用于演讲赛、图片展、创卫宣传页、首席员工宣传等方面。

4、开展“八一建军节”活动，组织复转军人参加钓鱼比赛。

5、承办第二届“xx杯”篮球赛xx水厂赛区比赛和首届员工运动会乒乓球、拔河比赛及闭幕式，担任比赛总裁判，代表组委会宣读比赛成绩。积极参加各项活动，分别获得“xx杯”篮球赛邀请赛冠军和联赛冠军，并且在运动会上获得羽毛球比赛个人第二名的好成绩。

6、公司成立xx水务篮球俱乐部，本人担任队长，并编写俱乐部章程和管理规定。

五、加强学习，提高自身素质

1、为了提高自身素质，今年以来先后参加公司企业文化部组织的文宣员培训和企业文化建设讲座。作为《企业文化手册》项目组成员多次观看学习余世维博士的《企业文化建设》和《赢在执行力》讲座，并会同项目组成员进行讨论。

2、多次参加绩效管理、岗位设置和生产流程等方面访谈。

3、参加厂调度、净水工和加药工培训，熟知厂区阀门的分布和作用、加药间电子秤的使用椒ǎ?约吧??ひ樟鞒獭⑺??砀爬ê蜕??饕?ひ詹问?确矫婺谌荨?/P>

4、今年11月份初参加了全国经济专业技术资格考试—中级人力资源管理专业的考试，11月份中旬考取了汽车驾驶证，12月份申报了工程系列助理工程师。

六、不足之处

1、自身的学习抓的还不够紧,业务技术素质有待于进一步提高。

2、随着工作重点的变化，需进一步协调水源区域的工农关系。

3、管理力度不够，有害怕得罪人的思想。

七、下步工作打算

1、增强创新意识、团队意识，使我厂双文明建设再掀高潮。

2、学习各种专业技术知识，提高综合素质。

3、积极增进同引黄部门关系，提高原水利用率。

4、协调水源地工农关系，确保原水安全正常供应。

5、将加大水源地员工技术培训，包括对外线人员和厂维修人员进行供水管线和供电线路的分布、位置培训;xx不停电倒闸操作培训等等。

2008年，经过努力取得了一些成绩，但这离不开公司和厂领导为本人提供展现才能的舞台，离不开同事们的大力支持，更离不开xx水厂团结、和谐的良好氛围。我为拥有这样一个团队而自豪，我将继续努力，与xx水务同甘苦共患难，全心全意维护公司利益，勇于承担责任，将自己的才能淋漓尽致地展现在工作中。

第2篇：水厂运行个人工作总结

---共35处。保证了自己所负责的区域内2318人全年用水正常。

二、一年来的工作方法和心得

1、抓水费、搞好抄表工作，提高资金的回收率。

水费是水站的经济支柱，也涉及到千家万户，是一项艰巨而复杂的任务。水费回收率的提高关键在于抄表，范文TOP100根据以往抄表工作的经验和教训，我对该项工作进行了认真总结，在总结过程中，我认为：抄表工作的好坏直接影响水费回收和资金回笼，通过认真抄表，仔细核对，一则可体现服务水准，能为水站树立良好的社会形象，二则可及时发现水表上存在的各种问题，有利于搞好管网工作和纠正违章用水，三是体现公平、公正的原则，避免主观意识造成的用水不公。因此我本着“抄到位、查到户；收到费、送到人”的原则，对数字看准、写准、算准，对收回的水费及时上解，决不在手中滞留。

2、抓运行、管理好运行工程，确保---作。一年来，学习了科普论文三篇，阅读了局里安排学习的必读资料，书写了学习笔记两万余字，心得体会一篇。

三、今后的打算

1、继续坚持“爱岗敬业、讲求奉献”的工作作风。

摆正自己的位置和自身心态，充分体现自身价值，保持一种淡薄的心境，拥有一颗默默奉献的平常心，即安于本职又热爱本职，即勇于承担任务，又敢于承担责任，牢固树立不求索取，只求奉献的崇高思想，克服不求有功但求无过的错误倾向，以一种踏实拼搏

勇于争先的超群品质，在平凡的工作岗位上勤勤恳恳，在本职工作中精益求精，在事业中奉献才华。

2、深入学习“与时俱进、力求创新”的工作方法。

创新意识是基层水管人员应具备的基本素质，在思维方式、工作方法上创新是适应新形势的需要，是恰当解决新问题的有效手段，工作中敢于寻求变化，---作总结

2010年水厂工作人员个人工作总结

光阴荏苒，转眼2010年即将过去,展望2010 回首二00九年来的工作，我在厂领导和各位同事的支持和帮助下，严格要求自己，按照公司的要求较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习和与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，现将一年来的工作情况总结如下：

一、立足本职，做好各项工作

（一）认真做好各种文书工作。

1、编写XX年、2010年度工作总结，年初做好XX年度各级评先工作。最全面的范文参考写作网站对我厂上半年经---规划及2020年远景目标》、2010年资金计划等。

（二）做好日常行政事务管理工作

1、全年接待各级领导视察、检查、慰问、访谈及来访单位参观学习40余次。

2、定期联系清运厂区垃圾，全年共清运垃圾41奔马车，支出清运费1170元。

3、组织员工填写《xx水务》读者问卷调查表50份。

4、向四川灾区捐款80

元，思想汇报专题特殊党费50元，衣物16件。

5、积极开展“水厂开放日”活动，编写水厂解说词，接待市育才小学学生参观。

6、参加冲洗清水池工作，并做好后勤保障。

7、公司工会每月为员工过生日，负责填写全厂员工生日贺卡，在员工生日当天送到员工手中，并送去祝福。

8、探望员工及家属15人，参加员---

2011年是深圳大运年，这一年，***水厂全体员工围绕保障大运会供水这一重点任务，精诚团结，全力以赴，通过强化巡检和生产监测、细化生产过程控制、全面的设备设施检查、彻底的隐患整改、加强预案演练等方式方法，圆满完成大运会期间供水任务，顺利保障大运会期间安全平稳供水；与此同时，借大运会的东风，水厂在水质水量、过程控制、安全管理、设备管理、人员素质、应急能力、节能降耗等方面工作都得以提高，全面提升了水厂运营管理水平，与大运会一起缔造了“不一样的精彩”。

第一部分：2011年工作回顾

一、发挥主观能动性，超额完成全年供水任务

今年适逢第26届大运会在深圳举行，***水厂以开展“迎大运、创全国文明城市标兵”行动为契机，以确保大运安全供水为目标，克服员工新老交替等困难，狠抓内部管理，全力排除生产隐患，强化绩效管理，加强与公安、水务和供---格率100%。

三、提高安全管理水平，实现全年安全生产目标

安全是各项工作的重中之重。水厂坚持安全教育和培训，严格要求员工执行各项安全生产规章制度和操作规程，对氯库安全、高低压配用电安全、设备运行安全等重点工作，狠抓落实，责任到人。为了备战大运会，水厂在抓好日常安全工作的基础上，进一步抓好硬建设和软管理，全面提高安全管理水平，在保障大运会供水的同时，也确保了全年安全生产目标的实现。

四、提高设备管理水平，保持设备良好运行状况

设备的平稳运行是水厂正常生产的前提和必要保障，为了保持设备良好的运行状态，水厂在大运会召开前对全厂设备进行了彻底的检修，并在8月份前提前完成全年设备的维护保养计划，全年共完成设

备整改、维修和保养项目535项，---在此基础上，5月上旬至7月中旬，我厂进行了多次的应急预案演习，其中包括了液氯泄漏、水质突变、突然断电和特种设备故障等多个应急预案的演习，做到相关人员人人过关、不走过场。

七、提高精细管理水平，节能降耗出新绩

在备战和服务大运会的同时，水厂也不忘积极控制成本，向精细管理要效益，实现环保低碳发展。11年厂部通过优化运行移峰填谷、加强用电管理、合理组合水泵以及不断总结药耗和水质的最佳配比等办法，在节能降耗上取得新成绩。

八、发挥支部领导核心作用，确保员工思想一致、队伍稳定稳定和谐的员工队伍，是保障供水的基础。党支部以稳定队伍为工作重点，在上级党委的领导下，扎实抓好领导班子建设，踏实做好党员民主评议、纪律教育学习月等日常党务工作，以庆祝建党90周年活动为载体，充分发挥党支部的领导核心作用----

第3篇：优秀个人总结：水厂运行个人工作总结

水厂运行个人工作总结

新年伊始，万物更新。现根据人饮总站的统一安排，对上年工作作以简单的总结。过去的2009年,在全局领导的大力支持和帮助下,全面贯彻落实科学发展观,以保障全镇居民生产和生活用水为根本。经过一年的努力，各项工作均取得了一定的成绩,圆满完成了年初制定的各项任务指标。一、二00九年各项指标完成情况

年初，总站给我个人下达了1.2万元的收费任务及其责任书的其他内容。一年来，我在三联村委会的协助下，共完成送水总量0.56万立方，收回水费14641.5元；占全年下达任务的122%。同时，承担了三联一村八社的管道维修任务，全年维修管道共35处。保证了自己所负责的区域内2318人全年用水正常。二、一年来的工作方法和心得

1、抓水费、搞好抄表工作，提高资金的回收率。

水费是水站的经济支柱，也涉及到千家万户，是一项艰巨而复杂的任务。水费回收率的提高关键在于抄表，根据以往抄表工作的经验和教训，我对该项工作进行了认真总结，在总结过程中，我认为：抄表工作的好坏直接影响水费回收和资金回笼，通过认真抄表，仔细核对，一则可体现服务水准，能为水站树立良好的社会形象，二则可及时发现水表上存在的各种问题，有利于搞好管网工作和纠正违章用水，三是体现公平、公正的原则，避免主观意识造成的用水不公。因此我本着“抄到位、查到户；收到费、送到人”的原则，对数字看准、写准、算准，对收回的水费及时上解，决不在手中滞留。

2、抓运行、管理好运行工程，确保供水正常。

工程运行的状况，直接影响着人民用水的程度和水费的多少，也关乎着水站在人民心中的印象。如运行不良，势必造成少水、断水现象，也势必给水站造成不良的社会影响。所以不论刮风与下雨，我都能坚持定期去巡查管网，及时排除隐患。如果管道出现问题，也会立即去维修，决不托拉。3、抓学习、积极吸收新知识，提高业务素质

随着社会的不断发展和环境变化，农村供水设备越来越齐全，设备的科技含量也越来越高，自动化、范文写作信息化程度也越来越高。所以我在工作之余，阅览各类科学文献，学习新知识。力争在未来的社会中，依然能更好的为我站的水管工作贡献力量。同时，还积极学习党的社会主义理论体系，学习科学发展观。用先进的思想取代陈旧的观念，用科学的思想理论武装头脑。从大处着眼，小处着手，坚守岗位，认真工作。一年来，学习了科普论文三篇，阅读了局里安排学习的必读资料，书写了学习笔记两万余字，心得体会一篇。三、今后的打算

1、继续坚持“爱岗敬业、讲求奉献”的工作作风。

勇于争先的超群品质，在平凡的工作岗位上勤勤恳恳，在本职工作中精益求精，在事业中奉献才华。

2、深入学习“与时俱进、力求创新”的工作方法。

创新意识是基层水管人员应具备的基本素质，在思维方式、工作方法上创新是适应新形势的需要，是恰当解决新问题的有效手段，工作中敢于寻求变化，突破常规，尝试新的工作方法，探索新的解决途径，这不代表标新立异，哗众取宠，而是工作灵活性的体现，是特定情况下的需要，创新力源于宝贵的经验积累，还有丰富的技术储备。所以，我将不断开拓视野，总结规律，增长悟性，在工作中学习，在交流中提高。

3、继续秉承“团结协作，善谋合力”的工作态度。

水站工作的好坏很大程度上取决于集体的凝聚力，每位人员都有自己的长处，只要在相互协作中不断磨合，求同存异，才能达到知识的互补，促进各自单一化的知识结构向多元化的发展，增强集体凝聚力和创造力，沟通上下、协调左右，只有这样才能更好地服务于全局。

零九年的各项工作进展顺利，这是本人努力工作的结果，更是各位领导上下协调，支持和指导的结果。在此，我向各位领导致以谢意。祝愿安康！

篇2：2010年水厂工作人员个人工作总结 2010年水厂工作人员个人工作总结

光阴荏苒，转眼2010年即将过去,展望2010 回首二00九年来的工作，我在厂领导和各位同事的支持和帮助下，严格要求自己，按照公司的要求较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习和与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，现将一年来的工作情况总结如下：一、立足本职，做好各项工作

