注塑技术员工作总结（精选5篇）_注塑工作总结

专业技术个人总结时间：2022-06-29 07:23:39 收藏本文下载本文

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第1篇：注塑技术员工作职责

注塑技术员工作职责

1.做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏； 2.负责机台工艺调试，产品质量控制； 3.负责模具润滑（保养）及生产运营情况； 4.对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生； 5.下班前检查工具是否齐全，是否规范到位；

6.对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修； 7.接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉； 8.负责机台作业员操作技能培训，作业试指导； 9.协助机台的6S管理工作；

10.认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息；

11.负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录；

12.负责完成上级交代的其他工作。

加料员工作职责

1.加料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量； 2.在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据； 3.领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致，如需要原材料与粉碎料进行配比使用，比例不得大于8%（根据各水口料的配比标准）；

4.把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内； 5.把原料道入规定的容器内，开启自动上料机进行上料； 6.开启烘干料开关要按不同的原料烘干温度、烘干时间进行烘干； 7.回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域；

8.做好对料筒、吸料机、烤料机及其上料过程中洒漏原材料的清理，清扫工作；

9.对剩余的原材料进行退库，保管好退库单； 10.保持料筒周围以及注塑机上无残留的原料颗粒；

11.确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定的区域内，并作好记录；

碎料人员工作职责

1.负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎； 2.将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识； 3.安全、熟练操作碎料机；

4.对碎料机进行日常保养及场地5S工作；

5.透明物料一定要清理干净，翻盖、镜片上的保护膜要及时去掉后再碎；

6.已超声过的镜片要区分开粉碎；

7.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎； 8.定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动； 9.地面上的碎料，要及时清理，并标识清楚； 10.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎

第2篇：注塑技术员工作职责

塑技术员工作职责

1、熟悉注意事项，按操作规程正确操作机台，做出合格的产品，如实填写成型日报表，在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认;

2、每一批量开始生产时，主动向生产主管交付2模首件，由质检人员确定后方可以生产;仔细核对首件等样件，具备对不良现象的认识和辨别，严格遵守质量标准;

3、在产品出现质量问题时、机器出现异常，及时向保全和相关主管反映，对不良品隔离标识，并作及时处理;做好产品的自检工作，中晚班须每2小时保留样件进行品检确认，有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映，未经许可不可擅自调试工艺参数或维修模具;

4、生产时负责回料的回收、生产过程中的加料工作，并根据剩余量及时通知保全;做好废品、料杆清理和机台的清洁工作，并送指定位置，严禁浪费原材料，并相互监督;

5、按检验规定修整毛边，当班未按规定修好，修完才能下班，不计加班。

6、做好交接-班工作。机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接-班人员交代清楚。交-班人员收尾工作未做好，接-班人员可拒绝接-班，并及时向当班主反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担并处罚;

7、未经许可，不得私自带领外来人员入厂，携带公物出厂，必须持有公司领导签名仔的放行条，经门卫核实后才能带出公司，对私自携带公物出厂的一经发现，由保安扣留，并交生产部按有关规定处罚。

8、工作中服从领导，配合领班完成工作任务，勇于承担个人责任，对自己所做的工作负责。

9、凡未按照操作流程造成损失。每发现一起罚款50元，另扣除积分10分，并按原材价处罚

第3篇：注塑成型技术员试题

注塑成型技术员试题

一、判断题（每题2分）

【

】同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。【

】同一塑件的壁厚应尽量一致。

【

】对于吸水性强的塑料，在成型前不需要进行干燥处理。【

】在注射成型中，料温高，流动性也大。

【

】任何模具上都不需高有冷却或加热装置。

【

】一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是直、斜或平行于合模方向。【

】填充剂是塑料中必不可少的成分。

【

】所有的塑料制伯都可以使用强制脱模。【

】水敏性强的塑料成型前不需要干燥。

【

】注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。

二、单选题（每题2分）

1．式成型机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为【

】？ A、500 c㎡ B、50 c㎡ C、50KN D、500KN 2．注射机料筒温度的分布原则是什么？【】？

A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于【】？ A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、气态 4．下列不属于塑料模失效形式的是【】？ A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却

5．凹模是成型塑件【】的成型零件？

A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面

6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的【】内容？ A、大平面 B、孔 C、导向孔 D、轮廓 7．下列不属于注射模导向机构的是【】？

A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、推杆

8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线【】？ A、直 B、相交 C、相切 D、重合 9．上列不属于推出机构零件的是【】？

