十字工作台拆装实训报告(二)_制动系统拆装实训报告

工作报告 时间:2020-02-27 12:15:03 收藏本文下载本文
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第二组

实验题目:十字工作台的拆装

一、实验目的与要求

1、了解数控机床十字工作台的基本结构及拆装步骤

2、熟悉并掌握十字工作台的拆装流程及应用量具进行准确的安装调试

二、实验所需工具深度尺一把 2 游标卡尺一把 3 直角尺一把 4 塞尺一把5 水平仪一个内六角扳手一套7 杠杆式百分表及磁性座一套8 橡胶榔头一把三、十字工作台的拆卸

1、先移动平台拆下放于指定位置,再将支撑块取下

2、将固定电机的内六角螺丝拧下,双手拖住电机,将其慢慢取下

3、将X向丝杆取下,取下丝杆时,应双手各托一头将其取下

4、将两根导轨都拆下

5、先将限位开关钣金支架拆下再进行Z向移动平台的拆卸(这点很重要,如果顺序颠倒会给拆卸带来麻烦,这点小组成员深有体会)

6、将支撑移动平台的支撑块取下,取下Z向电机,并将Z向丝杆拆下

7、将Z向导轨拆卸下来,并将限位开关钣金支架拆下

此时拆卸工作告一段落,四、十字工作台的安装流程安装底座平板

1、在安装可调底脚以前,将4只可调底脚的内六角M8×25的螺杆拧至37mm左右的高度(螺杆顶端到尼龙底座底部的距离),螺杆中间的螺母与尼龙底座间隙约为1mm,并将扁平螺母放到工作台的固定槽中;

2、将底座平板4放在工作台上,将可调底脚安装到底座平板底部,对准扁平螺母与底座平板的固定孔,将M6×60的内六角螺丝拧进扁平螺母,留1mm的间隙,然后将水平仪放在底座平板上,调节可调底脚,达到水平要求后,将可调底脚上的螺母与尼龙底座固定紧,用M6×60的内六角螺丝(加弹垫与垫片)底座平板安装在铝质型材平台上。

2安装Z向部件

(一)安装导轨

1.将导轨5(650mm)中的一根安放到底座平板上,用两颗M4×20的内六角螺丝预紧该导轨的两端(加弹垫);

2.以底座平板的侧面为粗基准,按导轨安装孔中心到侧面距离要求,调整导轨与底座侧面基本平行,将剩余的螺丝装上并将该导轨5固定到底座平板4上,后

续的安装工作均以该直线导轨为安装基准(以下称该导轨为基准导轨);

3.将另一根导轨5(650mm)安放到底座上,用两颗M4×20的内六角螺丝预紧此导轨的两端,用游标卡尺初测导轨之间的平行度并进行粗调;

4.以安装好的导轨为基准,将杠杆是百分表吸在基准导轨的滑块上,百分表的表头接触在另一根导轨的滚珠槽里,沿基准导轨滑动滑块,通过橡胶榔头调整导轨,使得两导轨平行,将导轨固定在底座平板上。

(二)安装丝杠

1.用M4×20的内六螺丝预装好电机支座上的压盖11(加弹垫与垫片);

2.将滚珠丝杠13上的螺母14与螺母支座15拆开(M6×20内六角螺丝,加弹垫与垫片);

3.将滚珠丝杠组件13放入的电机支座10和的轴承支座19内,用M6×20的内六角螺丝预紧电机支座与轴承支座;

4.用游标卡尺初测导轨与滚珠丝杠之间的平行度并进行粗调;

5.将电机支座与轴承支座锁紧在底座平板上(M6×20内六角螺丝,加弹垫与垫片);

6.用摇手将螺母停在滚珠丝杠的一端,以安装好的导轨为基准,将杠杆是百分表吸在基准导轨的滑块上,用百分表打螺母上用于装配的圆柱面,多打几次,以百分表读数基本不变为准,记录百分表此时读数;

7.用摇手将螺母停在滚珠丝杠的另一端,用百分表打螺母上用于装配的圆柱面,记录百分表此时读数,分析并计算电机支座与轴承支座用于滚珠丝杠安装孔的同轴度;

8.将电机支座与轴承支座的螺丝松开,根据螺母支座和下移动平台间的间隙将合适的填隙片填入到电机支座或轴承支座下面,并固定紧电机支座与轴承支座;

9.重新打表,调整螺母在丝杠两端的高度差一致,10.预紧轴承支座与电机支座,调整轴承支座与电机支座使滚珠丝杠与导轨平行,同时使两根导轨相对丝杠对称。

(三)安装支撑块

安装等高块23、24,使侧面有螺孔的等高块对应底座平板有螺孔的一侧。

(四)安装下移动平台

1.用M5×60、M5×60内六角螺丝,将下移动平台25预紧放置在支撑块23、24上;

2.用塞尺测出丝杠支承座15与下移动平台之间的间隙;