（一）认真做好各种文书工作。

1、编写XX年、2010年度工作总结，年初做好XX年度各级评先工作。最全面的范文参考写作网站对我厂上半年经营目标情况进行分析，为各项目标达标出谋划策，确保了我厂各项工作的顺利完成。

2、征求、收集、编写、上报“劳保用品发放标准”、《集体合同》、《工资集体协议书》、《xx水务管理制度》、《绩效管理制度》等反馈意见。

3、每月上报全厂工作小结、内部用水情况、车辆行驶情况，以

及下月资金计划、工作安排等。内部用水全年共 1399桶（截止11月）。

4、全年会同办公室其他同事编写各类请示、报告67份。由本人主抓的新闻报道工作今年也呈现良好态势，截至十一月份全厂有16名员工在《xx水务》上发表反映厂里生产动态、好人好事的文章33篇，图片12幅；本人也发表各类文章10篇，图片7幅。5、从今年五月开始，参与对部门绩效和员工绩效考核，制定绩效考核二级表单，编写综合绩效季度工作报告。

6、编写《新乡市城市供水三年发展规划及2020年远景目标》、2010年资金计划等。

（二）做好日常行政事务管理工作

1、全年接待各级领导视察、检查、慰问、访谈及来访单位参观学习40余次。

2、定期联系清运厂区垃圾，全年共清运垃圾41奔马车，支出清运费1170元。

3、组织员工填写《xx水务》读者问卷调查表50份。4、向四川灾区捐款80 元，思想汇报专题特殊党费50元，衣物16件。

5、积极开展“水厂开放日”活动，编写水厂解说词，接待市育才小学学生参观。

6、参加冲洗清水池工作，并做好后勤保障。

7、公司工会每月为员工过生日，负责填写全厂员工生日贺卡，在员工生日当天送到员工手中，并送去祝福。

8、探望员工及家属15人，参加员工及家属红白事13次。（三）加强车辆管理，确保行驶安全。

全年大车行驶7059公里，小车行驶9716公里（截止11月份）。仅办公室开出的派车单就近400张。这离不开司机的辛苦和任劳任怨，其中小车司机不仅负责本厂车辆的保养、检验和故障上报等工作，还要负责公司大客车的验车、行驶。而大车司机不仅要保证车辆的行驶安全，而且一同参与维修工作。由于管理到位，全年未发生一起车辆安全事故。

（四）组织员工参加各种岗位培训和技术比武

1、为了提高员工整体素质，先后组织了调度、加药工、净水工等工种进行岗位篇3：水厂年终工作总结

圆满完成大运会供水任务，全面提升水厂运营管理水平 —— ***水厂2011年工作总结

营管理水平，与大运会一起缔造了“不一样的精彩”。第一部分：2011年工作回顾

一、发挥主观能动性，超额完成全年供水任务

今年适逢第26届大运会在深圳举行，***水厂以开展“迎大运、创全国文明城市标兵”行动为契机，以确保大运安全供水为目标，克服员工新老交替等困难，狠抓内部管理，全力排除生产隐患，强化绩效管理，加强与公安、水务和供电等部门的沟通，坚决杜绝各种影响供水的不利因素，尽力做到多供水。二、加强生产过程控制，确保供水水质合格稳定

水质是供水企业的生命线，让市民喝上放心水，一直是水厂工作的重点，而今年大运会的召开，更令水质保障工作具有特殊的意义。

水厂源水采用东部网络干线水源，源水浊度偏高，同时，源水水质随季节、气候变化幅度较大，水质极不稳定。针对这种先天不利因素，我们在日常工作的基础上，完善水质预警系统的数据传送功能，并针对大运会和集团五十周年庆典期间保障供水的需要，特别增加水质监测和巡检频率，实施以生产运行参数控制结果为导向的绩效考核等方法，加强了制水生产的过程控制，提高了水质掌控水平，形成一套科学的应对高浊度水和水质突变的应急措施，确保了水质合格稳定，所有水质指标均符合国家最新饮用水水质标准要求，水质综合合格率100%。三、提高安全管理水平，实现全年安全生产目标

备整改、维修和保养项目535项，这些维修为设备平稳运行创造了必要条件，有效避免了被动抢修情况的出现。五、提高生产人员素质，平稳实现人员新旧交替

专业的运行人员是制水生产达标最重要的因素。我厂运行人员具有数量少、年龄两极分化、缺乏熟练工等特点，而且今年出现老员工退休和较多新人员入职的情况，因此，处理好人员新旧交替问题，帮助新入职运行人员适应岗位要求是当务之急。今年，我们组织了新入职人员专题培训、新老员工经验交流会、新员工闭卷考试等多种形式的活动，对新入职运行人员进行全面培训目前，绝大部分新入职员工能够独立操作，其余在岗人员的实操技能进一步提高，平稳实现人员的新旧交替。

六、加强预案演练，提高应急处理能力

为提高应急处理能力，保障大运会期间生产安全，厂部组织生产人员认真学习了各种应急预案和安全操作规程，在此基础上，5月上旬至7月中旬，我厂进行了多次的应急预案演习，其中包括了液氯泄漏、水质突变、突然断电和特种设备故障等多个应急预案的演习，做到相关人员人人过关、不走过场。七、提高精细管理水平，节能降耗出新绩

八、发挥支部领导核心作用，确保员工思想一致、队伍稳定稳定和谐的员工队伍，是保障供水的基础。党支部以稳定队伍为工作重点，在上级党委的领导下，扎实抓好领导班子建设，踏实做好党员民主评议、纪律教育学习月等日常党务工作，以庆祝建党90周年活动为载体，充分发挥党支部的领导核心作用和党员的模范带头，同时发挥工、青、妇组织的合力，大力开展帮扶活动和各种形式的文体活动。如及时掌握员工的生活困难，申请和发放困难员工补助，探视伤病员工、大力推动职工之家建设等；文体活动方面，今年水厂在保障大运会各项工作的同时，因时制宜地组织了登山、篮球赛、电影放映、读书交流会等活动，其中团支部组织的“影院在身边”的电影放映活动，因地制宜，花费少、效果好，厂团支部还获得集团“先进团支部”的荣誉。通过支部和工、青、妇组织各方面的工作，缓解了员工的困难，加强了员工与企业的情感联系，激发了员工的工作热情，为统一思想保供水、和谐稳定度大运提供思想政治保障。二〇一一年十二月二十九日

第4篇：水厂运行工职责

水厂运行工职责

一、按照“应知应会”的要求，必须训练的掌握好各种机电设备的性能和运行状况，严格遵守操作规程，勤保养、勤检查、勤维护，保证设备安全运行。

二、对机泵及电器设备要经常进行勤检查，用“听、闻、看、摸”四种方法严密监视，并做好机电设备小修范围内的工作，发现有异常现象或较大问题时，应在做好防范措施后（如断开电源）报告厂领导。

三、当班人员应严密监视水压、电压、电流，根据水压等情况合理调节机组，降低供水单位电耗。

四、当班人员上班时间内不准干私活或与本工作无关的事，不准擅离工作岗位，不准带小孩进入生产区，不准在值班室内聚众谈笑、娱乐等，不准班前饮酒，非本单位人员不得在泵房逗留。

五、严格执行交接班制度，接班人员应提前十五分钟办理交接班手续，交班人员应向接班人员讲清机电设备及其它设备的运行情况，并认真做好原始记录，做到字迹清洁工整、数据准确、内容完整，当班人员应本人签字，不准代签。

六、做到文明生产，搞好值班室内外清洁卫生，做到无灰尘、无蜘蛛网、无杂乱物件，设备见本色。

七、当班人员因事请假（请假期间不得私自请人代班或替换班次），必须在三天前向厂长书面履行请假手续，以便安排工作，否则按失职或旷工论处。

第5篇：水厂运行管理培训

水厂运行管理

1、根据内控指标的要求沉淀池出口浊度控制在2NTU以内，操作人员每1—2小时巡回检查一次，并对每个单池中的反应池的矾花生成情况及沉淀池的沉淀效果的观察。

2、根据不同季节的水质、原水水量调节投加池子数量，调节各单池负荷，保持在额定负荷的60%（由进水阀的开度调节），药剂投加量由转子流量计调节均衡，送入每个单池。

3、操作人员应观察反应沉淀池的运行情况，观察反应池中所形成的矾花，是否颗粒清晰，水与颗粒之间的界限明确，过渡段有泥水分离清晰而透明，进入沉淀池即开始分离，说明投药量适中。

4、每2个小时对沉淀池的单池出水浊度进行检测，把检测结果汇报给加药值班长调节药剂投加量，并及时调整单池转子流量计。

5、当沉淀池的出水浊度增高，操作人员应观察反应池中的矾花生成情况，如在反应池后（过渡段）发生泥水分离，在沉淀池中有大量矾花带出，矾花呈乳白色，造成出水浊度增高，说明投药量过大；如在反应池内矾花细小，水呈浑浊模糊状，沉淀池前部（过渡段）无泥水分离，造成出水浊度增高，说明投药量过小，应汇报给加药值班长及时增加或降低药剂投加量，并调节各个单池转子流量计，同时值班人员及时排泥，防止不合格水进入滤池。

6、在不同的水质和不同的季节合理调节排泥周期，高浊期8—24小时排泥一次，低浊期24—72小时排泥一次，特殊情况根据实际情况调整排泥周期，管式排泥周期（8—24）小时，各单池排泥周期应根据实际测试结果每月调整一次。

7、在冬季时，水的浊度低，生成矾花数量少。流速过快矾花不易沉，容易带出沉淀池。这时应该降低负荷，减小流速使矾花在沉淀池中沉降下来。絮凝反应沉淀工序控制管理

1)岗位人员严格控制沉后水质，符合工艺规程的要求，沉后水浊度控制在2NTU以内。

2）岗位职工应按设计要求和实际生产水量，合理调整

各反应沉淀单池进出口流速、运行水位、停留时间等工艺参数。3)岗位人员应严格控制其运行水位。对于沉淀池根据

原水水质情况控制连续排泥时间和排泥周期，必须做好排泥工作，保持排泥阀的完好、灵活，排泥管道的畅通。排泥周期根据原水浊度和排泥水浊度确定。斜板表面及斜板内沉积产生的絮体泥渣应定期进行清洗。

4）岗位人员开展日常检查的项目、内容，应符合下列规定：每日检查进、出水阀门，排泥阀，排泥机械运行状况并进行保养。

5）水厂管理、技术人员定期完成过滤设施维护工作。定期维护项目、内容，应符合下列规定：机械电气，应每月检修一次，网格。

6)水厂管理、技术人员应定期组织进行反应池的清洗工作，排除絮凝池的积泥。7)水厂管理、技术人员应定期组织进行沉淀池的清洗工作，清理池中死区积泥。穿孔管排泥每1～2月冲洗一次。

8水厂管理、技术人员每年组织对沉淀池排空一次，检查斜板、支托架、池底、池壁等，并进行检修、油漆等。

注意：在斜板沉淀池的清水区中，水的透明度高，又受到阳光照射，斜板容易生长藻类，藻类滋长不会严重影响斜板沉淀池的运行，但对水中微生物和有机物有较大影响。斜板沉淀池的清水区有时会翻浑，主要是斜板壁上大块污泥突然滑落而被水流带出造成的。主要是斜板内积泥，应定期用高浓度高锰酸钾浸泡10小

水厂运行管理

时并冲洗斜板。

五、过滤工艺控制调整

1、根据内控指标的要求滤池出口浊度控制在0.8NTU以内，操作人员每1—2小时巡回检查一次。

2、操作人员应掌握滤池的运行情况、沉淀池的来水浊度、滤后水浊度。

3、定期测定滤池的参数。每季度对滤料的膨胀度测定，每半年对反冲洗强度（4—5L m2/s）、滤层的含泥量（不小于3%）、滤层厚度（1m）的测定。

4、根据水量及时调整滤池负荷，控制滤速尽量减少因滤速变化而发生出水水质的冲击变化。

5、操作人员对每个单池的压差有所掌握，压差过高说明滤池要进行反冲洗以恢复滤池的正常运行，并及时调整反冲洗周期。

6、当滤池出水浊度增高时，应立即关闭进水闸板和清水阀，打开排水闸板把不合格水排出。

7、在滤池反冲洗时观察清水阀是否关闭到位。如果关闭不严，部分反冲洗水会从水阀进入清水管线。

8、滤池反冲洗时，操作值班人员应到现场注意观察反冲洗情况，发现有跑砂现象应立即停止反冲洗操作，缩短混洗时间降低反冲洗强度来控跑砂，恢复正常反冲洗。

9、滤池反冲洗的时间应合理间格开，冲洗第一个池子与第二个要间隔40分钟以上，不能连续反冲洗，以减少初滤水对滤后水质的影响，这样能够避免初滤水不合格对整体出水的影响。