A、推杆 B、复位杆 C、型芯 D、推板

10．压缩模具中凸模的结构形式多数是【】的，以便于加工制造。A、不锈钢 B、整体式 C、工具钢 D、组合式

三、填空题（每题2分）

1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制【】、喷嘴和【】温度。

2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行【】和【】处理。3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为【】零件与【】零件两在类。

4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在【】上。

5．塑料是由【】和【】组成，但各组分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，则可加入【改善。

四、问答题（每题10分）1．写出10种常用的热塑料的中文名称及其英文名称 ANS：

2．常见的分流道截面有哪些？ ANS：

】

第4篇：注塑技术员考试文档

一位合格的注塑工作者应具备哪些专业知识？

（7分）。

一、选择填空题——可多项选择（每题0.5分，共15分）

1、实验证明一次回料的添加比例在以内，对其塑料制品的强度影响不明显（10%以下）；

A、10% B、25% C、50% D、100%

2、的熔体粘度不仅对温度敏感而且对剪切速率也很敏感； A、PS B、ABS C、PC D、PMMA3、塑料的加工温度需达到温度以上时，才能进行注塑成型； A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、液态

4、PA极易吸湿，加工前一定要进行干燥，其含水量应控制在以下； A、0.15% B、0.20% C、0.25% D、0.5%

5、当熔料温度合理时,熔料射进模腔前，塑料会发生以下哪些变化

A、受热软化 B、脱气 C、熔融流动 D、绝热压缩 E、分子链断裂

6、一般情况熔融塑料注射入模腔后发生的物理变化有；

A、绝热膨胀 B、分子定向 C、冷却固化 D、温度上升 E、结晶化

7、设定注塑工艺条件的依据是； A、塑料的流动性 B、胶件的壁厚 C、模具温度 D、浇口情况 E、技术人员的经验

8、保压压力过大不会出现以下何种品质问题：；

A、胶件粘模 B、胶件顶白 C、飞边（毛边）D、重量变轻 E、内应力大

9、背压的作用是：； A、压实熔料 B、熔料脱气 C、增加熔料密度 D、减少注射时间 E、加快螺杆转速

10、设定注射速度参数的依据是：；

A、模具排气效果 B、胶件的结构 C、模具温度 D、胶件的外观质量 E、流道粗细长短

11、增加注射速度可能会出现以下不良现象：；

A、熔接线明显 B、困气烧焦 C、飞边增加 D、内应力变小 E、充填困难

12、冷却时间过短会出现以下不良现象：；

A、产量降低 B、周期时间延长 C、变形量增大 D、胶件粘模 E、料头易拉断

13、设定注射压力大小的依据是：；

A、浇口的数量 B、浇口的位置 C、模具温度 D、射胶量 E、流动阻力

14、塑料干燥不充分会出现以下不良现象：；

A、银纹 B、气泡 C、强度降低 D、飞边（溢料）E、熔料粘度增加

15、分流道截面形状有梯形、圆形、U字形等，其中的效率最高； A、梯形截面 B、U字形截面 C、圆形截面

16、在注塑中若模具排气不好，可能会使塑料制品产生以下等不良现象； A、烧焦 B、飞边 C、流纹 D、缺胶 E、气泡

17、为了防止码模螺丝受力矩过大，需限制套筒长度：的锁模螺丝，适宜用L=40～45CM A、M16 B、M18 C、M20 D、M2418、安装吊环时，需用合适的吊环且牙纹旋进部分深度需在孔径（8-10圈）以上；

A、1倍 B、2倍 C、5倍 D、10倍

19、通常模具顶针端面应与型芯面平齐，不能高出或低于型芯表面较好； A、0.1mm B、0.2mm C、0.5mm D、0.8mm 20、塑料性能对注塑缺陷的影响因素主要有：；

