仓库整改措施发错料（精选6篇）_仓库发错料纠正措施

仓库整改措施发错料（精选6篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“仓库发错料纠正措施”。

第1篇：仓库防止发错货措施

发错货，短溢货措施

一、为了防止仓库发生类似的发错货、短溢货等问题，首先要让每位仓库员工明白仓库的主要工作职责、日常工作内容，建立合作分工、充分沟通的团队，杜绝不知每天该做些什么事情、不愿做某些事、过于清闲，或者一个人因过于忙碌而失去对整个仓库运作的监管和控制。

目前仓库主要工作内容有：

提货和发货，公司传真订单对单，开单据和入账账务，灯具的质量检查，回执单的追踪，开运输发票，退修货物的跟踪，贴灯具的SEELONG铝牌3C规格型跟踪，拣货集货分货包装工作，仓库备用金使用情况，光源的日期打印，查库存数量，库内管理，盘点管理，异常问题处理，送货单的打印，发货最后确认阶段，装灯，等等。

A类内容：提货和发货，灯具的质量检查，回执单的追踪，仓库备用金使用情况，发货最后确认阶段，拣货集货分货包装工作，装灯。

B类内容：开单入账账务，开运输发票，送货单的打印，退修货物的跟踪，拣货集货分货包装工作，查库存数量，装灯。

C类内容：公司传真订单对单，组织和跟踪贴灯具SEELONG铝牌3C规格型号，组织光源的日期打印，拣货集货分货包装工作，装灯。

仓库目前分工情况：李大德负责A类内容，纪永胜负责B类内容，尹栋负责C类内容。仓库需要是团队合作精神，不管A类工作，还是B类工作，还是C类工作，需要仓库成员都熟悉每个工作环节和流程，可以在仓库里面进行岗位内容转换。

二、为了防止仓库发生类似的发错货、短溢货等问题，仓库从发货前计划备货准备阶段、发货阶段、发货后续处理阶段上严格按照公司出货程序进行质量控制，保证公司的后勤工作更地为顾客服务，维护公司形象。

（一）首先，发货前计划备货准备阶段：

当公司跟单员传灯具订单给仓库后，仓库负责C类工作的仓管员先跟公司文员核对订单明细，后交给负责B类工作的仓管把该订单的灯具配货情况汇总在一张纸上形成 《出货明细》，并在此张《出货明细》上列名缺货品名规格数量及仓库存货情况，最后把此张《出货明细》传真到公司交给跟单员，由跟单员核对后交公司采购处计划和组织采购，进行灯具的生产补货，进行发货前备货的计划准备。

（二）其次，发货阶段：

为了重点地控制好发货阶段，保证订单与实货、包装清单与实货、订单与包装清单的品种和数量一致，发货阶段实行如下三个作业质量控制程序：

1、在拣货时，A仓管先负责盘点核对货卡上品名数量与实物是否一致，如不一致尽快查找原因排除异常；如一致，A仓管按照订单汇总出来的《出货明细》负责拣出相对应货的品种和数量。B仓管负责分工协助A仓管搬移货物到集货处进行集货。

2、在集货处，如客户订单不多时由B仓管按照订单上客户分类按照店铺性质负责进行分货和在包装面上写上此箱明细，A仓管不得担任分货作业任务只可以进行封箱包装、打包装带等分工协作；如客户订单多时则可以由B仓管和C仓管进行分货，并在包装面上写上此箱明细，A仓管进行封箱包装、打包装带等分工合作，当A仓管的包装任务重时可以等B仓管和C仓管分完货后再一起合作包装和打包装带，但打印光源日期一定要同步进行，以保证工作进度一致性。

3、当包装工作任务完成后，由A仓管记录下每箱面上的品名数量明细后形成《包装清单》，再核对《出货明细》与《包装清单》是否一致，如一致把《包装清单》传真到公司等待公司指令并计划租车进行发货最后确认阶段，如不一致查明原因及时排除，保证发货质量。

仓库严格按照出货作业程序进行分工合作，如有人想做个人主义、英雄作风，不配合合作，无团队分工合作精神，所造成的发错货、短溢货等问题，由公司直接追究当事人的责任及连带的经济处罚。

（三）再次，发货后续处理阶段：

当发再货后，由负责B类工作任务的仓管员开单，核对完订单后再入帐。确保实物与账本一致、实物与订单一致、订单与账本一致“三个一致性”。

第2篇：关于发错料的保证书

公司领导：

2012年4月7号，负责包材仓管员（林孟更）在备SM900接收器后标时，所发数量为3470pCS，其中有两种不同的后标导致400台成品接收器后标贴错。

组装B线在贴此后标400pCS后，QC巡查时发现此批3470pCS接收器后标中出现两种丝印内容不一样的贴纸。名称都为SM900接收器后标，但不同的区别是丝印内容不一样：其中一种丝印内容为；cordle minioptical mouse(无绳迷你光学鼠标)共计788pCS。另一种丝印内容为；wirele minioptical mouse(无线迷你光学鼠标)共计2682pCS。经品质确认此批SM900（5000pCS）接收器后标应为丝印内容：wirele minioptical mouse(无线迷你光学鼠标)。出现这样的失误事件，由此反应做为本部门主管的我，具有监管不到位，对新进员工的操作技能培训没有做好，具有不可推卸的责任！不管公司给我什么样的处理结果，我都勇于负责承担。

