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EBZ300型掘进机使用总结报告
岩巷快速掘进技术研究是集团公司确定的重点技术攻关项目之一，根据集团公司2010年对我矿重点工作安排的整体要求，要组织好岩巷机械化作业线的推广应用工作。今年以来，在两级公司各级领导和部室的大力支持和帮助下，回坡底矿领导班子高度重视，通过外出参观学习和考察，积极组织，于今年2月份向南京晨光三井三池机械有限公司订购了一台EBZ300型掘进机，并于2010年3月份在我矿开二队东区556水平皮带运输大巷工作面一次高标准安装、调试、投入运行，通过2个多月的试运行，基本达到了预期效果；现将EBZ300型掘进机在我矿使用情况做简要总结。
一、EBZ300型掘进机基本情况
1、概述：EBZ300型掘进机是南京晨光与日本三井三池合资公司在中国研制的第一台300硬岩综掘机；EBZ300型掘进机是集切割、装运和行走于一体的综合掘进设备，属于悬壁式纵向切割的部分断面掘进机，可切割任意断面形状的井下巷道；定位切割时，其最大切割高度为5.66 m，最大切割底宽为7.14m，定位切割断面面积为10—43m2，移动机器可切割更宽的巷道；该机采用了电机和液压混合驱动方式，操作简便、可靠、运转平稳；机器配有内外喷雾，可有效的抑制切割产生的粉尘，提高工作环境的安全性，可在坡度不大于±16°的煤及岩石巷道中工作，可以切割最大单向抗压强度≤130MPa的煤或岩石。
2、EBZ300型掘进机主要特点 ①EBZ300型掘进机是为中硬岩石中断面隧道用开发的，适用于矿山工程的掘进作业；
②机身小型紧凑，最大截割高度达到5.66m；
③履带总宽是2.8m，搬运或长途行走的时候，如果拆卸两侧副铲板，机宽可减少到2.8m；
④切割部采用300KW/200KW两速转换式电动机，对中硬岩隧道也可发挥充分的截割能力。截割头具有高低两种转速，可非常方便地转换，适应不同地质条件下使用。
⑤高压水喷雾指向截齿尖端，能抑制粉尘及火花的发生，同时起到冷却截齿的作用。
⑥由于截割头具备600mm的伸缩机构，可极大地减少履带调动的次数，提高工作效率。
3、EBZ300型掘进机主要参数：
①总体技术参数：机器外形尺寸（长×宽×高）：11.72×3.8×2.36mm，最大掘进高度5.66m，最大定位掘进宽度7.14m，定位切割断面面积10—43m2，掘进断面形状任意，爬坡能力±16°，切割煤岩单向抗压强度≤130MPa，最大卧底深度450mm，整机重量85T。
②截割部有关技术参数：功率300/220KW，切割电机高速运转时功率为300kW，低速运转时功率220kW；电压1140V，转速1492/993r/min；截割头直径×长度：φ1380×1060mm，截割头转速36/24r/min；截割头最大摆动角度：上44°，下21°左右±33°。
③装运部有关技术参数：装载形式星轮式，星轮转速33r/min；输送机形式边双圆环链刮板式；运输能力370m3/h。
④行走部有关技术参数：行走形式履带式，行走速度7.9/3.9m/min。
⑤液压系统有关技术参数：泵站功率110KW，系统压力21MPa。⑥喷雾冷却系统：喷雾形式内外喷雾，内喷雾3.5MPa，外喷雾1.5MPa，外部供水压力2—5MPa.4、主要结构及工作原理
本机主要由截割、行走、装运三大机构和液压、水路、转载及电气四大系统组成，由液压执行元件和机械传动机构实现所规定的动作，进而完成机器的作业过程。
截割部又称截割机构，其作用是破落煤岩；截割部由截割头、截割壁、减速箱、推进油缸和截割电机组成。截割头呈锥形，其上装有37个镐形截齿、32个喷嘴，截齿呈螺旋线排列，用螺栓将截割头与截割壁联在一起。
装运部又称装运机构，其作用是将截割部破落下来的煤岩装运到掘进机后部的转载机上。装运部由装载机构和刮板运输机组成，装载机构采用星轮式装载形式。装载机构由主铲板、左、右星轮、减速器及液压马达组成。
行走部由左右两个结构相同的行走机构组织，左右行走机构除液压马达相差180°外，其余部分完全对称，行走形式为履带式。行走机构采用双速，正常工作时采用低速运转，速度为3.9m/min，为提高效率，通过快慢调节手柄，马达可实现高速运转，调动速度可达到7.9m/min。
液压系统：本机除截割头的旋转运动及转载机传动采用电机传动外，其余各动作均采用液压传动。
二、工作面基本情况1、2010年3月—5月份EBZ300型掘进机在556水平皮带运输大巷工作面试用期间，巷道岩性为奥陶纪石灰岩，奥灰岩为深灰色、块状、坚硬、裂隙比较发育，岩石硬度系数f＝10—12。
2、556水平皮带运输大巷断面及支护：巷道断面为直壁半圆拱断面，毛断面18.4m2，净宽4800mm，净高4000mm，毛宽5100mm，毛高4150mm，拱高2400mm，墙高1600mm；采用锚喷支护，锚杆间排距为1000×1000mm，锚杆选用φ20×2000mm的左旋螺纹钢锚杆，喷层厚度150mm，基础深度100mm。
