制成分厂2月份中修总结_2月份基层建设总结

其他工作总结 时间:2020-02-26 00:12:19 收藏本文下载本文
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制成分厂2月份检修总结

2014年2月份,随着销售量的增加,制成分厂设备检修至2

月18日,已经结束,检修工作已告一段落。在公司领导的全力支持下,兄弟单位的帮助和密切配合下,较为圆满的完成了各项检修任务。检修质量和检修速度都有一定的进度。现将主要情况总结如下。

一、思想重视计划周密

为了保证设备的检修质量,检修进度,分厂成立了以韩社卫为组长,李俊英为质量监督员的检修工作领导小组。组建了以班长为设备检修承包的带领小组。检修未开始我们就对设备的备件落实到位,人员进行了分工到机,并且组织召开了本次设备检修的重要性以及检修中要注意事项的检修动员大会。是全体员工认识到本次检修对制成分厂今年生产的重要性,是完成2014年公司产量目标的基础。计划周密充分确保了这次检修紧张有序。

二、严抓质量确保进度

在检修中我们始终坚持以检修质量为主,对各重点检修项目制定专一的检修质量标准,我们检修期间始终坚持每天召开全体参加检修员工的早会,总结前一天的检修工作进程及质量。部署当天的检修任务,严格跟踪,发现问题及时处理,如果出现质量问题及时加班加点整改。例:外协检修队伍辽宁营口检修队,检修的出磨提升机(设备编号84.15)更换链条时,在验收阶段出现提升机料斗螺栓松动,没有紧固好,外协检修队伍又不愿意重新更换的情况下,我们为了保

证设备的运转率,保证设备安全运行,我们在自己检修当中又抽出专人负责,连夜加班加点重新对该提升机料斗螺栓全部进行了更换。

三、检修中的新方法新思路

在2013年的设备运行中,我们总结生产中存在的问题,注意了员工同志们在什么设备上劳动强度大,卫生环境差的实际问题。主要解决由两点:

1、由于我集团在脱硫石膏的使用方面有了较好的生产经验,但是在我公司在使用时经常出现喂料提升机(编号84.01)下料管堵塞,并且磨损也特别严重,经常出现漏料现象,生产中必须设专人不停的清理下料管内的积料,机修工几乎三五天就要焊补一次。我们根据现场位置的勘察,根据物料的研磨情况,制作了耐磨下料管,并且加大了下料管角度。开机近十天来没有出现堵塞现象,稳定了喂料,提高了产量。同时也减轻了员工的劳动强度。

2、V型选粉机上部在正常生产中布料不均匀,是一部分成品还要经过辊压机进行碾压,加重了辊压机的循环负荷,同时台时也有所影响,通过现场改造提高了喂料布料的均匀性,同时台时产量也有效的提高。

四、安全教育 安全防护严把关

分厂在检修过程中始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,制定了严格、可行的安全措施。把安全工作抓到每一个检修环节中,责任落实到人。对员工容易忽视和麻痹的地方,采取强化措施,加强专人预防,监护,严格配齐安全防护用品,并且加强使用方

法,确保该用时必须用上,不用时保管好。杜绝盲目操作,蛮干行为。最终整个检修期间没有一人轻伤以上事故。

五、加强设备使用确保运转率

这次检修我们主要完成了:磨机一仓和二仓的隔仓板更换,出磨提升机链条更换,磨头滑履瓦更换和入库斜槽帆布更换等10项设备周期性更换设备外。我们还对料饼提升机等其它20台设备,进行了详细的检查和保养。检修后通过设备单机试车和联动试车,最终喂料运行以来没有出现检修质量因素造成停机。

这次设备及工艺方面的检修,虽然我们取得了一点成绩,但我们毫不松懈,今后的任务还相当艰巨,我们为了保证今后的设备安全运行,认真优化,设备包机到人,分片到班组,用更扎实的工作迎接新的挑战,在今后的工作中取得更好的成绩。

制成分厂

2014-2-27

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