搅拌站污染整改措施（精选8篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“污染企业整改措施”。
第1篇：搅拌站整改报告
至：公司各位领导
知会：王经理
由：机修组李海波
日期：2013年11月20日
题：关于2号站上料斜皮带工作胶面磨损过快的情况说说明
公司2号搅拌站的生产设备长周期，满负荷的运行对设备质量提出了更高的要求!现在的斜皮带的工作胶面质量，兜料能力，摩擦力，输送速度不能满足大负荷的工作量要求。出现使用寿命短，工作面磨损过快，帆布线鼓包，胶面开裂的情况。
机修组把上诉情况总结，给下次采购斜皮带选择型号参考使用。以消除产生故障隐患，从而保证机械正常工作，延长使用寿命。
谢谢！
第2篇：搅拌站奖罚措施
中铁四局兰新铁路甘青段LXS-11标2#搅拌站
搅拌站奖罚措施
实施日期：2011-6-1
搅拌站奖罚措施
一、目的：
为了加强搅拌站科学化、标准化管理，保证搅拌站正常工作秩序，健全并落实各项规章制度和技术操作规范，加强质量、安全管理，使搅拌站管理由粗放型向精细型转变，由传统管理向科学化管理转变，提高生产水平及服务质量，特推出以下奖罚措施。
二、奖罚措施：
1、搅拌站操作手需在试验人员旁站下，电脑输入配料单上各种原材料数量，混凝土拌制过程中不得私自调整材料用量，如发现未经允许私自调整材料用量（特别是水用量）将对当日值班操作手、试验人员各处50元/次罚款
2、搅拌站不得擅自更改混凝土拌合时间，如检查发现混凝土拌合时间不符合规定要求（即拌合时间≤120s），将对操作手处50元/次罚款。
3、搅拌站必须使用网络版思伟软件经行生产并上产信息，如检查发现仍未使用网络版生产，对操作手、搅拌站站长、试验室主任各处200元罚款。
4、搅拌站需在接收到混凝土申请单后，立即通知试验人员出具施工配料单并经行拌制生产，如在接收砼申请单后一小时之内仍未开始生产拌制或送灰罐车到达施工现场，影响施工进度，则追究原因所在，并将对责任人处以100元罚款。
5、搅拌站生产砼用各种原材料需及时供应充足并标识清楚，如因材料短缺无法生产而导致现场施工停止，将对搅拌站材料人员、搅拌站站长各处以100元罚款。
6、罐车到达现场浇筑过程中，如遇到混凝土拌合物性能有较大变化，需通知试验人员前来检测调整，严禁罐车司机或现场人员在未经允许下肆意加水，经发现将对责任人处50～100元/次罚款。
7、针对现场剩余混凝土，需通知搅拌站站长处理，如未经允许私自处理剩余混凝土，将对该罐车司机处按每方200元罚款处理。
8、清洗罐车废水应在专人指挥下在指定区域排泄，如发现罐车司机未经允许私自在施工便道、搅拌站院内外倾倒废水，影响文明施工或污染环境，则对罐车司机处以50元/次罚款。
9、搅拌站需每日登记混凝土生产记录、运输记录、偏差调整记录、交接班记录、设备维修保养记录等资料。如检查中发现未建立以上资料或长时间未登记，将对搅拌站站长、操作人员各处以50元/次罚款。
10、混凝土拌制前需经试验人员检测首盘砼拌合物各种性能，在满足情况下方可继续生产。并填写好砂石含水率测试记录、拌合物调整记录、开盘鉴定表、过程控制记录等资料。如检查中发现未建立以上资料或长时间未登记，将对试验人员、试验室主任各处50元/次罚款。
11、搅拌站计量系统需每周自校一次并留有自校记录，如未按频率校准或资料为登记，将对搅拌站站长、试验室主任各处50元/次罚款。
12、在混凝土验工计价及核算中，有时间节点要求的各责任人严格执行。对未按时间节点完成的，项目部核实后将按100元/次对相关责任人进行罚款；按时完成且原因分析有效的，对相关人员200元/次奖励。
13、搅拌站在各种检查中，被上级单位、业主、监理通报批评的将对搅拌站站长处以200～1000元罚款，受到表扬的予以500～2000元奖励。
第3篇：冬季搅拌站混凝土搅拌控制措施
冬季搅拌站混凝土搅拌控制措施
一、冬施条件
我国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5 ℃，即满足冬期施工条件.二、生产准备
1、施工前及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，并安排专人记录，以利于安排施工，做好预防准备工作。
2、进入冬施前，材料主管根据任务量情况作好原材料的采购计划，储备充足的原材料，防止生产过程中因材料断档而影响连续生产。
3、严把进料关，各种原材料进场后，验收其质量证明书，并按标准要求进行严格的复检，禁止不合格的材料进入生产过程。
4、砂石料应提前备料，依次堆放，使其含水率降低并保持均匀一致。生产时，去除外面一层冻层（必要时对集料进行覆盖），使用里面干燥未冻的砂石料，以保证混凝土质量。
5、掺加含有早强减水剂，以保证混凝土在达到受冻临界强度以前不受冻害。
6、搅拌用水利用蒸汽加热，采用抽水箱和贮水箱两级加热方式，蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯保温，一般极限水温不超过80 ℃。
7、当只加热水不能满足要求，必要时对骨料缓冲仓和搅拌机内通入蒸汽，加热骨料及机体，以保证混凝土的出机温度。
8、输水泵、水箱、外加剂泵、外加剂箱等加盖保温房，以免热量损失或冻裂泵体。
9、各气动支路、三联件等易冻部位都通用蒸汽进行预热，保证开关动作灵活可靠，保证混凝土的正常生产。
10、混凝土搅拌车罐体外加保温罩，减少运输途中热量损失。
11、搅拌和输送设备提前更换防冻液，根据不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油，以保证能够在负温条件下正常工作。
12、质检员每天检测砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天气要增加检测次数。
13、质检员每班最少4次测量水和骨料的入机温度和混凝土的出机温度，确保出机温度不低于15 ℃，入模温度不低于5 ℃。
三、控制措施
1、将加热的水、砂石料、添加剂与水泥按如下顺序投入搅拌机进行搅拌：中砂、碎石、热水、水泥、添加剂，以保证先期投入的砂石料和水的混合物在与水泥接触时温度不超过60 ℃，确保水泥不发生假凝现象。
2、3、搅拌时间适当延长50%左右，保证混凝土搅拌均匀。尽量减小水灰比，泵送混凝土在保证能够泵送的前提下，坍落度控制在16cm ~180cm以内，非泵送混凝土在保证能够卸出罐的前提下，坍落度控制在12cm 以下，以降低发生冻害程度。
