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2016电气专业年终工作总结
2016年，在公司、部门领导的正确领导、电气专业各位同事的共同努力下，检修部电气专业以机组的安全、稳定、经济运行为目标，能够按照公司要求及相关规程规范，做好我厂电气设备管理、维护和检修工作，现将电气专业主要工作总结如下：
一、本年度完成的主要工作内容
1、电气专业2016年度缺陷、工单及备件总体情况。
截止到2016年12月26日，电气专业共发生缺陷265条，消除缺陷261条，消缺完成率98.5%，未消除的4条缺陷，原因为备件暂时未到货。电气专业缺陷中，电气一次设备缺陷79条、占29.8%；继电保护及二次设备缺陷170条、占比64.1；通讯自动化设备缺陷16条、占比6.1%（其中11条为ECMS系统缺陷）。
2016年，电气专业共执行的有效工单共355张，其中维修及消缺类工单227个，占64%；预防及检查性维护工单128个，占36%。电气专业是3个专业中缺陷最少、但工单最多的专业。除了日常消缺和检修工单外，电气专业未雨绸缪、积极开展诸如一次设备红外测温、热成像检测，保护及二次设备通道采样检查、时钟核对等多项定期检查工作。定期专业检查工作的开展，一方面可以是维护人员深度掌握设备运行状况，为设备进一步的保养维护及备件计划提供依据；另一方面可以主动防御，将设备异常和缺陷发现、消除在萌芽状态。
2016年，电气专业备品备件订购本着以满足机组安全稳定运行所需为核心，兼顾资源节约、防止积压的原则；结合设备运行状况、设备历史缺陷、预测设备故障趋势，尽可能做到备件储备合理。本年度电气维修使用主要备件情况如下：检修修电动机17台，共更换电机轴承34盘；更换6kV开关综合控制面板8块；更换故障录波器RCU卡件3块、UPS电源卡件1块；更换400V开关动静触头2套、综合测控装置3块;更换220V直流充电机2块、48V通讯蓄电池充电机1块；更换发电机励磁碳刷54块；更换充电机、UPS等散热小风扇12个；更换照明灯泡、灯管共364个。
2、精心组织，完成220kV线路轮停继电保护检验、机组双停公用系统电气设备小修、1#机组设备清扫预试涉网保护检验等小修工作。
机组双停期间，电气专业完成了公用系统及1#机组13套涉网继电保护定检、4台220kV开关预试、2台发电机-变压器主设备清扫预试、29面6kV开关清扫、保养及保护装置检验、10干式变压器清扫、21段400V MCC、PC段开关检查清扫、2组蓄电池充放电试验。
本次小修工作尤其是涉网设备检修，调度批复停电时间只有10天，要完成1#、3#机组220kV开关、主变、发电机、PT、涉网继电保护等设备清扫、高压试验、保护检验等工作，必须同时展开多个工作面才能在批复时间内保质保量的完成检修工作。为此，我厂电气维护人员分三组，分别负责设备清扫、高压试验和继电保护检验工作。为保证电气设备检修工作安全、质量，三组人员放弃周末节假日、全程参与并监督本次检验检修工作，一方面详细了解检验的程序、发生的问题及解决方法，确保检修不漏检、不漏项、不降标准，另一方面充分利用本次检修、动手的机会深入学习，使自身的技术技能水平得到提高。
3、身先士卒、努力消除工程遗留及急难险重的设备疑难缺陷。
1）由于设备原因，2#燃机SFC隔离变高压侧开关曾在机组调试期间及2015年底起机时偶尔出现过至SFC反馈信号失败问题，导致SFC出现数次冷拖失败。本人通过数次对开关的试验测试，断定为隔离变开关内部问题；依照开关说明书组织电气专业将该高压开关拆解检查测试，最终发现开关内部BB2行程开关行程调节不够且触点变形的症结。通过对该行程开关更换及行程调节及测试，彻底解决了因该问题导致SFC冷拖失败的隐患。
2）GIS室SF6气体探测器自安装以来，报警信号频繁误发；共16个探头，随机出现气体泄漏误报情况。因多种原因，厂家人员拒绝技术支持且不提供内部资料。本人根据气体探测器原理，积极通过网络查找同类设备电路图及其技术资料，通过探头清洗、灵敏度调整等方式，消除了报警信号误发的问题。
3）2#机组2#UPS主机柜运行中报过流、短路故障，UPS跳闸，由双机转单机运行。本人接到通知及时赶到后，在厂家资料无内部电路图且厂家人员已下班无法提供技术支持的情况下，锲而不舍，仔细检查每个电气元件，结合故障现象，最终找出了ups内部小CT元件故障，及时消除故障，提高了机组可靠性。
4、想方设法、积极进行设备优化，提高设备可靠性。
1）电气ECMS系统自投运以来，多次出现数据不刷新或刷新慢、通讯管理机主备机数据冲突、后台服务器死机、数据通讯中断等故障。电气专业利用ECMS
