安全“体检”工作报告_体检工作汇报

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一、矿井基本情况(一)矿井概况及隶属关系

白鹭煤矿属于乡镇煤矿,地处榆林市城区东北方向约17km处的牛家梁镇常乐堡村,行政区划隶属榆林市榆阳区牛家梁镇管辖。白鹭煤矿于1995年12月26日建成投产,2007年陕西省人民政府批复白鹭煤矿为单井资源整合煤矿,资源整合后矿井设计生产能力为0.60Mt/a,2013年5月8日陕西省煤炭生产安全监督管理局组织有关单位对白鹭煤矿进行了资源整合项目生产系统建设竣工验收,2013年8月27日陕西煤矿安全监察局颁发了安全生产许可证,矿井投入正常生产。2013年11月经榆林市榆阳区煤炭局批准,矿井改变为综合机械化采煤方法,综采工作面投入正常生产,2014年8月经陕西省煤炭生产安全监督管理局核定生产能力为1.20Mt/a,服务年限为15.7年。

白鹭煤矿位于陕北侏罗纪煤田榆神矿区金鸡滩-麻黄梁详查区内,北邻沙炭湾煤矿,南邻鑫源煤矿,西邻常乐堡煤矿,东邻尚河煤矿井田。白鹭煤矿井田范围由10个拐点圈定,井田东西长约4.8km,南北宽约3.3km,面积5.3887km,开采标高为+1100~+1073m,井田内煤系共含煤(及煤线)最多达16层,其中具有对比意义的煤层9层,自上而下编号分别为3、3、4、4、5、6、7、8、9号煤层。3号煤为主要可采层,3号煤层是次要可采层,《采矿许可证》批准矿井开采3号煤层。井田保有储量5083.5万吨,可采储量3942.7万吨,截至2016年末矿井保有资源储量28.0476Mt,营业执照,社会统一信用代码:***35K,有效期为长期。

矿长李小飞持有安全生产知识和管理能力考核合格证,证书编号:***613,有效期限:2015年4月8日至2018年4月8日。

(四)矿井各生产、安全等系统简要情况

矿井开拓采用斜井、立井混合开拓方式。工业场地布臵3个井筒,矿井为一井一面生产。+1080m单水平开采。全井田共划分5个采区,为单翼开采。其中一、二、三采区已开采完毕,六采区基本采完,现以五采区开采为主。矿井装备1个综采工作面,配备2个掘进工作面。矿井采用走向长壁式综采一次采全高采煤法,全部陷落法管理顶板。工作面巷道采用两巷式布臵,工作面采用MG900/2245-GWD型采煤机落煤,液压支架采用ZY18000/32/70D双柱支撑掩护式液压支架,端头支护采用ZY18000/26/50型端头液压支架,运输顺槽采用ZCQJa10000/27/45型支架超前支护。工作面安装1台SGZ1250/1710型刮板输送机,运输顺槽安装DSJ120/150/3×315型带式输送机。回采工作面煤炭运输系统:工作面刮板输送机→运输顺槽胶带输送机→运输联络巷→煤仓上口1.2米皮带→井底煤仓→主井皮带→地面选煤系统。矿井有2个综掘工作面,分别为北辅助运输巷和3506回风巷综掘工作面,均采用EBZ-200(煤)掘进机掘进,使用DST100/6.3/2×75型带式输送机运输,巷道采用锚杆支护,永久支护为锚网喷砼。

3等。矿井总进风量5658m/min,总回风量5670 m/min,负压为100 mmH2O,通风等积孔3.14m。

矿井10Kv变电所采用双回路供电,一回路电源引自基泰阳光电厂3号自备变压器负荷侧配电室,线路长度为1.2km,二回路电源引自麻黄梁110/10kV变电站10kV配电室,线路长度为1.5km,两回路电源均采用LGJ-185mm架空电缆引至本矿地面10kV变电所,形成双回路供电电源。工业场地建有一座10/0.4kV地面变电所,双回路电源至矿井10Kv变电所,变电所10kV母线采用单母线分段式接线方式,正常运行时为单母线分段运行。变电所安装2台S11-800/10/0.4kV型变压器作为动力变压器。井下中央变电所双回路电源引自地面变电所,均采用MYJV32-10/3×240mm

33电缆,线路长度均为1200m,正常情况下以单母线分段运行,两回路互为备用。中央变电所安装1台KBSG-800-10/0.69kV型变压器和1台KBSG-500-10/0.69kV型变压器。井下中央水泵房双回路电源、综掘工作面双回路电源、综采工作面移动变电站电源、运输大巷胶带输送机、大巷照明、车场照明等设备用电的电源均引自井下中央变电所。局部通风机采用MYJV22-10Kv-3×70型电力电缆双回路供电,电源自动切换,实现了“三专两闭锁”供电,供风实现“双风机、双电源、自动切换”规定。

