科瑞4月11—14咨询小结doc由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“科瑞国际咨询有限公司”。
双闸板防喷器 2FZ-18 70 客户：阿塞拜疆
一、壳体部分
1、产品执行标准是API 16A,而生产通知单上执行标准为SY;
2、图纸上锻件有三个执行标准：NB/T47008-2010(壳体);JB4726（盲法兰）；JB4385-87;
3、壳体未注明探伤部位和探伤方法（技术要求一栏：UT/MT/PT）;
4、壳体腔内镀层要求0.05，未有检查记录；
5、垫环槽进行不锈钢堆焊，未注明不锈钢焊条牌号；
及，堆焊工艺评定、堆焊资格评定、表面PT探伤、表面硬度检验；
6、螺纹硫化处理，没有硫化工艺规程及硫化生产记录（质量计划没有规定硫化工序，如果为外包，应有供方评定资料和外包协议）；
7、黑三角图形规定打硬度，但图纸上没有黑三角；
8、未注形位公差执行GB/T1174-80，没有这些形位公差的检验记录；
9、API 5B螺纹未检：齿高、螺距、锥度、螺纹长度，螺纹规没有P及S参数计算；
二、开启和关闭活塞杆
1、青铜焊接未规定青铜牌号；没有青铜焊接工艺规程，青铜工艺评定，焊接检验要求；
2、镀铬硬度没规定；
3、没规定电镀后外圆磨后渗透探伤；
4、应检查热处理工艺评定的硬度试验结果是否符合图纸HB210-234;
三、载丝螺栓
1、规定了机械性能没有规定硬度？
2、磷化膜厚度没有规定，没有规定磷化外观检验要求，没有磷化工艺规程、磷化工艺评定；
四、中间法兰螺栓
1、没有发黑工艺规程，没有发黑外观检验规定和记录；
2、规定了机械性能，没规定硬度；
五、缸盖螺栓
1、螺栓打印标记执行：ISO10423：2001标准；此规定不利于操作，图纸应规定标记尺寸和打印方法；
六、主活塞
1、没有规定UT探伤部位；
2、喷Ni基合金厚度0.6-0.7，没有检验记录，喷焊工艺规程，喷焊工艺评定；
3、镀硬铬（和镀铬区别是什么），没有镀硬铬工艺过程、镀硬铬工艺评定；
4、没有镀硬铬检验记录；
七、弹性挡圈
1、固溶，没有固溶工艺规程、固溶工艺评定、时效处理工艺；
八、螺塞
1、防喷器零件各种螺纹代号分别表示什么：NPT、UNC、UN、UNF、4ACME-2G；
九、闸板体
1、没有规定镀镍磷的工艺规程，镀镍磷工艺评定、镀镍磷镀层厚度、镀镍磷表面质量、镀镍磷表面硬度；
十、开关缸套
1、锻造符合JB4385-87锤上自由锻？没有自由锻造工艺规程；
2、外径69.77，淬火硬度HRC40-45图纸未见该尺寸；
3、图纸未注明哪类淬火，图纸上要求调质后HB230-260；
4、探伤符合QT/SY06-03？没规定哪类探伤，探伤哪个部位；
十一、盲法兰
1、探伤符合QT/SY06-03？没规定哪类探伤，探伤哪个部位；
十二、密封帽
1、固溶、磷化（工艺规程，工艺评定）；
十三、锥轴
1、材料316SS固溶（工艺规程、工艺评定）后HB≤160，小到多少为不合格。
十四、压圈
1、镀锌；镀锌工艺规程、工艺评定、镀锌厚度规定、镀锌表面质量规定；
十五、缸盖内油缸
1、无损检测按照API 16A规定（规定模糊）；
十六、弹性圆柱销
1、热处理 HR45-52（规定模糊）；
十七、检验试验部分
1、壳体试验报告结论：兹证明，以上产品经测试“符合本订单条款，此证明符合API的要求，且经过授权代表验证，不受制造过程支配”。含义模糊！
2、机械性能参数涉嫌抄袭：缸盖热处理炉批号2013060401，中间法兰热处理炉批号2013060503，两件不同热处理炉号机械性能检验参数完全一致？
3、出厂产品抗硫化氢应力开裂材料合格证明书 没有权威机构检测报告和试验图片，仅凭公司文字叙述不能作为检测证据。
4、没有供方提供的密封件检测报告；
5、没有供方提供的防锈油检测报告
6、没有供方提供的不锈钢焊条检测报告
7、没有发黑、固溶、磷化、电镀等委托生产协议；
十八、质量计划
1、上述产品的技术要求在质量计划中没有体现。
