5月份生产小结_5月份工作小结

其他工作总结 时间:2020-02-25 18:24:28 收藏本文下载本文
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月份生产小结5 月份在公司领导的正确领导下,炼铁二车间全体干部职工同心协力,克服了种种困难最终完成公 司下达的生产指标,现将 5 月份的具体生产情况及影响因素等作一简要分析:

一、高炉指标完成情况:

1、全月生产合格生铁 54320.96t,2、实际利用系数 2.98t/m³d,3、入炉湿焦比 544kg/t,4、煤比为 67kg/t。

4、休风率 4.6%。6.平均综合冶炼强度 1.34 7.硅含量内控合格率 52% 8.硫含量的合格率 99.25% 生产计划给出项目 产量 t 焦比 Kg/t 利用系数 生铁合格率 休风时间 与生产计划相比完成情况 完成计划的 86.56% 与计划相比超了 55kg/t 与计划相比低了 13% 达到计划的 100% 与计划相比超了 2007 分钟

1、在高炉生产上,加强炉内外的管理工作。我们按照公司的要求,强化 高炉三班间的平衡、协调生产,互相之间比学赶帮,开展劳动竞赛,因此 3# 高炉取得较好成绩。①加强炉内操作管理。保持高炉长期稳定顺行,才是实现 高炉稳产、高产的前提。5 月份,炼铁二车间面对多变的原燃料条件和用料结 构(主要是烧结矿碱度调整频繁;高炉使用焦炭上旬存量不足,水分波动大),加上车间生产节奏较快,新烧结矿直接进入高料仓,有时是矿石已经入炉,成 分化验单还没有出来,以致我们不能根据原燃料成分的变化及时调整用料结 构,以得到最佳性能的炉渣,来保证稳定的两道煤气流,确保炉况长期稳定顺 行。为此,我们决定在 6 月份制定了高炉用料工艺补充规定,同时制定严格的 考核机制,杜绝无成分用仓,避免因成分波动大,引起高炉炉况的波动。同时 我们也加强与其他部门的联系和协调,保证高炉能实现有成分用料。②加强铁口、撇渣器、主副沟的维护管理,确保了炉外不影响炉内。③加强对槽下看仓 管理的考核力度。做好精料工作,是确保高炉稳定顺行的基础。8 月份因烧节 二车间停产检修,高炉使用备用落地烧结矿,质量差、粉末多,我们要求看仓 人员在保证高炉上料的前提下,尽量控制料层厚度,减少入炉粉末量。通过我 们不懈的努力,终于达到了在原燃料质量不稳定的情况下,高炉炉况不顺次数 大大减少的目标。

2、节焦降耗,这是我们长期追求的目标,这也是公司再三对我们提出 的期望和要求。本月,我们通过群策群力,技术攻关,调整煤气流分布,提高 CO 利用率,另一方面我车间积极加强喷煤的调试工作,车间要求三班生产过 程中保证全风温操作的条件下,采取大喷煤作业,保证焦比的下降幅度。

3、在设备管理上,要求操作人员加强点检、维修人员进行巡检工作,提 高点、巡检的质量,减少高炉热停工时间,确保设备的正常运转,有问题及时 发现,力求在线维护和抢修,通过以上措施的有效实施,保证了高炉的顺行,大大降低了高炉热停工时间,为 5 月份高炉夺得高产,提供了基本保障。

4、以技能大赛为契机,加强职工队伍的培训工作,提高职工的技能操作 水平。在快节奏的生产情况下,不忘加强职工的培训工作。抽调技术骨干,采 取授课和问答等多种培训形式,对不同工种进行了分批集中培训,使职工的理 论和技能,特别是对突发事件的处理能力得到了提高。

5、炼铁工序检修和铁水包紧张仍然是制约本月高炉生产的主要因素。高 炉生产的连续性很强,在目前高节奏的生产条件下,要求高炉必须按时、及时 出尽渣铁,来确保高炉炉况的稳定顺行,从而实现稳产、高产。5 月份高炉休风情况及分析日期 2010-5-3停工工序 3#高炉开始停工时间 16:10停工时间 245停工原因 料车故障2010-5-4 2010-5-11 2007-5-12 2007-5-18 2007-5-253#高炉 3#高炉 3#高炉 3#高炉 3#高炉09:40 09:40 22:00 08:05 00:2030 105 240 715 740计划休风(更换 8 号风口套)计划休风(更换 2#,4#,8#,16#风口小套)计划休风(处理热风总管人 孔跑风)计划休风检修 风机跳闸,高炉休风15% 3% 5% 外 休 风 计 77% 部 风 机 划 因 堵 故 休 素 影 响 的 休 风 口 障 风从上图我们看出:因外部因素的影响,造成的高炉休风,占本月总休风时 间的 77%,这是本月高炉热停工的主要因素。②正常生产时,因为冶炼特钢要求,拉速慢,下道工序消化铁水变少,铁水包 调度不及时,导致铁水包不能及时就位,铁水大量压线,影响炼铁正常生产。建议设立专门的铁水调度,现在公司调度工作量大且多,及时调度铁水困难。建议是否可由信号楼人员兼铁水调度。铁水压线对高炉产量影响3#高炉4#高炉 5#高炉时间 8 月 7 日夜班 8 月 16 日中班 8 月 19 日中班 8 月 13 日中班 8 月 27 日中班 7 月 31 日中班 8 月 13 日早班 8 月 20 日中班出铁炉数 四 四 四 四 四 四 四 四料批 59 53 55 59 46 53 45 59合计影响产量 48 106 86 48 155 116 200 53 8126、存在的问题

1、因铁水包紧张,一方面高炉想出铁,没有铁水包,铁水包周转紧张; 另一方面,铸铁机各方面设施并未完善,受铸铁效率的限制,高炉许多时间都 被迫减风严重影响高炉的产量。

2、近来焦炭中焦粉特别大(自产焦),加上焦炭水分也较大,严重影响炉 况顺行,并且导致焦比明显上升。

3、6#高炉开炉在即,目前炼铁厂定岗人员不足,以致炼铁厂无法进行岗 前培训,希望公司能及时配齐缺少人员。炼铁厂 2007-9-1

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