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机电运输系统2017年工作总结
及2018年工作安排
2017年，机运系统在公司领导的正确指导下，通过严把机电设备安装工程的技术质量关和强化机电设备检修力度，狠抓各项工作落实，确保了全矿机电设备安全运转，保质保量完成了项目部各项安装工程任务，为了保证矿井2018年生产衔接安排顺利完成，现将2017年工作总结及2018年工作思路安排总结如下：
一、2017年1月-10月主要工作回顾：(一)、供电系统调整方面：
1、新建6KV变电所：矿井地面新建变电所一座，供电设计为6KV双回线路，两趟电源分别来自供电分公司北村6KV配电室Ⅰ段母线6525#盘及Ⅱ段母线6504#盘,供电线路为LGJ-3×240-1.9KM，7月17日变电所设备安装调试完毕两趟回路送电成功，7月20日低压送电成功，变电所正式投运后，对矿井地面供电系统进行调整。
2、三贯眼配电点安装：从技改新建6KV变电所不同母线段各出一趟3×95mm²电缆沿主斜井敷设至三贯眼配电点，配电点安装高开八台、动变八台，三贯眼配电点安装完毕送电运行正常后，对井下供电系统进行了调整，确保供电能力满足要求。
(二)、机电设备安装方面：
1、临时风机更换安装：总回风巷与副斜井贯通后，原有FBDZNo.14B主通风机（最大风量1700m³/min）不能满足风量需求，从千万吨调拨回两台BDK60-6-No.19-02临时主通风机（最大风量5120 m3/min），并联系厂家组织配套操作台到矿，6月13号两台主通风机安装完毕，调试运行正常，风量满足生产要求。
2、综掘机安装方面：为了满足矿井生产需求，分别从什林煤业和庞庞塔调拨1台EBZ-200综掘机和EBZ-260综掘机，8月5日两台综掘机依次大修完毕调运到矿并入井安装。随着掘进队伍增加，10月29日和11月9日分别调拨一台EBZ-200A综掘机及EBZ-260综掘机到矿，待井下具备安装条件后，组织入井安装。
3、主斜井强力皮带安装：根据**煤业90万吨初步设计要求，主斜井安装2×500KW强力皮带一部，目前强力皮带机头部分、涨紧部分、中间部分H架及机尾部分安装完毕，皮带接头硫化17个，下一步安装托辊、U型架并展放皮带，计划11月底强力皮带机安装完毕。
4、主斜井安装工程：根据设计要求，主斜井安装电缆六趟、管路五趟、安装照明1200米。截止10月底照明安装完毕、电缆安装四趟（3×95mm²两趟电缆、3×185mm²两趟电缆）、管路安装四趟（φ159mm洒水管路一趟、φ219mm压风管路一趟、φ325mm排水管路两趟），剩余两趟电缆（3×240mm²电缆两趟）和一趟管路（φ325mm管路一趟）计划12月底完成安装。
5、架空乘人装置安装：为了满足矿井人员出入井要求，根据**煤业90万吨初步设计要求，主斜井安装RJKZ75架空人车一部，坡度为-18°，长度1000米，截止10月份月底，架空人车已安装并调试完毕，待主斜井强力皮带安装完毕并正式投运，调整矿井主运输系统后，架空人车正式投用。
(三)、提升运输系统方面：
1、主、副斜井绞车检修：矿井复工复建后，主、副斜井绞车不能运转，经过与平煤外包队协商，主副斜井绞车以租赁方式移交矿方，后联系绞车厂家到矿，对两台绞车进行了全方面完好检修，检修完成后绞车运行正常，并更换主钢丝绳。为了运输安全，在副斜井巷道内，新增加三道自动拦车网，并安装有视频监控系统，提高运输系统的安全可靠性。
2、井下运输系统调整：总回风巷与副斜井贯通后，为了完善井下运输系统，在总回绕巷联巷安装简易皮带一部、转载刮板机一部，连通主副斜井与总回皮带运输系统。
3、煤库改造：随着技改工程不断推进，由于现有煤库经常堵库、溜煤嘴吐渣困难等原因，造成运输系统环节薄弱，影响安全生产进度，矿领导协商后决定，在轨道运输大巷运输综掘机停产期间，对煤库进行改造：重新制作安装溜煤嘴、煤库内安装漏斗，改造完毕后，解决了煤库堵库问题。
4、主立井信号系统完善：根据煤矿安全规程规定要求，联系技术厂家到矿，完善了立井信号、安全门、摇台闭锁装置，保证罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开，安全门未关闭，发不出开车信号，确保立井运输作业安全。
(四)、其他方面工作：