10、由于夏季水温较高，来水中常有多种藻类和水生物极易被带进滤池中繁殖。这种生物的体积很小带有粘性，往往会使滤池堵塞。防止发生的办法是加大前点二氧化氯投加量，如已发生用高锰酸钾浸泡滤料并经常洗刷池壁和排水槽。

11、根据季节变化调整反冲洗周期，冬季反冲周期在48—72小时，夏季反冲周期8—24小时，水温低时水的粘度高，可用较小的冲洗强度达到较好效果。水温高时水生物繁殖快，藻类增多可用较大的冲洗强度。过滤工序控制管理

1）滤池采用均质石英砂滤料，有效粒径宜为0.9-1.3mm，不均匀系数宜为K80=1.4-1.6，滤层厚度宜为1.0-1.3米，滤池滤速宜为12m/h以下。2）当水头损失达到2.0-2.5m或滤后水浊度大于1NTU或运行时间超过72小时时，滤池应进行反冲洗。

3）反冲洗时需将水位降到排水槽顶后进行。滤池采用气-气水-水冲洗方式进行反冲洗，气冲强度宜为13-17 1/s.m2，历时2-4分钟；气水冲时气冲强度宜为13-17 1/s.m2，水冲强度为2-31/s.m2，历时3-6分钟，最后水冲洗强度宜为4-6 1/s.m2，历时3-8分钟。

4）运行时滤层上水深一般大于1.2米。

5）滤池进水浊度宜控制在2NTU以内。岗位人员严格控制滤后水质，符合工艺规程的要求，滤后水浊度控制在0.8NTU以内。

6）滤池停运一周以上,恢复时必须进行有效的消毒、反冲洗后才能重新启用。7）滤池初用或冲洗后上水时，严禁暴露砂层。

8)岗位人员按生产实际情况，依据设计要求，控制滤池滤速、运行水位、冲洗周期、冲洗时间、冲洗强度等工艺参数。

9）岗位人员开展日常检查的项目、内容，应符合下列规定：每日检查滤池、阀

水厂运行管理

门、冲洗设备(水冲、气水冲洗、表面冲洗)、电气仪表及附属设备(空压机系统等)的运行状况，并做好设备、环境的清洁工作和传动部件的润滑保养工作。10)水厂管理、技术人员定期对滤池进行相关技术参数的测定。如：滤料层厚度、滤床冲洗膨胀率、滤料含泥量等。并对测定参数进行分析，对测定的技术参数严重偏离设计要求的应对滤池进行维修以保证滤池的运行效果。

11）水厂管理、技术人员定期完成过滤设施维护工作。定期维护项目、内容，应符合下列规定：每月对阀门、冲洗设备、电气仪表及附属设备等检修一次，并及时排除各类故障；每季测量一次砂层厚度，砂层厚度下降10%时，必须刮砂后进行补砂(一年内最多一次)。

近年来由于水质标准的不断提高及饮用水水源微污染日趋严重的严峻局面，正在向给水处理技术提出新的挑战。现有的常规工艺难以胜任正常的运行职能，以主要功能为去除水中悬浮固体、胶体的混凝、沉淀、过滤和消毒工艺而言，不但无法有效去除水中存在的氨氮和大量溶解性有机污染物包括内分泌干扰物：水的嗅和味等感官指标不能令人满意，对富营养化水源水中有毒藻类及其藻毒素也不能有效去除；为了最大发挥现有工艺能力，确保优质供水，应采取强化措施、精细化管理。

一、药剂管理：

⒈ 药剂的进厂检验，在化验班设立公司承认的药剂标准样库。先进行目测对比待目测合格后进行相应项目检验。如：盐酸检验氯化氢含量、比重。化验合格后方可卸货。保留标样3个月，以避免出现纠纷。

⒉药剂储存盐酸 15天用量，防止因氯化氢挥发影响其含量。

净水剂30天用量，防止积压过期。

氯酸钠30天用量，降低安全隐患及长时间储存板结。⒊药剂的堆积高度不超过15个，防止下面的药剂板结。⒋进行药剂样品与标准样的烧杯对比试验。⒌药剂以先进先出为原则。

二、二氧化氯系统管理：

目前xx水厂采用的是xx科技股份有限公司生产的xx—20000型、xx—5000型，高效复合型二氧化氯发生器。

一、原理：氯酸钠+盐酸法（全盐酸法或开斯汀法）。

反应方程式：

NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O 副反应为：

2NaClO3+6HCl= 3Cl2+2NaCl+3 H2O 通过理论计算可知：

NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O 106.5/1.56 +74/1.1= 67.5/1+ 35.5/.53+ 58.5/.87+ 18/.27 产生1吨二氧化氯需用 1.56吨氯酸钠、1.1吨氯化氢同时产生0.53吨氯气、0.87吨NaCl和 0.27吨水。

换算成氯酸钠溶液（1吨氯酸钠固体配2吨水），比重为1260kg/m3(20℃)体积为3.67m3。氯化氢换算成盐酸(31%)，比重为1160 kg/m3(20℃)体积为3.45m3

二、发生器结构：

三、运行中的注意事项：

1、反应温度：因为现场发生二氧化氯为化学反应，反应为吸热反应，所以对反应釜内温度要求较高。据有关资料显示，反应釜内反应温度在50℃时原料转化

水厂运行管理

率为50%。在71℃时，原料转换率86%。当80℃时反应速度过快以副反应为主，氯气量大于二氧化氯量。在现操作面板显示的温度为88℃—85℃为水浴温度不能真实代表反应釜内温度，特别在秋、春季当未点炉时，夜间氯库温度在-4—-5℃，点炉后氯库白天温度9℃，夜晚5℃。而反应釜与水浴加热间隔着厚厚的PVC塑料板和聚四氟涂层（传热性不好），这一时期的加热如不及时，出液管温度会明显下降（反应效率特别低）。建议对原料和进气加热，以弥补发生器加热量不足的问题，提高反应效率，降低副产物的产生量。

2、进气量的控制：

进气的作用主要四个方面：

（一）使原料充分混合，提高原料转换效率。

（二）进气可降低二氧化氯的浓度，防止二氧化氯在发生器上部聚集发生爆炸。

（三）进气量的大小决定反应釜的液位，据厂家提供的资料，反应时间不应低于30min，但反应30min后，原料转换没有明显提高。在实际运行中应根据生产条件，适当延长反应时间以提高转换效率。

（四）二氧化氯具有遇曝气即从溶液中逸出的特性，可降低反应液中的二氧化氯含量，防止因反应液内二氧化氯含量超30%发生的爆炸。

1、原料的进料量：

通过理论计算可知：

3.67 ：3.45（溶液体积比）。

但厂家规定1：1。酸过量，主要提高氯酸钠转换率，防止未反应的氯酸钠进入出厂水污染水质。在实际工作中要严格掌握原料进料比例，防止因进料比例不当，而导致的原料转换率低，并产生大量副产物污染水质和生产成本的不必要增加。

四、二氧化氯发生器操作规程： ⑴、设备运行中的检查：

1、操作面板数据是否正常。（温度，频率等）

2、检查进气量是否正常，反应釜液位及反应液颜色是否正常。（保证有充足的反应时间）

3、检查计量泵声音及机温是否正常有无泄露。

4、检查水浴液位是否正常。

5、检查氯酸钠及盐酸罐液位是否正常。（不要低于计量泵中心线）

6、观察出液管单流阀是否有异物及动作是否灵活。

7、防爆塞是否正常。

8、出液管温度是否正常。（不低于35℃）（2）、开机：

1、检查水浴及反应釜内液位应在1/2处。（液位管）

2、开启温控器使水浴温度升至设定温度。（85~88℃）

3、排除计量泵内空气并校定计量泵（校定应以背压阀后出液量为准，同时应保持同一机器的两台泵计量泵背压一致）背压应高于进口最大压力1bar。

4、调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定工作。

5、运行计量泵，并逐步调整至所需流量。

6、待运行稳定后调整反应釜处于最佳液位。（保证最少反应时间30分钟以上）

7、观察反应釜液位管颜色，单流阀工作状态及出液管温度是否正

水厂运行管理

常。

（3）、关机及发生器清冲：

1、停止计量泵工作。

2、打开进水阀，稀释反应釜内反应液浓度将反应釜内浓度降至安全浓度（反应釜内颜色基本无色），关闭进水阀。

3、停止水射器工作。

4、停止水浴加热。

5、将进气孔用堵死，从安全塞进水，将反应釜内注满水浸泡十分钟，后将水从排污阀排出。

6、重新进水至反应釜1/2处。（液位管）（4）、原料的配制与添加：氯化钠：

1、氯酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具。

（防酸碱工作服、护目镜、口罩、防酸碱手套、长统胶鞋）

2、配制过程中有严禁吸烟及明火。（不许使用摔砸等方法）

3、配制过程必须按照氯酸钠与水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯酸钠加2公斤水）

4、必须保证氯酸钠完全溶解。

5、配制后的液体经比重检测合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m3 20℃）盐酸：

（1）、盐酸进厂后应检测

①氯化氢含量是否达到标准31%。

②检测其密度是否合格。例如：1160kg/m3 20℃ ③目测盐酸的颜色是否正常有无杂质。（工业品盐酸因含有铁、氯等杂质略带微黄色、清澈、透明）

（2）、盐酸绝对不可含有无机物，否则因此而产生的问题将十分严重。

（3）、盐酸储存不宜过长时间，否则易发生因储存时间过长而造成的氯化氢含量降低。（氯化氢极易挥发）

（4）、操作盐酸时，应穿戴好防护用品。（耐酸碱工作服，护目镜、口罩、橡胶手套，长统胶鞋）氯酸钠：

1、无色或白色立方晶系结晶，相对密度2.490G/m3，熔点255℃,易溶于水，加热到300℃以上易分解放出氧气，有极强的氧化能力,与硫、磷及有机物混合或受撞击易引起燃烧和爆炸。有潮解性，在湿度很高的空气中能吸水气而成溶液有毒。

2、粉尘能刺激皮肤、粘膜和眼睛，如不慎将氯酸钠溶液溅入眼睛或皮肤上，应立刻用大量清水冲洗干净。吸入氯酸钠粉尘，因积累在体内而引起中毒，会出现恶心、大量呕吐、下泻、呼吸困难、，肾损害等症状；误食时，要立即饮服食盐水或温肥皂水使其吐出，然后速送医院治疗，致死量10克。生产人员工作时，应穿工作服、戴防护口罩和乳胶手套、穿塑料或橡皮围裙、穿长统胶靴等劳保用品，以保护呼吸器官和皮肤，车间应通风良好，下班后要洗淋浴。

3、应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内，注意防潮，如有散落，必须立即用湿黄砂拌和后扫干净，不得与糖类、油类、木炭等有机物、硫黄、赤

水厂运行管理

磷等还原剂、酸类（尤其是硫酸）和一切易燃物品共贮，装卸时要轻拿轻放，防止磨擦，严禁撞击。失火时，先用砂土，再用雾状水和各种灭火器扑救，但不可用高压水。

八、盐酸：

高浓度盐酸对鼻粘膜和结膜有刺激作用，会出现角膜浑浊，嘶哑，窒息感，胸痛，鼻炎，咳嗽，有时痰中带血，盐酸雾可导致眼脸部皮肤剧烈疼痛，如发生事故，应立即将受伤者移到新鲜空气处输氧，清洗眼睛和鼻，并用2%的苏打水漱口，浓盐酸溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗5-10分钟，在烧伤表面涂上苏打浆，严重者送医院治疗。

操作人员工作时要穿耐酸工作服、穿长统胶靴、戴防护眼镜、口罩、橡胶手套、袖套、围裙以保护呼吸器官和皮肤，工作人员应每半年体检一次，纯盐酸无色，工业品因含有铁、氯等杂质略带微黄色，相对密度1.160，氯化氢熔点-114.8℃,沸点-84.9℃,失火时，可用水砂土和二氧化碳灭火器扑救。二氧化氯发生器的反应时间、进料精确度及反应温度严格控制。

每周进行一次清洗发生器，每月清洗一次过滤器，每年清洗一次原料罐。每半个月校一次计量泵。

三、净水剂投加管理：

⒈溶解药剂时气搅拌15分钟后静沉30分钟，方可提升置储药池。

冬季药液浓度在15%，夏季浓度在20%。投加池的浓度不低于1%～5%，防止因pH值小于4.3时三氧化二铝水解成氢氧化铝沉淀，降低药效。⒉加药泵的流量不低于2800L/小时，泵压在0.2Mpa较为稳定。⒊加药泵过滤器每季度清理一次。⒋转子流量计每季度清理一次。

