班组建设总结交流[1] 2_班组建设活动总结

班组建设总结交流[1] 2由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“班组建设活动总结”。

班组建设总结交流

xx工段是xx分公司轧制车间的龙头单位，肩负着xx等重任，同时还承担了xx任务。目前共有员工25人，其中本科生2人，大专生3人，中专生18人，其他2人；平均年龄在24岁左右。工段是一支团结、积极、向上的团队，其中有经验丰富的老师傅，也有初生牛犊不怕虎的年轻员工。他们相互帮助，互相协同，同时又你追我赶，克服种种困难，保质保量的完成了上级下达的各项任务指标。

工段在2012年4月被集团公司评为“创先争优示范岗及青年文明岗位”，5月获得 集团“青年文明号”光荣称号。

班组活动主要做法及特点

在班组建设过程中，我们xx工段全体成员以饱满的热情和认真的工作态度，团结一心，激扬奋斗，在巩固优良传统的基础上，开拓创新，多措并举，努力打造铜加工行业的金牌班组！

1、“6S”管理，班组是我家

在班组基础建设上，工段利用“6S”管理为抓手，促进工作现场环境卫生的全面提升，首先开展办公区和工作现场的定置管理、标示管理，工作现场为了建立规范有序、优质高效、清洁舒心的现场环境，我们编制了《工段工作现场环境管理条例》，在工作现场划分了物料区、原辅材料区、工器具区、垃圾回收区及安全通道等等多个标示区，区域明确，责任到人。同时对现场的安全隐患一周一排查，对危险岗位及设备张贴安全标语，对重点设备，现场张贴使用方法和安全注意事项等。为落实新颁《安规》要求，作业现场均配置医疗箱、饮水机、1

冰柜等设施，并有指定专人定期检查、更换。努力为职工营造温馨体贴的“家”文化，以活跃工作气氛，激发员工热情，打造和谐团队。

2、以人为本，民主管理

在组织建设上工段突出“以人为本”，追求团队协作与个人价值在工作之中的双重体现。设置工段“五大员”（安全员、质量员、物料员、设备员和综合管理员），构建班委会。每天进行班前、班后会，对班组质量全面管理工作进行监督检查和总结，每周定期举行民主管理会，工段长将这个星期内的工段工作计划任务进行逐项分解安排，五大员再将上个星期内的质量异常记录、安全活动记录、技术培训记录、设备运行记录、QC活动记录和班组综合记录进行汇报总结，最后大家再对上个星期工段管理和工作上存在的问题及时提出改进意见和具体措施，由工段长协调安排，大家协作解决。

民主管理增强了每个人的主人翁意识，通过人人参与管理的锻炼和共同承担的意识，提高了大家的工作积极性和管理能力，使职工能够换位思考，理解各项管理制度的必要。班组不断总结经验，优化作业流程，整合现有人力和设备资源，统筹安排，进行科学合理的调配和组织生产。目前工段已形成了良好的团队协作氛围，构建出和谐班组的环境，带动了班组各项工作的顺利开展。

3、绩效考核，和谐竞争

班组为了营造和谐的“比、学、赶、帮、超”竞争氛围，随着公司绩效管理工作的全面推进，全体员工通过讨论建立了《工段绩效考核细则》，通过把生产任务、环境安全、质量管理、劳动纪律等各项

考核内容细化到每个职工的生产工作上，规范作业人员现场工作行为，细化工段人员责任分工，量化班组日常工作目标，制定班组工作实施计划，浮动量化奖金收入，适当拉开班组骨干和一般岗位人员的收入差距，按承担责任与工作量获得绩效，实现多劳多得、效益优先的按劳分配方式。实施班务公开，公开绩效考核明细、公开班费收支和人员评先评优，并在每个月末，每个岗位评出本月岗位质量明星，安全标兵等，在绩效中做相应的奖励。在这样的环境中大家既体会到了班组管理的人性化，又确保了激励制度的严肃性，真正做到绩效管理人人心中有数。这样一来在分配工作时形成了由躲着走到抢着干的可喜局面，充分保证了生产任务的有效完成。