4、混凝土运输车罐体上加盖保温罩，以减少运输中热量损失，每车混凝土打完后，运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同时目测混凝土的和易性及坍落度情况，如有异常及时通知质检员和程控员进行调整，并查明其原因。
5、混凝土浇筑现场，搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在车泵管道内的停留时间，防止温降过大堵管，确保混凝土入模温度不低于5 ℃。
6、混凝土出机温度计算
混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算： T1= T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)式中 T1——混凝土拌合物出机温度（°C）； Ti——搅拌机棚内温度（°C）。T1＝15.94-0.16*（15.94-10）＝15 oC 混凝土拌合物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计算： T2=T1-（αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——混凝土拌合物运输到浇筑时温度（°C）；
t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h)； n——混凝土拌合物动转次数；
Ta——混凝土拌合物运输时环境温度（°C）； α——温度损失系数（h-1): 当用混凝土搅拌车输送时，α=0.25； 当用开敞式大型自卸汽车时，α=0.20； 当用开敞式小型自卸汽车时，α=0.30； 当用封闭式自卸汽车时，α=0.1； 当用手推车时，α=0.50。
四、混凝土热工计算
1、混凝土拌合物的温度按下式计算：>(GB50204—92)To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(WgPgWg)+c1(PsWsTs+
PgWgTg)
－
c2(Ps
×－
PsWs
－÷
Ws+PgWs)][4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)] 式中：
To——混凝土拌和物的温度(℃)；
Ww、Wc、Ws、Wg——水、胶凝材料、砂、石的用量(kg)； Tw、Tc、Ts、Tg——水、胶凝材料、砂、石的温度(℃)； Ps、Pg——砂、石的含水率(％)；
c1、c2——水的比热容(kJ／kg．K)及溶解热(kJ／kg)。
当骨料温度>0℃时，c1=4．2，c2=0 当骨料温度≤0℃时，c1=2．1，c2=335 b、混凝土拌和物的出机温度
按下式计算：
T1=To－0．1 6(To－Tb)式中：
T1一混凝土拌和物的出机温度(℃)； Tb一搅拌机棚内温度(℃)。
c、混凝土拌合物经运输至浇筑成型完成时的温度按下式计算：
T2=T1-(at+0．032n)(T1-Ta)式中：
T2——混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃)； t——混凝土自动运输至浇筑成型完成的时间(h)； n——混凝土运转次数； Ta——运输时的环境气温(℃)； a——温度损失系数(hm—1)。当用混凝土搅拌输送车时，a=0.25；
第4篇：混凝土搅拌站整改报告
混凝土搅拌站整改报告
篇1：混凝土搅拌站综合整治措施
根据《省大气污染防治行动计划实施方案》、《县大气污染防治行动计划实施方案》等文件精神，本着统筹兼顾、突出重点、综合治理、注重实效的原则，结合我县实际，制定商品混凝土企业环境综合整治工作方案。
一、总体要求
以科学发展观为指导，以省、市相关实施方案为要求，坚持全面整治、扎实推进、综合治理、科学有效，严格落实混凝土搅拌企业环境综合整治措施，提升环境管理水平。通过集中治理
和优胜劣汰，促使全县各商品混凝土企业达到绿色环保、文明生产水平，现场环境管理水平显著改观。
二、工作步骤
（一）准备阶段（2014年6月底前）。各生产企业要结合实际制定环境治理方案，明确目标，强化责任，建立健全环境治理资料档案。
（二）检查阶段（2014年7月底前）。开展辖区内混凝土搅拌站检查，全面摸清搅拌站污染情况。
（三）整治阶段（2014年10月底前）。编制混凝土搅拌站污染防治管理台账；制定整改方案，明确整治目标、时间、任务和措施。
（四）验收阶段（2014年12月底前）。完成商品混凝土企业环境综合整治的目标，全县各商品混凝土企业达到环境综合整治条件，并应通过环保部门环评验收。
通过不断治理和推进，到2014年底，全县各商品混凝土企业环境治理步入规范化、标准化轨道。同时，将环境治理情况纳入企业年度考核，作为诚信考核的重要依据，充分调动企业文明生产的积极性，确保环境治理工作得到长期、有效的持续推进。
三、整治要求和标准
(一)混凝土搅拌站围墙、排水和场地要求。
1.混凝土搅拌站采用封闭式管理，外围护应使用砖砌围墙或彩钢板围墙，高度应≥2M，并确保牢固和整治，出入门符合规范要求。
2.应在出入门口内侧水平距离1M范围内以及混凝土站区域内设置排水沟槽，排水沟槽的设置应满足区域内总排水量并达到连环贯通；应设置与排水沟槽相连通的污水、废浆水沉淀池，经沉淀处理后的废水应重复使用，做到少排放或零排放。未经沉淀处理且不达标的废水不得排出，沉淀池应及时清理，清理物应回用或及时运走妥为处理。
3.混凝土搅拌站内道路路面及生产作业区、物料堆放区的地面应作硬化处理。
4.围墙四周、生活区、办公区内未硬化的裸土空地应设置绿化。
5.为评价商品混凝土企业整治成效，在整治验收及日常监管时，对混凝土企业进行分级评定，由好到差共分1-3级，其中1级90分及以上为优良，2级70分及以上为合格，3级70分以下为不合格。（详见附件）
(二)场地控尘和环境要求。
1.出入门口应配置车辆清洗设备和人员，驶出混凝土搅拌站的运输车辆应冲洗清洁。
2.配备专门的保洁人员，保持混凝土搅拌站道路及场地清洁，车辆行驶时无明显环境。
3.混凝土搅拌站内各类混凝土生产需用的骨料堆场，均应分类加装控制环境的封闭式库房，确保骨料堆置于库房中。
4.搅拌车装料后，或从工地卸料后均应对车辆进行冲洗，保持外观清洁，严禁带泥上路，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生。