5、储药池每年清理一次，投加池每半年清理一次。

混凝设备：微涡静态混合器

混合时间7～14秒混器每年清理一次。混合设施是完成凝聚阶段的设备，它必须保证混凝剂均匀地扩散到整个水体。由于铝盐或铁盐形成单氢氧聚合物所需时间约为10–10s左右，形成聚合物的时间也只有10–2～1s，因此混合时间不宜太长。颗粒吸附聚合物所需时间，对铝盐约在10–4s左右，对分子量为几百万的聚合物形成吸附的时间为1s到几s，因此，延长混合时间也是没有必要的。

混合过程使混凝剂在水体中分布均匀性非常重要，因为在凝聚阶段必须使水体中的pH值和混凝剂浓度保持均匀，由于胶体吸附混凝剂的反应是不可逆的，浓度不均匀要增加混凝剂的投加量，并使凝聚效果降低。混合过程中除了考虑混凝剂在水体中分布的均匀性外，还应研究混凝剂的水平分散水平。当水体以1012～1018个分子组成的微团通过混合设施时为宏观混合，当水体中所有分子都能相互混合时是微观混合，这二者都是极端的情况，一般则处于二者之间。

只有在很短的时间内混凝剂十分均匀地以极其微小的以接近分子的颗粒与原水混合，这样才能以最高效率完成胶体颗粒的脱稳和凝聚过程。竖流网格反应池：絮凝过程就是在外力作用下，使具有凝聚性能的微粒相互接触碰撞，形成密实的絮体，以便于在后续沉淀过程中分离。为了达到完善的絮凝，必须使絮粒具有在彼此接触后相互聚集的能力，同时具备使絮粒获得相应接触碰撞而又不造成破碎的水力条件。要使颗粒具有凝聚性能，主要是通过混凝剂的合适投加和充分的混合；而创造絮凝接触碰撞机会则需要在絮凝设备中完成。

水厂运行管理

根据原水水质投加适当数量的混凝剂，投药量随水质和水量的变化而改变，必要时可加助凝剂。

混凝剂和原水必须快速充分混合，使胶体杂质失去稳定性。c)

絮凝池应有良好水力条件，前段采用水通过较密的网格，以增加絮体的碰撞机会，尽快结成大的密实颗粒，以后，减少网格片数，以防止矾花受水流的剪力而破碎。

絮凝池容积应保证必要的停留时间，使颗粒有充分的碰撞而结合的机会，停留时间随原水水质而变化，如果原水的浑浊度高和温度高，停留时间可以短些，并尽量不让絮凝池积泥。

控制絮凝池到沉淀池的流速，做到矾花进沉淀池未受到破坏并且有利于沉淀。

四、沉淀池管理：水中悬浮颗粒依靠重力作用，从水中分离出来的过程称为沉淀。根据悬浮颗粒的性质，凝聚性能的强弱及其浓度的高低，沉淀分四类。

①

自由沉淀：水中的悬浮固体浓度不高，而且不具有凝聚的性能，在沉淀过程中固体颗粒不改变形状、尺寸、，也不互相聚合，各自独立地完成沉淀过程。

②

絮凝沉淀：水中悬浮固体浓度也不高，但具有凝聚性能，在沉淀过程中相互聚合，其尺寸和质量均随深度而增加，其沉速也随深度而增大。③

拥挤沉淀：当水中悬浮固体的浓度提高到一定程度后，每个颗粒的沉淀都将受其周围颗粒的干扰，沉速有所降低，在清水与浑水之间形成明显的交界面。沉淀过程实质就是这个界面的下降过程。

④

压缩沉淀：悬浮物浓度很高，固体颗粒相互接触，相互支撑，上层颗粒在重力作用下将下层颗粒间隙中的液体挤出界面，使固体颗粒群被压缩。沉淀池的注意事项：

1、斜板沉淀池的沉淀效率高，水在斜板中的停留时间只有4～5分钟，因此对进水量和水质的瞬时变化比较难适应。进水一有变化，立刻会影响出水水质，几乎无缓冲余地。因此，采用斜板沉淀池应特别重视絮凝环节，絮凝效果好，出厂水质才能有保证。

2、在斜板沉淀池的清水区中，水的透明度高，又受到阳光照射，斜板容易生长藻类，藻类滋长不会严重影响斜板沉淀池的运行，但对水中微生物和有机物有较大影响。应采取预氧化或避光等措施。

3、斜板沉淀池的清水区有时会翻浑，主要是斜板壁上大块污泥突然滑落而被水流带出造成的。主要是斜板内积泥，为了排泥通畅应变换斜板角度，但在实际工作中不可行，不得以只能降低负荷，从水厂管理上降低负荷是不允许的。

1、涡旋混凝、低脉动沉淀技术的原理：

加强水流的紊动可以大大加快药剂的扩散速率，强化混合过程。紊流中存在着大大小小的涡旋，涡旋的大小和轴向是随机的，因此涡旋本身在紊流内部的相对运动速度也是随机变化的，涡旋不断地产生、发展、衰减与消失。大尺度涡旋（小波数涡旋）破坏后形成尺度较小的涡旋（大波数涡旋）。较小尺度的涡旋破坏后形成尺度更小但波数较大的涡旋。由于这些涡旋在紊流内部作随机运动，不断平移和运动，使得紊流各点速度随时间不断变化，形成了流速的脉动，也就是说紊流是由连续不断地涡旋运动造成的。紊动能量由大尺度涡旋逐级传给小尺度涡旋。大尺度涡旋由于速度梯度很小，其絮凝条件很差。由此可见，在紊流中若能

水厂运行管理

有效地消除大尺度涡旋，增加微小尺度涡旋比例，就能提高絮凝效果。⑴、对混合过程的强化。传统意义上的宏观扩散与亚微观扩散两个不同的物理过程，而在水处理反应中亚微观扩散是起决定性作用的动力学因素。亚微观扩散究其实质是层流扩散，其扩散规律与用Fick定律描写的宏观扩散规律完全不同，在湍动水流中亚微观传质主要是由惯性效应导致的物质迁移造成的，特别是湍流微涡旋的离心惯性效应。管式微涡旋初级混凝设备，就是利于用高比例高强度微涡旋的离心惯性效应来克服亚微观传质阻力，增加亚微观传质速率，可在很短的时间内实现药剂的充分扩散，使混凝剂水解产物迅速到达水体每一细部而得以充分的利用。生产使用证明，这种设备效率高、占地少、效果好，混合时间仅3～30s，不仅比传统的静态混合器大幅度提高处理能力，而且一般较传统工艺节省药剂投加量20～30%。⑵、对絮凝工艺的强化。该技术理论上从湍流微结构的尺度既亚微观尺度对混凝动力学问题进行了深入的研究，提出絮凝的絮凝动力学致因是“惯性效应”，湍流剪切力是絮凝反应中决定性的动力学因素，并由此建立了絮凝的动力学相似准则。在竖流反应池设立小孔网格的作用：⑴、水流通过网格的区段是速度激烈变化的区段，也是惯性效应最强、颗粒碰撞概率最高的区段。⑵、从脉动能量方程可知，水流流过格网获得脉动能量后，沿程再没有可能获得能量，因此这种各向同性紊流紊动能量处于衰减中，涡旋也处于衰减中；小孔眼网格之后湍流的涡旋尺度大幅度减小，微涡旋比例增加，涡旋的离心惯性效应增加，有效地增加了颗粒碰撞次数。⑶、由于过网水流的惯性作用，矾花产生强烈的变形，使矾花中吸附能级低的部分，由于其变形揉动作用达到高吸附能级，这样就使得通过网格之后矾花变得更密实。⑷、可以通过在水流通道中科学地布设小孔眼网格，控制湍流剪切梯度，使其通过合理的有效碰撞，形成均匀密实、易于沉淀的矾花；设置多层网格比设置阻力一样的一层密网眼的网格效果更好。反应效率大幅度提高，絮凝时间可缩短5～10min。

⑶、对沉淀工艺的强化。传统沉淀理论认为斜板、斜管沉淀池中水流处于层流状态。但事实上通路中水流是脉动的，这是因为当斜管中大的矾花颗粒在沉淀中与水产生相对运动，会在矾花颗粒后面产生小旋涡，这些旋涡的产生与运动造成了水流的脉动。这些脉动对于大的矾花颗粒的沉淀没有什么影响，对于反应不完全小颗粒的沉淀起到顶托作用，故此也影响了出水水质。为了抑制水流的脉动，可采用小间距斜板水力阻力大，占沉淀池水流通路水力阻力的主要部分，由此使通过斜板各部分流量均匀，充分发挥每个沉淀面的作用：小间距斜板由于间距明显减小和抑制了斜板中的水流脉动，矾花沉淀距离也明显变短，使更多小颗粒可以沉淀下来，而小矾花是否沉淀下来是决定沉淀池最终出水水质的关键因素。小间距斜板的下部入水侧，矾花浓度高，当含有矾花的水流流经此区时，产生了强烈的沉淀卷吸作用。

2、小间距斜板沉淀池的特点：

⑴、沉淀面积与排泥面积相等，消除了侧向约束。⑵、由于间距明显减小，矾花沉淀距离也明显变短，使更多小颗粒可以沉淀下来，而小矾花是否沉淀下来是决定沉淀池最终出水水质的关键因素。

⑶、由于斜板间距减少，水力阻力增大，成为水流在沉淀池中流量分布更均匀，基本消除了头池尾的差别，与斜管相比明显改善了沉淀条件。⒈沉淀池出口小于3NTU。

⒉竖流网格反应池、沉淀池每年冲洗一次。用高锰酸钾侵泡24小时，并用水枪

水厂运行管理

冲洗池壁、斜板及网格。

⒊根据出口情况随时调整单池药量。

4、静态混合器每年清理一次。

5、定时排泥，特殊时期调整排泥周期，严禁大量大颗粒矾花带入滤池。

预知检修制度在水厂中的应用浙江黄岩自来水公司周荣斌

摘要：水厂机电设备较多，以前大多采用定期检修或者事后检修，本文介绍了预知检修制度在水厂中的应用，阐述了预知检修制度和其他两种检修制度的不同，以及如何实施预知检修制度。

关键词：设备管理检修机泵预知检修

一、前言

水厂中大型设备主要有水泵、鼓风机、电动机等设备，对于这些大型设备，以前一般采用定期检修制度或者事后检修制度，黄岩水厂在争创浙江省现代化水厂过程中，响应浙江省水协科技委的要求，采用预知检修制度来完善设备检修制度。

二、预知检修设备检修工作，在水厂主要是指水泵机组的检修。大部分水厂设备检修大致可以分为三种方式：

1．事后检修，又叫故障修理。设备不能用了，或者出了故障才检修，往往造成很大的损失。这种检修方式往往是维修不足造成，结果是花费大量的人力、财力，维修的工作量都很大，还可能造成损坏的零配件一时间买不到，甚至影响水厂的正常生产。

2．定期检修，又叫计划检修。这是一种不管设备状态如何，以时间为基础的检修方式。这种模式采用得较多，利用每年冬季空闲时间进行设备大检修。不该修的修了，不该拆的拆了，造成人工、材料的极大浪费。这种方式是维修过量。3．状态检修，这是一种介于二种模式之间、以设备技术状态为基础的维修方式。它是根据设备日常运行、点检、定期检测所提供的信息，通过分析来判断设备是否需要检修，这种检修方式是适时、适度、有针对性的。不但能保证设备处于完好状态，而且能充分利用零件的寿命。对于连续24小时运转的大功率水泵机组是非常适宜的。状态检修作为一种先进的检修方式，已经在各行各业得到广泛使用。本文所提到的预知检修也就是这种状态检修，是一种新的检修制度。

三、预知检修制度的开展

如何使预知检修制度能得到有效的开展，黄岩水厂主要从以下几个方面着手，来完善预知检修制度。

1．每台水泵机组建立档案本

档案本主要包括设备卡片、设备使用维护说明书、设备维护记录、设备技术测试表等。设备卡片需记录水泵机组的各项技术参数及附属信息，技术参数如额定流量、额定功率、额定电流、额定转速、扬程等等，附属信息如生产厂家、出厂编号、设备编号等，除了主要机组外，还必须登记附属零配件的档案资料，如轴承的品牌、型号、货号及轴承润滑油或润滑脂的牌号等，货号很重要，这对于下次采购时会提供很大的方便。2．配置各项检测仪器仪表