1、整章建制方面：根据矿井实际情况，结合丰裕煤业机电运输系统有关规定，对机电运输系统现有的十九项管理制度进行重新修改，保证操作性和适用性。
2、四贯眼水泵安装：为确保矿井排水系统能力满足需求，根据生产衔接安排及设计，四贯眼水仓安装MD155-67×6型水泵三台，φ159mm管路敷设两趟。
3、地面两台锅炉及冬季采暖改造：根据环保相关文件要求，我矿地面两台2.0T燃煤锅炉禁止使用，为了满足职工洗浴要求以及确
保冬季供暖正常，结合矿井供暖改造方案，经过联系技术厂家到矿进行技术指导，在地面锅炉房安装9台空气能热泵提供澡堂洗浴、地面锅炉房房顶安装7台空气能热泵为矿井供暖，下一步食堂及上办公楼各安装空气能热泵两台，做为冬季采暖设备。
4、综掘机维护工培训：为了确保矿井两台综掘机正常运转以及提高综掘机维护工综合业务能力水平，联系综掘机厂家到矿，对两台综掘机进行全面性诊断，提出并解决综掘机存在问题，完善综掘机维护保养管理制度，并对机管组、综掘机维护工进行针对性培训。
5、机电维护工培训：为了提高各区队机电维护工技术水平，根据机电工作会议精神，由机电科组织，机修厂负责，各区队机电维护工参加，组织为期两个月的机电维护工培训学习。
6、春秋季检修工作：为了有效预防季节性供电事故的发生，确保我矿供电系统运行的可靠性、灵敏性、安全性，根据集团公司下发春季、秋季检修工作要求，矿井制定并完成了2017年春检、秋检工作。
二、2017年11月-12月计划安排：
1、地面转载皮带安装：根据生产衔接安排，为确保矿井运输系统满足生产需求，从井口房往煤场安装一米转载皮带机两部，土建工程结束前组织两部皮带到矿，土建工程施工完毕后，开始皮带机安装工作，确保11月底两部皮带安装调试完毕。
2、井口房配电室：目前井口房配电室设备已组织到位并开始安装，计划从技改配电点敷设一趟临时电缆供强力皮带一驱电源，作为展放皮带驱动，待地面皮带走廊施工完毕，在皮带走廊内敷设两趟3×120mm²电缆作为井口房配电室双回路电源线。
3、主运输系统调整：主斜井强力皮带机正式投运后，对矿井主运输系统进行调整，主斜井提升绞车停用、立井提升绞车停止上下人员，主斜井架空人车正式投入，负责运输人员。
三、2018年工作思路：(一)、安全供电方面：
1、加强供电管理：重点抓供电系统合理、设施设备完好、保护灵敏可靠，供电设计及时准确和三大保护的齐全完善，坚决消灭机电失爆，严格现场检查，保证供电安全。
2、完善停送电流程：规范停送电流程，明确停送电工作票的办理人、工作票签发人、负责人、许可人，确保停送电作业安全。
(二)、运输管理方面：
1、立井提升绞车及副斜井提升运输系统定期检查、检修、测试，确保各种保护齐全、有效，杜绝甩掉保护运行。
2、抓好轨道运输及挡车设施的管理、使用、维修，确保挡车设施的可靠性和安全性。
(三)、设备检修方面：
1、抓好机电核心设备的检修工作，严格按制度执行，不定期对各队组的定检质量进行抽查，抽查结果在每周五的安办会上通报，确保大型设备台台完好，日常定检进场进行。
2、完善机电设备检修制度、机电设备管理制度及各工种操作规程和设备管理台账，要将日常检修和预防性检修相结合，做好设备的日常检修工作，要保证足够的检修时间，提高设备完好率、降低事故率，确保设备运行良好。
3、抓机电质量标准化基础工作：以机电质量标准化考核为手段，层层落实责任，扎实推进安全质量标准化达标工作，全面提高机电质量标准化管理水平。
(四)、事故教训反思方面：认真吸取近年来煤矿事故教训，每周组织对矿井安全供电、运输管理及各单位的检修质量进行专项检查，将检查隐患上会通报，并派专人监督、整改。
四、2018年工作安排：
1、副斜井单轨吊安装工程：主斜井强力皮带机安装完毕后，组织开始副斜井单轨吊安装工程，安装工期为2017年12月15至2018年3月15日。
2、强力皮带延伸：随着巷道延伸，为了满足运输要求，2018年计划延伸强力皮带700米。
3、集中变电所及水泵房安装工程：根据技改工程生产衔接安排及集中变电所、水泵房的建设工程，计划在2018年7月底完成中央变电所及水泵房的安装工作；
4、首采工作面安装工程：根据生产衔接安排，提前组织设备到矿，确保2018年年底完成回采面安装工作。
5、根据衔接调整和工程推进，组织好设备的招标和到货，并组织好安装，保证各项工程进展顺利。
**煤业项目部（机电）2017年11月10日
机电运输系统2017年工作总结
及2018年工作安排
生产技术部（机电）
2017年11月10日
