焦化厂停电或鼓风机停机应急预案_焦化厂停电的应急预案

应急预案 时间:2020-02-27 10:38:32 收藏本文下载本文
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焦化厂停电或鼓风机突发停机

事故应急操作

处 置 预 案

批 准: 审 核: 编 制: 日 期:

目录

1、应急组织机构.......................................................................................................................1.1应急指挥部...................................................................................................................1.2指挥部职责...................................................................................................................1.3指挥办公室及救护、疏散地点...................................................................................2、应急物资...............................................................................................................................3、各工段(岗位)应急操作处置预案....................................................................................3.1调度室..........................................................................................................................3.1.1指挥流程...........................................................................................................3.1.2操作流程...........................................................................................................3.2机电工段及设备室.......................................................................................................3.2.1 人员安排..........................................................................................................3.2.1 汇报、签字流程..............................................................................................3.2.3 操作流程..........................................................................................................3.2.4 717(I)段受电突发停电应急操作(2#鼓风机运行)..............................3.2.5 718(II)段受电突发停电(1#鼓风机运行)..........................................3.2.6 两路供电全部停电应急操作........................................................................3.3化产工段....................................................................................................................3.3.1冷鼓岗位.........................................................................................................3.3.2煤气加压机岗位(气柜).............................................................................3.3.3冷凝岗位.........................................................................................................3.3.4粗苯岗位.........................................................................................................3.3.5脱硫岗位.........................................................................................................3.3.6硫铵岗位.........................................................................................................3.3.7综合供水岗位.................................................................................................3.4炼焦工段....................................................................................................................3.4.1应急处置操作.................................................................................................3.4.2生产恢复流程.................................................................................................3.5备煤工段....................................................................................................................3.6干熄焦工段..................................................................................................................3.6.1 事故原因及影响............................................................................................3.6.2 预防、预警和事故等级................................................................................3.6.3 应急操作处置措施........................................................................................3.7化验中心....................................................................................................................4、生产系统恢复.....................................................................................................................附表:应急操作主要人员联系方式一览表.................................................错误!未定义书签。

焦化厂停电或鼓风机突发停机事故

应急操作处置预案

停电或鼓风机突发停机,将对焦化的安全生产、环境保护带来极大的危害,甚至带来巨大损失。为确保停电或鼓风机突发停机后工艺系统安全及减轻环境危害,特制定应急操作处置预案,各工段及相关岗位必须遵照执行。

1、应急组织机构 1.1应急指挥部 总 指 挥: 副总指挥: 成 员: 1.2指挥部职责

1.2.1总指挥负责下达启动应急操作处置预案指令。

1.2.2副总指挥负责指挥并检查分管界区事故状态下应急操作处置进展情况,并积极组织恢复生产前准备工作。

1.2.3成员负责组织事故应急操作处置,将事故发展情况及时向上级主管部门汇报,避免事故进一步扩大产生次生灾害;检查各界区操作人员的自我防护和紧急疏散,对受困、受伤人员组织施救。1.3指挥办公室及救护、疏散地点

根据事故当天天气和风向情况,选择事故救护和疏散地点。1)焦化厂办公大楼 2)1#检斤、中控楼

在发生焦化厂停电或鼓风机突停等事故发生时,焦化厂领导未到达现场之前,事故应急处理由当班值班主任负责指挥协调。3.1.1指挥流程

1)接到201后台或冷鼓事故报告 2)向各岗位下达启动应急预案指令

3)按预案迅速联络和组织相关人员进行事故应急操作(启动备用鼓风机时间小于30分钟,特殊情况除外)3.1.2操作流程

1)由值班主任负责通知电气值班班长启动应急预案。(为缩短应急处置时间,简化汇报流程,在鼓风机恢复运转前鼓风机送电事宜由电气值班班长与冷鼓值班负责人电话协调,鼓风机运转正常后由调度指挥各界区的送电及生产恢复顺序。)