3.用填隙片填充上述间隙,预紧下移动平台,用摇手转动滚珠丝杠,检查下移动平台是否移动平稳灵活,否则检查填隙片是否合适,重新填充;

4.固定下移动平台。安装X向部件

(一)安装导轨

1.将导轨27(490mm)中的一根安放到底座平板上,用两颗M4×20的内六角螺丝将该导轨预紧;

2.以下移动平台的侧面为参考基准,按导轨安装孔中心到侧面距离要求,调整导轨与下移动平台侧面基本平行,将剩余的螺丝装上并将该导轨5固定到底座平板4上;

3.松开下移动平台,将直角尺的一边靠紧安装好的直线导轨,将杠杆式百分表吸在底座平板上,用百分表接触直角尺的另一条直角边,打表检测下移动平台上的直线导轨与底座平板上的直线导轨的垂直度,用橡胶榔头轻轻敲击下移动平台的一侧,使两根直线导轨的垂直度精度在0.01mm以内,将下移动平台缩紧。

3.将另一根导轨27(490mm)安放到底座上,用两颗M4×20的内六角螺丝将该导轨预紧,用游标卡尺初测导轨之间的平行度并进行粗调;

4.以安装好的导轨为基准,将杠杆是百分表吸在基准导轨的滑块上,百分表的表头接触在另一根导轨的滚珠槽里,沿基准导轨滑动滑块,通过橡胶榔头调整导轨,使得两导轨平行,将导轨固定在底座平板上。

(二)安装丝杠

1.用M4×20的内六螺丝预装好电机支座上的压盖11;

2.将滚珠丝杠28上的螺母14与螺母支座15拆开;

3.将滚珠丝杠组件13放入的电机支座10和的轴承支座19内,用M6×20的内六角螺丝预紧电机支座与轴承支座;

4.用游标卡尺初测导轨与滚珠丝杠之间的平行度并进行粗调;

5.将电机支座与轴承支座缩紧在下移动平台上;

6.用摇手将螺母停在滚珠丝杠的一端,以安装好的导轨为基准,将杠杆是百分表吸在基准导轨的滑块上,用百分表打螺母上用于装配的圆柱面,多打几次,以百分表读数基本不变为准,记录百分表此时读数;

7.用摇手将螺母停在滚珠丝杠的另一端,用百分表打螺母上用于装配的圆柱面,记录百分表此时读数,分析并计算电机支座与轴承支座用于滚珠丝杠安装孔的同轴度;

8.将电机支座与轴承支座的螺丝松开,根据螺母支座和上移动平台间的间隙将合适的填隙片填入到电机支座或轴承支座下面,并固定紧电机支座与轴承支座;

9.重新打表,调整螺母在丝杠两端的高度差一致;

10.预紧轴承支座与电机支座,调整轴承支座与电机支座使滚珠丝杠与导轨平行,同时使两根导轨相对丝杠对称。

(三)安装支撑块

安装等高块23、24,使侧面有螺孔的等高块对应底座平板有螺孔的一侧。

(四)安装上移动平台

1.用M5×60、M5×60内六角螺丝,将下移动平台25预紧放置在支撑块23、24上;

2.用塞尺测出丝杠支承座15与上移动平台之间的间隙;

3.用填隙片填充上述间隙,预紧下移动平台,用摇手转动滚珠丝杠,检查上移动平台是否移动平稳灵活,否则检查填隙片是否合适,重新填充;

4.固定上移动平台。安装限位开关钣金支架。

1.将Z轴限位开关档板3安装到底座平板的一侧,并安装好Z轴限位开关档板;

2.将X轴限位开关档板26安装到下移动平台的一侧,并安装好X轴限位开关档板;

3.用摇手转动X、Z向丝杠13、28,调整X、Z轴限位开关档板与X、Z轴限位开关的间隙为2~3mm。安装电机

1.用摇手转动X、Z向丝杠13、28,检测其能否平稳灵活运行;

2.分别安装X、Z向电机安装板

9、联轴器

8、马达7到电机座10上

五、注意事项及心得

1、拆卸过程中遇到有限位开关钣金支架的部件时,应先把限位开关钣金支架先行拆除

2、安装底板时应应先将一角先调好不动,然后以其作为基准用水平仪再调其他三角

3、安装导轨时百分表的表针应与被测平面垂直,安装丝杆时,表针所接触的部位应是丝杆被测方向的最高点

4、拆下的部件应有序的放在一个地方,螺丝应分类摆放以便安装,垫片也应放在一个位置

六、人员分配

1、吴伟超负责记录

2、陈议招负责拆下部件的擦拭及清洗

3张国林负责底座平板的安装及调试

4、蓝福庆负责安装Z向部件

5、林涵漳负责安装X向部件

6、严见超负责丝杆安装打表,负责导轨安装打表

Z向部件和X向部件的调试以其之后的限位开关钣金支架和电机的安装均由全组人员配合完成

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