事情发生之后，品质部罗主管及时向我反应了此情况，经过和她的沟通与探讨，再结合本人目前对仓库包装材料的应用了解，出现这样的失误事件，本人分析有如下几点原因：

1、仓管员是从车间调过来的新进员工，仓储操作技能有所缺陷，对本部门的物料还不是很熟悉，做事不是很认真。

2、此两种后标，无论形状，外观，字体都一样，仅仅只是开头的一个英语单词不一样（cordle;wirele）仓管员在备此物料时无法正确判别，在意识模糊的情况下未及时给部门主管反应，也不询问相关知道的同事，独自做出处理决定。

3、我们公司产品包装材料的特殊性，所有包装材料的请购与使用都是针对于某一款产品，某一个批次，某一个订单的，也可以说是唯一性的。

4、按照仓储发料批次管理先进先出，因为这两种物料都是SM900接收器后标，一种是前期某一个订单遗留的，另一种才是此5000pCS的接收器后标，仓管员没有区分开来，分仓存放。

5、根据仓储物料复检流程，IQC应每隔半年对仓储所有物料进行复检，对于复检不合格的物料，与呆滞物料，应做出冻结，以及报废处理结果。这一部分公司从来就没有要求IQC去做，所以仓管员也就没有对这样的物料进行分区存放管理。

避免类似事件的发生本人有如下几点建议：

A、请求IQC对仓储所有物料进行复检。

B、由于产品包材的特殊性，针对于每一批次，某一款产品的贴纸，假如此订单（计划）完成后，所剩下的做专用物料管理，要不请IQC协助对此物料进行最终的结果处理（报废）。

C、所有物料员在开领料单时，单据上一定要清楚的写明，名称、规格、数量，编号、以及批号（订单号）。

D、我们的物料编号启动后，所有物料员一定要按此要求去执行，并每个部门的物料员要有一份公司所有产品的物料清单。

保证人：XXX

第3篇：仓库整改措施

仓库整改措施

仓库整改方案 一、存在问题：

1、仓库容貌不是很整洁美观； 2、货物没有库位、标识；

3、各功能区域没有按要求堆放货物； 4、没有制度、指示牌等标识； 5、硬件设备不足。二、整改目标：

1、仓库容貌整洁美观率大于90%； 2、货物必须按库位摆放并有标识卡； 3、必须按各功能区域堆放货物； 4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识； 5、添加必要的硬件。三、整改措施：

1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空

闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。

2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接

到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。

3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检

区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。

4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。

5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。

5、整改时间：

上述工作确定(推荐打开范文网：)后预计完成时间为1个星期。仓库整改计划 一、目前情况：

1.仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。2.现库存量不准确，不直观，账物不符。3.事故车库存件不足，订货不确。

4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。二、预期整改后的效果：

1.清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出多余仓位，以备新车备件使用。

2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。

3.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。

4.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。

5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。三、整改过程：

1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定现在实际库存量，实际库存账目。（由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）2.在确保库存正确情况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目了然。（由仓库人员执行，7月30号完成初步整改）

3.从2014年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存情况和常用备件周转情况订货。订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。

日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由仓库、前台执行）

4.由2014年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。（7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由仓库人员执行）

年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用情况达到直观、明确，进而对其使用情况起到监督作用，减少不必要的浪费。

2014年6月28日 关于仓库整改计划报告书 尊敬的公司领导：

目前公司仓库属各车间管理。仓库雏形形成,但概念模糊，缺乏核心管理系统,缺乏软、硬件基础设施，区域划分不明，布局分散，标示不清，管理混乱，仓库运作无章可循，出入库随意，且无单据凭证，个别就算有单据也比较单一；物料摆放混乱，包装不规范，部分物料甚至没有包装，导致物料脏污、挤压、变形、氧化，影响品质，各种物料没有相应的物料标示卡，没有相应的物料标签，容易引起混料、发错料等情况。

公司要做大、做强，要发展。为促进公司发展，使仓库工作得到科学、合理、规模化的提升，公司各仓库考虑如下整改计划：

一、半成品仓库

1、半成品仓为待加工铝产品，有防水盒、传感器等产品，其中又分毛坯和加工的半成品。

2、区域划分：主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域，各区域有清晰的标示，考虑消防、安全、运输通道。

3、物料的码放：物料最好放到托盘上，能起到防潮和周转的作用，用胶框或其它箱类盛具分排码放；每箱规定数量，必须要有一个有效标签，采用不干胶标签，能够张贴在外包装上，标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期，有明确的品质状况，每种物料只能有一个零头，设定最高层数。4、物料卡的标示和记录：每种物料需有物料卡，物料卡清晰记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量，记录每天的物料活动状况，结存数量且有保管员的签名。