(三)设备控尘和环境要求。
1.应对混凝土搅拌楼生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节实施封闭，并配置喷洒设施，达到粉尘排放指标的要求。
2.搅拌主机、粉料筒仓应使用集尘设施除尘，除尘设施应保
持完好。搅拌楼、粉料筒仓及泵拌车等应保持标识完整和外观整洁。
3.混凝土搅拌楼主体二层以上部分应密闭，其内部照明应采用易除尘的光照设备。
4.混凝土搅拌站应设置胶凝材料浆水回收利用设施，并通过计量等手段在保证混凝土质量的前提下重复使用。
（四）生产设施要求。
1.密闭作业。骨料配料仓应采取封闭式筒仓或料仓。粉料筒仓及骨料筒必须配置除尘设施，粉料筒仓除吹灰管及除尘器外，不得再有通向大气的出口。吹灰管应采用硬式密闭接口，不得泄漏。
2.密闭输送。骨料输送管道必须全密闭，运行时无出口与大气环境相通，杜绝骨料输送过程中粉尘外泄现场。3.密闭存储。骨料堆放场除车辆进出口外应全密闭，实现骨料装卸、装运、配料在室内完成。骨料堆放场车辆进出口和卸料区必须配置喷洒设施除尘或负压收尘等装置。尽量避免现场破碎石料和筛分砂石，若确需现场作业，应在全密闭的厂房内完成，并配置喷洒设施降尘或负压收尘等装置。对少量、临时性物料堆场，应设置高于物料堆的围挡并进行覆盖。
四、保障措施
(一)加强组织领导。根据工作要求，成立由县住建委、环保局、发改委、经信委等相关单位参加的领导小组。领导小组
办公室设在县建管局，具体负责综合整改相关事宜。
(二)严格监督检查。县住建委和相关单位部门按规定时间对混凝土企业组织监督检查验收，督促企业按要求抓紧进行环保设施和配套设备技术改造，将绿色生产纳入企业管理体系文件，规范绿色生产内部管理。将商品混凝土企业整治成效与政府建设工程相挂钩，政府投资的建设工程项目优先用整治达标情况较好企业提供的产品。
(三)开展宣传教育。充分发挥有关行业协会和舆论导向作用，通过现场会、参观体验等多种形式广泛宣传绿色生产的重大意义，推广成功示范经验，提高商品混凝土企业绿色生产意识，努力营造商品混凝土企业绿色生产的良好氛围。
(四)落实长效管理。各企业要按照标本兼治的原则，及时总结好的经验，建立长效管理机制，落实各项管理制度，确保整治措施落实到位。
篇2：混凝土搅拌站改造报告(终稿)双卧轴搅拌站加装湿度传感改造技术报告
在激烈的竞争中，企业发展要随时代的发展而发展，随时代的进步而进步，不仅则退，不在竞争中发展，就在固守中淘汰。公司领导审时度势，提出企业技术进步势在必行，按要求对本部搅拌站改造升级，汇报材料如下。
针对2013年南水北调工程中使用带湿度测试仪的立轴行星搅拌机后，对水灰比控制起到很好的作用。为在全公司推广，5
针对原有双卧轴搅拌站加装湿度传感改造，2013年10月份有杜总带队电器、设备工程技术人员进行考察论证。
一、关于立轴行星搅拌机与双卧轴搅拌机在应用方面的优缺点：（1）、立轴行星搅拌机搅拌均匀，没有死角，落料干净。（2）、双卧轴搅拌机在搅拌过程中会出现离心分区现象，物料搅拌不均。
（3）、在搅拌均匀程度上，立轴搅拌机优于双卧轴搅拌机。二、在立轴行星搅拌机和双卧轴搅拌机上加装微波在线湿度控制仪的位置及应用效果：
（1）、立轴行星搅拌机湿度测试仪在搅拌机底平面加装，搅拌物料均匀，传感器测试灵敏，产品在湿度检测与控制方面认可度较高，性能稳定、精度满足使用要求。
（2）、双卧轴搅拌机站主要用在商品砼生产企业，双卧轴搅拌机加装湿度测控仪没有企业安装，但通过论证，可以尝试。
（3）、微波在线湿度控制仪的运用效果良好。通过实验方法得出
含水率或塌落度与湿度值的对应关系，多次测量计算，设定经验值。该系统可以达到控制湿度值误差在±1%以内，混凝土塌落度误差在±1厘米以内，能够满足工艺质量要求。
三、针对我公司提出的双卧轴搅拌站改造加装湿度检测、控制系统的项目，提出以下三种方案：通过对以上几家方案
6的比较，结合我公司设备的实际情况，现提出以下改造方案：
1、对于使用年限在5年以内，且设备状况较好的双卧轴搅拌站，建议采用第一套方案，即：双卧轴搅拌机加装微波湿度传感器，操作室内安装湿度显示仪。该方案虽然利用原机控制系统与控制湿度不能实现全自动操作控制，设备效率相对较低，但考虑到近几年采购的搅拌站的操作控制系统的状况相对较好，同时考虑投资成本较小，并且也能达到控制混凝土湿度的目的，投资每台4.52万。
2、对于使用年限在5到10年，且控制系统状况较差的双卧轴搅拌站，建议采用第二套方案，即：双卧轴搅拌机加装微波湿度传感器，操作室内更换操作控制系统（含湿度控制系统和强电柜）。该方案主要考虑与湿度控制结合在一起实现全自动操作控制，提高设备工作效率，同时减少人为因素的影响,投资12万左右。
3、对于使用年限超过10年，且设备状况较差、维修成本较高的双卧轴搅拌站，建议采用第三套方案，即：保留配料机，将双卧轴搅拌站（HZS型）更换为立轴行星式搅拌站（HZM型）（含湿度控制系统和全自动操作系统）。该方案虽然投资较大，但可以大大减少后期维修成本，同时实现设备的更新换代,投资50万左右。
针对以上方案,结合实际情况,对公司本部制定改造方案,压力管(山下)大车间由于搅拌机00年投入使用,采用第三套方案
改造,钢筒管(新材料)搅拌机03年投入使用采用第三套方案,压力管(山下)小车间搅拌机04年投入使用采用第一套方案(为降低改造成本),压力管(新材料)搅拌机2012年投入使用采用第一套方案。喷浆机两台按第一套改造方案实施。
四、改造过程：
2013年11月份签订改造合同，对压力管三台搅拌站和钢筒管新材料搅拌站进行改造。1月份到货安装，2-3月份调试。
按第三套方案对压力管大车间和新材料钢筒管车间改造，因主体搅拌机更换，在立轴行星搅拌机加装湿度传感器，并作对比关系。
湿度值和塌落度记录分析
说明：1、根据记录，塌落度随湿度值变化而变化。
2、压力管塌落度变化区间在10cm范围之内，湿度值变化区间在1%范围之内。
3、钢筒管80-100cm之间，湿度值在12.2-12.8%之间。举例说明压力管大车间PCPφ600管塌落度与湿度值对应关系 新材料压力管湿度值和塌落度记录分析
说明：1、根据记录，塌落度随湿度值变化而变化。
2．湿度值变化区间增大的原因，山上温差大，随着温度的升高，塌落度损失加大，温度在30度以下，湿度控制在14.0-15.0%，8
温度在30度以上，湿度控制在14.5-15.5%。
钢筒管喷浆机湿度值和含水率记录分析 记录时间4月14日-5月6日
篇3：混凝土搅拌站年终工作总结
2012年述职报告
