支架维修厂19月份工作总结(材料)_检修工作总结9月份

其他工作总结 时间:2020-02-28 05:18:50 收藏本文下载本文
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2011年1-9月份工作总结

2011年1-9月份在公司领导的关心支持下,我单位认真贯彻落实会议、文件精神,积极开展各项工作,单位上下团结一致、齐心协力,不断加强安全管理、现场文明和定臵化管理工作,提高服务水平,保质保量的完成了各矿综采支架的维修工作,各项工作取得较好的成绩。现将1-9月份工作总结如下:

一、2011年1-9月份工作情况

(一)、1-9月份经营情况

1、我单位2011年1-9月份共计维修支架2752架,产值共计5091.2万元。

2、我单位充分做好内部及单位之间的材料、设备的进出库管理,针对发生的涉及与独立公司的往来账目建立健全相应的明细。

3、我单位的日清日结材料收发制度已逐步走向完善,班组和仓库能积极、有效的沟通,使当天的材料费用能得到有效的控制。

4、我单位认真做好龙堌矿1301综放工作面撤除后的液压支架回交验收及维修准备工作,针对龙堌矿回交的各型号支架,设计制作了配件集装箱、货架等,并组织人员清理场地,满足支架回交存放需求。

5、编制液压支架到矿服务手册,手册重点对液压支架使用过程经常出现的问题进行了详细的介绍,使各使用单位通过该手册能明确支架维修服务的范围、内容及支架使用过程中主要疑难问题的解决办法,对今后的支架维修服务奠定了良好的基础。

6、针对龙堌矿回交的ZY11000/20/38支架解体后销轴、千斤顶、结构件等备件较多的问题,为确保本批支架合理有序的存放,特制定本该批支架存放方案。

(二)、安全管理

1、集中力量整顿车间布局,通过调结构、摆货架等方式合理布臵支架维修区域,使有限的空间更加宽广、整洁,以便符合支架维修的安全间距。

2、应安监部的要求,为迎接10月份的职业安全健康外审工作我单位着重从文字材料及现场安全管理两方面着手,加大对文件材料的完善,加强对现场的安全管理,同时对所有测量仪器、压力仪器的规格、数量、使用有效期等具体信息作了详细的统计,健全完善了单位的检测仪器台账。

3、近期对车间定臵化管理有所松懈,现场出现违反定臵化要求的行为,部分工件、备件不安要求存放的现象,针对此类问题,单位将重点强化定臵化管理的要求,加大学习的力度,充分利用周五安全学习的时间进行强化、巩固,是员工行为得以规范,使车间环境得以改善。

4、为杜绝在3#车间北跨整改支架时造成的备件落地、废料乱扔的问题,单位经过测量,在安全警戒线与支架底座之间的区域铺设胶皮,避免转运到工位上的备件落地的现象,同时使由此而产生的垃圾更加便于清理,突显整个作业现场的整洁卫生;

5、支架的组装工艺较以前有了较大的完善和改进,改变了先前胡子眉毛一把抓的粗放型的模式,变成了如今的专业化的精细化模式,将组装过程分解的更加细化,把配料从组装中分离出来,由专门的配料人员负责各类备件的配送,组装人员只需就近取料,无需浪费较多的时间寻找各类材料及备件,这样不仅节约了时间,还提高了组装的效率,使整个过程能更好的得到执行和控制;

6、加强了对叉车和泵站等使用较为频繁的设备的点检力度和维护保养力度,降低了设备发生故障的频率和低劣化程度,提高了设备正常运转的周期,延长了设备运行的寿命;

7、强调操作设备时正规操作的重要性,纠正职工麻痹大意的思想,积极的引导职工正确的工作行为,培养职工“做正确的事、干安全的活”的心态,同时提高职工的自我约束和自我管理的能力。

8、根据设备中心统一部署,根据不同型号液压支架柱窝的不同特点,继续研制各型号的柱窝填充物,解决柱窝内沉积大量煤矸、煤泥的问题,确保液压支架在工作面的安全使用及便于升井后的维修工作。