预知检修制度需要测量很多的技术参数，就要求配置各项测量仪器仪表，如测量机泵振动用的测振仪，测量机泵噪声用的噪声仪，测量机泵温度用的测温仪，测

水厂运行管理

量转速用的转速计；还有测量绝缘电阻用的兆欧表，一般380V的低压电机采用500V的兆欧表，而测量10KV的高压电机则需采用2500V的兆欧表。测量联轴器的间隔数据需要配置游标卡尺或者千分表。

为了保证测量数据的准确性，对各项检测仪器仪表还需要建立定期送检制度。3．定期进行技术数据测试 3．1运行台时动态累计

水泵的运行台时反映出水泵的磨损程度，是水泵机组检修的重要依据之一，在设备上一次检修后，要进行运行台时的动态累计工作。因为所有机泵的运行台时不同，通过运行台时动态累计，就可对达到维护台时的机泵进行维护，而运行台时较短的，则可等下次再进行维护，这样就避免了定期维护的维护过量问题。3．2振动测量

振动是检测水泵的转动是否平稳，是反映机组工况的重要数据。由于泵的型号不同，振动允许值也不相同，应由技术管理人员定期进行检测。水泵、电机应在各重要位置设置测试点，如轴承、底座、机壳等处。每个测试点在现场用油漆标出，并编号，做到定点、定期检测。一般振动速度要求小于2．8mm／so 3．3噪声测量

声音检测也是运行人员例行巡检的重要项目之一，主要是对运行中的电动机、水泵内部运行情况进行检测，来推断轴承是否正常、电机转子是否扫膛、泵内是否有异物等故障情况。采用噪声仪来测量时，测量标准为距离设备1米，对地高l米处测量值应小于85dbo 3．4温度测量

用红外测温计，对水泵、电机的轴承，电机的出风口、机壳、接线盒等处进行测温，也必须定点编号。测量结果记入档案。轴承的温升不应超过356C，滚珠或滚柱轴承内极限温度不应超过75℃，滑动轴承瓦温度不得超过70℃。3．5联轴器间距测量

电机联轴器和水泵联轴器如果不同心了，会造成泵振动、噪声增大，造成轴承严重磨损，危害很大。联轴器间距测量可采用游标卡尺或千分表来进行，电机联轴器和水泵联轴器之间的间距及两轮缘上下允许偏差应符合下表规定：

3．6电机绝缘电阻测量

电机绝缘电阻测量建议一年一次，或需要时进行o 500KW“以下电机仅测量绝缘电阻，500KW以上电机除了测量绝缘电阻，还需要测量吸收比，吸收比就是指在测绝缘时读摇表60s时绝缘电阻和15s时绝缘电阻的比值，其值应大于1．3。测量时电机绕组应统一在室温时进行，并记录室温。绝缘电阻值记人档案。3．7水泵综合效率测试

水泵综合效率测试是一项较复杂的工作，可每年检测一次，主要检测水泵是否还运行在高效区。主要测试数据有进、出lZl管道压力、流量累计值、电度累计值等，计算出水泵的实际运转效率，将实际运转效率与铭牌额定效率相除，看其值是否小于要求的88％。4．定期巡视检查

由维修人员担任，每天一次(高峰供水期间每天二次)。主要用问、看、嗅、听、摸的方法直接判断设备状态，多向值班人员询问设备运行情况；现场多检查设备实际运行情况，检查填料室水滴是否正常；检查泵房内是否有异味(尤其是烧焦

水厂运行管理的味道)；用耳朵聆听机泵运行声音，是否与平常一样；用双手触摸机壳、泵壳温度，用双手感知电机散热情况，电机进风口与出风口应保持畅通。也可以把定时巡查列个表格，列出各个检查小项，逐个检查，逐个打钩。检查内容设置要细一点，要有利于判断设备运行状态。定期检查记录应及时放入档案内。5．建立数据分析制度

利用测试数据多进行技术分析，如发现机泵运行效率低下，则需对机泵进行技术改进；如发现机泵测试数据远离标准，则需及时对故障进行分析、维护，使机泵长期处于正常状态。

四、小结

通过预知检修制度的开展，能保证设备长期运行在正常范围内，延长设备的使用寿命，使设备故障率大大降低，设备完好率提高到99％以上，为安全生产提供有力的保障。

浅谈水厂设备管理

石家庄集团供水有限责任公司三水厂曹彦霞

设备做为水厂的固定资产，是从事生产活动的重要物质基础，管好、用好设备是水厂管理不可缺少的内容，可以说，设备完好是基础，强化管理是关键，设备管理的成效是确保水厂安全供水的前提和条件。我水厂经过几年的运作，在不断的探索和实践中建立了一套符合实际情况的设备管理体系，设备运行状态稳定，主要做了以下几个方面的工作：

一、日臻完善，加强设备基础管理从建章立制人手，建立水厂完善规范的设备管理体系，其核心是建立健全设备安全操作规范和责任制度，使水厂设备管理工作制度化、标准化、规范化。

1、建立健全设备档案管理水厂新建交接时，大量设备资料杂乱无章、纷繁无绪，我们按照设备管理的要求，分门别类建立设备台帐、设备卡片并做到帐、卡、物相符，建立了完整的技术档案，为水厂设备管理工作打下了坚实的基础。在搜集、整理、完善厂区各种设备技术资料的过程中，为解决高新设备外文资料看不明白的被动局面，抽调部分技术骨干和懂计算机技术、有一定英语基础的职工，组建了水厂科研攻关小组，从翻译外文说明书和熟悉掌握自控系统人手，翻译外文说明书2种、共计3万多字。不仅顺利打开了部分进口设备知识缺l：

1、填补了技术资料的空白，更重要的是为职工熟悉设备、更好地管理设备提供了极大的便利。．

2、逐步规范完善设备管理体系面对新设备、新仪器的操作和维护资料不完整，操作规范和保养规程及各项管理制度不健全的问题，水厂组织技术人员查阅有关说明书、技术手册、操作规程、维护保养规程，编写、制订符合水厂实际的生产设备安全运行操作规范，进一步明确新体制下的岗位职责，修订设备管理制度和实施办法，完善安全生产责任制，使设备管理工作有章可循，有据可依。强化用制度管人，凭制度办事，靠制度落实，只有建立健全科学的设备管理制度，才能更好地发挥和挖掘设备的能力。

二、有的放矢，抓好设备现场管理

“工欲善其事，必先利其器”，只有加强设备管理，贯彻落实水厂各项操作规范和责•任制度，抓好设备维修管理，不断改善设备技术状态，保证设备完好率，努力提高设备利用率，设备管理工作才能更科学、全面、高效，确保安全优质供水。

1、加强设备安全检查，推行设备管理“无缝隙”

水厂运行管理

水厂将设备按机台落实到班组、责任到人，并大力加强设备安全检查制度，由主管领导带队的安全检查小组，每月定期对各科室、班组的设备安全情况和各岗位职工安全操作规程执行情况进行严格检查，并记录备案，同时召开安全例会，进行安全分析，对检查中发现的问题，迅速及时进行纠改。

为进一步做好设备管理工作，水厂结合自身实际，通过查漏、补缺、整合定位等一系列工作，制定出各岗位无缝隙管理考核细则，推行设备管理“无缝隙”工作制度。严格遵循PDCA循环原理，从制定、实施到定期的检查考核和最后的发现问题、及时修正纠偏，环环相扣，步步落实，循环往复，逐步提升。做到了工作程序无缝隙、监督检查无缝隙、考核奖惩无缝隙。

2、持之以恒，切实做好设备现场维护管理

为保证设备经常处于良好技术状态，设备管理实行主管与群管相结合，按照公司生产运营部的部署，认真做好各种生产设备的日常维护保养和年度机泵大检修工作。同时坚持设备维护保养与计划检修相结合，以维修为主、检修为辅，认真开展水厂设备现场管理工作。对水厂设备做到正确使用、精心维护，设备维护保养不精心，发现问题不及时处理，或者违反操作规程，都必然会带来“小洞不补，大洞吃苦”的后果。积极进行预知维修，加强设备巡检制度。在设备发生故障前，必定会出现必要的前兆，通过四步走进行设备的检查与维护，“一看”：电流、电压是否正常，设备与附件是否齐全；“二听”：运行有无杂音；“三摸”：温度是否正常，运行是否平衡；“四嗅”：有无不正常气味。以消除设备安全隐患，防止设备性能劣化，降低设备故障率。

在《设备保养检修方案》和《设备故障登记分析卡》的基础上，推行设备的“三级”保养，运行人员负责设备的日常维护“一级”保养；维修人员负责设备的定期检查及一般维修的“二级”保养；检修人员负责水泵机组大检修和恢复性大修理的“三级”保养。养成了运行人员巡回检查设备，维修人员日常维护保养设备，以及严格执行交接班制度的良好习惯。水厂职工管好、用好、维修好设备的自觉性大大增强。建立运行、维检修和技术人员的分工与合作，监督与反馈机制，及时、准确掌握各种设备的运行状况。积极开展以安全检查表、设备维护保养周、座谈会等多种形式的活动，做好设备维护和故障分析工作，从而制定预防和整改措施，避免类似故障的再次发生，只有这样才能提高设备的完好率，有效保证设备的安全运行。

3、积极探索，寻求设备管理新举措供水行业工作连续性强，安全可靠性要求高，通过状态监测技术的采用和推广可以逐步掌握水泵、电机等主要供水设备的工作状态摸索出某些易损部件的劣化趋势，使运行与修理周期更符合设备的实际需要，节省维修费用，杜绝事故停机损失，提高经济效益。

状态维修是根据设备状态检测结果来进行的维修活动，是“有的放矢“的“定量”的维修活动，其实质是预防维修的升级。克服了以设备运行时间确定的预防维修的不定量因素，有利于降低维修成本和减少准备工作。如我水厂加氯间氯库内安装的漏氯报警器A11双探头，其安全使用年限规定为2年，但水厂经过每月对加氯间漏氯报警器进行报警实验测定表明，报警器探头的灵敏度目前仍处在正常的工作状态，在保证安全可靠的前提下，有效延长了设备使用寿命，大大节约了设备更新的费用。

管理创新和技术创新是推动设备不断进步的制胜法宝。管理上，树立全员设备管理的观点，以全员参与为基础，设备安全、稳定、经济运行为目标，与时俱进，水厂运行管理

强化管理，开拓创新。技术上，抓好设备现场管理，推进设备隐患综合治理，完善计算机管理手段的推广应用，实现设备管理信息化。

三、循序渐进，逐步提高职工设备管理素质职工素质是企业形象的重要体现，树立以人为本的思想，强化职工设备技术培训，全面提高水厂职工整体素质，是水厂各项工作再上新台阶的有力保证。

1、夯实基础，体现多样性和灵活性建厂伊始，根据水厂多为科技含量高的自动控制系统和先进的供水、供电、加氯、加压设备，即由水厂生产技术人员和各厂方技术指导共同编写教材，组织各岗位职工，开展多层次、全方位的岗位技术培训工作，采取集中授课、组织答题、现场操作、班组讨论等多种多样的形式，严抓业务技能培训，提高职工的整体素质。开展以班组为基础，以岗位为阵地，爱岗敬业，安全生产，优质低耗的岗位竞赛活动。鼓励职工自学成才，积极倡导新老职工业务技术“传帮带”活动，尽快提高新职工的实际操作能力。组织职工到兄弟单位参观学习、交流经验。同时努力探索职工培训新思路，尝试采取走出去、请进来的方式，开阔职工视野，增强职工的动手能力和创新能力。

2、突出重点，增强针对性和实用性

加氯间是水厂设备安全的重点部位，必须加强对加氯间和加氯人员的管理，针对加氯系统加氯量计量、电子秤校验、余氯分析仪的维护与校验以及加氯系统的日常维护等问题，专门聘请厂方专业技术人员进行了现场授课和指导。水厂专门成立氯气应急小组，并对其成员进行加氯相关知识和应急突发事故的培训与现场演练。主要内容有加氯间氯气泄露应急预案、液氯管理制度和液氯钢瓶安全操作制度、加氯设备的常遇故障的处理办法。增强了职工应急事故处理能力，保障水厂安全、稳定运行。

关键词老水厂水处理生产工艺改进生产管理

随着经济的发展，生活水平的提高，人们对饮用水水质越来越关注，国家相应提高了生活饮用水的卫生标准，促使供水行业不断探索优质供水之路。水源污染日益严重和供水设备逐年老化对中小型老水厂是一个严峻的考验(资金不足、设备简陋、员工文化素质低、技术水平低)。最近几年来。我厂通过加强管理、提高员工素质和技术水平，结合有计划、有步骤、有目标的技术改造和设备更新，达到提高供水水质的目的。生产工艺的改进

