10月30日#3机组启动工作总结由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“10月30日历史上的今天”。
发电部#3机组启动总结
发电部 2014-11-01
发电部#3机组启动总结
#3机组于2014年08月14日停机备用，10月30日按调度要求机组启动，于10月30日09:21并网。现将#3机组启动过程中存在的问题总结如下：
一、机组启动过程中主要操作： 2014.10.29
10:00 启动3A凝泵变频运行，投运凝结水系统。11:45 启3A抗燃油泵。
16:00 仪电测发电机绝缘:汇水管对地23KΩ，汇水管对绕组105KΩ，绕组对地45MΩ。16:20 恢复给水系统。
16:34 启3B前置泵，除氧器加热暖管。
19:04 试转3B载体风机;出口压力10KPa,就地电机驱动端振动22丝（轴向），机务回话，可观察运行。19:40 #3炉开始第一锅上水。20:50 分离器见水，开始放水。21:50 锅炉放水完毕，开始上第二锅水。23:00 分离器见水，开始放第二锅水。2014.10.30
0:00 锅炉放水完毕，全关锅炉放水门，开始上第三锅水。0:10 #3发变组转热备。
01:14 启电泵。分离器见水，关省煤器排空，分离器排空。
01:36 启3B引风机，3A,3B送风机，3A引风机进行炉膛吹扫。01:53 炉膛吹扫完毕，投AB1，A3油枪，#3锅炉点火。01:59 投空预连续吹扫。
02:25 启大小机真空泵分别给大小机抽真空。
02:30 电气二次班测发电机绝缘：汇水管对地25KΩ，汇水管对绕组107KΩ，绕组对地45MΩ。02:40 投轴封暖管及小机用汽。
04:00 炉侧压力至0.2MPa，关炉侧所有排空门。04:30 启A，B一次风机，启A密封风机。04:53 3B小机挂闸冲转。
05:00 3B小机冲转至600rpm暖机。05:56 3B小机冲转至1800rpm。06:35 3B小机定速3000rpm。06:55 500kv系统解环，合5013-6刀闸
07:33 #3机挂闸，开始冲转，冲转参数如下：主蒸汽压力4.75Mpa,主汽温度371℃，再热蒸汽压力：0.45Mpa，再热蒸汽温度：347℃。
07:40 大机定速600rpm,就地检查正常。07:50 大机冲转至1100rpm。
08:20 脱硝电加热送电（绝缘均合格）。08:21 大机转速1300rpm,3A顶轴油泵联停。08:25 大机定速2000rpm。
08:40 大机定速2700rpm。
09:11 大机转速2900rpm,GV/TV阀切换。09:17 大机定速3000rpm。09:20 启3B开式泵。09:21 #3发电机并网成功。09:27 500kv系统合环。
09:55 将#3脱硫电源由#4机串带倒为由#3机脱硫变自带。09:57 启3D磨，加负荷 10:10 给水大小阀切换。10:31 启3B磨。
10:35 撤CD1，CD2油枪。10:43 启3E磨。
10:45 撤CD3，AB3油枪。
10:50 负荷300MW，五台磨煤机运行，油枪二支，准备撤油枪，因3A一次风机润滑油站油箱油温高至57℃，经机务检查润滑油不经冷油器，机务董伟哲回话需停运润滑油泵处理。
10:56 停3E磨，3A小机冲转至600rpm。11:15 投AB3油枪。
11:20 停3A一次风机，停3A一次风机润滑油站，机务开始处理冷油器不过油。投AB1油枪。
11:42 3A一次风机润滑油站冷油器不过油，机务已处理完，启动3A一次风机润滑油站，启动3A一次风机，调整至与3B一次风
机并列运行。
