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酒钢炼钢转炉大型化改造工程
监理工作总结
一、工程概况
酒钢炼钢转炉大型化改造工程建设一条从铁水预处理、冶炼、精炼、连铸到铸坯修磨在内的具有国际先进水平的短流程不锈钢生产线。同时，建设其配套公辅设施，包括水处理系统、配料系统及除尘系统。项目具备年产60万吨合格不锈钢坯的生产能力。
本工程采用铁水预处理—电炉—AOD精炼转炉—LF钢包炉—CCM板坯连铸机二步法组织不锈钢生产，板坯厚度160mm、220mm，宽度800~1600mm，定尺长度5000~12000mm，最大坯重32吨。
本工程由外商对主体工程技术总负责，日本JFE公司负责铁水预处理系统，SMS西马克负责电炉、转炉、LF炉系统，奥地利VAI公司负责连铸系统，意大利DANIELI公司负责修磨系统。包院承担总图运输、工艺设备布置、建（构）筑物及设备基础、上料系统、水处理系统、除尘系统、能源介质管网、车间变电所及国内设备设计。参加建安施工的单位主要有酒钢冶建公司、检修公司、矿建公司、首建安装公司、酒钢宏联、中外建银川分公司、大友建安、大友动安、中国二冶等33个单位。
本工程划分为主厂房及公辅设施建筑工程、主厂房及公辅设施安装工程、水处理、供电、原料、铁水预处理、电炉、转炉、LF炉、连铸、修磨、除尘系统设备安装共12个单位工程，55个子单位工程，180个分部工程，1173个分项工程，5414个检验批。钢结构制安17000吨，设备安装9000吨（1168台套），电缆敷设700000米（电气设备1416台套），管道61818米，固定资产总投资12.13亿。本工程计划2002年7月1日开工，2004年10月31日投产。实际是2002年7月21日工程奠基，2003年3月22日主厂房基础开工，2005年12月16日热试（电炉因电力供应问题除外）一次成功，生产出合格不锈钢坯。
二、工程特点
1、工程规模较大
本工程包含有四个一等钢铁冶炼、连铸工程，它们既各自独立又相互联系。
2、工期要求紧
本工程要求2002年7月1日至2004年10月底投产，包括初步设计、施工图设计周期；与外商的技术谈判、技术咨询合同的签订；国内外设备的分交、设备设计、订货、制造、乃至国内外设备运至施工现场；整个施工安装过程完毕，设备单体调试、试运转、联动试车、无负荷试车、热负荷试车直至试生产及功能测试，整个周期为28个月。
3、不锈钢生产线，采用先进、可靠、国际一流的生产工艺，但为了节约投资，除关键设备引进外，相当一部分设备是引进技术国内制造的。这一部分设备监制稍有疏忽，则会给安装带来困难。
4、施工配合复杂
本工程是一个多项目、多任务、多工序、多工种、需要严格按施工网络顺序密切配合流水作业的综合性工程。12个单位工程55个子单位工程既有先后顺序又有交叉和平行作业，如各系统的砼基础施工、结构安装、砌筑工程、设备安装、电器及计器安装、液压和润滑工程等平行流水作业均需密切配合。所以，总体施工网络计划的编制和严格按计划执行是非常重要的。
5、调试量大、试车量大
本工程包括12个单位工程，各单位工程独成体系，相当于有12条生产线。仅主体六个单位工程就有在线设备1000余台套，每台设备安装后机械单体试车，加上电控、仪控后的联动试车„乃至多个系统的系统联动试车，直至整个系统的冷态联调到热负荷试车，其调试量和试车量是相当大的。
6、设计协调工作相当困难
包院、酒钢没有不锈钢工程经验，且本工程涉及德、日、意、奥多家公司，国外设计联络工作繁杂，设计出图严重拖期，给施工和监理带来极大的困难。工程设计变更达1265份（不包括现场签证、工作联系单），投资控制难度也随之加大。
7、施工力量不强
三、监理机构设置及合同履行情况
1、监理机构设置
武汉威仕工程监理有限公司酒钢炼钢转炉大型化改造工程项目监理部于2002年6月组成，设总监1人，总监代表1人，先后参与现场监理工作达24人。
2、合同履行情况