生产工艺是保证供水水质的基础。经查阅水厂建设技术档案、生产统计报表，结合当前给排水的新技术，有针对性地对厂内三套系统中主要生产环节的设施进行必要改造、逐步完善，取得明显效果。2.1 混合设施的改进本厂3# 系统4x 104m 3/d 生产规模的网格反应池原来采用的混合器为扩散型混合器(螺旋桨)，所在位置与净水构筑物相距太近，混合时间过短，扩散不均匀，效果不佳(凝聚效果较差、絮体颗粒疏松、沉淀性差);主要表现为沉淀池出水浊度较高、不稳定，长期在8--12NTU。经分析测算，改为管道静态混合器，并把管道静态混合器和投药点后移5m，延长混合时间，达到快速、有效的扩散、混合，效果明显。1999年初安装使用以来，该池组待滤水浊度控制在3-5NTU, 2.2 絮凝设施的改进

水厂运行管理

本厂 1# 系统2x 1 04m 3/d 生产规模的往复式隔板絮凝池是由原先5 x 103 m3/d生产用地的基础上扩建而成，该池原来由不同时期的两套小往复式隔板絮凝池组成，年久破旧、地基不均匀沉降、隔墙部分断裂，絮凝反应时间为18min,隔板絮凝池的缺点是流量变化大时，絮凝效果不稳定，其直线型的构造，水流条件不理想，能量消耗中的无效部分比例较大，故需要较长絮凝时间，再加上平流沉淀池长度为60m，沉淀时间也不够，因此沉淀水浊度长期在6一10NTU, 1999年底，我们将两套小往复式隔板絮凝池改成一套隔板絮凝池，增加池子的有效容积，絮凝时间增加至23min。改原沉淀池四个进水口为两个进水口，形成絮凝有利出水条件，在沉淀池进水口加配水格栅，使后续的平流沉淀池进水得到均匀分配。经过改造之后，该系统沉淀水浊度能控制在1--3NTU, 2.3 滤池设施的改进

本厂的普通快滤池是上世纪七十年代建造的，承托层为不规则石块，反冲洗系统采用老式喷头(个别为木板穿孔)，且不规则分布，配水均匀性差。

1999年有滤格漏沙严重，解剖后发现承托层破旧断裂，滤沙含泥量高，使用日久，跑沙严重，1.2m m以下粒径滤沙不足40%。因此我们决定进行全面改造。现在该滤池系统改用“丰”字型穿孔管大阻力配水系统，配水均匀性改善，反冲洗效果明显提高。用砾石作为承托层，采用0.5^-1.2m m粒径K80＜G2滤料(使杂质颗粒在滤床分布趋于均匀，加大滤床的穿透能力，延长滤池的工作周期)，填充厚度为80cm,自使用以来，运行稳定，提高了滤池的滤能。本厂的双阀滤池是上世纪八十年代建造的，在检查的过程中发现该池组的承托层和配水系统能满足生产的需要，但是，滤层情况和普通快滤池存在同样问题，因此，我们按照普通快滤池的技术规范进行换砂改造，提高水质效果明显。本厂的无阀滤池是上世纪七十年代建造的，除了承托层为不规则石块、反冲洗系统为穿孔水泥板外，其它与普通快滤池存在同样问题。发现问题后，我们及时停止该系统的使用，并且按照普通快滤池改造方式进行彻底重建。2.4 加氯设备的更新

加氯是自来水进行消毒处理的主要途径，在制水生产中应连续、稳定、安全加氯，以保证优质、安全供水。我厂几十年来，尝试过不同方式、不同设备进行加氯但效果不理想(漏氯现象严重，堵塞等故障率高)。1999年经过查询、比较了国内外各种加氯机后，选定德国ALLDOS加氯机，并自行安装。投人使用4年来，达到了连续投加、操作简便和故障率低的效果，既经济实用双能满足生产需要。2.5 检测手段的提高:水质化验是水质管理不可缺少的一部分，厂原来化验室已不能适应发展的需要，于是，在2000年初建立新的化验室，配备较先进的检验仪器，并完善各项制度;除做好常规分析外，开展滤沙含泥量分析和沉淀剂沉降试验等项工作，使之能够更好的了解生产状况为生产服务;同时逐步完善生产监控仪表，使生产情况及时反馈及时解决。3 通过岗位培训，提高操作技能

员工操作技能直接关系到产品的质量，但对于老水厂来说，员工年龄大、文化素质低、操作技术差，矛盾较为突出。我们通过补充新员工、岗位培训和考核等措施来改善这一状况。

几年来，随着部分老职工退休，补充了部分文化水平较高的新员工，通过以老带新、以新促老，使全厂员工文化素质有了不同程度的提高。

选择合适的员工参加省、市有关部门组织的劳动技能培训，学习新技术，取得上岗证。

水厂运行管理

同时，结合生产工艺的技术，对员工进行培训。例如，针对生产工艺取水特点、投药隔膜泵和变频器运行状况，制成图表，结合各个季节源水变化情况和沉淀剂沉降试验的结果，在生产现场对投药工进行系统培训，巩固了知识，提高了操作技能，在提高投药效果的同时降低了药耗。采取类似方法对其它工种进行培训，也取得较好的效果。

另外，将各工种“应知、应会”的知识汇编成《岗位考核测试综合题》。让员工熟记后与培训知识合并进行考核，进一步提高了员工的操作技能。4 生产管理水平的提高

水厂管理的水平直接关系到水质的好坏、成本的高低、生产能否顺利进行，因此必须使管理更趋合理化、规范化和科学化— 通过加强管理来创效益。我们主要做了以下几方面的工作: 1.结合岗位特点，建立、健全操作规程、岗位责任制和其他管理制度，明确工作规范和工作职责，使各项工作有章可循、秩序井然。

2.落实岗位责任制，使各项工作落到实处，责任到人。一方面，将操作规程和岗位责任制及时上墙，方便员工使用。另一方面，制订、执行《厂目标成本包干考核方案》，实行多劳多得、按劳取酬的分配原则，个别工种实行分区包干、责任到人。

3.按照总公司部署，开展各类争先创优活动，促进员工在工作中不断提高业务水平。如开展“创四优”和争当“十佳员工”活动，通过评选优秀班组、优秀员工，形成一种积极上进的氛围，促进了各项工作的开展。

4.及时掌握员工思想动态，调动员工积极性，激发员工的士气，做到爱岗敬业。尽最大努力为员工排优解难，使员工安心工作、积极做好工作。

小结 :通过以上各项工作的开展，我厂在提高供水水质方面取得了明显的效果，连年来，水质四项指标合格率均达到100%，且沉淀水、出厂水浊度逐年下降

因此，对于中小型老水厂来说，只要结合实际，通过有针对性的技术改造、技术更新来完善生产设施;采取行之有效的方法来提高员工的文化素质、技术水平、从而提高操作技能，使之具备完成各项工作的能力;通过加强管理，使员工明白职责所在，认真积极、主动完成各项工作，确保优质供水。深度处理水厂对摇蚊及其幼虫的防治

摘要 : 介绍了在设有臭氧一活性炭滤池工艺的深度处理水厂，摇蚊及其幼虫在净水构筑物中的分布情况，其繁殖与水质、气候的关系。总结了净水构筑物的日常管理以及生产流程环节如何有效防治摇蚊及其幼虫的方法，确保出厂水质安全卫生的经验。

关键词 : 深度处理;摇蚊及其幼虫;水质;防治随着人们生活水平的提高，人们对生活用水的水质要求越来越高，相应地对生活用水的了解也越来越多。用户终端发现红虫的事件在不少城市都曾发生。杜绝摇蚊及其幼虫除了加强管网滞留水排放，定期清洁用户储水池(注意对其进人孔和透气孔用尼龙网包扎)外，在水厂工艺流程环节做好摇蚊、红虫的预防工作也非常关键。

1摇蚊及其幼虫在水厂中繁殖情况 1.1 分布

某水厂采用臭氧一活性炭深度处理工艺，生产流程如图1所示。

水厂运行管理

摇蚊主要以红虫卵、红虫幼虫、孑不、摇蚊等几种形态出现在不同的净水生产流程中，如表1所示。

由表1可知，摇蚊和虫卵主要出现在沉淀池后段(集水槽)位置。偶尔在砂滤出水和炭滤出水中检测到摇蚊幼虫，幼虫基本已死。

1.2 摇蚊及其幼虫出现时间与气候的关系随着南方城市的四季变化不再明显，摇蚊繁殖高峰期并不像以前那样集中在春夏之交和夏秋之交，而是与气温、天气有密切关系。通过对各净水构筑物的长期观察，发现摇蚊、摇蚊幼虫、虫卵等的出现随天气变化规律如下: ① 气温在22~28℃、水温在20一25℃之间时，摇蚊在沉淀池中大量出现，池壁有大量虫卵附着。

② 在气温适宜的情况下，在阴雨天气后的2一3d，或者在气温骤降3℃以上的第二天，摇蚊会在清晨有一个产卵高峰，在沉淀池壁的虫卵数量明显多于往日，其分布甚至扩大至沉淀池中段。

③ 遇上暴雨或持续高温天气，摇蚊基本不产卵，摇蚊及其幼虫基本不会出现。1.3 摇蚊及其幼虫出现与水质的关系

该水厂的原水水质达到《地表水环境质量标准》(GB 3838一2002)Ⅱ类标准。在取水流域进行挂笼监测，只在2006年5月一6月发现红虫，所以在生产工艺中出现的摇蚊及其幼虫主要来自沉淀池。

笔者曾在比较适宜摇蚊繁殖的季节(9月一11月)，对回收和不回收砂滤池与炭滤池反冲洗水时的摇蚊繁殖情况进行了对比，发现摇蚊及其幼虫的繁殖在使用回收水时比较严重。

在没有用回收水的情况下，摇蚊出现在沉淀池池面或大量产卵的时期，一般是在降温后的一两天内，或雨后几天内。之后沉淀池池面就基本没有虫卵，一些孵化的幼虫在沉淀池底筑巢，条件适合时蜕变成摇蚊。

在使用回收水的情况下，除大幅降温至19℃的两天外，摇蚊一直存在，而且数量比没有使用回收水的时候多，主要表现在导流墙有大量摇蚊附着，砂滤池池壁出现大量摇蚊和虫卵，而在污泥系统的排水池、上清液集水池等阴暗潮湿位置基本没有摇蚊，更没有发现其虫卵。可见摇蚊并不喜欢污水，而是喜欢相对清澈且富含微生物的水体，这可能与回收水富营养化有关。原水中全年总藻类≤5x104个/L，常年约为lxl04个/L，可供摇蚊幼虫捕食的微生物相对较少，所以摇蚊并不适应这种比较清洁的水环境。而回收水中的微生物相对增加，因为反冲洗水中含有滤层截留的藻类及其他微生物的含量远高于原水。此外，滤层截留的摇蚊幼虫通过反冲洗水汇入回收水中，重新进人沉淀池，在沉淀池底积聚并繁衍。表2是水厂原水与回收水在一段时期内部分水质指标的平均值。

从表2可见，回收水中含有的微生物和有机质比原水多。而根据资料显示:杂食性的摇蚊幼虫以细菌、藻类、水生植物和小动物为食，水体底质中的有机质含量决定了摇蚊幼虫的种类组成和数量，有机物耗氧量的年平均值与底栖动物生物量之间存在非常显著的正相关。因此，回收水的水体环境更适合摇蚊幼虫生长繁殖。2对摇坟及其幼虫的防治措施

① 投加臭氧。根据实际生产观察，在混凝处理工艺前投加臭氧后，沉淀池中出现的摇蚊及其幼虫明显较少。有研究发现，含氧量与摇蚊羽化成虫数量呈负相关，水厂运行管理

即含氧量增高时羽化成虫数量减少。水厂前臭氧投量约为0.5mg/L时，沉淀池水体溶解氧可达6一8mg/L。此外投加臭氧还有一定的助凝作用，对降低待滤水浊度有一定的帮助，待滤水越清时摇蚊幼虫出现的几率越小。在进入炭滤池前投加臭氧，能有效地抑制摇蚊幼虫在炭滤池内繁殖。根据生产实际观察，进人炭滤池的水体含有余臭氧，炭滤池出水基本没有摇蚊幼虫。如果停止投加，炭滤池出水发现摇蚊幼虫的频率明显增加。② 保持沉淀池池壁水位线以下0.5m不积泥，定期喷洒次氯酸钠。保持沉淀池壁水位线附近清洁，不积泥，不长青苔，可以减少摇蚊在池壁附着，从而减少其在此产卵的机会。同时在上午9时前将沉淀池池壁、砂滤池池壁的虫卵及时清除干净，以避免虫卵在阳光下迅速孵化进入水体。此外，在摇蚊活动频繁的时期，在傍晚用5%的次氯酸钠喷洒池壁，特别是阴暗的角落，能在一定程度上抑制摇蚊的活动。