2)由值班主任负责通知备煤中控事故情况并要求备煤启动应急预案立即组织人员去冷鼓支援,备煤中控在接到调度电话后应在5分钟内组织人员赶到冷鼓机房。

3)由值班主任负责通知炼焦运行班长事故情况并要求炼焦启动应急预案。

4)由值班主任负责向应急指挥部总指挥和分管生产的副总指挥汇报事故情况,由副总指挥汇报给公司安环部、集团总调等相关管理人员。

5)应急预案启动后值班主任重点负责鼓风机及煤气输送生产恢复事项。

2)在鼓风机运转正常前电气与鼓风机值班人员直接联系鼓风机送电事宜不必向调度室汇报,待鼓风机运转正常后向调度汇报,并根据调度指令逐步恢复各系统供电。

3)在事故状态下临时改变高压设备停送电签字程序,设备停送电由电气人员对电气设备进行检查确认、岗位操作人员对机械设备进行检查确认后电话联系停送电事项。待事故恢复后补签高压设备停送电签字手续。3.2.3 操作流程

1)当高压停电后,电气值班长3分钟内到达201值班室,并指挥高压室值班人员(2名)对201进行高压恢复操作,指挥维护电工对干熄焦高压系统恢复操作。

①电气值班长根据实际情况3分钟内停高压失压受电柜,将高压受电柜小车摇至试验位,并向调度汇报201实际情况,可在5分钟内完成备用风机的送电工作,同时向机电段长汇报情况。

②电气值班长和值班室人员5分钟完成对备用鼓风机水阻柜检查液位、对电机进行带电缆绝缘测试,做好绝缘测试记录,并进行送电。

③电气值班长与冷鼓值班长联系,说明备用鼓风机高压已送电,供电具备启动鼓风机条件。

④电气值班长安排仪表和电气各一名前往冷鼓机房对鼓风机仪表进行转机前的确认检查。

2)电气另两名值班电工15分钟内完成焦炉和冷凝泵房电气检查

⑥、将201高压室717段其它馈出柜没有分闸的立即手动使其分闸,并将小车摇至试验位;将干熄焦I段在运高压柜小车分闸将小车摇至试验位。

⑦、将故障点切除高压系统。

⑧、将以上操作处理情况如实通报股份公司电调,联系确认恢复供电事宜。

如确认站内无故障执行以下应急操作:

①、迅速切断717(I)段高压受电柜。②、将717(I)段高压受电柜小车摇至试验位。

③、将其他馈出柜没有跳闸的立即手动使其跳开,并将小车摇至试验位。

④、将隔离柜小车摇至运行位。⑤、将母联柜摇至运行位。

⑥、确认无误后合母联,用718(II)段带717(I)段负荷;鼓风机备自投未启用,对备用鼓风机进行送电准备,准备完毕后直接通知冷鼓值班人员,备用鼓风机具备送电条件,得到送电确认许可后鼓风机送电。鼓风机备自投启用,鼓风机不停机。

⑦、依次将717(I)段需投运设备开关柜摇至运行位置,并通知焦化调度室按顺序逐个启动设备。

⑧、将以上操作处理情况如实通报股份公司电调,联系确认恢复717(I)段供电及母联解列操作事宜。

⑨、母联解列操作听从电调指令。

0①、迅速切断718(II)段高压受电柜。②、将718(II)段高压受电柜小车摇至试验位。

③、将其他馈出柜没有跳闸的立即手动使其跳开,并将小车摇至试验位。

④、将隔离柜小车摇至运行位。⑤、将母联柜摇至运行位。

⑥、确认无误后合母联,用718(II)段带717(I)段负荷;鼓风机备自投未启用,对备用鼓风机进行送电准备,准备完毕后直接通知冷鼓值班人员,备用鼓风机具备送电条件,得到送电确认许可后鼓风机送电。鼓风机备自投启用,1#鼓风机不停机。