公司非常重视本项目，由公司余总任总监，选调有丰富监理经验的工程师组建了酒钢炼钢转炉大型化改造工程项目监理部，进场后迅速根据工程的特点，完善了各级监理人员的岗位责任制，建立了质量保证体系、安全保证体系，总监根据炼钢转炉大型化改造工程特点，结合多年监理经验，编制了详细的《监理规划》，专业监理工程师编制了针对性强，能直接指导监理工作的基础、钢结构、装修、机械、电气、仪表、管道、筑炉等专业《监理细则》13种。在搞好监理部自身建设的同时，还编制了工程总体网络进度计划、投资分解计划，对施工方案进行了审批，对施工图纸进行了认真会审，督促施工单位抓紧开工准备。2003年3月22日主厂房基础开工，监理部随即转入正常性的“三控两管一协调”，2005年9月1日设备调试全面开始，2005年12月16日除电炉外全线热负荷试车一次成功,生产出合格不锈钢坯，2006年1月5日通过酒钢公司组织的单体交工验收，质量合格，2006年1月25日举行了隆重的投产典礼。电炉2006年4月26日焦碳引弧成功，待电力供应问题解决后试生产。
在酒钢投资办、建设办、安全办、质量监督站、特别是酒钢炼钢转炉大型化改造工程项目部的大力支持下，经过全体监理人员共同努力，全面完成了《委托监理合同》规定的施工期监理任务，目前正在进行缺陷责任期监理。
四、工程质量监理
在本项目质量控制过程中监理部遵循坚持质量第一原则，坚持以人为控制核心的原则，坚持事前监理和主动监理为主的原则，坚持质量标准和监理程序的原则，主要从以下几方面进行管理。
1、建立监理质量责任制
监理进场后明确了每个监理人员的职责、分工，制定了《工程质量控制监理责任制度》，建立了监理工程质量保证体系，细化了质量监理程序。
2、督促承包商建立完整的质量保证体系 “企业自检、社会监理、政府监督”三级质量保证体系中，企业自检是根本。因此监理部对承包商质量保证体系的建立进行了严格检查，要求质检人员必须持证上岗，数量满足工程需要。施工过程中，对质量保证体系能否有效运转进行监督。
3、明确质量控制程序，工作标准化
在第一次工地会议上，监理工程师向承包人提出对工程项目进行质量控制的程序要求及说明，供监理人员、承包人的质检人员、施工人员共同遵循，使质量控制工作程序化。
4、突出重点，强化现场质量监理 1）认真作好施工组织设计审查
监理部从施工组织设计的内容和方法上进行全面的审查，抓住主要矛盾，对其中的施工部署及施工方案、施工进度计划、施工现场平面布置及施工中的安全措施等进行重点审查。同时对资源（劳动力、材料、构件、施工机械等）需用计划，施工机械选择、质量保证措施、安全生产和文明施工措施等内容也相应的配套审查，以保证施工组织设计确实能起到指导施工的作用。
2）设计图纸会审及技术交底
监理部在开工报审表签发以前坚持进行图纸会审及技术交底。除要求施工单位认真进行图纸会审并书面提出问题外，我监理部充分发挥了监理高智能服务的技术优势，对设计图纸坚持反复查对，认真审核。首先是各专业自审，然后结构图与各专业图核对，如设备、水、电、燃气、热力、自动化、通讯等专业，并组织土建施工单位与安装单位进行核对。由于设计图是分批到图，给会审工作造成很大困难，但还是发现了许多问题。对发现的问题，及时向设计代表提出，并要求尽快解决，为施工的顺利进行创造良好的条件，避免因设计问题而造成质量事故。
3）材料、构配件、设备进场使用控制
监理部把该工作作为大事来抓，我们有一套完整的报验程序，进入工程使用的所有的材料、构配件、设备必须有材质证明、产品合格证和产品生产许可证，并坚持要求施工单位按规定对材料按批量随机抽检，监理见证取样。对重要设备我们会同业主、供货方、施工单位共同开箱检验，并按有关规定对设备进行检验。
4）工序的质量控制
监理部在第一次工地会议上就对施工单位进行监理程序交底，要求施工单位必须按监理程序进行工程质量报验。在工作中监理人员做到了对每道工序进行严格的质量控制，合格后才允许进入下一道工序。
各专业监理工程师坚持每天工地巡查，发现问题及时发出各种指令、通知，并督促改进，对质量问题的处理情况及时跟踪检查、记录、归档。
5）严格把好工程竣工验收关
单位工程在承包方按设计文件及合同内容完成后，监理工程师组织有关单位首先进行预验收，主要检查工程实体质量及进行安全及性能检测。对于有质量缺陷和未完成的收尾工作，督促施工单位整改，为工程的正式竣工验收作好准备。工程正式竣工验收时由总监理工程师结合专业监理工程师对该工程的工程质量评定情况，对该工程的质量作出评价并在竣工验收单上签署意见。