③ 在沉淀池至砂滤池之间加装拦网。水厂在平流沉淀池的集水槽末端加装绑有10 目尼龙滤布的拦网(见图2)，这能够有效截住水中的摇蚊幼虫、孑不等，大大减少其进人砂滤池的数量。上午8时左右将集水槽拦网清洗一遍，把前一天截到的红虫、孑不、蚊蜕皮等及时清除。由于摇蚊幼虫在上午10时左右孵化，所以在1时左右需再清洗一遍拦网，以清除拦截到的摇蚊幼虫。

④ 在炭滤池出水堰加装拦网。在每座炭滤池出水堰位置加装绑有20 目尼龙滤布的拦网(见图3)，这可以截留摇蚊幼虫以及脱落的炭滤层微生物，保证出厂水水质。但拦网需根据截留物多少及时进行冲洗(一般每周一次)，以免因滤网堵塞而使炭滤出水溢出构筑物。

⑤ 定期排放滤池池底水。砂滤池和炭滤池池底因结构原因，会有水流较慢或滞留水的角落，这些地方容易让摇蚊幼虫停留并拿生。一般每月打开滤池池底排空阀排水一次，以能置换池内水体为排放标准，如情况严重可增加排水频率。此外，砂滤池和炭滤池反冲洗后最好能静置30 min才开始过滤，使滤层充分下降，有条件的最好能弃去前5min的初滤水。⑥ 其他日常管理措施。反应池和平流沉淀池定期排泥，沉淀池定期清洗(特别是在摇蚊繁殖较活跃的4月和9月)，减少积泥可以减少摇蚊幼虫在池底筑巢的机会;清水池定期清洗和消毒，或者降低水位检查后视池内情况确定是否清洗;清水池和吸水井的透气孔、进人孔、溢流孔加装60 目透气尼龙网以防止摇蚊和其他昆虫进入;使平流沉淀池的导流墙低于沉淀池正常运行水位，避免露出水面的部分成为摇蚊栖息产卵的场所。结语

目前国家及各级政府已经加强了对水源的保护，但水质要取得根本性的改变还需很长一段时间。

深度处理水厂比常规水厂多了炭滤池、废水回收系统、臭氧投加系统等工艺，在摇蚊繁殖方面有利有弊。所以充分利用厂内资源，加强对净水构筑物的日常管理，合理加装防护设施，不断总结经验，多方面综合防治，才能有效减少摇蚊及其幼虫对出厂水水质的影响，确保生活用水的安全卫生。水厂加氯间的典型设计、运行管理

佛山水业集团新之源污水处理公司胡晓春何晖

内容简介：本文全面介绍了液氯消毒的负压投加系统设备配置、操作维护要点，对广泛使用的液氯消毒作了完整的概括及介绍，对自来水厂、污水处理厂液氯投

水厂运行管理

加有很好的借鉴、指引作用。

关键词：液氯消毒氯瓶切换器加氯机真空投加仪表控制系统由于成本低、消毒效果好，氯气作为消毒的主要手段，已经普遍应用在自来水厂、污水处理厂；在相当长的时间内，仍然会是水厂的首选消毒方式。其中液氯消毒又是氯气消毒应用的主要方式。全面掌握液氯消毒设备，对水厂安全生产、保证生产质量来说，有十分重要的意义。

绝大多数地区的水厂应用液氯消毒采用真空负压投加系统，能减小投加管道气体泄漏的问题，安全性能好。该系统的配置如下图l所示：

液氯真空负压投加系统大体包括几个部分：

1、氯瓶切换装置；

2、加氯机；

3、真空投加部分及漏氯吸收装置；

4、自动控制及仪表；

5、加氯间其他附属设备。下面相关的论述均以美国W&T的设备配置为蓝本。

一、氯瓶切换装置：

以切换控制器为核心的双路装置，主要功能是从氯瓶里导取氯气、控制氯瓶在双回路之间的切换。主要设备元件包括：氯瓶连接导管、3个压力表、电动阀、真空调节阀、切换控制器、磅称、漏氯报警器、加热器及防暴插座、管道及手动球阀、滤网器件等。

1．这套装置主体设备用进口原厂产品。实践中我们发现很多元件可以选用国产器件代替。

1．1连接导管原厂产品是铝合金导管，容易老化、断裂，且瓶接头的尺寸不合国内氯瓶口径，生产中我们用黄铜合金材料自制导管，更符合生产应用o 1．2控制氯瓶切换的压力表属于易损件，使用几年后就会生锈、损坏，实际生产中我们选用了国产压力表，例如几间污水处理厂陆续使用无锡市特种压力表有限公司生产的耐震电接点压力表，效果良好o 1．3切换主体管道上的手动球阀可选用国产304钢材的球阀，安全周期在4年以上。附属管道上的管材及手动球阀选用国产PVC塑料材质的合格产品即可o 1．4各种密封铅垫圈可选用国内市场上的产品，但电动阀、真空调节器里的塑料密封圈则建议选用原厂产品。

1．5加热带可选用国产产品。真空调节器上的加热器防爆插座，在经常库存大量氯瓶的情况下(包括正在使用的、空瓶、备用满瓶)，则最好配置。

1．6金属管道可用普通金属密封胶，例如广州机械科学研究院生产的MF一3型液态密封胶，配以无油生料带即可，密封效果良好o 2．实践证明这套装置的可靠性较高，但维护和保养是不可缺少的。主要的维护及保养工作如下：

2．1仪表校准。压力表、电子磅称每年需要到政府部门校验，确保计量准确。2．2管道清洁。最多运行3年之后，就需要进行第一次管道清洁，清除过滤网、金属管道内的锈渣。其后视当地气候湿度、氯气杂质不等的具体情况，每一到二年清洁一次。要特别注意电动阀等的铅垫圈每打开～次都需要更换，真空调节阀的橡胶密封圈也要更换。如果没有必要，尽量少打开这些有密封圈的器件。清洁管道不宜用水或其他溶剂，应清除掉锈渣即可o 2．3加氯仓内的设备注意防腐蚀保护，例如各种开关、插座、闭路电视等等。

二、加氯机：

加氯机是控制氯气投加量的装置。对于水厂加氯生产来说，典型的加氯机功能配

水厂运行管理

置部件包括：真空调节阀、真空调节阀前后压力表、转子流量计、氯气投加量控制阀门、控制器。

I．加氯机的三种操作方式：

1．1现场手动操作，即人工调节出气阀门，控制加氯量o 1．2远端人工控制，在值班室通过电脑等，人工输入阀开度，控制加氯量o 1．3全自动加氯生产o 2．加氯机的自控方式又可以分为三种：

2．1开环控制，用水流量比例控制投加量。开环控制作了改进后，发展成复合参数控制，用水流量、水流量投加系数及药剂投加系数三个量自动控制投加。控制输出值由下列公式确定：控制输出=输入信号X剂量系数X流量系数o 2．2闭环控制，用出厂水余氯控制加氯机投加量，按水质要求给加氯机设置好出厂水余氯值，加氯机即可按照设定的余氯值调节加氯量。2．3复合环控制，用出厂水流量和余氯两个数据控制投加量o 2．4加氯机的三种控制方法各有特点：开环控制简单易行，适用于出厂水质比较稳定的水厂；余氯控制从原理上说，更为完善，但控制的准确度涉及较多的因素：余氯采样点的选取，采样点的水样需要与氯气充分混合、反应。其次需要尽量缩短投加到采样结果之间的时间差。第三、余氯仪表的测量必须准确。因此，为了保证余氯反馈闭环控制的准确性，建议设置投氯后的水体混合、专门的采样检测管路，快速检测出厂水余氯，及时反馈给加氯机控制。否则，过度滞后的余氯值将会给加氯量控制带来很大的滞后调整，造成投加量上下大幅波动。

正因为这个原因，如果加氯点的设置不妥当，出厂水流量变化业比较大的水长，要实现加氯机稳定的复合环控制，难度更大。因此，出厂水质相对稳定的水厂，建议采用单纯的流量控制。确实有必要使用余氯、或者复合环控制的水厂，须配置高效检测余氯值的管路。

2。

3、加氯机也需要视情况定期清洁内部管道卫生。前端氯瓶切换管道的铁锈容易带入加氯机，使真空调节器前后压力表堵塞、污染转子流量计等等。真空调节器前后的压力表使用寿命一般是五年左右。机内真空调节器尽量不要拆开，每拆开一次都需要更换密封胶圈。

三、真空投加及漏氯吸收装置：

包括加氯机出气阀以后的元件，主要是PVC管道、压力水源和射水器。污水厂可安装小水泵，利用出厂水回用来提供压力源，达到节约用水的目的。一般来说，加氯机到投加点的管道不宜过长，减少管道泄漏的机会。对于部分地区水质硬度较高，射水器加氯过程中，容易形成白色粉末状镁化合物，堵塞水射器纹丘理管的问题，自来水厂可改造射水器，在加氯口前面开孔投加氨，即可有效抑制化合物的出现。佛山水业集团有此项专利技术。

加氯间一般还配置漏氯吸收装置，减少漏氯对环境的污染。对于较大规模、严重漏氯，比如氯瓶穿孔、严重的针阀泄漏，还应在氯仓配置小石灰池，以备氯瓶可以吊人其中。

四、仪表及控制系统：

1．加氯系统典型的仪表配置如下：压力表，管道上的三个压力表，两个为无输出信号的机械式压力表，一个是控制切换的特种功能压力表，具有压力上下限报警输出功能。漏氯报警器，在氯仓、加氯间分别设置一个漏氯报警探头。报警器探头是易损件，如果漏氯频繁，使用寿命相对缩短。一般使用周期3—4年。磅称，计量氯瓶重量。磅称选用METTLER TOLEDO，其原理是电阻应变桥路平衡，水厂运行管理

优于过去一度流行使用的油压磅称，受气温影响产生的偏差小。例如沙岗污水处理厂使用4年，基本未出现大的故障。2．加氯间的控制系统：加氯间是一个自动化仪器仪表较为集中的独立生产系统，每个仪器仪表均有完备的功能输出端子。典型的加氯间自控系统数据如图2所示：

2．1设置一个PLC站，需要采集的数据包括磅称重量、加氯机阀开度、氯瓶切换器电动阀开关指示、漏氯报警信号、漏氯吸收装置运行指示。需要传输到加氯间的数据包括水流量、人工对加氯机开阀的控制数值。

2．2加氯间自身也可实现仪器仪表之间的简单控制，例如用漏氯报警启动漏氯吸收装置、关闭加氯管的电动阀，设置磅称报警下限值，用其控制两路氯瓶之间的切换等等。这些仪器仪表之间的相互控制，也可通过PLC来实现，以便把相应数据采集给值班员监测。

3．加氯间的上位控制器可采用水厂中控室集中控制，也可在现场设置触摸屏

就地集控。如果采用触摸屏，产品本身具有简单的组态画面设计功能。采用电脑控制时，可选用当前市场上多种工控组态软件，如FIX、InTouch、Citech，很多国产组态软件也具有与外国组态软件相当的设计功能，比如组态王、天工等等，均可选用。运用这些组态软件可以实现集中控制，还能实现一定的报表记录功能。组态软件可设置多种报警画面，能有效加强加氯间的生产安全。

五、附属设备及生产管理

除了上述的主体设备，加氯间还应配置其他附属设备和工具，包括：吊车、吊瓶的专用挂钩、氨水、专用针阀扳手、医用糖浆、简易防毒面具、有氧防毒面具、防化服装、闭路电视、报警器等等。还应配置各种安全标示：库房外的危脸品、防火警告标志，空瓶、满瓶、病瓶、正在使用的氯瓶挂牌标志。要形成制度化管理，定期检查这些工具、检查加氯间仪表的情况，设置专门的登记表，设置专门的氯瓶进出仓登记黑板，实行班组、水厂、水务公司三级安全管理制度。影响斜管沉淀池稳定运行因素的探讨

摘要：针对斜管沉淀池在运行过程中出现了矾花粒径小．沉后水的平均浊度较高且不稳定，沉淀池末端矾花上翻现象，经过观测分析比较，进行混合器．反应池和沉淀池的结构改造，利用自动投药控制技术，加强排泥，统筹管理。降低沉后水浊度，提高斜管沉淀池运行的稳定性．关键词：斜管沉淀池稳定运行浊度 1前言