A、结晶度 B、熔融指数（FMI）C、收缩率 D、热稳定性 E、塑料的密度

21、模具结构对注塑缺陷的影响因素主要有：；

A、浇口位置 B、模具大小 C、排气效果 D、冷却系统 E、模具材料

22、注塑机对注塑缺陷的影响因素主要有：；

A、锁模力 B、塑化量 C、精确性 D、稳定性 E、顶出装置

23、产生收缩痕明显的主要原因有：

A、塑料收缩率过小 B、塑件太厚度 C、模温过低 D、浇口尺寸过小 E、干燥不良

24、影响注塑件质量的因素有： A、塑料性能 B、注塑机性能 C、注塑模具结构 D、注塑工艺参数 E、车间环境

25、注塑件表面混色的原因有：

A、注塑压力过大 B、背压过大 C、料筒未清洗干净 D、注塑速度过快 E、色粉扩散不良

26、注塑件内气泡产生的原因有：；

A、原料干燥不好 B、背压过小 C、料温过高 D、注塑速度太慢 E、保压时间太长

27,、喷嘴漏胶会发现下列注塑缺陷：

A、收缩痕（凹陷）B、注不满（缺胶）C、浪费原料 D、烧坏发热圈 E、毛边（溢料）

28、防止压模的方法有： A、模具加装顶针板复位装置 B、设置好低压保护功能 C、防止胶件粘模

D、安装模具保护装置 E、压模现象很难避免的，无法控制

29、模具温度过低会出现下列不良缺陷： A、熔接线明显 B、收缩痕 C、胶件尺寸变大 D、混色 E、光泽不良

30、除塑料本身的收缩率不同以外，影响注塑件成型收缩率的因素还有：。A、保压压力及时间 B、模温的高低 C、浇口的大小 D、背压的大小 E、烘料时间长短

二、填空题：（每题1分，共20分）

1、修模停机时，需射出料筒内的胶料，螺杆头应停在料筒的端；

2、放假时，停产后的模具要喷上

关掉水阀后，合上模具，勿升高压，并将射咀，让其离开模具；

3、塑料一般分为热塑性塑料和

塑料，热塑性塑料又分为

塑料和

塑料；

4、塑料的三态为：、高弹态和粘流态；

5、开机生产时，塑化温度要达到

以上，并需

启动螺杆；

6、流长比为熔料在模具内的流动长度与

之比；

7、浇口的位置应开设在塑件截面的，在主流道和分流道末端均需开设

；

8、背压具有改善熔料塑化质量的作用，一般不应超过；

9、注塑机的规格表示法有注射量、合模力和

10、卧式注塑机的锁模装置主要有

和肘节式两种；

11、注塑机锁模过程的控制一般为：慢速、快速、慢速、和升高压等；

12、注塑工艺条件主要包括：注射压力、注射速度、注射时间、、保压压力/位置/时间、冷却时间、背压、螺杆转速、熔料温度、残留量及倒索等；

13、注塑机的保养内容包括：机身、电气系统、油压系统、射胶系统和

等；

14、注塑机的安全保护装置有：机械保护装置、液压保护装置和

等；

15、锁模力的设定值一般不应超过注塑机最大锁模力的%。

16、“三分工艺，七分”，在注塑生产中，对注塑模具进行清洁、维护与保养工作非常重要；

17、通常模具的浇注系统由主流道、分流道、浇口和

构成；

18、浇口的位置应开设在塑件截面的位置；

19、高速填充时模腔填充的快慢取决于--，低速填充时模腔填充的快慢取决于；

20、模具是一类应用前景很广的模具，其流道系统构成为：热喷嘴、热分流板、温控器。

三、判断题：（每题0.5分，共20分）请在以下各题后面的括号中打上对“√”和错“×”的符号：

1、产品表面出现缩水（收缩痕），调大保压压力和保压时间就可改善；（）

2、转模开始注塑时，背压一般都不需要去调动其数值；（）

3、模具温度对注塑成型工艺和产品质量没有影响，只与生产效率有关；（）

4、产品表面熔接线只要提高模具温度就会改善；（）

5、转模开始调机时，一般不需要参考以前的“注塑工艺参数”；（）

6、产品表面冷料斑是由于模具温度过低造成的；（）

7、注塑工艺参数是一个范围值，生产中可以随便改变它；（）

8、注射速度与注射压力一定成正比，需要同步调整；（）

9、产品粘模只要喷脱模剂就可解决；（）

10、产品出现飞边时，只要减小注射压力就可改善；（）

11、生产中胶件的颜色发生变化是因为色粉变色造成的；（）

12、胶件表面出现水波纹，是因为注塑速度过快造成的；（）

13、注塑技术人员工作年限越长，他的调机水平就越高；（）

14、热塑性塑料的塑化温度超过分解温度会导致料筒中的熔料分解；（）

15、因为ABS料的塑化温度高，所以开模后ABS料的产品比POM料产品烫；（）

16、顶针或行位断弹弓后仍可以继续注塑生产，对模具没有影响；（）

17、同一规格的注塑机螺杆直径越大，其射胶量和注射压力就越大；（）

18、注塑机螺杆的压缩比、长径比及有效长度越大，注塑机的塑化能力就越强（）

19、结晶型塑料注塑的制品，具有后收缩现象，一般需要在冷却24小时后进行测量其其尺寸；（）

20、ABS注射时不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性；（）

21、在设定注塑工艺条件时，需要彻底了解所用塑料的相关性能，才能科学地设定工艺条件；（）

22、一般情况需选择射胶量为注塑机最大射胶量30%～80%的注塑机为宜；（）