11:53 3A小机定速3000rpm，启3E磨。11:57 全撤油枪。
12:12 启脱硝电加热，尿素喷枪八支发压缩空气流量低报警，通知机务处理。
12:20
3A、3B汽泵并列运行
12:27 将#3机厂用电由#02启备变带倒为由#3高厂变自带。12:45 投#3机协调。
12:51 投#3机一次调频，PSS。
13:00 负荷由380MW升至410MW，给煤量增加，给水量不增加，给水自动设定为1500t/h，实际给水为1054t/h，且A,B汽泵出力不匹配，A汽泵转速与流量明显大于B汽泵，过再热汽温上升较快，立即解除协调，手动调整给水；通知仪电检查。
13:50 发电机补氢，氢压由0.358Mpa补至0.4Mpa，补氢量37.8m³。14:10 仪电回话由于给水两台汽泵在自动调整中入口流量不相同，在调整过程中产生偏差导致给水不增加，发出闭锁增信号，手动调整后正常，投协调。14:29 停电泵。14:40 投AVC。14:41 投#3机AGC。
16:03 脱硝出口NOx＜100Mg/m³，达标。16:20 启3F磨加负荷。
16:30 #3炉左侧启动分离器上有一安全阀漏汽，通知机务杨红。16:42 停3F磨。
17:08 #3炉左侧分离器安全门漏汽已处理好。
17:30 投启动分离器水位高高，给水流量低动作MFT主保护。19:25 负荷600MW，左侧分离器安全门出现冒汽，通知机务杨红处理。
01:25 负荷397MW，机务重新紧固左侧分离器安全门后，检查不漏。
本次#1机组启动，共消耗燃油59.78吨。
二、机组启动中发生的问题及防范措施：
此次机组启动过程问题较多，启动持续时间长，但未发生大的设备缺陷，运行人员在系统恢复和操作中的问题虽然不多，但也反映出运行人员技术素质不高，主辅机之间、各专业之间协调沟通较差的问题。现将各专业存在的问题总结如下：
锅炉专业：
本次#3机组启动过程基本各专业衔接较紧密，启动较为顺利，但仍然有不少问题，主要表现在：
1、运行人员在恢复锅炉上水措施时，仍存在将锅炉过热器疏水当放水门关闭的情况（如包覆过疏水手动门及再热器疏水手动门），这个问题虽已强调多次，但仍然存在问题，故在今后操作中，应多次核对及时强调，并加重考核。
2、本次启动除3CD4油枪电磁阀远方无法操作外，其余油枪基本上正常，保证了机组的顺利启动。
3、#3炉等离子#3角故障未投运，#4角等离子频繁跳闸，需要机务、仪电进一步检查处理。
4、#3炉启动过程中，运行人员及时发现3A一次风机润滑油油箱温度高（56℃），通知机务检查，机务检查为3A一次风机润滑油冷油器不过油造成。停运3A一次风机机务处理正常后，恢复3A一次风机运行。
5、#3机组启动后，脱硝喷氨枪在恢复投运过程中，多支枪压缩空气流量低报警，延误脱硝系统正常运行恢复。分析原因为：（1）根据尿素溶液易结晶的特点，尿素溶液#3炉停机后由主路切为旁路运行，由于近日降温，有可能主路有部分小结晶颗粒，当#3机组启动后，尿素溶液由旁路切为主路运行，有可能在喷嘴处堵塞。（2）需要在此处增加压缩空气放水点，防止压缩空气流量不够，形成堵塞。应对措施为：（1）冬季机组停运后，关闭各喷氨枪手动门、电动门。不且为旁路。（2）机组启动前一天，联系机务将喷氨枪取出后试喷，并用冲洗水泵冲洗。（3）增加压缩空气放水点。
6、#3脱硝系统正常投运后，氨需量自动跟踪较差，表现在运行人员将出口NOx设定在80mg/Nm3,但出口NOx偏小，为35~50 mg/Nm3，现仪电正在检查处理。
7、#3机组负荷600MW时，检查发现分离器出口安全门左侧漏汽，后经机务加卡后漏汽现象消失。
8、#3炉过热器右侧EBV漏气，机务关闭手动门后正常。汽机专业：