二、塑件仓

1、塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成，区域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类，然后再由两大类细化到各小类型，考虑消防、安全和运输通道。

2、物料码放同样有塑料托盘分排码放，同样做到每箱有标签，每种物料只有一个零头，设定最高层数，同样悬挂或张贴物料卡。

3、物料的包装：塑胶件分大、中、小三等，根据物体的大小设定标准装，大件物料建议用大包装箱，中等物料用pp袋（物料周转袋）包装，小件物料用方形纸盒装，这样能防尘、防污，抗氧化，起到延长保质期的作用；规范包装，能够使出、入、盘库工作方便快捷，提高工作效率，提高数据准确性。

4、塑胶料可大致分为全新料、边角料（也称回料）、报废的塑胶件，亦可划分三个区域，全新料每包标准25kg，边角料（必须粉碎）也可标准25kg，报废塑件可按包装袋最大容量，只要便于操作即可。边角料和报废塑件入库时必须要有相应的物料标签，标签上有清晰的品名规格、物料编号、重量、入库日期。

三、五金零件仓 1、五金零件仓物料多元化，可划分五金零配件、办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危险品等多个区域；均属外购物品。

2、五金零件目前仓库存放较为混乱，包装不规范；承重安全考虑，建议使用塑料托盘分排摆放，包装统一pp周转袋标准装，胶框码放，统一数量，同样张贴物料标签；供应商送货，建议采购员通知供应商小批物料标准装，大批物料分散标准装，有利于仓库整齐摆放，美观整洁，有利于品质保证，有利于提高工作效率和数据准确性。

3、各区域标示清楚，办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于货架上，做好标示，便于出、入盘库。

物料管控与运作

仓库运作、物料管控在于单据凭证，各车间所需物料根据类型及对应单据进行领料、入库作业，领料须有领料单，入库须有入库单，退料须有退料单；纠正原来各部门领料只在仓库单一的领料单登记作业原则，要求各部门自己打印或开好领料单再领料,车间领料须有仓管员的陪同下，方可进入仓库领料；入库、退料要符合仓库的要求，才予以办理，仓库坚持见单作业的原则。关于外购物料的管理办法，首先请采购部要求各供应商按公司要求，后续每宗物料须有标签，要求小包标准装，第一批数量由供应商定，以后每批按第一批为标准；仓库开辟一块待检区，所有物料供应商送到待检区，检验合格后办理入库手续，不合格则验退处理。

仓库的整改工作，需要公司的大力支持，各部门的通力配合，仓储部全体人员的不懈努力，为公司的发展添砖加瓦。

仓储部：xxx2014年2月7日 仓库5s整改方案

一、仓库现在存在的问题：

1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于仓库，占用空间；

2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱；

3、仓库搭建时未考虑雨水问题，一些地方处理不当，导致仓库顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮；

4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用；

5、库内物品领用及保存不当，浪费严重； 6、库内经常闲散人员太多，不易管理。二、解决方案：

1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。

2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层必须里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决仓库地方不够用的问题。

b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。

3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水可以畅通流入水沟；仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决仓库经常水灾的老问题。

4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。

5、规定物品的使用范围及寿命，领取时必须以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，必须照价赔偿或自行购买。对库内容易损坏或回潮之物品应放置妥当，小心保管，应定期检查、晾晒及保养。

6、库内除仓库工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入（仓库门口帖标识），需领取物品的人员在领取后应及时离开仓库，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。

2014年6月8日 仓库整改计划 一、目的为了改善仓库目前的混乱现状，提升管理效率，降低生产成本，使仓储

管理规范化；达到物尽其用，为生产工作提供有力保障。二、目前存在主要问题:

1、仓库职能、职责模糊，分工不明确，责任不能落实到人； 2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；

3、物料标示不清，没有规范的物料标识。

4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难，阻碍车间生产；

5、呆滞物料无法处理，增加仓库管理成本及库存压力； 6、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制

度不健全。（需要明确更新）

7、产品资料缺失（没有bom表，没有产品物料清单、仓库流程和作业指导书），生产用料发放缺乏重要依据； 8、数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理提供可靠的决策

依据；物料信息共享性差，库存管理信息不流通。

9、仓库人员流动大，培训机制不完善，导致新员工工作盲目性严重，作业效率

低；

10、部门间的沟通和配合不太协调，造成仓库工作盲目，没有计划性

三、主要原因分析： 1、长时期的无序管理 2、仓库处于开放式管理状态 3、物料进出库没有严格的流程 四、改善思路：1、仓库的主要职能：

a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5s要求 b、依据领料相关单据配备和发放物料； c、料账出入库记录与定期盘存； d、不良物料及呆废料的定期申报及处理；

e、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。f、按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。g、月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场管理工作。2、库存物料整理