23、在保证胶件质量的前提下，注射速度越慢越好；（）

24、在保证胶件注塑成型的情况下，锁模力越大越好；（）

25、注塑技术人员经验越多，设定的工艺条件越科学；（）

26、注射压力的作用是克服熔料流动过程中的阻力；（）

27、注射速度的作用是确保熔料能顺利充填型腔，并调节熔料粘度的变化；（）

28、保压压力越大，保压时间越长，胶件的内应力也越大；（）

29、注塑生产过程中，注塑工艺条件是可以随便更改的；（）30、锁模力越大，注塑件的毛边(溢料)就越小；（）

31、在熔料过程中,螺杆转速越快越好；（）

32、背压越大，螺杆后退的速度就越快；（）

33、模具温度只有达到进入模腔内的熔料吸热与放热平衡时才能稳定；（）

34、防延量（松退）的作用是降低料筒内的熔料压力，防止熔料流延；（）

35、在设定注塑工艺条件时，首先要找准各段射胶的位置，再设定其它参数。（）

36、在上模时为防止码仔锁不紧模具，可将套筒扛在肩上使劲向上托；（）

37、通常浇口位置不能设置在塑件承受弯曲负荷或受冲击力的部位；（）

38、蛇纹现象是由于模具浇口尺寸比较小，并且正对着一个宽度和厚度大的型腔内喷射引致的；（）

39、注塑机的螺杆一般为A型、B型、C型三种，对同样大小的机台，A型螺杆，其注射压力和射胶量最小；（）

40、低压保护的位置（大小）是在胶件壁厚与型腔深度之间，压力一般为0~10 kg/cm2之间（视锁模阻力的大小而定）；（）

四、下图为一注塑件（工业品）的示意图，请计算其锁模力的大小是多少吨？（6分）

（水口流道可以不计算在内）

参考答案

1、投影面积：

五、某一注塑件（中间有柱位的按键，一出32个胶件，），注塑时柱位表面有缩水，加大保压压力，延长保压时间后，缩水不但没有改善，产品周边又出现披峰（毛边），在顶出时还有顶白现象，请分析其产生的原因，并提出改善措施。（12分）

六、模温的作用是什么？如何真正控制到模温？（10分）

七、为什么一些厂的注塑工艺条件重复性不好？怎样控制注塑工艺条件和品质的稳定性（10分）

一些厂的注塑工艺条件重复性不好的原因有：

控制注塑工艺条件和品质的稳定性的方法：

八、一位合格的注塑工作者应具备哪些专业知识？（7分）

（The end）

第5篇：注塑成型技术员试题

注塑成型技术员试题

一、判断题

【Ｘ】同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。【○】同一塑件的壁厚应尽量一致。

【Ｘ】对于吸水性强的塑料，在成型前不需要进行干燥处理。【○】在注射成型中，料温高，流动性也大。【Ｘ】任何模具上都不需设有冷却或加热装置。

【○】一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。【Ｘ】填充剂是塑料中必不可少的成分。

【Ｘ】所有的塑料制件都可以使用强制脱模。

【Ｘ】水敏性强的塑料成型前不需要干燥。

【○】注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。【○】注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。【Ｘ】浇口的截面尺寸越大越好。

【○】当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。【Ｘ】设计加强筋时没有任何特殊要求。

【Ｘ】注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。

【○】注射成型可用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。【○】一般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。

【○】塑件上设加强筋可增加塑件的强度和刚度，防止塑件变形，改善塑件的充模状态。【Ｘ】塑料成型前是否需要干燥由它的含水量决定，一般大于0.2%要干燥。【Ｘ】防锈油，脱模剂不是易燃物，可以接近火种。

【Ｘ】注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。【Ｘ】流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。

【Ｘ】塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。【○】一般立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大。【○】多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。

【Ｘ】在其它条件相同的情况下，塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。【○】排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。

