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沐川县宇业煤矿安全高效矿井建设工作总结
为认真贯彻落实国务院在山西太原召开的全国煤矿安全生产座谈会精神，提高我矿生产技术、安全管理水平。根据四川省人民政府安全生产委员会川安办[2008]73号文件《关于推进小煤矿安全高效矿井建设工作的通知》，四川省安全生产监督管理局、四川煤矿安全监察局、四川省经济委员会川安监[2008]317号文件《关于推进煤矿安全高效矿井建设的实施意见》，四川省人民政府安全生产委员会川安办[2009]43号文件《关于进一步抓好小煤矿安全高效矿井建设工作的通知》等规定和安全高效矿井建设的安排，我矿于2010年11月决定开展安全高效矿井建设工作，成立了以业主胡民为组长的安全高效矿井建设工作领导小组，并委托四川省煤炭设计研究院编制了《沐川县宇业煤矿安全高效矿井建设方案及实施说明书》指导其建设工作。
我矿认真按照建设方案进行建设，在建设过程中投入了大量资金和人力、物力。通过近一年的建设，矿井生产系统、安全管理水平都有大幅度提升，我矿对照《四川省小煤矿安全高效矿井建设考核评分表》进行了自查打分，总分为83分。现将我矿安全高效矿井建设情况报告如下：
一、企业概况 沐川县宇业煤矿为60kt/a生产矿井，位于沐川县高笋乡龙槽四组，于1994年建矿，次年投产，生产能力10kt/a。2004年7月经四川省经济委员会以川经煤炭函（2004）318号文批准沐川县宇业煤矿扩建工程立项进行技改建设，设计生产能力60kt/a批准建设工期为15个月。2005年1月四川煤矿安全监察局以“川煤安监二函[2005]2号文《关于对》同意进行技改，2007年9月23日经四川省经委组织验收以“川经煤炭函[2007]475号文《关于沐川县宇业煤矿建设工程综合竣工验收的批复》批准正式投产。
矿井“五证一照”齐全、合法、有效。
二、矿井基本情况
1、矿井地质与储量
井田地质条件为简单类型，主要由砂岩、细粉砂岩、砂质粘土岩、粘土岩等层状岩体构成，岩层产状为缓倾，井田位于黄丹向斜轴部，东翼地层倾向西，倾角3~5°，平均4°，西翼产状倾向东，倾角2-4°，平均3°。井田内仅见断距小于5 m的小断层对局部地层有切割影响外，无大的断层通过。煤层围岩以粉砂岩为主，稳定性较好，矿区地质条件简单，截止2010年12月矿井工业资源/储量为1751.5kt。
2、矿井开拓开采 矿井采用平硐-暗斜井开拓方式。通往地面的安全出口有3个，即主斜井、副井和回风斜井。主斜井：井口标高+386.25m，布置在岩石中，担负全矿井的煤炭、矸石、材料运输任务，并作为全矿的进风井。副井：井口标高+372.62m，担负全矿人员进、出（已安装RJHY22-25/300型架空人装置）和电缆、管线敷设并兼做安全出口。回风斜井：井口标高+386.30m，担负全矿井回风。通风系统为中央并列抽出式通风，二个进风井一个回风井。
全矿划为二个水平（＋270m水平、＋260m水平）,6个带区。矿井现开采水平为+270m水平，+270m水平分为南北两翼，北翼平均走向长750m，倾向宽约400～820m，由于受到构造冲涮影响已于2011年8月开采完毕并密闭。+270m水平南翼平均走向长1050m，倾向宽约720～800m，目前矿井在+270m水平南翼布置有1台对拉采煤工作面即：2808机道对拉工作面（28081、28082采煤工作面），+260m水平南翼布置有1台对拉采煤工作面即：2601机道对拉工作面（26011、26012采煤工作面）。矿井共有3个掘进工作面，分别为：2605机道掘进工作面、260南回风巷掘进工作面和+260水平运输巷。
矿井采煤工作面的采煤方法为倾斜长壁后退式开采，回采工艺：截煤机掏槽，爆破落煤，人工攉煤，工作面刮板运输机运煤，机道采用SGD420/30型刮板运输机和DSJ65/10/30皮带运输机运输，工作面采用DW06型单体液压支柱支护顶板，全部充填法管理采空区。
乐山市经信委[2010]198号文批复，沐川县宇业煤矿为低瓦斯矿井。矿井绝对瓦斯涌出量1.156m/min，相对瓦斯涌出量：9.04m/t，乐山市安监局《关于公布2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知》乐安监（„2011‟162号），矿井绝对瓦斯涌出量1.163m/min，相对瓦斯涌出量：8.87m/t，鉴定为低瓦斯矿。
根据四川省煤炭产品质量监督检验站提交的检测报告，该矿开采的K3煤层自燃倾向性等级为III级，属不易自燃煤层；K3煤尘爆炸数为33.58，具有爆炸危险性。
三、矿井安全高效建设前生产系统存在的主要问题
1、矿井原综合生产能力：
矿井原综合生产能力为66.1kt/a，其中：矿井采掘能力66.1kt/a, 矿井通风能力为70.8kt/a，矿井供电能力为97.4kt/a，提升能力为156kt/a，运输能力为204kt/a，排水能力为103kt/a。