将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更

换受损标识；改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工

作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：库容整齐、堆放整齐，帐、卡、物相符

3、控制物料进出库管理 ⑴物料入库管理

a、仓库主管随时和各部门沟通，及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等，以便带领仓库管理员整理出库位,避免出现回货仓促，物料存放在不同仓库，浪费车间领料时间的现象出现；

b、物料到货后，仓管员协调物料到相应的货位，并监督和指导卸货人员把物料码好；

c、卸完货后，仓管员按照实物点好数，上交主管做账，并做好表识和物料卡，以便发货。

执行难点：1、物料回货时间、数量难以掌握；

2、卸货时，卸货人员经常不够，或者积极性不高，导致卸货 时间延长、物料码放混乱，仓管部不好点数； ⑵物料领用管理 仓库必须一库至少一人，工作量大的仓库增加适应的人员或者仓库内部调动，采用备料的形式发货

仓管员根据计划单发货，按照计划单提前备好物料，如果领用数量大，可要求车间协助，原则上没有仓库人员陪同，车间人员不得进入仓库；

执行难点：1、仓库人员不稳定，达不到一人一库；

2、因其他工作（如集体搬运白胚喷漆件，执发售后单等）仓管 员经常不在仓库，导致车间人员自己拿用物件；

3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件；4、车间人员 不配合，经常自己拿货或换货而没数据

小结：以上收发货、坏换等必须保留单据以便记账 4、库存物料盘点

定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。

a、每天按照入库、计划单（出库）、坏换、购买、售后等几项做好日报表

b、按照车型的物料进行循环盘点，以便更新上面的日报表，使数据更加准确

5、呆废料处理：

物尽其用；减少资金积压；节省人力及费用；节约仓储空间； 针对当前大量的库存呆废物料，各仓库在库存物料整理过程中，将在库呆滞物料整理归类，形成报表上报，由采购、业务、计划、仓库等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。

6、建立培训机制

以仓库流程和作业指导书为基础，对仓库人员进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平。

六、整改资源需求

1、希高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持； 2、希综合部能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求； 3、完善产品bom表和物料清单的制作，为库存管理、物料采购、仓库物料入

库、领料提供作业依据； 现仓库存在问题及整改意见 电子仓库整改计划书 关于原料仓库整改方案 仓库部整改方案 仓库整改方案

第4篇：仓库整改措施

仓库整改措施

仓库整改措施

仓库整改方案 一、存在问题：

1、仓库容貌不是很整洁美观； 2、货物没有库位、标识；

3、各功能区域没有按要求堆放货物； 4、没有制度、指示牌等标识； 5、硬件设备不足。二、整改目标：

1、仓库容貌整洁美观率大于90%； 2、货物必须按库位摆放并有标识卡； 3、必须按各功能区域堆放货物； 4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识； 5、添加必要的硬件。三、整改措施：

1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空

闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货/ 14

仓库整改措施

物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。

2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接

到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。

3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检

区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。

4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。

5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。

5、整改时间：

上述工作确定(推荐打开范文网：)后预计完成时间为1个星期。仓库整改计划 一、目前情况：

1.仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。/ 14

仓库整改措施

2.现库存量不准确，不直观，账物不符。3.事故车库存件不足，订货不确。

4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。二、预期整改后的效果：

1.清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出多余仓位，以备新车备件使用。

2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。

3.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。

4.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。

5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。三、整改过程：

1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定现在实际库存量，实际库存账目。（由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）/ 14

仓库整改措施

2.在确保库存正确情况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目瞭然。（由仓库人员执行，7月30号完成初步整改）

3.从2014年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存情况和常用备件周转情况订货。订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。

日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由仓库、前台执行）

4.由2014年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。（7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由仓库人员执行）

5.2014年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用情况达到直观、明确，进而对其使用情况起到监督作用，减少不必要的浪费。

2014年6月28日 关于仓库整改计划报告书/ 14

仓库整改措施

尊敬的公司领导：

目前公司仓库属各车间管理。仓库雏形形成,但概念模糊，缺乏核心管理系统,缺乏软、硬件基础设施，区域划分不明，布局分散，标示不清，管理混乱，仓库运作无章可循，出入库随意，且无单据凭证，个别就算有单据也比较单一；物料摆放混乱，包装不规范，部分物料甚至没有包装，导致物料脏污、挤压、变形、氧化，影响品质，各种物料没有相应的物料标示卡，没有相应的物料标签，容易引起混料、发错料等情况。

公司要做大、做强，要发展。为促进公司发展，使仓库工作得到科学、合理、规模化的提升，公司各仓库考虑如下整改计划：

一、半成品仓库

1、半成品仓为待加工铝产品，有防水盒、传感器等产品，其中又分毛坯和加工的半成品。

2、区域划分：主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域，各区域有清晰的标示，考虑消防、安全、运输通道。

3、物料的码放：物料最好放到托盘上，能起到防潮和周转的作用，用胶框或其它箱类盛具分排码放；每箱规定数量，必须要有一个有效标签，采用不干胶标签，能够张贴在外包装上，标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期，有明确的品质状况，每种物料只能有一个零头，设定最高层数。/ 14