单选题

1.卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为【 D 】

33A、500cm

B、50cm

C、50kN

D、500kN 2.注射机料筒温度的分布原则是什么？【 A 】

A、前高后低

B、前后均匀

C、后端应为常温

D、前端应为常温 3.热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于【 A 】

A、玻璃态

B、高弹态

C、粘流态

D、气态 4.下列不属于塑料模失效形式的是【 D 】？

A、变形

B、断裂

C、磨损

D、冷却 5.凹模是成型塑件【 A 】的成型零件？

A、内表面

B、外表面

C、上端面

D、下端面 6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的【 D 】内容？

A、大平面

B、孔

C、键槽

D、轮廓 7.下列不属于注射模导向机构的是【 D 】？

A、导柱

B、导套

C、导向孔

D、推杆 8.主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线【 D 】？ A、垂直

B、相交

C、相切

D、重合 9.下列不属于推出机构零件的是【 C 】？

A、推杆

B、复位杆

C、型芯

D、推板 10.压缩模具中凸模的结构形式多数是【 B 】的，以便于加工制造。

A、不锈钢

B、整体式

C、工具钢

D、组合式 11.以下属于天然树脂的是【 A 】。

A、松香

B、环氧树脂

C、聚乙烯

D、PVC 12.下列不属于塑料模具结构零件的作用的是【 D 】？

A、装配

B、定位

C、安装

D、成型 13.下列不属于稳定剂的是：【 D 】

A、光稳定剂

B、热稳定剂

C、抗氧剂

D、树脂 14.【 C 】的作用，除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外，还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。

A、推杆

B、冷料穴

C、拉料杆

D、型腔 15.多型腔模具适用于【 B 】生产？

A、小批量

B、大批量

C、高精度要求

D、试制 16.检查机器液压油温，正常为【 B 】℃

A、15~35

B、35~55

C、45~75 17.PC料的干燥温度和时间为【 B 】

A、80℃～6H B、120℃～4H C、150℃～2H 18.尼龙料的干燥温度和时间为【 A 】

A、85℃～6H B、120℃～4H C、60℃～12H 19.不同特性的材料能直接混合在一起使用吗？【 B 】

A、能 B、不能 C、不清楚 20.检查注塑机滤油器过滤芯，给机械活动部位加注润滑脂，【 A 】进行一次。A、三个月 B、半年 C、每天

21.良好的排气对于高速注射【 A 】尤为重要，通常排气槽设置在料流【 A 】。A、高速注射、末端 B、高速注塑、始端 C、低速注射、始端 D、低速注射、末端

22.尼龙具有优良的韧性、耐磨性、耐疲劳性、自润滑性和自熄性。在成型过程中其收缩率约在【 A 】

A.0.8~1.4% B.0.7~1.6% C.1.2~1.8% D.0.5~1.2% 23.模具流道对注塑熔料流动的影向中以那个截面型状的流道效率最好？【 A 】 A.圆型

B.方型

C.梯型

D.半圆型(U型)24.三板式注射模（双分型面注塑模）的一个分型面用于取出塑件，另一个分型面用于取出【 A 】 A、浇注系统凝料B、型心C、另一个塑件D、排气 25.热流道模具浇注系统中的热料始终处于【 A 】状态 A、熔融B、凝固C、室温D、半凝固

