设备管理工作小结(莫北转油站)由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“中铁设备管理工作总结”。
设备管理工作小结
莫北转油站有主要动设备27台，包括4台压缩机、12台注水泵、6台空压机、4台外输泵及1台混输泵；主要用油设备种类、数量如下：
1、天然气压缩机4台 801 SAE40 美孚飞马发动机油 801 SAE40 180kg/桶 208L/桶 单价：29.43/KG 年消耗量：90002、注水泵12台昆仑柴油机油CD40 170KG 200L/桶单价：13.96/KG 年消耗量：2000
一、设备润滑管理工作
设备润滑管理工作是设备保养的重要环节，作好设备润滑保养，不仅能在摩擦面之间形成良好的油模，也是减少设备润滑故障、延长设备使用寿命、保持设备精度的关键。
莫北转油站润滑管理工作制度
1、设备润滑根据设备润滑管理要求的五定、三过滤严格执行，保证设备润滑质量，油库油品定置摆放按照规定执行。
2、利用巡检制度，将主要设备润滑情况作为点检内容进行监测，对润滑情况不到位或润滑不当的设备操作人员进行考核。
3、通过设备保养记录来明确要求加油量和加油点，保证设备润滑的准确性。
4、设置润滑油存放点和存放制度，防止润滑油变质或污染。设备润滑管理方面的好理念、好做法，取得的好效果和效益
1、加强对设备润滑记录填写的要求，明确加油点数、加油量，保证设备润滑的准确性。
2、由于设备润滑情况不同，站内针对近年来频发的润滑问题作了汇总，更改设备运行管理规定，对每台设备的润滑情况作了逐一规定，保证设备润滑的时效性。
3、对于大型机组润滑点多，油路复杂过长的设备，为了防止油路出现异物堵塞情况，制定了定期检查计划，发现有不畅或者温度异常情况，手动进行管路的替换清洗工作。
4、对于需要更换润滑油的大型机组（消耗量较高），在没有专业设备检验的情况下，站内利用引力沉淀法，将设备停止24小时后，依据肉眼观测来进行机油的回收，将机油底部带有杂质和变质的机油放出，保留顶部不含杂质和变质的机油，来减少润滑油的消耗量。
设备的润滑系统故障率下降的同时也保证了设备的运行实效。设备润滑管理方面存在的问题和工作建议
在基层这些年设备管理工作在现场检查设备保养时发现一些问题，许多设备从表面看都已按要求润滑，而实际上还没有真正润滑到位。
1、大多数岗位员工对设备的润滑管理并不是很了解，应该加强设备润滑方面知识的培训，最好能设立专门的部门来定期指导检查培训；
2、选用润滑油的第一要素是黏度，速度、负荷及温度对黏度都会带来影响，对于在用的润滑油从来没有做过类似的指标测试；
3、在选用油品时根据设备目前用油的指标来确定，而不能采用同机型用油来确定。
设备润滑保养不能流于形式，必须要有上级部门的重视和强调执行部门的责任，把设备润滑工作干到实处，不做表面文章，从根本上讲就是：润滑方法到位；责任意识到位；清洗过滤到位；润滑加油点数到位；润滑油量到位。只有这样才能把设备润滑保养落到实处，体现出设备润滑保养的意义。
二、设备管理降本增效：
设备管理降本增效工作的现状、管理机制；
1、通过大力治理设备跑冒滴漏，引导职工开展小改小革、合理化建议等活动，营造节约的良好氛围，从而达到降本增效目的。
2、通过培训要求巡检员工和材料员具有一定的专业技能和工作经验,绝对严把验收质量关,杜绝物资流失和一切不合格产品,严格制定了设备及其备品配件的物资管理制度。
3、以严、细、实、精、准为标尺，大力推进计划检修，针对设备缺陷进行检修，将设备隐患消灭在萌芽状态，不断提高设备预知、预控管理能力，杜绝非计划停机事故发生，提高设备作业率，降低生产成本。
4、加强设备点检、润滑管理工作，建立点检快速反应机制，通过设备润滑“五定”标准，进一步提高运行设备的运行质量，确保生产稳定、有序。
5、做好修旧利废工作，备件的更换要经专业技术人员鉴定，对有利用价值和能修复的备件修复再利用。
6、从备品配件计划编制、质量管理、入库领用、运行考核等方面进行严格规范，明确责任人，对备品配件管理从进站到使用修复等工作，纳入班组设备考核细则中。
7、完善设备维护质量管理制度，确保运行质量，提高维护力度，加强维护可靠性运行。改善设备工作条件，减低设备损耗，有力地推动降本增效的进行。
设备管理降本增效工作后三年规划（2018～2020）；
1、设备再利用管理。以先进技术和生产需求为手段，修复和改造废旧机电设备，使之恢复性能甚至获取新的性能，延长设备使用寿命，达到修旧超新的目的。
2、是专利（独有）备件测绘管理。为了打破专利或独有技术生产的设备备件，邀请有实力的供方对其进行测绘制造，降低采购费用。
3、加强定额消耗管理，材料人员和维修人员对备件定额要每半年一定一次，共同根据生产变化及备件寿命变化及时科学调整定额、保证适用性和准确性。技术员要根据备品配件使用需求，结合库存量，上报季度和年度计划。
4、进口备件国产化管理。针对进口备件采购周期长、价格高和交货难的现状，借助内部和外部技术力量，努力实施国产化替换工作，在保证质量的前提下，最大限度地降低采购成本。
上述几方面的管理既相互联系，又相互促进。良好地设备维护不仅会使设备正常运行，而且能提高设备的安全力度，从而减少设备损耗，减低库存和资金。显然，加强设备管理，对降本增效很有必要，应不断进行，采取先进的设备管理方式，才能为作业区取得良好地积极效益。