4、创新培训形式，建立学习型班组

在工段培训工作中，工段以提高各岗位操作能力为目的，培训工作紧密结合工段生产和管理实际，讲求实效。结合工段年度培训计划和现场临时培训计划、岗位培训需求进行，培训内容、形式较以前更具多样化和实际性，人人当老师，课堂搬现场。为了帮助新员工快速成才，工段采用“师带徒”、一帮一、一带

一、技术问答、现场讲解等多种手段。同时注重全面质量管理和安全的学习和培训，从各个方面提高班员的综合素质，通过“创建学习型班组，争做学习型职工”活动，进一步在工段内营造了良好的学习氛围，使班员的操作水平，业务素质有了较大的提高。特别是轮岗培训得到实效，使每个岗位人员能够胜任其他岗位的工作，培养一岗多能或是全能型人才，个个有担当，处处有骨干，以适不时之需。为打造出一支业务精、能力强、拉得出、顶得上的一流学习型班组而努力。

5、群策群力，降本增效

节能减排是一个企业可持续发展的根本，是企业的命脉，工段积极贯彻分公司提出的以 “节能攻坚、全民行动”为主题，以此为契机，带动各岗位节能活动再上一个台阶。工段采取了以下几条措施来深化贯彻实施节能活动。首先，营造浓厚的节能氛围，加强节能宣传，举办工段节能会议，让所有人都积极发言，使各岗位深刻理解节能的重要性，理解节能不是空洞的，其实就在每个人的心中、手中。只要每个人都能积极行动起来，都会取得实效。每个人最少提一条关于节能方面的合理化建议，每个人做出自己岗位上的节能工作，让节能活动不流于形式，贯彻到实际工作中去。

其次，制定和修改了一些具体措施，重新修订了作业指导书，规范了运行人员的操作，对应负荷下该怎么合理配置设备的运行。为节约每一滴水、每一立方气、每一滴油、每一度电，实行开机开水；在设备跑、冒、滴、漏问题上，我们制定了严密的巡检制度，将出现的问题及时处理，以减少不必要的浪费。工段内部对节能突出的班组、岗位给予嘉奖。对于现场照明，在光线允许的情况下尽量不开启照明，坚决杜绝长明灯现象，下班后电脑、空调等及时断电。节能，重在坚持不懈，我们一如既往、踏踏实实的做好节能工作，为我们公司的节能工作做出自己最大的贡献。

6、QC活动解决质量难题

班组成员面对生产任务多，品种杂的情况，为确保产品的质量，每道工序都设立了自检，互检，关键工序除自检、互检外还设立了了专检，确保不合格产品不流入下道工序。同时实施看板管理，任务到班组，责任到员工，坚持质量问题日报日清制度，做到当天发生的质量问题当天汇报处理，对于不能及时解决的上报质量部，牵头制定整改计划，或利用QC活动解决质量难题。

工段结合工作性质和保护设备情况，运用PDCA循环深入质量改进，广泛开展QC活动和群众性技术创新活动，实现创新创效，利用“小发明、小改造、小革新、小改造、小设计、小建设”解决班组工作中的实际难题。工段QC小组把QC小组活动作为提升班组质量管理的重要手段，以解决生产中存在的实际问题为目的，积极寻找课题。工段QC小组成立2年以来共发布QC成果3个，课题类型涉及现场型、攻关型等类型。这些活动成果解决了大量生产中实际存在的问题，取得了非常好的效果，为公司安全生产做出了突出贡献。活动过程中，小组成员积极参与，严格遵守PDCA循环，在成果中运用多种统计方法和工具，以大量的数据、图表和现场照片为依据，运用QC工具解决了现场大量生产实际问题，通过QC活动，小组成员质量管理意识大大提高，大大提升了班组质量管理水平。工段QC小组每年均有QC成果参加公司的QC成果发布，并取得优异的成绩，获得多项荣誉。通过这些年持之以恒的QC小组活动，小组成员已能熟练的运用质量管理办法和PDCA循环来解决工作中的实际难题，通过群策群力，小组成员的团队协作、创新能力得到了进一步的提高。