⑦、依次将718(II)段需投运设备开关柜摇至运行位置,并通知焦化调度室按顺序逐个启动设备。

⑧、将以上操作处理情况如实通报股份公司电调,联系确认恢复718(II)段供电及母联解列操作事宜。

⑨、母联解列操作听从电调指令。3.2.6 两路供电全部停电应急操作

1)201值班人员根据综保、后台电脑指示、信号、继电保护及自动装置动作情况、有无事故象征(如爆炸声、火光、异味)等,准确判断事故原因,并及时通报股份公司电调。

2)201值班人员应立即检查本站两段带有欠压保护的馈出柜是否全部跳闸,没有跳闸的应立即手动使其跳开,并及时通知股份公司电调。

2事故发生后各界区主要能源(蒸汽)中断后应关闭能源介质(蒸汽)总阀门及下液蒸汽吹扫阀门,并随时查看各设备情况,并注意各罐、槽、井液位,做相关处理,防止流体溢出。等待调度指令恢复生产。

3.3.1冷鼓岗位

操作流程:鼓风机在发生突然停机后无论何种原因,鼓风机操作人员都应迅速对备用机做启动准备工作,根据电气送电情况确定启动那台风机。因运行鼓风机机械、自控故障应及时将信息反馈电气高压室要求电气对备用鼓风机送电。3.3.1.1操作人员安排

岗位人员:3名,停机后鼓风机操作人员3人,1人负责值班室内联系汇报,2人负责按停机程序进行应急操作。3.3.1.2备煤支援人员要求

事故发生后,备煤运行班当班班长带领5名人员迅速赶至冷鼓机房二楼(五分钟内),听从冷鼓当班负责人的安排,严禁四处走动及乱动各设备。

停机后支援人员工作安排:1人负责对突停鼓风机进行盘车,4人负责开备用风机入口阀门。3.3.1.3停机后冷鼓操作

1)关闭运行风机出口阀。2)电捕撤电。

3)风机液力耦合器调至零位。

4动风机转速600r/min)。

14)检查完毕,风机逐步提速,在出口阀门开起时,同时关闭小循环阀门,将偶合器转速提至1750 r/min后停止,风机阀门连续开启,直至全开。

15)通知煤气加压机(气柜),风机准备提速。同时检查风机震动是否正常。

16)风机迅速提速越过喘震区,到正常转速。17)风机运行平稳达正常转速后、立即投入连锁保护。18)开启风机下液。

19)通知化验煤气氧含量,氧含量合格后电捕送电。20)通知调度室鼓风机运转正常,可恢复其他系统生产。21)关闭故障风机的入口阀。22)吹扫故障风机下液。3.3.2煤气加压机岗位(气柜)

鼓风机突停后,立即关闭罗茨风机出口阀门和煤气外送DN800阀门,通知调度停止煤气外送,所有电器开关复位。将放散水封高度将至7500mm。等待调度启动通知。

生产恢复操作程序:

1)根据屏幕显示及冷鼓的通知,风机启动后,打开出口阀。2)当罗茨风机机前压力达到4000-5000pa时,启动一台罗茨风机,开启DN400电动旁通阀门并通知调度,准备煤气外送。

3)根据煤气压力变化,及时调节罗茨风机转速,保证机前入口

6立即关闭停止运行的制冷、化产水泵出口阀门;并随时查制冷化产吸水井液位;所有电器开关复位。

接到电气高压室送电通知后立即启动制冷水泵和化产水泵。3.4炼焦工段 应急组组长: 组员:

职责:负责指挥、检查事故状态下应急处置操作进展情况,避免事故进一步扩大;将事故的发展情况及时向调度室汇报;检查操作人员的自我防护和紧急疏散,对受困、受伤人员组织施救;积极组织恢复生产前准备工作。3.4.1应急处置操作

事故发生后所有大车立即将主令控制器调至零位,并随时查看各设备情况,做相关应急处理。等待调度指令恢复生产。3.4.1.1上升管、集气管

1)鼓风机停电,上升管崩开后,若结焦时间为32小时以上,可将上升管点燃;若结焦时间为32小时以下,不得点燃上升管。上升管点燃放散时,为避免高温辐射损坏设备,126#-131#、226#-231#、132#-136#、232#-236#上升管不点燃。要将每台炉的两个放散管拉开放散,注意人员烧伤,注意集气管压力。如出现个别炉门冒烟着火,要将相对应的孔号上升管拉开,降低该孔的压力。