五、工程进度监理
进度控制是监理工作的重要内容之一。有效地控制工程进度，确保工期总目标实现，既能保证业主按期收回工程投资，也能更有力地体现监理工作的价值。
1、监理部编制了工程总网络进度计划并得到业主批准，签订的合同工期及施工单位的施工组织设计必须满足总网络计划的要求。
2、认真审核季度、月进度计划，根据总网络工期的目标，要求施工单位按季、月编制施工进度计划，明确各个单位工程、分部工程在每个作业区的实际进度，经监理审批后实施。对不能满足进度要求的，监理工程师分别采用下达《监理工程师通知》等方式督促整改。
3、对设计单位我们督促其按期提供施工图纸，在此基础上，我们及时组织设计单位、施工单位、业主进行图纸会审和技术交底。其次是督促设计单位切实搞好现场服务，将设计漏项和设计缺陷完善，避免因设计问题而影响工程进度。
4、我们采用《监理工程师报告》等形式提请业主按总网络计划和设备进场计划的要求组织设备进场；协助解决地下障碍物的处理；搞好生产与施工的协调，努力为工程按计划顺利进行创造良好的外部条件，避免因以上问题处理不好而影响工程进度。
5、利用控制工程款支付的手段，对未按经审核的施工进度计划如期完成的工程及上道工序完工后未及时办理中间交接的工程，暂缓工程进度款的审批。
六、工程投资监理
工程投资控制是工程建设监理中“三控、两管、一协调”的一个重要内容。它关系到投资方和施工方的切身利益，也是工程顺利进行的重要保证和得力手段。通过工程投资控制，充分利用业主所赋予的权力，对提高工程质量，加快工程进度起着重要的作用。在此方面我们作了如下工作：
1、依据设计所作的工程概算，将其分解到具体的单位工程、分部工程上，以便在施工组织及招投标过程中，进行宏观控制。协助业主进行招标，并帮助业主与承包商签定施工合同。
2、对施工单位申报的进度款，我们严格按计量程序计量，由各专业监理工程师审查后由总监理工程师审核批准。未经监理检查认可的分项工程不予计量。严格控制工程款的审批，没有发生超付工程款。
3、严格控制设计变更及现场签证
设计变更及现场签证是施工阶段影响投资最主要的因素，监理部对此严格控制，要求设计变更必须通过监理审核、业主主管经理同意方可下发施工单位；现场签证由专业监理工程师与业主主管工程师共同现场实测后确认。
4、根据酒钢要求，合同规定钢材、电缆等大量主材属甲供物资，监理部在此项工作上投入了巨大精力，对各施工单位甲供料品种、数量按合同及图纸进行了审核，核减比例最高达40%，为业主节约了大量费用。
5、做好工程施工记录，保存好各种文件资料，特别注意有实际变更情况的图纸，注意积累素材，为正确处理可能发生的索赔提供依据，及时处理索赔事宜。
七、安全生产及文明施工监理
监理规范及监理合同均没有进行安全监理的要求，但2003年11月24日颁布的《建设工程安全生产管理条例》要求监理单位对建设工程的安全生产进行监理，因此作好安全生产及文明施工工作同样是监理的一项重要任务。本工程施工场地狭窄，工期紧张，高空作业多，交叉施工无法避免，安全监理任务十分繁重。2004年工地出现了工亡事故后，监理部按三不放过的原则进行了严肃处理，进一步完善了安全保证体系和安全生产责任制，明确了全员安全监理责任。同时加强了对施工单位安全生产文明施工管理的监督，没有专职安全员、安全措施不到位不得开工。监理人员在工地巡查时，随时注意检查安全生产，有不安全因素立即责令整改，并每周组织大检查，查出问题限期整改，整改不力的进行考核，遏制了安全生产不利局面，2004年后未发生一起重伤工亡事故。本工程共下达有关安全生产及文明施工方面的《监理工程师通知》33份。
八、合同和信息管理
1、合同管理
在监理过程中，我们的合同管理任务主要是根据监理合同的要求对各施工合同的签订、履行、变更和解除进行监督、检查、对合同双方争议进行调解和处理，以保证合同的依法签订和全面履行。
我们着重作了以下工作：
1）协助业主签订有利于目标控制的工程建设合同，共签署82份。2）对签订的合同进行系统分析，并要求每个监理人员熟悉、了解本专业的合同内容并牢记重要章节。
3）建立合同目录、编码和档案。
4）对合同的履行进行监督检查，以合同为指南，指导日常监理工作。