各位领导、同志们大家好：
转眼间，2012年已经过去，我们满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的2013年，对于我来说2012年是学习的一年，是耕耘的一年也是收获的一年。作为铜川搅拌站站主管全面工作的副站长，我将半年来的工作及岗位职责完成情况述职如下：
一、安全及生产方面：我与本年6月调入陕煤化建设商砼分公司铜川搅拌站，本站于7月份正式投入生产，在公司领导及全体员工的共同努力下，本年安全生产商品混凝土1.2万立方，完成生产产值403万元，6月铜川搅拌站刚刚建成，到任后结合以前长期在项目部工作的经验，先从制定制度寻找现场隐患，排除隐患开始做起，机械设备做到一机一闸一漏电，接零、接地完好。进出场大门是车辆运输的安全防范重点，着重设置了安全警示牌、反视镜，加强车辆安全。设备基坑周边全部做好安全防护。在新的工作挑战面前认真学习新的专业知识，从理论知识的学习开始，坚持理论指导实际，制定了“铜川搅拌站管理制度汇编”其中包含安全、生产
管理制度十，制定了各岗位工作流程；然后从操作楼、泵车、搅拌车维修班各操作人员的安全、生产教育入手，按制度规定定期召开安全周例会及班前会，规范安全技术交底。在近半年的工作里，切实落实各项安全文明生产措施。积极响应集团公司、商砼公司的安全生产号召，组织开展了 “安全月”活动、“百日安全无事故”活动、“安全生产70天”活动。有效防范了各类安全生产事故的萌发，杜绝了人身安全事故的发生。
工作始终兢兢业业、脚踏实地以安全文明生产管理的主人翁和责任人的精神状态，克服各种困难和压力顺利完成公司下发的各项任务和指标，保证铜川搅拌站车辆及机械设备安全经济运行，半年来安全、生产情况良好。
由于本站是新建站有新人多，人手少的困难，但经过全体员工的努力，较好的完成了全年的生产任务。由于我们的行业特性，工作时间的不稳定，并且持续时间较长，各岗位刚来的时侯都难以适应，工作压力比较大，但他们都能尽快去适应，尽力做好本职工作，虽然也有工地投诉，但都能及时的想办法补救吸取经验教训，在以后的工作中加以改进。调度室是公司生产控制中心环节，起着对内对外进行联系纽带作用，由于都是新人，缺乏经验不能与施工单位及人员进行良好的沟通，有时还存在不到位的情况，因此我经常教育大家要加强职业道德学习，提高业务水平，合理安排工地及生
产任务，提高服务质量。操作员是生产的一个重要环节，在过去的半年里都能认真操作，认真细致的输入配方，基本没有出现打错料的情况，杜绝了不合格产品的出现，不足之处在于在打料过程中有时会出现水灰比掌握不好的情况，经过学习和会议等方式都能吸取经验教训，加强责任心；对车辆车管部20xx年紧密围绕公司中心任务，认真落实部门工作职责和目标，团结拼搏、求真务实、开拓创新，较好地完成了年度各项工作任务。重点做好了以下几方面的工作：
1、按公司要求每月中下旬召集司机开会学习传达公司有关政策和一些新的要求。
2、对个别司机在工作期间表现较差的，如经常上班不请假不打招呼擅自离开公司的人员都坚决给予处分。
3、加强对车辆用油及配件轮胎购进的跟踪，保证车辆用油及车辆配件的及时购进，也保证了公司生产运输的需要。
4、每天坚持对砼搅拌车的车容、车貌、卫生等情况进行检查，对于车辆保养做得差的司机都给予通报批评和处罚。
5、根据司机缺员情况协作行政事务部做好司机人员补充招聘工作，年内有5人自动辞职，招聘X人经过考核后现以准上车。
6、为保证车辆的正常运行，对季度审、年审已到期的车辆都能做到及时办理年审手续，处理违章违规的车辆及驾驶员XX次，处理事故现场和需要保险公司处理赔付的X次。
117、公司维修工，维修车辆每月达XXX次，外出抢修车辆约XX次。车辆正常出车率达到XXX以上，保障公司生产任务的完成，到施工现场巡查及上路达XX次以上，全年评估新工地勘察现场及施工情况达XX多个工地。
展望20xx年的工作计划工作重点还是从车辆的行车安全上着手，结合跟司机签订的安全承诺书，紧紧围绕安全行车这个主题抓好其他各项工作，做好以安全促效益，效益促发展，主要做到以下几点：
1、以人为本，从管人、管车入手，吸取经验教训，避免行车事故发生，确保行车安全。2、严格执行各种安全规章制度，对车辆进行安全管理，只有以制度管人，才能使管理工作得以顺利开展。3、继续搞好车辆管理工作，管好每个环节，降耗增效，开源节流，使车辆管
理工作上一个新台阶。4、严格把好公司考核关，确保司机队伍的整体素质得以提高。5、加大管理力度，勤上路和到工地检查，及时发现安全隐患，以便和有关单位及公司有关部门的沟通，完善应有的安全措施，清除隐患，以确保安全作业和运输的安全，保证按时完成生产运输任务。
三、市场部的全体业务人员，在部门领导的带领下，客服金融风暴给各行各业都带来的极大打击，他们坚定信心，同心协力，根据客户类型，具体分析对待，（如项目决策人、业务签订后的服务对象以及付款流程等相关信息）战胜市场
疲软的冲击，较好的完成公司下达的销售任务，为公司在本行业的立足，立下了汗马功劳。但从销售业绩上看，还不是很理想，与公司下达的保底指标年产XX万立方相差了X万多立方，整个建筑行业大幅缩水，混凝土销量也逐渐减少，同行单位出现低价销售争抢工地，恶性竞争，致使一些施工单位只认单价不认服务和质量，这对市场部开展市场造成很大压力，客观上的一些因素虽然存在，在工作中其它的一些做法也有很大的问题，主要表现在与客户沟通不够深入，销售人员与客户沟通的过程中没有了解客户的真正想法和意图；对客户提出的某项建议没能做出迅速的反应，工作中没有一个明确的目标和详细的计划，工作局面混乱，造成欠款、旧帐难收等各种不良的后果；市场部和各部门所存在的问题：
1.团队互助精神欠佳，部门与部门之间的沟通缺少默契，没有做好互相支持和理解；2.工作视野不够开阔，在开展工作中，看问题有时只看表面，不善于站在更高的角度去思考问题和策划活动；3.工作细节
考虑不周，工作魄力有待提高。在新的一年里，计划销售目标为XX万立方米，全体业务人员将脚踏实地的做好销售工作，利用资源、努力开发新客户，在工作中多想办法多出点子。加强对应收款的资金回笼，旧帐回收工作，做好工地的协调与突发事件和处理，做好实验室与工地和质检管理部门
之间的沟通，提高执行力，提高服务水平，取得客户的信任。