仓库整改措施

4、物料卡的标示和记录：每种物料需有物料卡，物料卡清晰记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量，记录每天的物料活动状况，结存数量且有保管员的签名。

二、塑件仓

1、塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成，区域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类，然后再由两大类细化到各小类型，考虑消防、安全和运输通道。

2、物料码放同样有塑料托盘分排码放，同样做到每箱有标签，每种物料只有一个零头，设定最高层数，同样悬挂或张贴物料卡。

3、物料的包装：塑胶件分大、中、小三等，根据物体的大小设定标准装，大件物料建议用大包装箱，中等物料用pp袋（物料周转袋）包装，小件物料用方形纸盒装，这样能防尘、防污，抗氧化，起到延长保质期的作用；规范包装，能够使出、入、盘库工作方便快捷，提高工作效率，提高数据准确性。

4、塑胶料可大致分为全新料、边角料（也称回料）、报废的塑胶件，亦可划分三个区域，全新料每包标准25kg，边角料（必须粉碎）也可标准25kg，报废塑件可按包装袋最大容量，只要便于操作即可。边角料和报废塑件入库时必须要有相应的物料标签，标签上有清晰的品名规格、物料编号、重量、入库日期。

三、五金零件仓/ 14

仓库整改措施

1、五金零件仓物料多元化，可划分五金零配件、办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危险品等多个区域；均属外购物品。

2、五金零件目前仓库存放较为混乱，包装不规范；承重安全考虑，建议使用塑料托盘分排摆放，包装统一pp周转袋标准装，胶框码放，统一数量，同样张贴物料标签；供应商送货，建议采购员通知供应商小批物料标准装，大批物料分散标准装，有利于仓库整齐摆放，美观整洁，有利于品质保证，有利于提高工作效率和数据准确性。

3、各区域标示清楚，办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于货架上，做好标示，便于出、入盘库。

物料管控与运作

仓库运作、物料管控在于单据凭证，各车间所需物料根据类型及对应单据进行领料、入库作业，领料须有领料单，入库须有入库单，退料须有退料单；纠正原来各部门领料只在仓库单一的领料单登记作业原则，要求各部门自己打印或开好领料单再领料,车间领料须有仓管员的陪同下，方可进入仓库领料；入库、退料要符合仓库的要求，才予以办理，仓库坚持见单作业的原则。关于外购物料的管理办法，首先请采购部要求各供应商按公司要求，后续每宗物料须有标签，要求小包标准装，第一批数量由供应商定，以后每批按第一批为标准；仓库开辟一块待检区，/ 14

仓库整改措施

所有物料供应商送到待检区，检验合格后办理入库手续，不合格则验退处理。

仓库的整改工作，需要公司的大力支持，各部门的通力配合，仓储部全体人员的不懈努力，为公司的发展添砖加瓦。

仓储部：xxx2014年2月7日 仓库5s整改方案

一、仓库现在存在的问题：

1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于仓库，占用空间；

2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱；

3、仓库搭建时未考虑雨水问题，一些地方处理不当，导致仓库顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮；

4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用；

5、库内物品领用及保存不当，浪费严重； 6、库内经常闲散人员太多，不易管理。二、解决方案：

1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的/ 14

仓库整改措施

地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。

2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层必须里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决仓库地方不够用的问题。

b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。

3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水可以畅通流入水沟；仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决仓库经常水灾的老问题。

4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。

5、规定物品的使用范围及寿命，领取时必须以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，必须照价赔偿或自行购买。对库内容易损坏或回潮之物品应放置妥当，小心保管，应定期检查、晾晒及保养。

6、库内除仓库工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入（仓库门口帖标识），需领取物品的人员在领取后应及时离开仓库，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。

2014年6月8日/ 14

仓库整改措施

仓库整改计划 一、目的为了改善仓库目前的混乱现状，提升管理效率，降低生产成本，使仓储

管理规范化；达到物尽其用，为生产工作提供有力保障。二、目前存在主要问题: 1、仓库职能、职责模糊，分工不明确，责任不能落实到人； 2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；

3、物料标示不清，没有规范的物料标识。

4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难，阻碍车间生产；

5、呆滞物料无法处理，增加仓库管理成本及库存压力； 6、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制

度不健全。（需要明确更新）

7、产品资料缺失（没有bom表，没有产品物料清单、仓库流程和作业指导书），生产用料发放缺乏重要依据；/ 14

仓库整改措施

8、数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理提供可靠的决策

依据；物料信息共享性差，库存管理信息不流通。

9、仓库人员流动大，培训机制不完善，导致新员工工作盲目性严重，作业效率

低；

10、部门间的沟通和配合不太协调，造成仓库工作盲目，没有计划性

三、主要原因分析： 1、长时期的无序管理 2、仓库处于开放式管理状态 3、物料进出库没有严格的流程 四、改善思路：1、仓库的主要职能：

a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5s要求 b、依据领料相关单据配备和发放物料； c、料账出入库记录与定期盘存； d、不良物料及呆废料的定期申报及处理；

e、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。f、按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。g、月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场管理工作。/ 14