斜管沉淀池是20世纪七十年代初发展起来的建立在“浅池理论”上的沉淀设施，曾被国内水厂普遍使用，具有池体小、占地少、沉淀效率高的优点。它通过置于沉淀池中与水平面成一定角度(一般为60°)的管状组件(断面为矩形或六角形)。增加沉淀面积，加大水池过水断面的湿周，同时减小水力半径，大大降低雷诺数Re，从而减少水的紊动，促进沉淀．使经过投药、混合、絮凝后形成的粗大的絮凝体在斜管底部沉淀，累积到一定程度时便自动滑下．再通过排泥设施将泥排出。但由于其自身结构的局限性，颗粒沉淀距离缩短．水在沉淀池中停留时间一般只有20～30分钟，在斜管内仅停留4～8分钟，使得斜管沉淀池运行不够稳定，对原水水质水量适应性较差． 2问题及分析

水厂运行管理

惠州某水厂于上世纪九十年代初设计建成，每期规模为4万m3／d

采用原水取水泵房—混合—网格反应池•斜管沉淀池—普通快滤池—清水池—供水泵房—市政管网这一常规处理工艺。斜管沉淀池在运行过程中出现了矾花粒径小，沉后水的平均浊度较高且不稳定，沉淀池末端矾花上翻现象。经过现场观测，认真分析讨论，总结原因如下： 1)静态管道混合器的运行效果受水量的限制。2)混合是絮凝的基础，混合设各的基本要求是药剂与水必须快速均匀。管式混合就是将药剂直接投入管中借助水的流速进行混合．一旦原水流量发生变化，其水头损失将按流量的平方关系相应改变，水量大时。水头损失猛增，水量小时。水头损失下降，明显影响混合效果，导致沉后水的浊度不稳定。31混凝剂投加量的控制

4)向原水中投加混凝剂是为了使水中胶体杂质脱稳．使之利于后续沉淀，原水量、悬浮物含量、混凝剂浓度都会影响投加的效果．投加控制技术是净化处理的重要环节，控制不好．既不能达到设计要求又浪费药剂．在混凝剂投加时，该厂为人工操作．先参考经验初投，再根据实际情况来调整加药量，但是形成的矾花有时密实有时松散，有时矾花在反应池中部就往下沉降，有时在沉淀池进口泥水尚未分离．沉淀效果不好。员工亦根难操作． 5)集水槽出水不均匀

6)沉淀池内集水槽原为钢筋混凝土结构，沉淀出水经50ram×50mm的方孔流入集水槽．因施工误差，方孔的底边不在同一水平高度，引起沉淀池出水不均匀．集水槽槽前、槽后的浊度相差达20％，总集水浊度也比槽前浊度增加40％，影响了沉后水的浊度。

7)原水水量水压的冲击

8)由于该厂是作为调节整个城市给水系统的水量水压来运行的．常常需要调整原水量，当从小泵切换到大泵时。或开关进水阀门时．到达该厂的原水的水量水压瞬时变化较大．由于水力条件的改变．而混凝的控制相应滞后．水在沉淀池中停留时间又较短，特在线浊度仪表检测到工艺值的变化时．人工调节的投药变化量尚未实现改变，待处理水已流至滤池了．这些因素同样导致了沉后水水质的不稳定。

9)沉后水的浊度对积泥深度的变化也很敏感。l0)由于排泥盲区的存在，在清洗沉淀池时。可以发现池两侧及两端堆积有淤泥，排泥区靠排泥立管一侧的积泥少于另一侧，检测数据也显示相应的上层清水区的浊度也是靠排泥立管一侧的低一些。积泥区积泥较多，水流会冲击底泥：水量增加引起的速度梯度会击碎已生成的絮体，使矾花上扬：斜管内积泥较多，过水断面减少，流速增大，斜向上流的水会项托起正在下沉或已经下沉的矾花，这三方面会叠加影响沉后水的浊度。因此，及时排泥是沉淀池运转中极为重要的工作． 3系统改造及运行

沉淀处理是净水工艺中的关键环节．其运行状况直接影响出水水质，随着新《生活饮用水卫生标准》的出台实施，水质标准越来越高，水质指标由原来实施的GB5749．85的35项增加至106项。新标准规定饮用水的浊度必须低于1NTU，考虑配水管网、二次供水、意外事故等不利因素对水质的影响，水厂出厂水的水质控制标准也越来越严．而沉淀池负担着原水中80～90％的悬浮物、胶体的去除任务。因此，抗淀池的稳定运行是水厂的关键质量控制点，在水厂的日常管理中应将沉后水浊度作为生产控制指标以加强水质的过程控制。基于此，必须对斜管

水厂运行管理

沉淀池进行系统改造。3．1混合基本结构

靠水力混合的混合器应尽量按设计负荷运行，保证水流速度，确保水头损失，使原水在管道混合器中剧烈紊动、充分碰撞．该水厂使用了在管内安装异径渐缩管的管道混合器，满负荷运行时，流速急剧变化，混合器内抽吸成局部负压，使加入的混凝剂在很短的时间内与水充分混合，混合时间不超过20秒． 3．2反应池的改进

反应池为网格絮凝池。水流通过网格时相继收缩、扩大，确保颗粒物通过速度梯度的变化充分接触、碰撞、凝聚．形成大而密实的矾花。反应后的水以O．096m／s的速度流入缓冲区，再以更缓慢的速度通过穿孔花墙沿池宽边方向均匀流入斜管沉淀池。以减少水流的速度梯度．避免已形成的矾花被破碎。底部增设了长为3．6米的DNl00穿孔排泥管，排泥孔交叉排列，孔径为30mm，并在排泥管出水一端接通高压水，当排泥孔堵塞时用水反冲：缓冲区采用固定的虹吸管排泥，由中控室通过电磁阀控制快开排泥阀的开关。运行时，絮凝反应池及整流缓冲区适时排泥，将沉积的泥及时排出。3．3利用SCD控制投药•

SCD(流动电流检测器)是直接测量混凝剂投加效果及调节混凝荆投加量的在线仪表，可以从检测出的流动电流值与设计给定值相比知道混凝剂投加量的多或少，通过数学模型计算分析，从而调整投药装置的运行工况，改变混凝剂的投加量，取得理想的混凝效果． 3．4斜管沉淀池的改进

沉淀池有效平面尺寸为1l×19．5米，有效水深为4．3米。沉淀池布水区高1．8米。清水区高1.1米，沉淀池内停留时间为33分钟，在斜管内的停留时间为7分钟，在清水区均匀设置十条不锈钢指形槽收集沉淀出水，保持净水孔中心标高与原方孔相同且在同一水平面上。使出水自由均衡。采用自动控制的虹吸式机械吸泥机，使排泥车在两端的运行速度减慢，延长停在两端的时间，尽量使排泥充分。当进水浊度较大时，在机械排泥的同时打开沉淀池的排空阀以排放沉淀池底部的污泥水•在斜管沉淀池内相关部位设置泥位测定装置，加强监控；在排泥盲区增设小型摊泥设备如潜污泵。适时排泥，并定期清除斜管表面的积泥． 3．5中心调度的协调．在城市供水总体调度时，统筹安排水量。尽量减少原水水量水压的大幅度的变化，确保斜管沉淀池出水的稳定。经过一段时间的运行表明改造后的水厂达到了设计要求，水厂的出水水质合格率选99．9％以上，沉后水浊度一般不超过3NTU，操作人员的工作难度大大降低． 4结论’

该厂斜管沉淀池的系统改造和运行经验表明加强对原水水量、投药、沉淀池起端进水流速，沉淀池的排泥等因素的控制，是能降低斜管沉淀池的出水浊度，使其稳定运行的．

制水厂氯气储存及使用安全问题探讨

摘要:氯气作为一种消毒，被制水行业广泛应用于饮用水消毒，但氯气是一种剧毒物品，若管理不善或使用不当，将会对人和设备造成恶性伤害。经过多年的实践和探索，总结出制水行业储存、使用氯气过程中的几大问题，为制水行业安全使用氯气提供借鉴。

关键词:制水行业;储存;使用氛气;安全

水厂运行管理

1概述

氯气是一种剧毒物品，如管理不善或使用不当，将会对人和设备造成恶性伤害。据有关资料介绍，lm3空气中含有3.2g氯气(1000ppm)时，人瞬时接触立即死亡;lm3空气中含有0.32g氯气(l00ppm)时，人瞬时接触可引起呼吸困难，脉搏减少。但氯气又是一种强消毒剂，被制水厂广泛应用于饮用水消毒。制水厂使用氯气的特点是:库存、使用氯气点多;管理使用氯气的人员多;随着供水规模的扩大，其消耗量、库存量也逐步加大。如何安全使用氯气，确保制水员工和财产安全，是制水行业必须解决的一大难题。2影响制水厂储存、使用氮气安全的问题 2.1氯气中三氯化氮(NC13)超标

氯气中三氯化氮超标，是影响储存、使用氯气安全的最大问题。由于三氯化氮的化学性质极不稳定，遇松节油、黄油、橡皮等有机物或是受到撞击、光照、超声波都可能引起爆炸。因此，若氯气中三氯化氮含量超标，将可能引起盛装液氯的钢瓶爆炸而形成恶性事故。化工行业规定，氯气中三氯化氮含量应控制在50ppm之内。尽管氯气中三氯化氮超标的几率很低，但因为它带来的后果是灾难性的，所以不能不引起用氯单位的高度重视。2.2氯瓶超装

影响储存、使用氯气安全的第二大问题是氯瓶超装。随着温度的升高，氛瓶中的液氯体积也在不断膨胀，若氯瓶超装.会占据部分气相空间，导致瓶内的压力急剧上升，超压后的钢瓶材料很快屈服，直至爆炸。2.3氯瓶及其附件存在毖患

氯瓶及其附件存在隐患是影响储存、使用氯气安全的第三大问题。氯瓶及其附件存在的隐患有:①瓶体到期未检验、腐蚀严重或发生严重形变，如“鼓肚”等;②针形阀漏气或打不开，阀芯折断、变形等;③氧瓶内的输氯导管断裂或松脱;④防振圈破裂、不全。

2.4输氯管道、阀门、投加设备漏氯

输氯管道、阀门、投加设备漏氯主要表现在:①连接氯瓶与输氯干管挠性管断裂;②输氯干管、弯头腐蚀穿孔;③阀门密封填料腐蚀;④真空调节器通大气管漏氯;⑤直接投氯引起的漏氯。2.5防护用品的选择和保养不当

氯气是剧毒物品，对泄漏事故进行处理时，必须佩带个人护护用品。个人防护用品选择和保养不当，也会影响储存、使用氯气安全。2.6泄氛吸收装的维护管理不善

泄氧吸收装置是对氯气进行无害化处理的先进设备，再好的设备若维护管理不到位，也会影响储存、使用氯气安全。3防止及处理对策

3.1选择信番好质i优的厂家作为液氛供应商

确定液氯供应厂家前，一定要认真考察厂家的生产设备，质量控制手段，要尽量选择信誉好产品质量过硬的厂家作为供应商。氯瓶进库时必须由专人称重，一旦发现超装氯瓶拒绝进库。

3.2在氯库和加氛间安装泄氛吸收装i 安装泄氯吸收装置的氯库和加氯间必须与外界相对隔离。氯气吸收剂可选用碱液或非碱液，建议最好采用非碱液吸收剂。因为碱液腐蚀性强，维护保养困难，水厂运行管理

而非碱液的维护保养相对容易一些。3.3正确安全使用氛瓶及投加设备

在使用氯瓶时，应严格控制与氯瓶接触的热源不得大于45℃;直接投氯时，要保证氯瓶中有一定的余压，防止氯瓶吸人水和其它物料，避免易熔塞穿孔，引起氯气泄漏。建立严格的氯瓶验收制度，凡超重的、腐蚀较严重的、明显变形的、针形阀阀芯变形或折断的、防振圈不全或破裂的、无针形阀防护罩的氯瓶拒绝入库。氯瓶应实行“先到先用”的原则，尽量缩短氯瓶的储存期。坚持“专瓶专用’，要求氯气供应商，本单位购置的氯瓶只供本单位使用。

如遇针形阀关闭不严引起泄氯的氯瓶时，首先应适当拧紧针形阀止漏。若仍不能止漏，在不影响安全的前提下，立即安排使用该氯瓶。若密封填料处漏氯，则可适当紧一下密封填料压盖，仍不能止漏，则用防护罩罩好，并立即通知氯气供应商，请其派专人处理。对针形阀打不开的氯瓶，应请氯气供应商派专人处理，切忌用氯单位冒险蛮干。

为防止投加设备的真空调节器?