厂家12月份驻厂调试5#机组的机会，积极协调、督促并配合厂家人员对1#、2#机组ECMS系统软硬件进行测试，通过数十天的试验观察，最终通过对后台服务器进程调整、通讯管理机程序刷新、通讯管理机CPU卡件更换等方式对ECMS系统软硬件进行优化，在未产生任何服务费用的情况下，较大的提高了ECMS系统的可靠性。
2）6kV继电保护检验中，发现电动给水泵电机、循环水泵电机低电压定值均整定为70V、延时0.5秒跳闸，且该保护均取自母线PT装置低电压小母线，一旦PT及小母线故障或母线电压瞬时波动超过0.5秒，势必会造成电动给水泵、循环水泵等重要辅机同时跳闸最终导致机组停机。电气维护人员参照《3～110kV继电保护装置运行整定规程》，并积极与设计单位、定值计算单位、其它电厂保护班沟通确认，将该电机低电压保护改用本柜综合保护装置并将定值重新整定，减小了电泵、循环水泵误跳闸的风险，提高了机组的安全稳定性。
3）6kV继电保护检验时，发现所有电动机、变压器开关保护装置非电量1-非电量8均在投入状态（注：非电量保护不是继电保护定值通知单中整定范围，故定值单没有投退说明），而厂家保护装置说明书中未对非电量保护进行定义。电气维护人员根据二次回路接线，对所有开关的8个非电量保护逐一进行试验，并根据试验结果定义了非电量1到非电量8的具体功能，仅保留投入外部有二次回路的变压器高温报警、高温跳闸、控制电源消失等非电量保护，退出了无用的非电量跳闸保护；此举可有效减少外部回路误碰、误接线及二次短路引起6kV开关误跳闸的风险。
4）我厂发变组保护用的触摸屏1#、2#机组及1#启备变共使用12块，因该屏幕价格昂贵，之前的运行方式为24小时常亮，屏幕易发热故障，在2015年底及2016年初已故障两块。针对此问题，维护部电气专业积极与设备制造厂国电南自厂家技术部沟通，建议屏幕只在参数查看、定值输入时点亮，平时关闭屏幕，以延长屏幕寿命。经厂家技术部门确认，该方法的确不影响保护任何功能，理论上可延长屏幕寿命140倍，同意该方式运行；同时，利用厂家人员调试5#机组的机会，组织厂家对屏幕驱动程序进行升级，升级后既可以触屏操作、又可以用鼠标操作，此举进一步提高了继电保护触屏可靠性。
二、在工作中发现的问题及建议
1、小修过程中，检修过程及质量验收缺少程序文件支持，检修资料除了最终试验报告以外，未形成过程见证及验收书面见证资料。以后的检修工作应对整个检修过程的质量控制做出总体安排，有计划地对直接影响质量的检修工序进行控制，在关键工序上设置H、W点，确保这些工序处于受控状态；质量验收执行检修单位自检、班组复检、部门终检的三级验收制度，并和质检点H、W点验收相结合的方式，既防止重复验收，又兼顾点面结合。
2、考核制度仍需完善和优化、基层员工人员潜力尚需进一步挖掘。2016年，为提高员工的工作积极性及能动性，我厂实施了绩效考核细则并予以实施。但在实施的过程中，发现奖励了“皆大欢喜”，和谐美满；但是发生考核的情况是，却会引起员工对考核者的抵触。目前的考核流程是：班组提出考核事项、部门及厂级批准。如此一来，班组长对员工的考核极易引起班组人员班组长的不理解，不利于班组和谐和工作的安排，建议对此流程进行优化。
三、2016年的工作规划和思路。
1、充分调动电气维护人员的工作和自学积极性，挖掘人员和团队潜力、努力做到人尽其才。尽管过去的一年，电气检修人员在只有3人的情况下，在各自的工作岗位上能够各尽其职，完成电气设备管理和维护工作。但是，2017年随着3#、4#机组调试、投运，1#、2#机组设备的逐步老化，工作量的增大与维护人员力量有限的矛盾将逐步显现。所以，一方面要通过对工作的科学组织和领导不断挖掘人员及团队潜力、努力提高工作效率和质量；另一方面通过适当的引导和激励制度不断提高人员学习和工作的积极性，做到人尽其才、才尽其用。
2、继续完善和深化设备预防性检修，继续完善标准化作业制度。在过去的几年内，电气专业已根据设备实际状况编制和修订了部分标准作业规程并按周期实施，如继电保护装置专项检查标准（典表）、继电保护检验标准化作业指导书、变压器检查典表、柴油发电机检查典表等取得了较好的效果。2016年将继续补充和完善作业标准项目，将更多的电气设备的管理和维护纳入标准化作业体系，使得设备维护由“被动”变“主动”，根据设备技术资料和运行状况，主动进行隐患排查和预防维护，将隐患和缺陷消除在萌芽状态，防止设备缺陷发展成为设备损坏和事故状态。
3、今后的中修、大修结合我厂设备的具体特点，在检修作业管理中逐步
推行和完善检修作业文件包制度。检修作业包是检修工作人员完成指定工作任务和全过程检修作业活动的书面文件汇总，是业主方规范检修队伍（承包方）检修行为的管理纽带。实施检修作业文件包可实现检修作业程序化、标准化、规范化，使每道检修工序有规定、有标准、有检查，从而规范检修行为，控制检修的随意性，有效提升检修质量水平和工作效率。