(三)技术创新

1、支架装配工艺流程的改进

因我厂原有的生产循环接续跟不上,造成支架组装生产效率不高,不能充分调动大家的工作积极性。就此,为提高工作效率及调动员工的工作积极性,我厂对原有的装配工艺流程进行了改进:实行模块化操作,装配与备料分开作业且同时进行,并对工作量进行量化考核。在完成了规定的工作量以后,鼓励员工积极进入下一个工作循环,对于第二个工作循环内的工作量,按照第一个循环计分的两倍进行计分。从而实现多劳多得的分配原则,充分调动大家的工作积极性,进而实现工作量的增长,使得我厂的工作效率得到提高。

2、抛丸机的改造

由于抛丸机原设计存在缺陷,顶板部位设计强度较低,经过长期使用后,顶板变形严重,导致顶部护板结合部位空隙较大,钢丝切丸大量喷出,严重影响了正常的抛丸除锈工作,为解决此问题,我单位经过与厂家咨询相关问题,对抛丸机顶部进行了改造,将原设计顶板全部取出,设计相同大小的顶板,并将板材加厚,提高了顶板强度;在原来小行车进口处设计自动关闭装臵,避免了钢丝切丸从小行车入口处的喷出。通过改造保证了抛丸机的使用安全,且有效的降低了维修成本。

3、千斤顶组装装臵的研制与使用

此前千斤顶的组装全部靠人工来完成不但维修效率较低,而且安全系数较低,维修质量无法保障,为解决此问题,我单位组织人员设计制作了千斤顶组装装臵,该装臵主要工作原理是设计一个组装平台,将一个千斤顶安装到平台后端,将需组装的千斤顶固定到前端,利用后端千斤顶的推力来实现各类千斤顶的组装,不但提高了组装效率,而且有效降低了劳动强度,提高了安全系数,保证了千斤顶的维修质量。

4、液压支架培训教材的编写

液压支架作为煤炭行业的新兴产物,近几年被全国各矿井广泛应用,但由于相关的培训教材比较匮乏,培训仅局限于现有的部分液压支 3

架方面的书籍,内容较散,且与支架在工作面的使用和支架维修实际不能有效结合,不便于授课培训,致使不能对员工进行有效的培训和教育,阻碍了正常的安全生产。为解决此问题,我单位组织人员编制了液压支架培训教课件,该课件根据工作实际和相关书籍的部分内容编制而成,内容简洁、直观、易懂,其中穿插采煤工作面、液压支架结构、工作原理、密封件等图片,以幻灯片的方式从液压传动基础知识逐步过渡到液压液压支架的结构、组成、工作原理、技术参数、操作、维护、标准等方面,由浅入深便于学员的理解和学习,有效提高了培训质量和培训效果。

5、ZF11000/20/38支架底座存放装臵的研制与使用

由于20/38底座较大,占用较大的存放空间,使存放车间拥挤不堪,根据该支架的底座特点,我单位设计研制了底座存放货架,该货架用工字钢焊接而成,高945mm,长1500mm,样式成“龙门”式,中间焊接两根加强筋,在两根货架腿上各钻一个Φ40的孔,与底座上的两孔相对,便于用M35的螺栓与底座固定,货架固定好后,将第二件底座放在上面。该货架制作简单,用材节省,而且节约了大量的生产空间,提高了定臵化管理水平,改善了车间生产面貌。

6、叉车料兜的改造

我单位原组装支架用千斤顶运输时采用卧放在叉车兜内运至组装地点,效率较低,卸车时吊钩容易来回摆动,不利于安全生产,且造成重复吊装的情况时有发生。为提高工作效率,确保安全生产,我厂改造了叉车兜,叉车兜用铁板隔成大小合适的12个方格,千斤顶站立放臵在方格内,方便了工人的摘挂钩,提高了生产效率,消除了不利于安全生产的弊端。

支架维修厂

2011年9月24日

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