四、试验室在20xx年完成了从C10到C60的配合比的试配生产工作，共生产普通砼、泵送砼、道路砼、水下砼、膨胀砼、细石砼、旱强砼、高强砼8个品种（其中C60砼用于洲际花园C60桩芯），混凝土合格率达到98%以上。使用的水泥为海螺P.II42.5R，天山P.O42.5R水泥，水泥检测合格率达到100%。使用的粉煤灰以珠海电厂II级为主，以海门灰、台山灰、乌石灰II级为辅，入库前都进行检验，粉煤灰合格率达到95%。使用的碎石为新会产的5~31.5mm花岗碎石，该碎石干净、含泥量少、质地坚硬、风化石少，色泽好、针片状少，但级配稍欠佳，从八月份开始采用5~20mm花岗石搭配，调整石子的合理级配，改善混凝土性能，使用的细石为公司对面石场生产，使用前试验室亦派人到现场检查合格后入库使用。使用的河砂以粗细结合，杜绝细度模数在2.0以下的砂进场，凡含泥量高，贝壳含量大的粗砂亦杜绝进场，使用时两种砂搭配，改善混凝土和易性能，降低水泥用量。使用的外加剂为江门强力外加剂和深圳丰通外加剂，其中丰通外加剂的减水率不稳定，含固量有时不达标，后通知厂商改进。总之20xx年所使用的材料都是先检查后使用，确保混凝土强度的稳定
第5篇：沥青搅拌站安全措施
针对张石高速9标沥青搅拌站现场情况
安全防护措施
天然气是一种无色无味易燃易爆的气体，主要成分是甲烷，约占到天然气98%左右。天然气的密度比空气的低，难液化。天然气既是清洁的民用、商用和工业的绿色能源，又是化工的原料气。
天然气的着火理论值为540度，燃烧温度为1970度，热值为40MJ/m3，爆炸极限是5%—15%。CNG是指经过压缩到20—25MP的天然气，并且在高压储气瓶槽车储存，再运输到各个输气网点，向居民用户、商业用户及工业用户供气。
我公司为保证沥青搅拌站和我方调压站正常运营和安全，特制定如下安全防护措施。
一、在天然气调压站停车场北边及西边设立高2米的实体隔离墙,做到调压站作业与搅拌站的卸油或沥青工作互不干扰。在调压站操作室设控制柜，显示进出口压力和温度，定时查看并且与现场仪表比较，做到双保险。高压卸气柱上设有防静电接地线，当撬车卸气时把防静电接地线与撬车连接好，防止卸车过程中产生静电。
二、在减压站进口处设立警示牌和进站须知牌，禁止外来人员和车辆进入站区。严禁在天然气调压站内堆放易燃、易爆物品。调压站值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。进站人员应注意一下几点：
1、天然气调压站是防火重点区域，严禁在站内吸烟及携带火种，严禁堆放杂物和易燃易爆物品。
2、外来人员未经许可严禁进入站内。
3、进站人员严禁穿化纤服装和铁钉鞋，禁止接打电话、拍照摄像等。
4、站内设备、器材等物品，非本站工作人员严禁动用。
5、CNG撬车进站必须带防火帽，其他一切车辆禁止进站。
6、严禁在撬车附近进行可能产生火花的作业及加热作业。
7、撬车的工作压力不得超过20MPa。
8、定期检查撬车有无泄漏，定期检查各个阀门及管线连接情况，如发现问题及时进行维修。
9、定期检查安全阀和压力表的状态完好，有无泄漏情况，定期检查放散管是否有异物。
10、撬车进站必须检查是否佩带阻火器。
11、如撬车发生故障，必须出站进行修理。
12、撬车卸气前应固定好防滑木楔，防止卸气过程中车辆移动，引发事故。
13、天然气卸车前应确保静电接地装置连接良好。
三、1、定期对员工进行安全教育培训，内容包括：天然气基本性质、调压站安全生产注意事项、安全管理制度、站内灭火器的使用方法、应急预案的演练、安全事故案例分析等安全知识和消防知识。
2、员工已经接受专门的岗位技术培训，考试合格并取得特种设备操作证。
3、定期进行安全考核。内容包括：安全制度、工作任务、设备的安全操作、安全设施的维护等。
4、明确各岗位注意及预防事项和预防方法。
5、明确发生紧急情况下的应急处理措施。
四、站内应将管道施工图、设备图纸等完整资料归档保存。建立天然气设施巡检维护记录档案管理制度，天然气设施运行情况记录档案管理制度，CNG撬车进站登记管理制度，使调压站等相关设施能正常运转，以便出现故障时能通过记录快速查询故障原因。
五、张石高速9标沥青搅拌站对调压站应提供灭火器（35KG手推车式干粉灭火器1个，4KG干粉灭火器2个放在减压撬旁边；4KG干粉灭火器2个放在控制室；8KG的干粉灭火器2个放在DN200管道靠近主燃烧机处；4KG干粉灭火器2个放个DN80管道靠近用于沥青加热的小燃烧机处），保障特殊情况下，我方驻站员使用灭火器处理突发情况，定期检查灭火器压力指示是否正常（灭火器如有异常，张石高速9标项目部应及时更换）。灭火器的使用方法:(1)右手拖着压把，左手拖着灭火器底部，轻轻取下灭火器(2)右手提着灭火器到现场(3)除掉铅封(4)拔掉保险销
(5)左手握着喷管，右手提着压把
(6)在距离火焰两米的地方，右手用力压下压把，左手拿着喷管左右摆动，喷射干粉覆盖整个燃烧区
六、调压站的电源开关是站内专用，任何人不能私自开、关调压站电源，以免影响正常供气作业。
七、橇车输送天然气后，驻站人员应检查所有连接部位和隔断装置，并且定时在调压站周边进行巡视，检测是否出现泄漏、明火等状况。严禁利用天然气管道作电焊接地线、悬挂和倚靠物品。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。
八、搅拌站的任何人禁止进入调压站区，如有特殊情况需要进入，须得到我方驻站员准许，并且在其陪同下进入，在此期间严禁触动站内的各项设施。如若违背首次罚款100元，以后逐次加倍。张石高速9标项目部安全部门必须对搅拌站工作人员进行安全培训，严格约束工作人员的各项行为，如果由于搅拌站工作人员违反调压站规定进入站区引起的事故，由搅拌站负全部责任。
为保障沥青搅拌站及我方人员生命财产安全，请自觉遵守上述安全措施。
第6篇：猪场污染整改措施
猪场污染整改措施
篇1：规模化养猪场环境保护措施的探讨
规模化养猪场环境保护措施的探讨
规模化养猪场环境保护基本原则是：养猪场内所产生的一切废弃物不可任其污染环境，使恶臭远溢、蚊蝇漫舞，也不可弃之猪场周围、农田、山地或河道而污染周围环境，造成环境污染，酿成公害，危害人类及猪的健康，必须应用生物发酵技术和生态工程技术，对其进行无害化处理，合理地利用，化害为利，并尽可能地在场内或就近处理解决。
对于规模化养猪场米说，最丰要的废弃物是粪尿，污水和病死猪。如果能够将其进行无害化处理，也就解决了规模化养猪场环境保护中的主要问题。由于我国养猪业发展速度快，资金投入不足，设备、技术落后和一部分猪场业主环保意识淡薄等原因，近90％的规模化养猪场没有废弃物无害化处理设施，粪便不经处理直接农用或露天堆放，给周围环境和人民健康带米了不同程度的危害，也同时埘环境、资源、生态造成了曰益明显的压力和影响。规模化养猪场的环境污染问题不但严重制约了行业的发展，而且直接影响生态效益和社会效益，影响人们的生存环境和生活质量的提高，成为急需解决的重要问题。本文就规模化养猪场环境保护措施予以探讨，希望得到广大同行的指导。