2、存在的主要问题
①开拓开采系统：生产不集中，采掘工作面多，过于分散。②矿井通风系统：地面主要通风机能力偏小，通风设施构筑质量差，过车风门无底坎，无包边沿口，漏风严重。无专用22
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3回风井，回风暗斜井兼做行人暗斜井；掘进工作面未采用双风机双电源的“三专供电”方式。
③矿井供电、通讯系统：
井下中央变电所设2台KS9-400/10型矿用一般型变压器担负全矿井下的供配电任务，不符合供电要求。局部通风机未实现“三专”供电。
地面变电所供主要通风机及提升绞车用电的变压器容量不足
通讯：入井的电话线路上未安装安全耦合器和熔断器、避雷器，不能使本安型电话机达到本质安全的要求。未按规定作业点全部安装电话。
④矿井提升、运输：
采煤工作面顺槽刮板运输机能力偏小。掘进工作面平巷采用人力推矿车运输，斜巷采用调度绞车运输。井下大巷运输采用人力推车。
⑤矿井监测监控：
矿井配备一套KJF2000N型分布式安全监控系统，未严格按AQl029要求安装和调试，监控分站、传感器的数量和类型，根据AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的要求，需要增加部分设备。
四、安全高效矿井建设工作情况： 我矿认真按照四川省煤炭设计研究院编制的《沐川县宇业煤矿安全高效矿井建设方案及实施说明书》要求开展安全高效矿井建设工作，经过近一年的建设，现已完成全部建设工程。按照安全高效矿井建设考核评分标准自评总83分，得到安全高效矿井标准。建设中共投入资金811.58万元，其中采煤装备设备投入215.46万元。
通过安全高效矿井建设使我矿管理水平得到提升，安全装备更加可靠，提高了职工素质，吨煤工效由建设前的1.16吨/工〃日，提高为工效为1.61吨/工日，职工由建设前的415人，（其中管理人员61人、井下生产作业人员为235人、地面作业人员为119人）减少为目前的307人（其中管理人员42人、井下生产作业人员为180人、地面作业人员为85人），矿井经济效益有明显提高。主要做了以下工作：
1、调整采掘布置：
按安全高效矿井建设模式配置，矿井在+270水平南翼和+260水平各布置一个对拉面，每对拉面长2×8Om。掘进在260辅助水平布置两个，+260水平开拓布置两个掘进工作面。较安全高效矿井建设前减少一个对拉工作面和2个掘进头。采煤工作面由原来一采一准改为两采两准作业方式，工作面支护由原金属摩擦支柱支护改为DW06单体液压支柱支护顶板，工作面机巷采用“刮板输送机+皮带“运输。掘进头由原炮掘人工装矸，调整为耙装机装砂矸，平巷采用柴油机车运输。
2、改造矿井供电系统：
更换了中央变电所2台KS9-400/10型矿用一般型变压器，采用2台KBSG400／10变压器，局部通风机实现了“三专”（专用开关、专用线路、专用变压器）双电源供电。
3、地面变电所供主要通风机及提升绞车用电由低压改变为高压供电。
3、改造通风系统：
从地面新掘一条长度为多少米专用行人井，并配置了人车，对不符合标准的通风设施全面进行了改造。
4、完善安全监控系统：
按照AQl029—2007标准，矿井新增监控分站3台，增加了传感器种类和数量，(其中，烟雾传感器2只、C0传感器2只、温度传感器3只、风筒传感器4只、风门开关传感器4组、更换瓦斯传感器11只)，监控电缆3500余米，共计投入资金32.25万余元。
5、提升安全质量标准化建设水平
矿井从2006年开始进行安全质量标准化建设以来，于2007年7月经市、县主管部门验收评为“安全管理标准化三级矿井”。为了巩固提高质量标准化成果，通过不断的努力建设，狠抓安全质量标准化管理工作，每月坚持自查考评，奖惩工资兑现。于2010年6月30日，经乐山市安全生产监督管理局聘请专家组对我矿进行质量标准化考评验收被评定为二级质量标准化矿井。
通过对矿井进行合理的采掘部署，矿井通风系统，供电保障系统，提升运输系统，矿井排水工程，矿井地面灾害防治工程，矿井水灾防治工程，矿井瓦斯治理工程，矿井煤尘防治工程，矿井顶板灾害防治工程，提升、运输、电气事故防治工程，安全生产管理工程等一系列技术改造，进一步消除矿井生产过程中的瓶颈，本着提高技术装备水平，强化管理、锻炼团队，全面提升矿井安全、生产和技术管理水平，实现以技术支撑煤矿发展、以管理保证煤矿安全的良性循环；本着“采掘为主、全面保障”的原则，以采掘工作面提高单产、单进和工效为核心内容，通过科学规划、合理布局、不断提高采掘机械化或半机械化率。通过安全高效，提高了矿井的安全生产水平和抗灾能力，降低了矿井安全生产事故发生率，对于构建和谐社会，保障煤矿工人生命财产安全有着重要意义，起到了较好的经济效益和社会效益。
今后，我矿将一如既往，抓好综合系统工程，走好安全高效之路。
沐川县宇业煤矿 二〇一二年三月十日