3、锚杆施工机具：工作面施工顶锚杆眼选用MQT-110/2.5C型风动锚杆打眼机，配合2m长B19型六棱钢钻杆及φ28mm的鱼尾式钻头打眼，施工帮部锚杆选用7655凿岩机（风钻）配合2.2m长B19型六棱钢钻杆及φ28mm的柱齿钻头打眼，顶部锚杆安装采用MQT-110/2.5C型风动锚杆打眼机配合专用联接器进行；帮部锚杆安装采用MQS40/1.8-40手持式气动帮锚杆钻机配合专用联接器进行。
4、喷浆施工机具：采用P—60C型喷浆机、喷枪进行喷浆。
5、作业方式：三班生产，八小时工作制，采用“两掘一喷”的作业方式，每班循环1次（截深0.4米，4刀为一个循环），循环进度1.6米，日循环2次，日进尺3.2米。
6、进刀方式：556水平皮带运输大巷工作面分上下台阶进行截割，上台阶高度2.55米，下台阶高度1.6米，先切割上台阶而后切割下台阶，截割上台阶时先从中部（左帮）切割掏窝槽，然后按照进刀图进行截割；截割下台阶时从底部（左帮）切割掏槽窝，然后按照进刀图进行截割。
7、工作面排矸运输路线及运输设备
（1）皮带运输系统未形成前，排矸采用矿车运输
①排矸运输路线：工作面→东区556水平皮带运输大巷→东区皮带暗斜井→东区皮带机头硐室→驱动硐室→井底车场→副斜井→地面；
②排矸运输距离总长度2000米
556水平皮带运输大巷设计长度1390米，截止5月底已施工960米，该段巷道采用电瓶车运输。
东区皮带暗斜井长度750米，该段巷道采用SQ-1200型无极绳绞车进行运输。
东区皮带机头硐室长度66米，驱动硐室长度62米、驱动硐室末端至井底长度为12米、井底车场长度150米，这四段巷道均采用CTY2.5型电机车运输。
（2）5月底工作面皮带运输系统形成，排矸采用皮带运输 ①排矸运输路线：工作面→东区556水平皮带运输大巷→东区皮带暗斜井→东区皮带机头硐室→东区煤仓→主斜井→地面；
②排矸运输距离总长度1770米。
三、EBZ300型掘进机使用情况
1、安装调试阶段
2010年3月1日EBZ300型掘进机入井，3月12日高标准一次安装、一次调试成功，3月13日开始试运行，通过18天的试运行，完成进尺51.5米。
2、试运行阶段
4月份、5月份、6月份正常运行，4月份完成进尺81米，5月份受东区安装皮带影响，完成进尺62米；自3月13日EBZ300型掘进机投用以来月累计完成进尺194.5米，考虑安装调试时间以及影响时间，单进达到95米/月以上；从以前的炮掘月进尺50米到现在的月进尺95米，取得了阶段性成果，实现岩巷的优质高效掘进，但是目前仍处于试用期间，职工对机器性能及操作技术都还不熟练，需要进一步培训来提高职工操作水平，相信使用一段时间后，岩巷单进水平有望达到月进尺100米～120米。
3、EBZ300型掘进机配套排矸设备
工作面截割下的矸石依靠驱动星轮运输到第一运输机内（第一输送机位于机体中部，是边双链刮板式运输机），第一运输机内的矸石牵引至转载皮带运入矿车，一辆矿车装满后，电瓶车司机向前拉动一个矿车，直到4个矿车装满为止，而后电瓶车牵引矿车将矸石运至指定地点。
4、EBZ300型掘进机在试运行阶段使用过程中存在的主要问题 ①截齿磨损严重 试用两个多月的时间里，我矿先后使用了三种截齿，截割效果比较好的是原装德国进口的CSJ-38-30截齿，但配件数量有限，采购不方便，且成本较高，不能被广泛使用；随后使用了国产截齿，但截割效果不理想且易磨损，最后在厂家的引荐下，我们使用了U135-25NB（凯南麦特）的截齿，经过使用，效果是最好的，但是截齿损耗依然很大，目前一个圆班换10—15个。
②除尘风机效果不佳
截割岩石时，巷道粉尘比较大，EBZ300型掘进机配备的除尘风机存在一定的局限性，不能根据巷道断面大小、压入风量的多少来合理配备机载高效长压短抽式除尘系统，且除尘风机距离短，造成了该机器除尘效果不是太好。
③油管存在渗油现象
试运行过程中，由于截割的岩石硬度高，EBZ300型掘进机工作油压大，所用管路、接头最大承受压力不够，导致机器在运行过程中油管接头常有漏（渗）油现象。
5、EBZ300型掘进机在使用过程中需要改进的建议
①综掘机操作台设计高度不合理，综掘机司机看不到右边与前方地面。
②截割部齿座角度小，截齿磨损头磨边磨尖、齿座容易磨损。③内喷雾装置、油封、水封不好。④对各种油管应进行加压试验。
⑤各部件应承圆弧角，不能是直角，容易磨损电缆油管。⑥油管、接头、油缸堵头位置应处于便于检修位置。
⑦履带螺丝容易松动，难于检查处理，其它螺丝设计时考虑防松装置。
⑧内喷雾、喷头设计时考虑防松装置。
⑨油管接头应杜绝使用生胶带，对丝需精密加工。
经过3个月的试运行，300综掘机掘进基本达到了预期效果；它的投用为岩巷快速掘进奠定了基础，为下一步综掘机与皮带运输线配套创造了条件，在以后使用过程中，不断改进，进一步挖掘综掘机潜力，达到提高岩巷单进水平的目的。
EBZ300型掘进机使用总结报告
回坡底煤矿
二0一0年六月