2)循环氨水泵停电,焦炉组织人员迅速关闭两台炉的氨水总门,同时通知调度室。待氨水泵转启后,缓慢开启氨水总门。防止集气管

8关闭,等待恢复生产指令。3.4.2生产恢复流程

3.4.2.1接调度指令,可恢复焦炉加热的操作程序:1#、2#炉逐个恢复,按以下顺序执行。

若上升管为点燃放散,在接到冷鼓转机通知后,必须将上升管全部熄灭后,通知冷鼓上升管已全部熄灭,可以启动风机。

1)吸力、压力由手动改为自动,恢复设定值。

2)调整交换机,待各计量参数稳定后,将各计量表由手动转为自动调节,各执行器调到自动调节。交换机来电后第一个交换采用手动交换,并检查各参数设定值是否正常,使当前的煤气与空气的交换顺序一致。

3)逐渐开启预热器前煤气大阀门,根据末端压力的变化,从后往前逐渐开启加减考克,交换机工做好协调工作。

4)仔细检查所有阀门、考克,确认恢复正常时,检查水封箱,调整好水封高度。

5)根据烟道温度与交换时间,合理地调整交换机,使得加热恢复正常的换向。

3.4.2.2推焦车、拦焦车、装煤车、熄焦车

检查各车辆各动作正常,待交换机恢复正常后,四大车恢复生产操作,并将没有推出的焦炭推出。3.5备煤工段 应急组组长:

03.6.1 事故原因及影响

焦化厂外供电源由西钢能源分厂总将变电所308、718格供应(10KV),停电分为717线、718线某路单独停电或717、718线同时停电两种形式。

3.6.1.1 鼓风机突停及影响

鼓风机发生突发停机事故,事故时间在1.5小时以内,干熄焦系统不受影响。

3.6.1.2 717或718线单路停电影响 1)对发电系统影响

干熄焦发电系统所发电量自717线送往焦化和西钢用电设备使用,因此717线停电将直接影响汽轮发电机的安全稳定运行,连锁将自动跳机。718线单独停电,用电负荷较小波动将导致汽轮机甩负荷运行,较大波动将导致发电机故障汽轮机联跳停机。2)对干熄焦系统影响

当717线停电后,干熄焦系统待焦化201变电所合完717格和718格母联后,干熄焦系统恢复供电。如鼓风机停机,焦化输焦皮带系统运行正常,干熄焦系统结合干熄炉料位降负荷运行,待焦炉恢复正常后,结合发电系统恢复情况投产,当皮带系统停止后,干熄炉结合中间仓料位实时调整排焦量。如鼓风机未停机,可结合焦化输焦皮带及发电系统恢复情况调整生产负荷。

当718线停电后,如汽轮机正常运行,则干熄焦电力供应由发电机自带,如汽轮机由于负荷波动较大停机后,则由717外线供应。干

25)恢复生产过程中,高压设备启动听从调度室、值班电工统一安排,不得私自启动造成二次事故发生;

6)员工在处置事故时,严禁单人操作,严格执行互保对子进入现场进行操作; 3.6.2 预防、预警 3.6.2.1 危险源监控

干熄焦系统危险源为:高温惰性循环气体(75%N2)、有毒及易燃易爆气体(6%CO、3%H2)、高温高压蒸汽(压力9.5MPa,温度540℃)。停电后,控制系统可通过UPS电源供电,可通过监控画面确定蒸汽放散情况,输焦地下通廊可通过CO、O2报警仪判断泄漏点及警示区。3.6.2.2 预警行为

事故发生后,中控人员可结合控制系统监测数据,及时通报给现场操作员工或现场应急小组组长,配合完成应急救援及现场应急事故处置等工作,并给现场操作人员予以警示、告知。3.6.3 应急操作处置措施 3.6.3.1 干熄炉工 3.6.3.1.1 停电后操作

