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2011年年终总结(金海木工开料李锁宝)
2011年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
2011年是左右家私不平凡的一年、搬入李朗新工业园、ERP的实施,左右网络学院的成立等等,左右家私成立26年来也是左右家私有限公司、有了自己的生产基地的一年,在过去的一年里,客户质量标准大幅提高、为了达到客户在产量和质量方面的要求,我们生产制造系统高度重视产品质量,先后做出生产批次等、严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、及生产过程及时为操作员工灌输质量理念,及时为职员安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解机械的性能。根据产品加工特征分类及质量要求,安排组长兼职负责新员工过程的全面跟踪,让每一个员工都有高度的质量意识、产品质量将会稳步提高,在生活上关心员工让员工在左右上班有家的感觉,使员工用心去工作,每件产品以达到满足客户质量要求的标准。在新的一年回想过去在生产方面总结以下几点:
一、生产方面
在过去的一年里,生产方面产能比以往有所提升,公司为加强品质与质量实施了批次生产作为生产部门的前道工序在刚开始实施批次的过程中遇到了很多多困难,经过几个月的实施全公司人员都了解了批次生产给我们带来的好处,实施批次后公司的每件产品多能查找到操作人、无形中给产品品质带来了很大提高,批次最大的优点是先急后缓、忙但不乱。
ERP的实施给公司带来了电脑信息化,公司高层也能第一时间了解车间的品质与进度,仓库的库存与工艺的改进等等,能全面了解公司的运作状况,出了问题能第一时间得到处理与解决,为客户提供快速、精确的数据处理流程,优化企业信息化流程,为企业管理者带来360度全方位的业务运营可视性,简化管理,提高效率。标准工时的统计:能给现场管理带来可视化分配任务,提高生产部门的合理安排工作、标准工时的统计在生产过程中能快速的了解那个车间的人员配置,从而达到满负荷工作,杜绝各个车间的人员浪费。
“零损耗”概念:作为木工开料车间是原材料使用最大的车间怎么杜绝浪费,其最重要还是要从员工抓起,只有员工才是第一现场操作人,及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一度电、每一张纸的口号、才不会成为一句空话,从而真正的达到零损耗。
二、5S生产现场管理方面
本年度:5S:比往年有很大进步,生产部组建每月的5S检查起到最大的推动作用。形成了不可磨灭的车间文化,车间看板的规划与及时更新、车间消防通道消防线的及时更新等等。
但是本人在管理方面还存在很多不足,5S方面主要有以下几点需要改进,各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,半成品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生还是比较差,操作工甚至组长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。
三、安全生产方面 生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,健全了很多以前没有做到的东西。安全生产是公司最重要的一个方面之一,安全是效益。一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶,本年度基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。车间虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:一:缺乏沟通,不能充分利用资源。二:要做到一技多能,车间要培养员工多个岗位操作技能,三:基于车间的特殊性,安全生产要纳入日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。
今年公司为提高管理干部的文化知识,公司花大批人力物力开通了《时代光华提供的网络学习班》
本人有胜参加了公司的网络学习班,这里面有课说的是作为车间的一线管理人员感受良多,主要说是:的质量管理的其目的和意义何在?
1、要弄清质量管理是做什么的,首先要明白什么是质量?质量是包含在产品或服务当中的固有的一种属性。它包括:产品或服务提供的实用性、经济性、安全性、可靠性、方便性等。
2、什么是好的产品质量?
现代质量管理学认为:质量就是满足顾客的期望的程度。所谓好,就是充分满足顾客的期望。
3、顾客的期望是什么?
一般来说,顾客的期望是:快速、物美、价廉、方便(服务)。
4、产品质量由什么决定的? 产品质量是由过程决定的,它包括:
工作质量:研产销各阶段输入输出的正确性;尤其是产品规划和立项工作的前瞻性和正确性;
设计质量:设计成熟度;标准化通用化覆盖率,达标率; 部品质量:部品的可靠性,不良率; 工艺质量:制造的工艺水平,直通率;
我相信作为质量管理员在抓质量的时候不离开以上几条,我们左右沙发成为世界顶级客厅文化品牌只是一步之遥。
回望2011在工作中还有很多不足。
一、在生产上因自身能力不足、工作之中没有亮点、没有创新,比较平凡。
二、:5S:与安全生产上面还有待提升,本年度发生大的工伤一起,5S检查排名最后面一次。
三、在质量管理方面没有大的提升、没有寻找到突破点,使质量做到不为下一道工序添麻烦。展望2012年
一、树立全局观念,做好本职工作
在工作中寻找自己的缺点、及时改进、敢于承担,不管从事什么工作,树立全局意识是首要的问题,在工作中寻找好的方法寻求突破,树立车间文化、完善车间制度,提倡:质量第一、安全第一、品牌第一、速度第一,来提高客户对我们公司产品认可。
二、善于沟通交流,强于协助协调
在过去的工作中得到了一些体会,在工作中心态很重要,工作要有激情,保持阳光的微笑,可以拉近人与人之间的距离,积极的思想和平和的心态才能促进工作进步和工作的顺利,现场技术人员不仅要有较强的专业技术知识,还应该具备良好的沟通交流能力,一种产品很多时候是由于使用操作不当才出现了问题,规范操作,从而避免对产品在造成过程的失误。在日常的工作中下达指令要沟通到位,让员工了解你想需要的产品要求。
三、控制材料工作计划: 要细分责任,通过数据积累分析、找出主要原因、找出造成成本上升的原因,针对主要问题和原因采取措施、针对岗位或个人分清、应承担责任,控制和降低成本,废物利用,充分利用排版剩下的边角料在加工、废料使用为公司节约成本,增加效益。
最后愿我们左右家私成为全世界客厅文化第一品牌。
20120108