5）作好防止索赔和处理索赔工作。
2、信息管理 信息管理工作是一个基础工作，包括的范围也比较多，我们主要通过以下工作，对需要的资讯进行收集、整理、处理、存储、传递、应用。
1）建立完整的工程监理档案：本工程共建立工程档案20卷，包括所有工程信息，每卷档案均做到专人负责、目录清晰、内容完整、归档及时。工程交工后按规范要求上交档案馆、业主及监理公司进档的监理资料已基本整理完成。
2）为保证自上而下、自下而上以及横向之间的信息畅通，拟定并执行了监理部的收发文制度。
3）坚持监理日记制度。内容清晰、完整、事实准确，并努力做到前后呼应，所有发生问题都有处理结论。总监定期检查并签字。
4）认真编写监理月报。根据监理合同和监理规范的要求，我们每月都认真编制监理月报，从2003年3月份发出第一期监理月报到2006年5月份工程完工发出最后一期监理月报，共计39期，每月均于月底前按时提供给业主及监理公司本部，监理月报内容完整图表清晰并配有彩色照片。
5）我监理部每周定期组织工程例会。在工程例会上，重点检查上次工程例会布置的工作完成情况，包括施工进度、工程质量、文明施工等方面的内容，协调解决施工中出现的问题，提出处理方案，平衡各施工单位的施工条件并布署下一步的工作安排。
九．施工过程中出现的问题及其处理
1、主厂房
主厂房钢结构从2003年4月制作开始始终受到设计出图晚的制约，直接影响备料及施工计划的完成。原计划2004年2月厂房封闭，实际经监理部、项目部多方催促，2004年2月底才到部分屋面系统设计图，同时已吊装部分构件设计还进行了修改，加上检修公司施工力量严重不足，10月才最后封顶。
2004年5月开始屋架制作全面开工，同时安装任务繁重，检修公司施工力量严重不足，导致任务无法完成，同时质量下降，给监理工作带来巨大困难。监理部将情况与建办、项目部、检修公司进行了沟通，要求检修公司健全现场管理机构，加强质量管理，增加作业人员。检修公司领导对此比较重视，7月派工会主席现场指挥，但施工力量有限问题无法根本解决，影响了工程进度质量。鉴于此，监理部加强了检查力度，以保证施工质量合格。
2、600吨混铁炉
2005年11月，混铁炉浇注耐材在烘炉过程中前后壁大面积剥落，兑铁口耐材裂缝持续发展，烘炉失败。项目部、监理部组织相关单位和有关专家召开了事故分析会，对事故原因进行了深入分析，决定由巩义市洪武物资公司委托有资质单位进行耐材设计，自费返工处理。返工后烘炉未见异常，2006年1月27日顺利兑铁，正常使用至今。
3、电炉
电炉变压器周围按设计要求有防磁区，混凝土钢筋采用1Cr18Ni9Ti，国贸采购，报验三证齐全，但取样化验不合格，导致部分梁板返工。
电炉上下炉壳制造误差较大，上炉壳立柱与下炉壳支座间隙过大，多次安装均不能满足精度要求，后按外方方案加垫板处理。
电炉变压器因运输中震动过大，导致绝缘损坏，后由ABB公司专家到现场抽芯进行维修，经试验合格后回装。
4、转炉
外方监制的1~4段水冷烟道制造误差较大，安装后不能正确定位，后换装了烟台冶金水冷件厂制造的备用水冷烟道，质量合格。
十、监理工作的成效
酒钢炼钢转炉大型化改造工程从2003年3月22日主厂房基础开工，到2005年12月16日热试（电炉除外）一次成功，生产出合格不锈钢坯。2006年1月5日在质量监督站监督下，业主组织设计、施工、监理等相关单位对本工程已完成的11个单位工程（电炉系统除外），进行了验收，验收组一致认为所有设计图纸的要求已全部完成，质量合格，同意验收。
酒钢炼钢转炉大型化改造工程计划投资8.5402亿元，因国外设备投资大幅增加等原因，实际投资约12.13亿。监理在施工过程中审核设计变更1265份、甲供料结构钢材17600吨、管材61800米、电缆649500米，为投资控制尽了最大努力。
武汉威仕工程监理有限公司酒钢炼钢转炉大型化改造工程项目监理部在酒钢公司领导的指导下，在酒钢投资办、建设办、安全办、项目部、市质量监督站的大力支持下，在各施工单位、设备制造单位、包院、外方的紧密配合下，较好的完成了质量、进度、投资控制的目标，得到了酒钢有关部门的肯定。
武汉威仕工程监理有限公司 酒钢炼钢转炉大型化改造工程监理部
2006年6月15日