26.塑料材料UL94阻燃等级由低到高排列顺序正确的是?【

A 】

A.94HB 94V-2 94V-1 94V-0

B.94V-0 94V-1 94V-2 94HB C.94V-1 94V-2 94V-1 94HB

D.94HB 94V-0 94V-1 94V-2

填空题

1.在注射成型中应控制合理的温度，即控制【料筒】、喷嘴和【模具】温度。

2.根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行【

退火

】和【

调湿

】处理。3.塑料模具的组成零件按其用途可以分为【

成型

】零件与【

结构

】零件两大类。4.在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在【动模】上。5.塑料是由【

树脂

】和【

助剂

】组成，但各组分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，则可加入【

增塑剂

】改善。

6.塑料注射模主要用来成型【

热塑性

】塑料件。压缩成型主要用来成型【

热固性

】塑料件。7.【排气

】是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。

8.注射模的浇注系统有主流道、【

分流道

】、浇口、【

冷料穴

】等组成。9.凹模其形式有整体式和【

组合式

】两种类型。

10.导向机构的形式主要有【

导柱

】导向和锥面定位两种。11.树脂分为【天然

】树脂和【

合成】树脂。

12.注塑模最主要的工艺条件，即“三要素”是【

压力

】、时间和【

温度

】。

13.粘度是塑料熔体内部抵抗流动的阻力，其值一般是随剪切应力的增加而减少，随温度升高而降低，但每种材料对两值的敏感程度不同，PC对【

温度

】敏感，而POM对【

剪切应力

】敏感。黏度大则流动性【

小

】，而【

流动性

】还与模具有关。

14.用PE材料成型的塑料注射制品，要求得到的制品尽量柔韧，则成型时模具温度应高还是低？【

低

】

15.注塑产品常见的工艺问题有：【

披锋

】、【

缩水

】、【

料花

】、【

水纹

】、【

熔合线

】、【

顶痕

】、【

开裂

】、【

变形

】、【

粘模

】、【

缺料

】

16.一般地，在注塑成型过程中，模具温度对生产影响很大，模具通入冷却水是为了【

缩短成型周期

】，而模具通入热水（热油）或加热是为了【

提高熔体流动性

】

17.一般从压力降最小的角度出发大多使用【

圆形

】流道，如果从加工方便角度出发大多使用【

U形

】流道。

18.浇注系统是指模具中从接触【

注塑机喷嘴

】开始到【

型腔

】为止的塑料流动通道。19.精密注塑机器、精密注塑工艺和【

精密注塑模具

】是精密塑料成型加工中的三个基本因素。20.一般设计模具冷却系统时，冷却水孔数量尽可能【

多

】，入水和出水温度差尽可能【

小

】。21.注塑成型的四大要素是：塑料原料、【

模具

】、成型机及【

成型条件

】 22.塑化过程中螺杆熔胶时的转速一般若螺杆直径大于50MM之机台转速应控制在【

】RPM

以下,小于50MM之机台应控制在【

】RPM以下为宜.23.按注塑部分和锁模部分的位置和方向不同，注射机可分为【

立式

】、【

卧式

】和【

角式

】三种类型

24.注塑模的零件比较多，根据模具上各部件的主要功能，一般把注射模分为【

成型零部件

】、【

浇注系统

】、【

导向机构

】、【

脱模机构

】、【

温度调节装置

】、【

结构零部件

】及其它机构等几个基本组成部分

25.注塑模的普通浇注系统一般由【

主流道

】、【

分流道

】、【

浇口

】和【

冷料穴

】等四部分组成26.根据流道获取热量方式不同，一般将热流道注塑模分为【绝热流道】注塑模和【加热流道】注塑模UL同意，在同一个模具工厂、同等级的热塑性新料下，次料重量比不超过【 25 】 % 时，不必再行测试。次料重量比超过时，UL即要求执行特别测试，其中包括相关的性能检验测试如强度、耐冲击性、软化温度、燃烧性、引燃性(Ignition)、漏电电痕(Tracking)及长期老化测试。问答题：

1、写出10 种常用的热塑料的中文名称及其英文名称 ANS：1.热塑性：

PVC 聚氯乙烯PE 聚乙烯PP 聚丙烯PS 聚苯乙烯

ABS 苯乙烯—丁二烯—丙烯腈共聚物PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 PA 聚酰胺（尼龙）PC 聚碳酸酯POM 聚甲醛

PTFE 聚四氯乙烯PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯PPO 聚苯醚； 2.热固性：

PF 酚醛树脂EP 环氧树脂UF 脲醛塑料MF 三聚氰胺甲醛塑料UP 聚氨酯

2、常见的分流道截面有哪些？

ANS：圆形、半圆形、梯形、U 型、矩形、正六边形

3、限制性浇口是整个浇注系统浇口截面尺寸最小的部位，限制性浇口的组要作用是什么？ ANS：（1）浇口通过截面积的突然变小，致使从分流道过来的塑料熔体的流逝有一突变性增加，提高塑料熔体的剪切速率，降低粘度，使其成为理想的流动状态，从而迅速均衡的充满模腔。

（2）对于多模腔模具，通过调节浇口的尺寸，可以使非平衡布置的模腔达到同时进料的目的。

（3）熔体充模后，浇口出首先凝固，可防止注塑机螺杆（或柱塞）退回时模腔熔体出现倒流。

（4）浇口通常是浇注系统截面最小的部分，这有利于塑件与流道凝料的分离。

4、排出注塑模具腔内气体的常用方式有哪几种？ ANS：（1）利用配合间隙排气（2）利用烧结金属块排气（3）开设排气槽排气