1科学规划规模化养猪场
规模化养猪场环境保护措施主要是从合理规划猪场、使用环保型日粮、采用分散清干粪工艺、粪尿及污水的无害化处理与利用、植树绿化和水源保护等方面着手进行。科学合理的规划是搞好猪场环境保护的先决条件，否则不仅会影响日后生产，而且会使猪场的环境恶化，或者为了保护猪场环境而付出很高的代价。
在对一个规模化养猪场选址时，要从保护环境的观点出发，必须考虑猪场与周围环境的相互影响，既要考虑到猪场不要受到周围环境已存在的污染的影响，也要考虑到猪场产生的废弃物不要污染周围的环境。同时，还必须综合考虑自然环境、卫生防疫条件、水源、水质卫生标准和交通便利等各种因素。规模化养猪场应距离公路、铁路、学校、城镇、公共场所和人口密集区1 km以上；应距离畜牧场、屠宰场、肉品加工厂、采矿场、造纸厂、皮革厂、农药厂、化肥厂、化工厂3km以上。总之，规模化养猪场的选址，应执行国家标准或相关行业标准的规定，避开风景名胜区、人口密集区、自然保护区和生活饮用水水源保护区等环境敏感区，符合环境保护、兽医防疫要求。
2开发使用环保型日粮
研究与实践证明，采取有效措施降低氮和磷的排出量是减少氮、磷污染的有效措施。通过提高对饲料蛋白质的利用率，而降低猪日粮中蛋白质含量，可以间接减少氮的排出量。研究结果表明，日粮中粗蛋白质的含量每降低l％，氮的排出量就减少8．4％左右。如将日
粮中的粗蛋白质从18％降低到l5％，就可将氮的排出量减少25％。按可利用氨基酸等新技术，配制理想蛋白质日粮，即降低饲料粗蛋白质含量而添加合成氨基酸，使日粮氨基酸达到平衡，可使氮的排出量减少20％～50％，这对猪的生产性能影响非常有限。除了氮、磷这些潜在的污染源外，一些微量元素如铜、砷制剂等超量添加也易在猪产品中富集，给人类的健康带来直接或间接的危害，应按规定使用。此外，合理调整日粮中粗纤维的水平，可有效控制吲哚和粪臭素的产生。
3添加使用绿色添加剂
在猪的日粮中添加使用酶制剂，提高猪对饲料养分的利用率，可减少氮的排出量。在猪的日粮中添加微生态制剂，可改善饲料的利用率，提高猪对饲料营养物质的消化吸收率，同时抑制肠道内某些细菌的生长，可减少猪只体内恶臭气体的产生和排放，从而减轻猪粪尿的气味，减少舍内有害气体的浓度，控制环境污染。Tarer和
Campbell发现，在摄食大麦型日粮的猪群中，使用一种含β一葡聚糖酶的混合酶可使能量利用率提高l3％，日粮蛋白质的吸收率提高21％。
4及时清除猪舍内粪尿和污水
粪尿分解是有害气体的主要，猪粪潮湿时更易产生臭气，干燥粪便因缺少微生物活动必要的水分而不能进行分解，故产生有害气体较少。因此，应及时清除粪便，使粪尿迅速分离，尽可能保持粪便的干燥，以减少恶臭气体的产生。规模化猪场应采用分散清干粪工艺，即采取粪、尿分流，猪粪一经产生便由机械或人工收集，而尿和污水经排污沟流入污水处理设施净化处理，尽量防止固体粪便与尿及污水的混合，以简化粪污处理工艺及设备，且便于粪污的利用。该工艺可保持猪舍内清洁，无臭味，产牛的污水量少，且浓度低，易于净化处理。
5降低有害气体的浓度
猪舍内产生最多危害最大的有害气体主要有：氨、硫化氢、二氧化碳和恶臭物质等。可用除臭剂 篇2：规模猪场环境污染治理模式的探索
规模猪场环境污染治理模式的探索
摘要：项目按照“减量化、资源化、无害化”的原则治理规模畜牧场废弃物，在养殖场的生产全过程对污染物进行控制，减少污染物的排放。改进粪沟设计，实现干湿分离和雨污分离。使干粪收集率达到或超过80%，减少冲洗水量20%。新建500立方米沼气生态工程，日处理污水120吨，采用高效UASB厌氧AF+湿地+水升植物塘生态化处理组合工艺，充分开发沼气资源，日产沼气200立方米，用于烧开水和食堂炊事；经处理后的最终出水达到《畜禽养殖场排放标准》（GB18596-20XX）达标排放。项目建成后使污染得到控制，生态环境得到改善，防止疾病的传播，具有良好的社会效益和环境效益，促进养殖场的可持续发展。关键词：规模猪场；废弃物；沼气工程；环保
在推进农村两个文明建设过程中，浙江省委省政府提出了建设“生态浙江”的号召，各级政府和广大群众对环境的要求不断提高。畜牧业废弃物作为农村面源污染的主要污染因子之一，受到越来越多人的关注，已经成为影响畜牧业可持续发展的重要因素。如何合理规划，科学治理畜牧业污染，成为各级农牧、环保等部门和广大牧场探讨的重要课题。
当前规模牧场治污主要存在几方面问题：一是治污效果不好，由于设施简陋，管理粗放，不能正常发挥作用，粪尿、污水排放不达标，仍然污染环境；二是治理工艺不合理，在工艺设计中过于复杂，造成投资过大，运行成本高；三是许多技术工艺参数不清，如不同畜种、不同季节、不同饲养方式的用水量差距很大，而现在的参考数可靠性不高；四是与种植业的关系不够密切，就治污论治污，不能把牧场的粪尿转化成优质有机肥，做到化废为宝。针对存在问题，我们从浙江灯塔种猪场的治理实践中总结一些可取的经验和教训，供各地借鉴。
一、种猪场基本概况
浙江灯塔种猪有限公司种猪场位于杭州市余杭区仁和镇板井圩，距杭州市区约30公里，处于太湖流域的水网地带，各级政府和当地群众对养殖业的污染问题十分重视和敏感，稍有不慎就会影响到周边环境。种猪场于20XX年5月开工建设，20XX年6月竣工，总投资1500万元，其中环保绿化投资约100万元。公司总占地面积430亩，其中鱼塘水面250多亩，绿化及牧草用地150多亩，建筑面积16000多平方米；场区内鱼塘、绿化带纵横交错，办公生活区、生产区分开，生产区内的核心区、繁育区、肥育区按防疫要求隔离，为渔牧生态养殖创造了良好的条件。种猪场具有存栏基础母猪1000多头，年出栏种猪、商品猪近2万头的生产能力，目前存栏猪5000头左右。
种猪场积极探索污染治理模式，按照排放达标，对周围不造成污染，又能节约投资，减少运行费用的目标进行设计。利用渔、牧、植物、湿地条件，依据能源及生物链的关系，综合治理和利用猪场的废弃物，开创出一条“猪-沼气—湿地—鱼塘”的生态综合治污之路。种猪场被列入农业部农村小型能源建设项目单位，被浙江省环保局列为“畜禽规模养殖场污染综合治理示范单位”。
二、科学规划，综合治理牧场污染源
1、合理设计，减少废弃物产生量