#3机组8月14日00:38停机备用，10月30日09:21并网。现将#3机组在启动过程中存在的问题总结如下：
1、#3机挂闸，开始冲转，冲转参数如下：主蒸汽压力4.75Mpa,主汽温度371℃，再热蒸汽压力：0.45Mpa，再热蒸汽温度：347℃。1瓦振动大，转速1630 rpm时复合振动205.7um、X向振动225.8 um、瓦振22.5um、轴承温度63.4/58.9℃、回油温度44.8℃。
在此次冲转过程中分别在1100rpm、2000rpm、2700rpm进行暖机试验，在2000rpm时1瓦振动复合由125.8 um↑142 um、X向由117.9 um↑137.5 um；在2700rpm时1瓦振动复合由143.5 um↑147.7 um、X向由123.5 um↑132.2 um；因此在2000rpm时1瓦振动增幅较大，建议启动冲转在1100rpm和2700rpm进行暖机。
2、并网带负荷过程中，A、B汽泵并列运行正常，负荷由380MW升至410MW，监盘发现给煤量增加，给水量不增加，给水计算值为1500t/h，实际给水为1054t/h，且A,B汽泵出力不匹配，A汽泵转速与流量大于B汽泵，过再热汽温上升较快，立即解除协调，手动调整给水出力；仪电检查后回复是由于两台汽泵刚并列运行自动调整给水不稳定造成入口流量出现偏差，在自动调整过程中产生偏差导致给水不增加，发出闭锁增信号所致。手动调平A、B汽泵出力后，投给水自动、协调观察运行正常。
脱硫专业：
#3机组计划2014年10月30日启动，脱硫运行配合设备部于10月28日，29日吸收塔注水，对#3脱硫系统管线进行通水试验。
10月29日21:48启3A脉冲悬浮泵。
10月30日01：02启3A浆液循环泵。01:08启3A,3C密封封机，开原烟气挡板。01：16启3C浆液循环泵。01:27启#B供浆泵开始供浆。01：33启#3增压风机。02:45启3B浆液循环泵。02:50停3A浆液循环泵，列备。6：52启#3B氧化风机。07：15请示值长#3增压风机动叶投自动。机组负荷300MW，10:50启3A浆液循环泵，11:03启3D浆液循环泵。12:25启3C氧化风机，脱硫系统运行设备投入完成。
启动中发现#3B浆液循环泵轴承非驱动端漏油，已通知机务处理；#3C循环泵齿轮箱油压低报警，已通知仪电处理；#3D浆液循环泵底排门未关，已通知机务处理。#3A氧化风机反转，停电倒线；#3C氧化风机驱动端第二个测点波动到107℃，连跳氧化风机，已通知仪电处理。
#3脱硫启动后要加强增压风机油系统的巡查，对油站油温、油压、油位详细记录，及早发现隐患，保证#3机组的正常运行。
除灰专业：
3#机组启动前准备工作：
10月26日，投3#电除尘器瓷轴、瓷套加热装置运行。10月28日，做3#电除尘器空载升压试验，实验结果:3A1高压控制柜送电后有异常声音，处理后正常，升压全部合格。
阴、阳极振打试转，转向正确，振打良好。
10月27日，试转除渣设备，部分挤压头关操作不灵，处理后正
常，其它设备均正常。
除灰系统各阀门动作正常，空吹管道通畅，进气、助吹气源的节流孔板全部回装且完好。
3#炉水封槽注水正常。除灰专业具备启动条件。29日前夜3#炉点火。
30日，0：55 投三、四、五电场，低参数（二次电压30KV）运行。
9：35 投一、二电场，调节各电场参数为正常运行参数表。全面检查，除灰、除渣、电除尘器，设备进入正常运行状态。3#炉B侧省煤器3#灰斗下料阀故障，处理后正常，其它均正常、发电部针对此次机组启动过程中各专业暴露出的问题，汇总后下发至各班组，认真总结并加强学习，务必起到进一步规范操作水平提高员工素质的作用。
发电部 2014-11-01
