机加分厂12月份工作总结由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“后勤部12月份工作总结”。
机加分厂2011年12月份工作总结
在2011年的最后一个月，机加分厂在全力抢制联峰项目的同时，在轨道客车产品的生产上也没有落后，联峰项目段位框架，散件加工已经都接近尾声，大部分产品已经具备装配条件，同时一汽模具，美格和长客的产品生产也满足了厂家的需求。现将机加分厂12月份工作总结如下：
一、生产任务完成情况
1、本月联峰项目活动段24件全部加工完成，结晶器加工完成20件，固定段加工完成12件，已具备装配条件。
2、南钢调整垫片、对弧尺61件。
3、弧形段修理1台。
4、巴勒特刮板、压板1300件。
5、一汽模具产品5件。
6、美格机座、底座11件。
7、客车单轨构架14件。
8、完成分厂自承揽项目24件。12月份共报产产值650多万元。
二、节约挖潜、降低成本
我们针对工具消耗而成立的QC小组，在技术厂长石锟同志的带领下，在刀具使用规范方面对全体数控操作工进行培训之后，取得了一定效果，在通用刀盘、刀块的使用上更加合理，增加了刀具使用寿命。
三、技术创新、解决设备瓶颈，提高工作效率
以往加工弧形段内弧框架，数控龙门铣设备因设备系统原因无法加工内弧角度，所以都必须在落地镗床上加工，而且需要把框架立起来装卡在大型弯板上，很不方便，并且现在在落地镗上都在加工单轨构架。为此我们设计了一个工装，既简易又使用，现已加工完成，成功解决了在数控铣床加工弧形段内弧框架的问题，提高了设备利用率和工作效率。
四、加强现场管理，提高员工素质
上个月组织全体员工对6S现场管理法进行学习后，取得一定效果，生产现场纪律、卫生、安全意识等都有一定的改善，员工吊运过程中发现2根吊带破损，及时更换，避免了事故的发生。员工素质得到很大提高，我们将继续钻研6S管理法的实际应用，磨练出一支高素质，高纪律性的队伍。
五、设备的定期维护与保养
每天班前会各班组都特别强调文明生产、安全第一。要求安全员做好检查记录，发现隐患及时整改，并要求员工每周五下午对设备按制度进行一次维护、保养，每月停产一次擦拭机床。
六、分厂自承揽任务情况 11月份我分厂承揽了4项产品，包括：槽钢、门杠、模具、BASE板等，共计28.7万元。现已全部完成报产。12月份我们又承揽了3项产品，包括内弯道固定架、法兰盘、焊接平台等，共计14640元。
七、生产中遇到的问题及瓶颈
现在生产过程中各分厂填写的内部委托单存在繁乱的现象，分厂之间来回转活，来回填写，存在一定的重复情况，同时分厂之间意见不统一，填写的委托单格式不一。另外填写由调度员填写，之后要由加工单位定额员定额，之后由委托单位定额员承认签字，最后交给成本会计核算，在生产中增加工作量的同时也很难形成闭环。
经过我们的自主技术创新和6S现场管理法的学习，我们的生产效率和生产纪律都有了很大改善，员工综合素质有了大幅度的提高，为2012年的生产工作打下了一个坚实的基础。但是我们在工作中仍然存在一定的不足，我们会继续努力，克服这些困难，提高员工积极性与工作热情，以更好的完成公司交给的各项任务。
机加分厂
2012年1月4日