按照减量化的原则设计猪场及工艺流程，进行了五方面的设计。一是全面采用笼养设施和自动饮水装置，提高猪的养殖密度，减少饲料、水等资源的浪费；二是改进集粪系统的设计，实行干清粪，猪粪与污水分开收集，干猪粪收集后直接送入集粪棚储存，干粪收集率达到80%以上；三是采用雨污分离，暗管排污。建造猪舍时把污水沟设置在屋檐内侧，猪舍屋面的雨水和降温水直接流入池塘，污水通过污水收集管汇入处理站;四是在饲料中添加生物除臭剂，减少臭气的排放，采用有效的除臭剂，粪便的臭气大大减轻，苍蝇也不会繁殖；五是生活污水采用化粪池单独处理。
2、综合利用污水处理工艺
针对猪粪污水含有高浓度有机物和悬浮物，富含氮、磷等营养元素的特点，利用本场条件，采用了“厌氧处理——生物稳定塘——鱼塘”的处理工艺（详见下图）。其中集污池30立方米、沉淀调节池60立方米、厌氧池（沼气罐）500立方米、厌氧沉淀池40立方米、兼性塘和好氧塘11000平方米、人工湿地9000平方米、水生植物塘6500平方米、鱼塘200亩。厌氧池日处理污水能力120吨。上述粪污处理设施及集污管道共投资约100万元。
采用厌氧发酵和稳定塘生态组合处理工艺，实现污水多层次利用，最终实现无害化；还能得到部分沼气资源，全年平均日产沼气200立方米，可用于烧开水和食堂炊事；沼渣作肥料。经浙江省环境监测中心站测定：污水通过厌氧池和
沉淀池处理后，有机物分子结构得到降解，悬浮物含量（SS）、化学需氧量（CODCR）、五日生化需氧量（BOD5）分别降低41.5%、74.1%和93.4%；再经过人工湿地和水生植物塘等生态法处理后，污水中SS、CODCR、BOD5、NH3-N（氨氮）的去除率分别为97.3%、98.6%、99.4%、99.9%，完全达到排放标准。具体见下表：
3、妥善处置猪粪污泥
本场按要求建造了300平方米的堆粪间，日贮存鲜猪粪近9吨。堆粪棚采用水泥硬化，屋顶遮盖，不让雨淋。公司与当地有机肥厂签订长年的供求关系，保证猪粪定期拉走，不外溢，不污染环境。而且每年有部分资金回收，可用于维持污染处理的人工工资和电费开支。污水处理站的污泥作为本场绿化种植有机肥，生活垃圾有专门的焚烧点，避免造成污染。
三、健全管理制度，确保治污设施正常运行
1、做到“三同时”建设
在种猪场建设过程中的严格执行省环保局和省农业厅提出的主体建筑与治污设施同时设计、同时建设、同时投产的“三同时”规定，使养猪生产与废弃物治理同步进行，保持了种猪场及周围环境的整洁、卫生。同时对猪场进行了绿化，在鱼塘岸边种植柳树、黄杨、枇杷等树，在空地上种植了西瓜、毛豆等农作物，水池中有大量的水生植物如水草、芦苇等，有效地净化了水质和空气。
2、建立规章制度，保证正常运转
制订了污水处理设施运行管理制度，专门安排污水处理站和堆肥间管理人员。为保证各个污染处理设施稳定运行、确保达标排放，公司制定了相关环保管理制度，包括《污水处理岗位职责》、《污水处理站操作规范》等，从制度上强化环境管理力度。
3、不定期监测污水排放情况。
公司对污水处理设施进行定期检查，及时修理破损设备，定时更换过滤网，清除沉淀渣，确保污水处理后达标排放。
三、对生态化处理模式的小结和评价
1、监测符合标准。
经浙江省环境监测中心站对场里的环境指标进行全面综合监测，污水、臭气、噪声各项指标均达到国家标准，完全符合环保排放标准。省环境监测中心站对本项目的评价
是：该种猪场采用粪尿干湿分离措施，实现了清污分流、雨污分流。由于场内有大面积的人工湿地、植物塘、鱼塘等，该公司利用这有利条件，采用生态法处理养猪废水。干猪粪通过堆积发酵用作有机肥，废水处理后进入鱼塘养鱼，塘泥挖出来用于岸边农作物种植。该种猪场实现了“陆上养猪、水里养鱼、岸边种植农作物”的生态循环模式，实现了能源的综合利用。
2、运行正常。
种猪场运行两年多来，周围居民没有投诉和不良反映，说明这种处理模式达到预期效果。
3、投资较省。
种猪场环境处理设施投资控制在100万元以内，其中污水处理部分（厌氧池、贮气罐、沉淀池、过滤网等）50多万元，比同类规模的牧场投资要省得多。
4、运行费用较省。
污染处理系统除一次性投资较大外，平时的运行费用不大，据测算，每年的运行费用约2.5万元，其中人工工资1.3万元，电费1.2万元。可以节约沼气利用的能源费2.2万元，售猪粪便收入2万元，收支相抵，实际可收入 1.7 万元。
当然，种猪场占地面积大，有条件建立湿地系统，这是许多牧场不具备的。建成时间不久，猪场也尚未满负荷生产，各种详细技术数据也有待进一步测定。篇3：规模养猪场对环境的污染及防控措施
规模养猪场对环境的污染及防控措施
摘要介绍了规模养猪场的主要污染物及其对环境的影响,并探讨了减少规模养猪场污染的技术措施与政策措施,以供参考。
关键词规模养猪场;环境污染;防控措施
近几年生猪养殖在我国增长较快,成为农民增收的重要渠道,解决了大量的农村富余劳动力就业。但我国的养猪业是在农户家庭副业的基础上发展起来的,养殖户规模小而分散,畜禽散养散放,混养混放,畜禽粪便随意堆放,污水肆意流淌,养殖环境差,不仅畜禽发病率高,而且还对人的健康构成威胁[1-4],严重地制约着畜牧业的持续健康发展。
1规模养猪场主要污染物及其对环境的影响
规模化养猪场污染物主要是粪尿及生产污水,每生产1头肥猪约产生粪尿约2 t、污水4 t;1个年出栏1万头的肥猪
生产线,可产生粪尿2万t。每天清洁地面、冲洗粪沟及猪饮水时浪费等而产生的污水总量为100～150 m3,COD值平均为1 500 mg/L,BOD5达1 200～1 300 mg/L,总氮量接近1 100 mg/L,总磷量约为440 mg/L。另外,猪场污水中可检测出的病菌主要有致病性肠杆菌、变形杆菌、绿脓杆菌、沙门杆菌、结核菌、布氏杆菌和猪丹毒等。
1.1对空气的污染
粪便的恶臭是污染空气的最大问题,养殖场恶臭主要于粪尿堆放过程中有机物的腐败分解。同时,畜禽场废弃物中可携带100余种细菌、病毒[3],这些病原体可随灰尘进入空气,造成空气污染。
1.2对水体的污染
经测定,养殖场所排放的污水中含有大量的病原微生物,污水流入溪河污染水体[4]。畜禽粪便中含有大量的氨等耗氧物质,使水中的溶氧大幅度降低,水中生物因缺氧而难于生存,导致死亡、腐烂等,严重污染水体。
第7篇：搅拌站职业危害防护措施
桂林市和信混凝土
有限公司
职业危害防护措施
2018年9月
职业危害防护措施