仓库整改措施

2、库存物料整理

将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更

换受损标识；改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工

作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：库容整齐、堆放整齐，帐、卡、物相符

3、控制物料进出库管理 ⑴物料入库管理

a、仓库主管随时和各部门沟通，及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等，以便带领仓库管理员整理出库位,避免出现回货仓促，物料存放在不同仓库，浪费车间领料时间的现象出现；

b、物料到货后，仓管员协调物料到相应的货位，并监督和指导卸货人员把物料码好；

c、卸完货后，仓管员按照实物点好数，上交主管做账，并做好表识和物料卡，以便发货。

执行难点：1、物料回货时间、数量难以掌握；

2、卸货时，卸货人员经常不够，或者积极性不高，导致卸货 时间延长、物料码放混乱，仓管部不好点数； ⑵物料领用管理/ 14

仓库整改措施

仓库必须一库至少一人，工作量大的仓库增加适应的人员或者仓库内部调动，采用备料的形式发货

仓管员根据计划单发货，按照计划单提前备好物料，如果领用数量大，可要求车间协助，原则上没有仓库人员陪同，车间人员不得进入仓库；

执行难点：1、仓库人员不稳定，达不到一人一库；

2、因其他工作（如集体搬运白胚喷漆件，执发售后单等）仓管 员经常不在仓库，导致车间人员自己拿用物件；

3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件；4、车间人员 不配合，经常自己拿货或换货而没数据

小结：以上收发货、坏换等必须保留单据以便记账 4、库存物料盘点

定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。

a、每天按照入库、计划单（出库）、坏换、购买、售后等几项做好日报表

b、按照车型的物料进行循环盘点，以便更新上面的日报表，使数据更加准确

5、呆废料处理：

物尽其用；减少资金积压；节省人力及费用；节约仓储空间；/ 14

仓库整改措施

针对当前大量的库存呆废物料，各仓库在库存物料整理过程中，将在库呆滞物料整理归类，形成报表上报，由采购、业务、计划、仓库等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。

6、建立培训机制

以仓库流程和作业指导书为基础，对仓库人员进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平。

六、整改资源需求

1、希高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持； 2、希综合部能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求； 3、完善产品bom表和物料清单的制作，为库存管理、物料采购、仓库物料入

库、领料提供作业依据； 现仓库存在问题及整改意见 电子仓库整改计划书 关于原料仓库整改方案 仓库部整改方案 仓库整改方案/ 14

第5篇：仓库发料作业管理办法

内部控制规范—采购与付款

第一章 总 则

第一条 为了加强采购与付款业务的内部控制和管理，规范采购与付款行为，防范采购与付款过程中的差错和舞弊，保证采购在满足生产和销售的前提下，最大限度地降低采购成本，根据《中华人民共和国会计法》和财政部等五部委《企业内部控制基本规范》等有关规定，结合xx集团公司实际，制定本规范。

第二条 本规范所称采购，主要是指企业在一定条件下从供应市场获取产品或服务作为企业资源，以保证企业生产经营活动和其他活动正常开展的行为。

第三条 本规范所称付款，主要是指企业在外购产品和劳务时所应支付的对价。

第四条 本规范适用于集团公司及其全资、控股企业以及企业的分支机构、事业部、项目部（以下简称各企业）。

第五条 各企业应当根据国家有关法律法规和本规范，结合本企业实际，建立适合本企业业务特点和管理要求的采购与付款内部控制实施细则并组织实施。

第六条 各企业负责人对本企业采购与付款内部控制的建立健全和有效实施以及采购与付款业务的真实性、合法性负责。

第二章 职责分工与授权批准

第七条 各企业应当建立采购与付款业务的岗位责任制，明确相关部门和岗位的职责、权限，确保办理采购与付款业务的不相容岗位相互分离、制约和监督。以下岗位及发生的相关业务应当分离：（一）请购与审批；（二）询价与确定供应商；（三）采购合同的订立与评审；（四）采购与验收；

（五）采购、验收与相关会计记录；（六）付款审批与付款执行。

第八条 企业应当配备具有良好的业务素质和职业道德合格的人员办理采购与付款业务。并根据具体情况对办理采购与付款业务的人员进行岗位轮换。

第九条 企业应当对采购与付款业务建立严格的授权批准制度，明确审批人对采购与付款业务的授权批准方式、权限、程序、责任和相关控制措施，规定经办人办理采购与付款业务的职责范围和工作要求。企业不得由同一部门或个人办理采购与付款业务的全过程，严禁未经授权的机构或人员办理采购与付款业务。

第十条 企业应当建立采购合同评审制度，规定评审流程，明确评审内容及参与评审的部门，对拟签订采购合同的经济性、合规合法性进行审核。对于重要的和技术性较强的采购业务，应当组织专家进行论证，实行集体决策和审批。