采掘工作面水害治理情况。采煤工作面留设防水煤柱,隔离有害水源。井下由于西高东低,南高北低,建立临时水仓截住已有矿井涌水,防止矿井涌水影响生产,减少开采成3

3采空区以及回采巷道煤壁升温地段以及其他温度升高区域,延迟自燃,给黄泥灌浆提供充足时间,或把有发火征兆的范围甩入采空区窒息带。在检修班进行喷洒阻化剂,阻化剂选用氯化钾。安装束管监测KSS-200系统两套,一台使用、一台备用。该系统管路一路经3503回风顺槽埋入采空区,随着工作面的推采而移动。通过采样头抽取气样,分别在三采区、3501、3502采空区铺设采样头,对采空区的气体进行分析。矿井制定防灭火措施,建有井上、下消防材料库。回采结束的工作面在一个月内回撤封闭完毕,然后视情况决定是否进行灌浆。每周由总工程师组织,对矿井防灭火措施落实情况(特别是防止煤层自燃发火情况)和系统巷道、老采空区密闭墙全面进行检查,井下未出现自燃发火现象。

防尘方面。矿井建有防尘洒水系统,与消防洒水系统共用管路。工业场地建造3×300m静压高位蓄水池,Φ100mm钢管管路从地面蓄水池经主斜井敷设至井底大巷,经东运输大巷、东辅助运输大巷、东回风大巷到达各用水地点,满足系统消防、除尘洒水用水。综采工作面采煤机配备有内外喷雾降尘系统,液压支架设有喷雾洒水降尘系统,各转载点喷雾安装齐全,并正常使用,有效地从源头治理煤尘。综掘机组采用内外喷雾系统。采掘工作面巷道各安装有2道防尘水幕,生产期间开启洒水降尘。防尘管路每50m设臵一支管和阀门,并备用软管,每三天对全部巷道冲洗一次。井下主要进、回风大巷安设主隔爆水棚,采煤工作面进回风顺槽、掘进工作面巷道安设辅助隔爆水棚。地面生产系统各环节均安

井人员均佩戴定位卡,实现井下人员的区域精确定位。

紧急避险系统。井下建有永久避难硐室1处,位于东辅运大巷及东回风大巷之间,硐室前后20m范围内的巷道采用不燃性材料支护,最多可容纳54人。矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统已经接入永久避难硐室。矿井在北运输大巷与北辅运大巷间建有一处3506临时避难硐室,供综掘工作面人员避险使用。

压风自救系统。矿井在工业场地建有空气压缩机站一座,站内安装2台AA6075W型和1台AA2-75W型螺杆式空气压缩机。2台工作,1台备用。压缩空气主干管沿主斜井井筒敷设,选用φ108×4.0mm无缝钢管。运输大巷、辅助运输巷、总回风巷选用φ76×3.0mm钢管,运输顺槽、回风顺槽和各顺槽掘进巷选用φ76×3.0mm无缝钢管。在主斜井井口、井底及井下管道最低处、以及主要管路上每隔500~600m装设一个油水分离器。矿井安装ZYJ(C)型矿井压风自救终端自救装臵,井下采掘工作地点共安装压风自救装臵7组,每组可供6人使用。

供水施救系统。供水施救系统水源来自副立井水源井排至地面的清水,经处理供给地面饮用水池,容量为300m。供水施救系统管道从地面饮用水池引一趟φ57×3.5mm的供水管道,沿主斜井敷设下井,在井下各条大巷内每隔100m设有阀门及给水接头,在采掘作业地点、永久避难硐室和其他人员集中地点设臵供水阀门。在永久避难硐室及压风自救阀门处均安设一个DN25的给水支管,矿井安装供水施救终

(五)主要灾害类型 1.火灾

矿井开采煤层属容易自燃煤层,回采工作面边角留下的保护煤柱,通常由于充填不满,煤柱受压破碎,造成裂隙,存在漏风。采空区不可避免地会有遗煤,如果采空区封闭不严,造成漏风,易发生煤炭自燃。另外,矿井机械设备多,容量大,运转时间长、极易造成设备过热,设备管理难度大,稍有疏忽,可能引起火灾。因此,矿井火灾是该矿的重大危险、有害因素之一,应重点预防。