1、干熄焦中控室主操立即将停电及设备运行状态简要汇报工段、调度室。并对发生事故进行分析,结合控制参数变化向各岗位进行通报;

a、通知电气,联系高压变电操作员到干熄焦现场,查明原因,尽快送电。

411、若不能及时恢复,且提升机提升红焦或运载车上有红焦等均等来电后进行操作,必要时要联系消防车进行焦罐红焦熄灭工作。3.6.3.1.2 送电后的操作: 1)班长及巡检工立即赶赴现场检查停电设备并做好随时送电恢复的准备。

2)主控室操作人员停电后检查各调节阀的开关状态,确认各运转设备冷却水运行情况,随时同现场巡检工保持联系,以确认现场各设备的运行情况,及各电动阀的开关状态,做好送电后恢复的准备。

3)通知除盐水站给干熄焦正常供水,启动除氧器给水泵,调整除氧器压力调节阀,待除氧器水位、温度正常后,启动加药泵,启动锅炉给水泵,向锅炉供水。

15分钟之内能够开启给水泵,上水速度为40t/h; 15~30分钟能够开启给水泵,上水速度为25t/h; 30分钟之后开启给水泵,上水速度为10t/h。

4)启动干熄焦循环水泵,向水封槽正常供水(如果水分槽缺水则缓慢打开供水阀门)。

5)待锅炉系统压力保持稳定及液位达到-100mm后,最小转速启动循环风机,风量至4万以上时,关闭紧急放散。如果汽包压力升高过快,立即打开主蒸汽放散电动阀,维持正常升压。

6)启动除尘风机,待除尘系统运行正常后,根据干熄炉料位及焦炉的出炉计划与电机车司机联系,通知进行干熄操作。

64)防止过热器过热的处置,在现场保持一、二次过热器后疏水阀约5%~10%的开度。3.6.3.2 发电工 3.6.3.2.1 停电后操作

1)事故停机后,检查直流油泵是否启动,启动后保持润滑油压0.1-0.15Mpa。

2)当转速低于0转/分钟时,如电力供应已恢复,则启动自动盘车装置,盘车时间4小时以后起机;当电力系统未恢复,则手动盘车。

3)注意热井等液位情况,防治液位过高发生设备事故。3.6.3.2.2 恢复发电操作 1)发电机起动前准备

发电机在起动前全部机件必须仔细检查,确保运转条件齐备,启动前应注意检查下列事项。

a.发电机现场风道干净。

b.轴承润滑油系统畅通,润滑油系统及其传动情况检查完好。c.发电机冷却系统的试运行情况良好,冷却器的冷却管路系统畅通,水源充分。

d.发电机的电阻测温元件装置、励磁系统,校验正确。e.保护、测量、操作、信号和同期回路保护装置的整定值正确。h.发电机各部位的绝缘电阻符合要求。

i.起动前,应用盘车装置来转动转子,以确保转子部分没有任何

83.6.3.3 输焦皮带工 3.6.3.3.1 停电后的操作

1)事故发生后,皮带系统自动停止,地下通廊照明设施停止,操作员工立即判断自己位置,在应急照明下,尽快转移至室外或通风处。

2)当所处位置较室外及通风较远,可立即通过对讲机等通讯设施,向主控报告自己的位置,可根据随身携带的便携检测设备,及时向浓度低的地方转移。

3)环境除尘等停机后,待送电恢复时,按照正常逆停顺启的启动程序进行。

3.6.3.3.2 恢复运行操作

1)启动环境除尘、轴流风机等设施,确保地下皮带通廊可燃气体成分等合格后,开始准备启动皮带系统。

2)利用中控远程控制,依次启动各条皮带,运行正常后,佩戴便携式检测仪等对皮带进行巡检,检查设备运行状况。3.7化验中心 组长: 组员:

职责:负责监测煤气放散点气体含量和恢复生产时系统的氧含量

1)所有设备停电后关闭开关电源。

2)所有分析的煤焦试样全部移出设备,等恢复供电后重新进行煤、焦试样的分析。

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