第十一条 企业应当按照请购、审批、采购、验收、付款等规定的程序办理采购与付款业务，并在采购与付款各环节设置相关的记录、填制相应的凭证，建立完整的采购台帐，加强请购手续、采购订单（或采购合同）、验收证明、入库凭证、采购发票等文件（单据）和凭证的相互核对工作。

第三章 请购与审批控制

第十二条 企业应当建立采购申请制度，依据购置商品或劳务的类型，确定归口管理部门，授予相应的请购权，按照企业质量保证体系的有关要求履行相应的职权，承担相应的责任。

第十三条 企业采购需求应当与企业生产经营计划相适应，具有必要性和经济性。请购部门提出的采购需求，应当明确采购类别、质量等级、规格、数量、相关要求和标准、以及到货时间等。

第十四条 物资采购应实行归口管理，集中批量采购。按照“招标采购、货比三家”的原则，合理制定采购方案，尽可能就近采购，以减少物资的运输费用。尽可能实行定点采购，以保证物资的质量和交货期。建立物资采购来源渠道档案，对物资采购来源渠道实行动态管理，定期评审，不符合要求的及时调整。

第十五条 企业应当加强采购业务的预算管理。对于预算内采购项目，具有请购权的部门应当严格按照预算执行进度办理请购手续；对于超预算和预算外采购项目，具有请购权的部门应当对需求部门提出的申请进行审核后再进行办理请购手续。

第十六条 企业应当建立严格的请购审批制度。审批人应当根据采购与付款业务授权批准制度的规定，在授权范围内进行审批，不得超越审批权限。经办人应当在职责范围内，按照审批人的批准意见办理采购与付款业务。对于审批人超越授权范围审批的采购与付款业务，经办人员有权拒绝办理，并及时向审批人的上级授权部门报告。

第四章 采购与验收控制

第十七条 企业应当建立采购与验收环节的管理制度，对采购方式确定、供应商选择、验收程序以及计量方法等作出明确规定，确保采购过程的透明化。同一企业下属的分支机构应当尽量避免多头对同一供应商。第十八条 企业应当根据物品或劳务等的性质及其供应情况确定采购方式。对企业主要设备及大批量供应材料、经常性劳务、对外分包工程或项目，应采用公开招标形式进行，争取最优的价格和付款条件。企业应明确招标物品或劳务的范围。非招标物品或劳务等的采购可采用协商谈判等方式进行。企业采购业务应当签订正式合同。小额零星物品或劳务等的采购为简化手续，提高工作效率，可以采用直接购买等方式。企业应当制定例外紧急需求的特殊采购处理程序。

第十九条 企业应当充分了解和掌握供应商信誉、供货能力等方面的信息，建立供应商信息档案库，由采购、使用等部门共同参与比质比价的程序，对供应商进行筛选，并按规定的授权批准程序确定供应商。小额零星采购也应由经授权的部门事先对采购价格等有关内容进行审核。

第二十条 企业应当根据规定的验收制度和经批准的订单、合同等采购文件，由独立的验收部门或指定专人对所购物品或劳务等的品种、规格、数量、质量和其他相关内容进行验收，出具验收证明。对验收过程中发现的异常情况，负责验收的部门或人员应当立即向有关部门报告；有关部门应查明原因，及时处理。

第五章 付款控制

第二十一条 企业应当按照《现金管理暂行条例》、《支付结算办法》等规定办理采购付款业务。

第二十二条 企业财务部门在办理付款业务时，应当对采购合同约定的付款条件以及采购发票、结算凭证、验收证明等相关凭证的真实性、完整性、合法性及合规性进行严格审核。

第二十三条 企业应当建立预付账款和定金的授权批准制度，加强预付账款和定金的管理。企业应当加强大额预付账款的监控，定期对其进行追踪核查。对预付账款的期限、占用款项的合理性、不可收回风险等进行综合判断；对有疑问的预付账款及时采取措施，尽量降低预付账款资金风险和形成损失的可能性。

第二十四条 企业应当加强应付账款和应付票据的管理，由专人按照合同约定的付款日期、折扣条件等管理应付款项。已到期的应付款项须经有关授权人员审批后方可办理结算与支付。企业不得支付未到期应付款项。

货物已到但发票未到的暂估应付款项要落实到具体客户。企业暂估业务应采用合同价计入应付款项。后续开来发票结算时，可以采用直接认定、先进先出等方法冲销原来的暂估业务。企业要及时和客户沟通，加快结算进度，减少暂估业务。

第二十五条 企业应当建立退货管理制度，对退货条件、退货手续、货物出库、退货货款回收等做出明确规定，及时收回退货货款。

第二十六条 企业应当定期与供应商核对应付账款（包括暂估业务）、应付票据、预付账款等往来款项。如有不符，应查明原因，及时处理。

第六章 监督检查

第二十六条 企业应当建立采购与付款内部控制的监督检查制度，明确监督检查机构或人员的职责权限，定期或不定期地进行检查。各企业监督检查机构或人员应通过实施符合性测试和实质性测试检查采购与付款业务内部控制制度是否健全，各项规定是否得到有效执行。