为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定：我公司在职业病防治工作上坚持“预防为主、防治结合”的方针，实行分类管理、综合治理；建立、健全职业病防治责任制，加强对职业病防治的管理。在有职业危害的施工作业前后，均对劳动者进行职业健康检查，建立职业健康档案，同时加强职业病防治安全教育，采用有效的安全技术措施，提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及职业病。
在生产与生活过程中，危害的状态一般有：尘危害、毒气危害、噪声危害、辐射危害、高温危害等。生产和生活过程中产生危害的根源主要来自：粉尘作业、各种有机物的接触性作业、燃烧过程、机械性振动、危险品操作、电磁辐射等等，甚至生活中的吸烟、使用热水器和采暖不当、非环保家庭装修、不良饮食习惯等都会造成对健康的危害。与本行业在施工过程中出现职业病的主要种类、危害工种及预防措施如下：
1、防尘
职业病有产生性粉尘与尘肺、工业毒物与职业中毒、物理性职业危害及所致职业病等三大类。针对搅拌站的特点，公司将生产性粉尘、噪音及高温高湿条件下的作业列为重点防治对象，力争将各种职业危害降到最低限度，特制定以下措施：
一、水泥、粉煤灰、矿粉、粗细骨料是公司生产的主要材料，在运输、装卸、使用过程中处于开放状态，不可避免地会产生扬尘、有毒有害气体，人体吸入过多的粉尘、有毒有害气体会引起全身中毒性、局部剌激性、变态反应性、致癌性、尘肺等职业危害，其中以尘肺最为严重。针对上述职业危害，在组织施工时应该做到以下几点
1）水泥用量大，使用散装，搅拌进料时应使喷淋装置有效，粉煤灰拌合过程中应尽量避开大风以减少扬尘量。
2）水泥、粗细骨料料场（库）选址及拌和作业地点应尽置安排在居民区、生活区、学校等的下风向，防止粉尘、有毒性气体影响正常生活。骨料堆场安装防护棚。
3）制订和严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故;4）对从事与水泥拌和有关作业的员工要进行岗前防尘、防毒知识教育和培训，让他们认识到会引起的职业危害，从思想上加以重视。
5）要配备足够数量的、合格的防尘、防毒口罩等劳保用品，教会员工正确使用，并在作业过程中加强监督检查．
6）要组织与粉尘、混凝土拌和有关作业的员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并做妤记录。对在定期检查中发现与所从事工作相关的健康损害的员工，应调离原工作岗位，并妥善安置。7）根据国家制定的一系列卫生标准，定期检测作业环境中粉尘、有毒性气体的浓度，及时发现问题，及时解决。
2、防噪
一、噪声是工程施工中的另一个危害因素，许多机械设备如发电机、空压机、风钻、搅拌站、装载机等在作业过程中，都会产生强噪声，噪声对人体的危害首先是对神经系统、心血管糸统及全身其他器官功能产生不同程庋的危害。针对上述职业危害，项目部在组织施工时应该做到以下几点：
1）根据施工特点，合理组织施工。
2）空压机、发电机、电锯、风钻等强噪声设备，在施工平面布置时，合理迭择位置，采取相应的隔离措施，合理的安排作业时间，以减少强噪声的扩散。
3）在定期体检中，对处于噪声作业中的人员要重点进行听力检查，对听力下降严重的员工，要调离原工作岗位，妥善安置。
4）操作人员应对设备、机械进行定期保养，及时维护，使其保持良好工作状态。
5）对处于噪声作业的人员，要配备耳塞等防护用品，并教会他们正确使用，并在作业过程中加以监督检查。
6）改造声源、降低噪声。通过技术革新，把发声物体改造为不发声或发小声的物体是根本措施。
7）对超过噪声限值的机械设备，应申请及时淘汰。
3、防暑
防暑降温主要涉及到高温作业、夏日作业等方面，在这一方面我公司采用工程技术、卫生保健和劳动组织管理多方面的综合防治措施：
（1）在车间内设置良好的通风系统，如排气窗、通风窗等；（2）合理布置车间内的热源，减少热源的影响范围，降低对人员、机械设备的影响；
（3）为高温作业区、夏日作业区内的操作人员供应清凉含盐饮料，如生理盐水、含糖凉荼水、绿豆水等；
（4）对高温作业、夏日作业的工作人员执行轮换作业，以防止因长时间处于高温环境中，人体水份、盐份损失过多；（5）在集控室、操作室、办公室等房间内设置空调。
异常气候条件引起的职业病列入国家职业病目录的有以下三种：中署；减压病（急性减压病发生在潜水作业后），高原病（高原低氧环境下的一种特发性疾病）。针对上述职业危害，各项目部应当做到：
l）根据气候特点，舍理安排施工时间，避开气温最高的正午时间。合理调配人员，严禁长时间连续作业。
2）购买防暑降温物品，药品、饮品，及时分发到员工手上，不得以现金代替防暑降温物品。
3）组织员工进行有关高温作业安全知识的学习，掌握基本的急救知识。
4）员工有脱水、中暑等情况发生时，要及时抢救，不得延误。
第8篇：搅拌站吊装安全措施1
搅拌站吊装安全措施
为了确保搅拌设备安装时的安全特制定本措施。
1、吊装工作，由第二搅拌站站长刘洋负责，其他人员协助。吊装工作应统一指挥，所有参加拆除工作的施工人员必须服从指挥，不得随意所为。
2、严禁吊装人员酒后上班。吊装时，应在主机下设专人安全防护。
3、离地面2.0m及以上高空作业人员必须拴安全绳、戴安全帽。并注意工具等物件不要掉落伤人。
4、所有工具、拆除下来的零部件禁止往下抛掷，应用绳索捆牢，用滑车卷扬等方法慢慢放下来，集中、整齐地堆放在指定地点。
5、起吊零部件前，必须对各部认真检查，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角；起吊时机具下严禁站人。起吊作业中如需要拆装连接螺栓、等，一定要确认起吊机具已起作用后方可。
6、由于长期进行混凝土浇注作业，重新组装个别部位螺栓难免采用氧焊切割，采用氧焊切割时应遵守以下规定：
氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂；乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，两瓶间距不得小于5m,距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火；点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故；严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源；工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。
中铁五局五公司大丽铁路工程项目部
2009年5月12日