2.水灾

矿井正常涌水量为113m/h,最大涌水量235m/h,矿井水文地质类型划分为“中等”。矿井采用综采采煤工艺,全部垮落法管理顶板,3号煤层导水裂隙带大部地段穿过了碎屑岩类孔隙裂隙承压含水层,局部地段波及到了第三系静乐组隔水层。延安组上部的碎屑岩类孔隙裂隙承压潜水将成为矿井的直接充水含水层。在接近采空区进行采掘活动时,存在着采空区积水威胁,需要采取预防措施。因此,水害是矿井的重大危险因素之一。

3.煤尘爆炸

矿井煤尘具有爆炸危险性。在煤矿生产中,因矿井管理不善,综合防尘措施执行不力,造成井巷煤尘超限,若因风速超限或其他因素致使煤尘扬起,达到一定浓度遇点火源便会引发煤尘爆炸事故。

4.瓦斯爆炸

33万吨。

2.掘进接续

综掘队预计2017年掘进煤量20万吨,掘进进尺6100m。2017年5月开始掘进3506回风巷及切眼形成3506回采工作面,同时掘进北辅助运输大巷。6月底开始掘进3506辅助运输巷(3507回风巷),8月底开始掘进北运输大巷及3504回风巷。

(七)近3年来事故情况(2014年-2016年)矿井近3年未发生人身伤亡事故。(八)矿井自检自改情况

矿井安全自检自改工作依据国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于开展煤矿全面安全体检专项工作的通知》、国家煤矿安监局《关于开展煤矿安全自检自改工作的通知》和陕西省安委会《关于对全省煤矿开展全面安全体检专项工作的通知》等有关规定,成立白鹭煤矿安全自检自改工作组,制定安全自检自改工作方案。

矿井安全自检自改工作第一责任人为矿长李小飞,2017年4月12日至16日,矿长李小飞牵头组织,各分管副矿长、各副总及全矿各部室副部长以上人员参加,对照《井工煤矿安全自检表》进行了为期5天自查自检工作,共查出各类问题43条。具体如下:

1、地质报告未及时修编(2008年3月编制)。

2、3503回风巷、运输巷水沟有杂物,排水不畅。

3、总回风巷局部有片帮积煤未清理。

322、副立井底声光信号有光无声。

23、东运输、辅助运输大巷、3503运输照明灯不全。

24、东运输、辅助运输大巷电缆吊挂不符合要求。

25、主井及采掘主要带式输送机警示牌不全。

26、副立井井架生锈。

27、巷道和路面未设臵行车标识和交通管控信号。巷道转弯处未设臵防撞装臵。人员躲避硐室、车辆躲避硐室附近未设臵标识。

28、主斜井辅助运输绞车无管理牌板。

29、压风机储气罐无超温保护装臵。

30、安全监控布臵图和断电控制图、人员位臵监测系统图、井下通信系统图更新不及时。

31、未进行甲烷断电功能测试。

32、3503回风巷和掘进工作面未设臵馈电状态传感器。

33、3503回风巷无人员定位系统。

34、永久避难硐室矿灯受潮,部分食品过期,工具不全。

35、东运输、辅助运输大巷避灾路线标识不全,东辅助运输大巷 未悬挂巷道里程标识。

36、东运输、辅助运输大巷管路吊挂不整齐。

37、粉尘分散度和粉尘中游离SiO2含量未测定。

38、机房、硐室记录不全。

39、采掘工作面五图一书牌板不齐全。40、局扇管理牌板不规范。

41、和职工要签订安全责任书。

518、4月底顶板离层监测安设到位。

19、4月底传感器故障处理整改到位。20、修编地质报告时编制到位。

21、4月中旬电压等级牌安设到位。

22、立即更换声光信号。

23、4月底照明灯安设齐全。

24、4月底吊挂整齐。

25、4月中旬警示牌安设齐全。

26、4月底井架除锈刷漆整改到位。

27、4月底设臵行车标识和交通管控信号。设臵防撞装臵。人员躲避硐室、车辆躲避硐室附近设臵标识。

28、立即设臵绞车管理牌板。

29、4月底压风机储气罐安装超温保护装臵到位。30、4月底及时更新安全监控布臵图和断电控制图、人员位臵监测系统图、井下通信系统图,整改到位。

31、4月底甲烷断电功能测试整改到位。

32、4月底3503回风巷和掘进工作面设臵馈电状态传感器。

33、4月底3503回风巷人员定位系统安装到位。

34、4月底更换受潮矿灯、部分过期食品,补充工具。

35、4月底完善东运输、辅助运输大巷避灾路线标识,东辅助运输大巷悬挂巷道里程标识。

36、4月底东运输、东辅助运输大巷管路吊挂整齐,整改到位。720、26、正

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