第二十七条 采购与付款内部控制监督检查的内容主要包括：

（一）采购与付款业务相关岗位及人员的设置情况。重点检查是否存在采购与付款业务不相容职务混岗的现象。（二）采购与付款业务授权批准制度的执行情况。重点检查大宗采购与付款业务的授权批准手续是否健全，是否存在越权审批的行为。

（三）应付账款和预付账款的管理。重点审查应付账款和预付账款支付的正确性、时效性和合法性。

（四）有关单据、凭证和文件的使用和保管情况。重点检查凭证的登记、领用、传递、保管、注销手续是否健全，使用和保管制度是否存在漏洞。

第二十八条 对监督检查过程中发现的采购与付款内部控制中的薄弱环节，各企业应当采取措施，及时加以纠正和完善。

附件：采购与付款业务基本流程图

沁园春·雪 千里冰封，万里雪飘。望长城内外，惟余莽莽； 大河上下，顿失滔滔。

山舞银蛇，原驰蜡象，欲与天公试比高。须晴日，看红装素裹，分外妖娆。江山如此多娇，引无数英雄竞折腰。惜秦皇汉武，略输文采； 唐宗宋祖，稍逊风骚。

一代天骄，成吉思汗，只识弯弓射大雕。俱往矣，数风流人物，还看今朝。

克

兰亭序

永和九年，岁在癸丑，暮春之初，会于会稽山阴之兰亭，修禊事也。群贤毕至，少长咸集。此地有崇山峻岭，茂林修竹；又有清流激湍，映带左右，引以为流觞曲水，列坐其次。虽无丝竹管弦之盛，一觞一咏，亦足以畅叙幽情。是日也，天朗气清，惠风和畅，仰观宇宙之大，俯察品类之盛，所以游目骋怀，足以极视听之娱，信可乐也。夫人之相与，俯仰一世，或取诸怀抱，晤言一室之内；或因寄所托，放浪形骸之外。虽取舍万殊，静躁不同，当其欣于所遇，暂得于己，快然自足，不知老之将至。及其所之既倦，情随事迁，感慨系之矣。向之所欣，俯仰之间，已为陈迹，犹不能不以之兴怀。况修短随化，终期于尽。古人云：“死生亦大矣。”岂不痛哉！

每览昔人兴感之由，若合一契，未尝不临文嗟悼，不能喻之于怀。固知一死生为虚诞，齐彭殇为妄作。后之视今，亦犹今之视昔。悲夫！故列叙时人，录其所述，虽世殊事异，所以兴怀，其致一也。后之览者，亦将有感于斯文。

第6篇：仓库委外发料规定

关于预防仓库对委外加工错发物料的规定

1、仓库在接到外协的备料发货单时，根据各自负责的物料进行按单发料；---须要细心，不要出现错发、多发、少发等现象的产生；

2、仓库发料人员各自按单发完料后，须将集中放置在一个区域；---后续按外协加工名称进行区域划线标识，如义城、白茅岭等；

3、存放在区域的物料，须增加对“待发出物料”的复核动作，避免出现错发、多发、少发等现象的 ；---至于复核人员，临时须仓库人员轮流进行，后续是否考核增加一个岗位来负责，则根据工作量、重视程度等因素综合来讨论！

4、在发往外协的装车时，仓库需有人在现场负责，按已经复核的工单进行装车，现场人员须在装完车后，确认没有出现漏装车、错装车等现象的产生；

4、特别是下个星期一待发往白茅岭的加工商，尤其要求仓库严禁出现错发物料的现象的产生，否则，则对方会给公司带来一定的经济处罚的；

5、发往白茅岭加工商一般是隔天发一次货，并且委外加工产品达10个品种之多，所以，仓库在接到备料单后，一定要“忙中不要乱”；

6、仓库要严格按要求进行配货、复核，保证所配物料标识清楚，摆放整齐有序；如在发到委外加工商处，发现异常问题，特别是指在仓库配货的过程中，由于发料人、复核人的不认真造成的问题（如实物与发料单不符、数量差异等），则处罚发料人50元/次、复核人50元/次，当月累计差错达3次以上的，则再按相应系数扣除当月绩效工资！

另外，如出现仓库错发物料现象的产生：

1、若属于个人责任的，如对物料不熟悉的则针对性加强指导，如个人不细心的则须自我改进，再加以督促；不希望错误重复犯的；第一次是不知道，第二次是不小心，第三次就是责任心不强；处罚不是目的，只是手段；

2、若属于工作流程不合理的、检查作业标准不完善的，则会对之加以完善等；特别强调是要客观地看清现行制度是否完善，往往员工的工作态度也很关键。再好的制度，员工不认真执行也是空话。

总之，仓库现在需要改变，一方面是公司和其他部门的要求，更重要的是希望是每人的工作意愿，尽管，这里面的问题多多的，但需做好自己的内部的事情，就不会“受一些不必要的外界干扰的”！

2018-3-23