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自我工作总结
自从走进恒新铝业，我的人生事业生涯才真正的开始，走出校园的那一刻，我才开始慢慢了解社会，很感谢恒新铝业能够给予我更多的培训机会，公司很重视培训，认为培训是公司给员工最好的福利。从入职到铝材理论和铝材车间培训的40多天以来，我从不了解门窗到初步了解门窗。下面从三个方面对前期培训以及接下来的培训工作作出总结：
一、工作情况
1、CAD的学习
在大学期间接触过cad理论，但是没有实际用过cad软件画图，通过公司培训，以及请教大学老师和学长，再有就是大量收集资料，我开始学会cad软件操作，能够快速画出门窗节点图以及分格图。
2、铝型材的学习
掌握了主要型材框、梃、扇的结构以及型材代号，各个面尺寸大小。了解了公司主要选用辽宁忠旺、辽沈丽格、大连汇荣、汇吉佳美等品牌。
3、下料的学习
通过学习Excel，根据分格图计算出各型材尺寸，再通过百科套材优化软件优化出型材下料方案，最终反馈给车间。
4、车间实践
经过20天的车间实践工作，初步了解型材是怎么变成门窗的，首先下料组根据型材下料单领料，按照尺寸要求进行切割。其次加工组与下料组进行交接，将切好的型材运到加工组进行排水孔、注胶孔、工艺孔、涨栓孔、执手孔等孔的加工，以及端铣中梃，连接件钻孔、注胶通道、连接件攻丝等工作，还要将扇料清尖。加工好的型材要运往组装组，进行组装。组装好的半成品运往矫正组，进行分格尺寸矫正，矫正好后，安装角片并进行打胶处理。待胶干后胶条组开始安装胶条、配扣条等工作。然后运往五金组进行五金件安装，目前公司五金件主要采用广东坚朗、德国格屋、德国诺托等品牌。最后经过成品组进行包装，运到指定位置等待发货。
在车间培训期间，了解到公司车间采用6S管理，是比较先进的一种管理模式。6S即：
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制
度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：
整理：要与不要，一留一弃;
整顿：科学布局，取用快捷;
清扫：清除垃圾，美化环境;
清洁：形成制度，贯彻到底;
素养：养成习惯，以人为本;
安全：安全操作，生命第一.二、存在不足
这个月相比上个月，和车间领导、技术员、机修和操作工有了很好的交流和沟通，但也有很大的不足，还是继续加强自己的交际能力，为以后的工作创造良好的工作环境。
2)通过做会议纪要，明显感觉自己应用文写作能力的不足，没有深刻的领悟领导的思想，这需要自己不断向领导和同事学习，提高自己写作能力。
3)TPM设备管理制度没有完全了解，因而有时无法知道在现场怎么处理事情，以后要加大对设备管理资料的学习，并积极的用到实践中
总之，不足之处还有很多，自己要积极克服不足，努力提高自己工作能力，争取早日上手成为一名合格的技术员。
三、努力方向
